CN216939154U - 一种扶梯桁架的焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扶梯桁架的焊接工作台，属于桁架制作工作台技术领域。它解决了现有的桁架制作工作台不适用于不同长度桁架的问题。本实用新型一种扶梯桁架的焊接工作台包括台座、第一卡位件、第二卡位件、第一定位件、第二定位件、第三定位件、加长架以及移动板，其中，在本实用新型中，通过加长架上活动设有移动板，如此，人们便可根据桁架的长度适当调整移动板在加长架的位置，以使得移动板能够支撑不同长度桁架的端部，确保桁架能够被稳定支撑，进而使得该焊接工作台能够适用于不同长度的桁架。

Description

一种扶梯桁架的焊接工作台

技术领域

本实用新型属于桁架制作工作台技术领域，涉及一种扶梯桁架的焊接工作台。

背景技术

扶梯桁架在制作过程中，往往需要在指定的工作台上才能焊接，但在现有技术中，大部分的工作台是一个整体，导致该工作台只能制作一小部分的扶梯桁架，尤其是制作的扶梯桁架的长度不能超过工作台的长度，如此，缩小了该工作台的使用范围；其次，在对桁架内部的焊接件进行定位时，人们往往是采用多根的插销对焊接件的两侧进行定位以及限位的，但此类方式并无法保证焊接件两端与桁架之间的间距，导致焊接完成后的桁架以及与之相对称的桁架出现焊接精度上的偏差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用于不同长度桁架且能保证焊接精度的焊接工作台。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种扶梯桁架的焊接工作台，包括：

台座，所述台座上活动设有用于夹持桁架边沿处的多个第一卡位件以及多个第二卡位件，所述台座上设有多个用于夹持桁架中部的第一定位件，所述台座上还设有第二定位件以及第三定位件；

加长架，设于台座的一侧，所述加长架上活动设有移动板。

在上述的一种扶梯桁架的焊接工作台中，所述加长架的一侧边沿处设有齿条，所述加长架另一侧的边沿处设有引导板，所述移动板上活动穿设有齿轴，所述齿轴的一端安装有与齿条啮合的齿盘。

在上述的一种扶梯桁架的焊接工作台中，所述齿轴的另一端设有转柄，所述移动板的底面活动安装有两排的滚轮，所述引导板位于两排的滚轮之间，所述加长架的一侧边上设有标尺，所述移动板的一侧边上设有对应标尺的指针。

在上述的一种扶梯桁架的焊接工作台中，每个所述第一卡位件均包括滑动安装于台座上的快速夹钳，所述快速夹钳的底部设有穿杆，所述台座上设有用于活动穿过穿杆的活动孔，所述活动孔的面积大于穿杆的截面面积。

在上述的一种扶梯桁架的焊接工作台中，所述穿杆的一端连接有防脱螺母，所述快速夹钳与防脱螺母分别位于台座的两侧，所述快速夹钳上设有顶杆，所述顶杆的一端连接有顶边螺栓，所述顶杆上穿设有调节螺栓，所述调节螺栓与顶杆垂直。

在上述的一种扶梯桁架的焊接工作台中，每个所述第二卡位件均包括压板，所述压板上穿设有旋转螺栓，所述旋转螺栓上连接有松紧螺母，所述松紧螺母与压板分别位于台座的两侧，所述压板上开设有用于穿设旋转螺栓的活动槽，所述活动槽的面积大于旋转轴的截面面积。

在上述的一种扶梯桁架的焊接工作台中，每个所述第一定位件包括安装于台座上的转轴以及至少两个活动安装于转轴上的限位件。

在上述的一种扶梯桁架的焊接工作台中，每个所述限位件均包括与转轴铰接的转板，所述转板远离转轴的一端设有穿设有转杆，每个所述转杆均穿过台座。

在上述的一种扶梯桁架的焊接工作台中，所述台座上设有用于防止桁架错位移动的左限位板以及右限位板。

在上述的一种扶梯桁架的焊接工作台中，所述左限位板靠近桁架的一侧以及右限位板靠近桁架的一侧均设有斜边，两个所述斜边均抵住桁架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、在本实用新型中，通过加长架上活动设有移动板，如此，人们便可根据桁架的长度适当调整移动板在加长架的位置，以使得移动板能够支撑不同长度桁架的端部，确保桁架能够被稳定支撑，进而使得该焊接工作台能够适用于不同长度的桁架。

