CN216938056U - 一种部件收口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种部件收口装置,包括机组,所述机组包括驱动组件和冲压组件,所述冲压组件设置于驱动组件的一端,所述驱动组件包括驱动盘,所述驱动盘内部设置有卡球,当装置启动后,在驱动组件的作用下,冲压组件开始对机组中的紧固件进行冲压,使得紧固件内的螺纹孔被冲压后缩小,使得螺纹孔和螺栓的配合更加紧致,此外,在卡球的作用下,当冲压力道超标时,驱动盘失去动力,导致驱动组件停止运动,冲压组件在此刻避免将螺纹孔冲压至过小而无法和特定尺寸的螺栓配合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹口收口技术领域,具体为一种部件收口装置。
背景技术
部件收口装置是用于将内部开设有螺纹孔的紧固件冲压的设备,使得紧固件的螺纹孔冲压后缩小,缩小后的螺纹孔和螺栓类部件更加贴合。
但现有的部件收口装置在实际使用时,其因冲压力道难以控制,导致冲压后的紧固件螺纹孔缩小的尺寸不一,最终导致紧固件无法和特定尺寸的螺栓部件搭配使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种部件收口装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种部件收口装置,包括机组,所述机组包括驱动组件和冲压组件,所述冲压组件设置于驱动组件的一端,所述驱动组件包括驱动盘,所述驱动盘内部设置有卡球,当装置启动后,在驱动组件的作用下,冲压组件开始对机组中的紧固件进行冲压,使得紧固件内的螺纹孔被冲压后缩小,使得螺纹孔和螺栓的配合更加紧致,此外,在卡球的作用下,当冲压力道超标时,驱动盘失去动力,导致驱动组件停止运动,冲压组件在此刻避免将螺纹孔