2、将第一焊板、第二焊板以及第三焊板通过第一定位件以及第二定位件放置于桁架上，如此，便可实现第一焊板、第二焊板以及第三焊板与桁架的定位安装，再将第四焊板与第五焊板通过第一定位件与第三定位件放置于桁架上，便可实现第四焊板以及第五焊板定位安装于桁架上，此后，人们便可将第一焊板、第二焊板、第三焊板、第四焊板以及第五焊板定位焊接在桁架上。

3、加长架的一侧边上设有标尺，所述移动板的一侧边上设有对应标尺的指针，该指针位于标尺的正上方，因此，当人们调整移动板的位置后，指针会指向标尺相应的位置上，以使得人们能够准确调整移动板的位置。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是与图1中的桁架相互对称的桁架的结构示意图。

图3是加长架与移动板的截面图。

图4是第一卡位件的结构示意图。

图5是第二卡位件的结构示意图。

图6是第二定位件的结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1—图6所示，本实用新型一种扶梯桁架的焊接工作台包括台座100、第一卡位件200、第二卡位件300、第一定位件400、第二定位件500、第三定位件600、加长架700以及移动板710。

台座100上活动设有用于夹持桁架边沿处的多个第一卡位件200以及多个第二卡位件300，所述台座100上设有多个用于夹持桁架中部的第一定位件400，所述台座100上还设有第二定位件500以及第三定位件600，所述桁架的内部设有第一焊板820、第二焊板830、第三焊板840、第四焊板850以及第五焊板860，在对桁架进行焊接时，人们需要将桁架放置于台座100上，并在台座100上安装多个插销170，多个插销170围在桁架的边沿，并通过第一卡位件200以及第二卡位件300，以使得桁架在台座100上不能发生错位的情况，此后，将第一焊板820、第二焊板830以及第三焊板840通过第一定位件400以及第二定位件500放置于桁架上，如此，便可实现第一焊板820、第二焊板830以及第三焊板840与桁架的定位安装，再将第四焊板850与第五焊板860通过第一定位件400与第三定位件600放置于桁架上，便可实现第四焊板850以及第五焊板860定位安装于桁架上，此后，人们便可将第一焊板820、第二焊板830、第三焊板840、第四焊板850以及第五焊板860定位焊接在桁架上。

如图1—图3所示，当桁架的长度大于台座100的长度时，因加长架700设于台座100的一侧，所述加长架700上活动设有移动板710，如此，人们便可根据桁架的长度适当调整移动板710在加长架700的位置，以使得移动板710能够支撑桁架的端部，确保桁架能够被稳定支撑，进一步的，加长架700的一端设有固定板750，当桁架的长度超过移动板710的移动范围时，便可将桁架的一端直接放置在固定板750，使得固定板750能够稳定支撑桁架的端部。

加长架700的一侧边沿处设有齿条720，所述加长架700另一侧的边沿处设有引导板730，所述移动板710上活动穿设有齿轴711，所述齿轴711的一端安装有与齿条720啮合的齿盘712，齿轴711的另一端设有转柄713，所述移动板710的底面活动安装有两排的滚轮714，所述引导板730位于两排的滚轮714之间，在调节移动板710相对加长架700移动时，人们只需转动转柄713，因转柄713安装于转轴410的一端，转轴410活动穿过移动板710，齿盘712安装于转轴410的另一端，齿盘712与齿条720啮合，齿条720安装于加长架700上，使得转轴410带动齿盘712转动，从而使得移动板710沿着导板的轨迹轴向移动，进一步的，加长架700上设有左支撑块760以及与滚轮714数量对应的右支撑块770，在移动板710上设有用于安装滚轮714的轮轴716，该齿轴711的底端嵌入至左支撑块760内，轮轴716的一端嵌入至右支撑块770内，使得移动板710相对加长架700移动时，该移动板710不会相对加长架700错位移动。

加长架700的一侧边上设有标尺740，所述移动板710的一侧边上设有对应标尺740的指针715，该指针715位于标尺740的正上方，因此，当人们调整移动板710的位置后，指针715会指向标尺740相应的位置上，以使得人们能够准确调整移动板710的位置。

在本实用新型中，桁架边沿的截面形状为L字形。

如图1—图2和图4—图6所示，每个所述第一卡位件200均包括滑动安装于台座100上的快速夹钳210，所述快速夹钳210的底部设有穿杆220，所述台座100上设有用于活动穿过穿杆220的活动孔110，穿杆220的一端连接有防脱螺母230，所述快速夹钳210与防脱螺母230分别位于台座100的两侧，所述快速夹钳210上设有顶杆240，所述顶杆240的一端连接有顶边螺栓241，所述顶杆240上穿设有调节螺栓242，所述调节螺栓242与顶杆240垂直，当人们将桁架放置在台座100上后，因活动孔110的面积大于穿杆220的截面面积，使得穿杆220能够在活动孔110内移动，即，将快速夹钳210相对台座100移动，直至调节螺栓242的一端抵住桁架的侧边，停止移动快速夹钳210，此后，将防脱螺母230拧紧，即，将防脱螺母230挤压台座100，从而限制快速夹钳210相对台座100移动，之后，人们再拧动顶边螺栓241与调节螺栓242，便可调整顶边螺栓241与调节螺栓242在顶杆240上的位置，从而使得顶边螺栓241与调节螺栓242能够分别抵住桁架相应的位置上，进而使得桁架能够稳定安装在台座100上；进一步的，当人们要拆除桁架时，只需将防脱螺母230拧松，并相应的拧松顶边螺栓241与调节螺栓242，便可将快速夹钳210相对台座100移动，以使得该快速夹钳210不再卡住桁架的边沿，方便人们后续操作。

每个所述第二卡位件300均包括压板310，所述压板310上穿设有旋转螺栓320，所述旋转螺栓320上连接有松紧螺母330，所述松紧螺母330与压板310分别位于台座100的两侧，所述压板310上开设有用于穿设旋转螺栓320的活动槽311，当人们将桁架放置在台座100上后，因活动槽311的面积大于旋转轴410的截面面积，如此，便可移动压板310，当压板310的一部分位于桁架的正上方后，人们便可将松紧螺母330拧紧，直至松紧螺母330挤压台座100，便可将压板310压紧桁架，从而进一步保证桁架能够稳定安装在台座100上；进一步的，当人们要拆除桁架时，只需将松紧螺母330拧松，便可将压板310相对台座100移动，以使得该压板310不再卡住桁架的边沿，方便人们后续操作。

每个所述第一定位件400包括安装于台座100上的转轴410以及至少两个活动安装于转轴410上的限位件420，在台座100上设有至少两个抵住第二焊板830一侧边的第一挡杆150，在定位安装第一焊板820、第二焊板830以及第三焊板840时，人们需要将第二定位件500放置与桁架的一侧边上，再将第一焊板820的一端、第二焊板830的一端以及第三焊板840的一端分别嵌入第二定位件500内，将第一焊板820的另一端、第二焊板830的另一端以及第三焊板840的另一端分别放置于桁架的另一侧边上，并使得第一焊板820抵住其中一个转轴410，第三焊板840抵住另一个转轴410，第二焊板的一侧抵住对应的第一挡杆，此后，通过两个转轴410上的两个限位件420将第一焊板820的两侧以及第三焊板840的两侧限制住，避免第一焊板820与第三焊板840相对桁架错位移动；当人们将桁架焊接完成后，人们只需移除限位件420，使得限位件420不再卡住第一焊板820或者第三焊板840，并移除第一卡位件200以及第二卡位件300，便可将桁架从台座100上拆卸下来。

进一步的，人们在制作与之前的桁架相对称的新桁架的过程中，与上述操作不同是，第二定位件500的放置位置是贴设在焊接完成的桁架的对侧，此后，将新的第一焊板820抵住旧的第一焊板820对应的转轴410，新的第三焊板840抵住旧的第三焊板840对应的转轴410，此后，通过同一个转轴410上的两个限位件420将第一焊板820的两侧以及第三焊板840的两侧限制住，新的第二焊板830的一侧抵住旧的第二焊板830对应的第一挡杆150，如此，便可保证两个焊接后，能够相互对称，尤其是第一焊板820、第二焊板830以及第三焊板840能够相互对称。

进一步的，每个所述限位件420均包括与转轴410铰接的转板421，所述转板421远离转轴410的一端设有穿设有转杆422，每个所述转杆422均穿过台座100，在台座100上设有用于插设对应转杆422的插孔(图中未标注)，一个转杆422有且仅有一个插孔与之对应，当第一焊板820或者第三焊板840抵住对应的转轴410后，人们需将转杆422从转板421拔出，再转动对应的转板421，使得其中一个的转板421横跨第一焊板820或者第三焊板840，再将转杆422穿过转板421远离转轴410的一端，并将该转杆422的一端插入对应的插孔内，此后，将另外一个转板421与第一焊板820或者第三焊板840平行设置，并将该转板421对应的转杆422的一端插入对应的插孔内，如此，便可避免第一焊板820以及第三焊板840相对台座100错位移动，确保第一焊板820或者第三焊板840在焊接时，均不会相对桁架移动，如此，通过第二定位件500与第一定位件400的配合使用，便可进一步确定第一焊板820与第三焊板840在台座100上的位置。

第二定位件500包括第一贴块510，所述第一贴块510上设有两个隔板520，两个所述隔板520与第一贴块510之间围设有插槽530，所述隔板520远离插槽530的一侧与第一贴块510之间设有放置槽540，在安装过程中，人们需要将该第一贴块510放置于桁架边沿的指定位置处，并使得第一贴块510贴住桁架的一侧边，在定位安装第一焊板820、第二焊板830以及第三焊板840时，人们需要将第一焊板820的一端嵌入其中一个放置槽540内，将第三焊板840的一端嵌入另外一个放置槽540内，将第二焊板830的一端嵌入插槽530内，并将第一焊板820的一侧边抵住对应的一个转轴410，第三焊板840的一侧边抵住对应的另一个转轴410，第二焊板830的一侧边抵住第一挡杆150，以完成第一焊板820、第二焊板830以及第三焊板840的定位放置，当第一焊板820与第三焊板840焊接完成后，人们再焊接第二焊板830，而此时第二焊板830的一端嵌入插槽530内，使得隔板520防止第二焊板830相对台座100错位移动，如此，便可确保第一焊板820、第二焊板830以及第三焊板840能够稳定焊接在桁架上，当人们焊接完成后，便可将第二定位件500从桁架上拿出，以使得人们下次能够再次使用该第二定位件500。

进一步的，两个隔板520的宽度可以相同或者不相同，如此，人们便可根据实际的设计需求，选择不同宽度的隔板520，以保证第一焊板820与第二焊板830之间的距离以及第三焊板840与第二焊板830之间的距离能够符合人们实际需求。

在桁架的内部设有一对支撑板810，该支撑板810设置在桁架的对角处，所述第三定位件600包括第二贴块610，所述第二贴块610的一侧设有分割板620，第四焊板850上连接有连板851，所述台座100上设有销杆140，所述连板851上设有用于穿设销杆140的销孔852，在台座100上设有至少两个抵住第四焊板850一侧边的第二挡杆160，在放置第四焊板850与第五焊板860时，人们需要将第四焊板850的一侧边抵住第二挡杆160，再将第二贴块610放置在与第四焊板850相邻的一个支撑板810上，并使得分割板620抵住第四焊板850，第二贴块610抵住桁架的一侧边沿上，此后，将第五焊板860的两端分别放置在两个支撑板810上，并使得第五焊板860的另一端卡在分割板620与第二贴块610之间，第五焊板860的一侧边抵住对应的转轴410，再将销杆140穿过连板851上的销孔852，连板851的一侧边抵住其中一个第二挡杆160，将该转轴410上的一个转板421或者两个转板421跨过第五焊板860，之后，将转板421上的转杆422插入台座100上对应的插孔，以顺利完成第四焊板850与第五焊板860在桁架上的定位放置，从而保证第四焊板850与第五焊板860在桁架上能够被稳定焊接。

进一步的，人们在制作与之前的桁架相对称的新桁架的过程中，与上述操作不同是，第三定位件600的放置位置是贴设在焊接完成的桁架的对侧，同时，两个支撑板810的位置相应改变，此后，将新的第四焊板850的一侧抵住旧的第二焊板830对应的第二挡杆160，将新的第五焊板860抵住旧的第五焊板860对应的转轴410，此后，通过同一个转轴410上的两个限位件420将第五焊板860的两侧限制住，如此，便可保证两个焊接后，能够相互对称，尤其是第四焊板850以及第五焊板860能够相互对称。

台座100上设有用于防止桁架错位移动的左限位板120以及右限位板130，左限位板120靠近桁架的一侧以及右限位板130靠近桁架的一侧均设有斜边121，两个所述斜边121均抵住桁架，通过该左限位板120与右限位板130的配合使用，便可限制桁架在台座100上的移动，当需要制作另外一个对称桁架时，只需将左限位板120与右限位板130对调，并相应翻转，便可再次抵住新桁架的底部。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扶梯桁架的焊接工作台，其特征在于，包括：

台座，所述台座上活动设有用于夹持桁架边沿处的多个第一卡位件以及多个第二卡位件，所述台座上设有多个用于夹持桁架中部的第一定位件，所述台座上还设有第二定位件以及第三定位件；

加长架，设于台座的一侧，所述加长架上活动设有移动板。

2.根据权利要求1所述的一种扶梯桁架的焊接工作台，其特征在于，所述加长架的一侧边沿处设有齿条，所述加长架另一侧的边沿处设有引导板，所述移动板上活动穿设有齿轴，所述齿轴的一端安装有与齿条啮合的齿盘。

3.根据权利要求2所述的一种扶梯桁架的焊接工作台，其特征在于，所述齿轴的另一端设有转柄，所述移动板的底面活动安装有两排的滚轮，所述引导板位于两排的滚轮之间，所述加长架的一侧边上设有标尺，所述移动板的一侧边上设有对应标尺的指针。

4.根据权利要求1所述的一种扶梯桁架的焊接工作台，其特征在于，每个所述第一卡位件均包括滑动安装于台座上的快速夹钳，所述快速夹钳的底部设有穿杆，所述台座上设有用于活动穿过穿杆的活动孔，所述活动孔的面积大于穿杆的截面面积。

5.根据权利要求4所述的一种扶梯桁架的焊接工作台，其特征在于，所述穿杆的一端连接有防脱螺母，所述快速夹钳与防脱螺母分别位于台座的两侧，所述快速夹钳上设有顶杆，所述顶杆的一端连接有顶边螺栓，所述顶杆上穿设有调节螺栓，所述调节螺栓与顶杆垂直。

6.根据权利要求1所述的一种扶梯桁架的焊接工作台，其特征在于，每个所述第二卡位件均包括压板，所述压板上穿设有旋转螺栓，所述旋转螺栓上连接有松紧螺母，所述松紧螺母与压板分别位于台座的两侧，所述压板上开设有用于穿设旋转螺栓的活动槽，所述活动槽的面积大于旋转轴的截面面积。

7.根据权利要求1所述的一种扶梯桁架的焊接工作台，其特征在于，每个所述第一定位件包括安装于台座上的转轴以及至少两个活动安装于转轴上的限位件。

8.根据权利要求7所述的一种扶梯桁架的焊接工作台，其特征在于，每个所述限位件均包括与转轴铰接的转板，所述转板远离转轴的一端设有穿设有转杆，每个所述转杆均穿过台座。

9.根据权利要求1所述的一种扶梯桁架的焊接工作台，其特征在于，所述台座上设有用于防止桁架错位移动的左限位板以及右限位板。

10.根据权利要求9所述的一种扶梯桁架的焊接工作台，其特征在于，所述左限位板靠近桁架的一侧以及右限位板靠近桁架的一侧均设有斜边，两个所述斜边均抵住桁架。

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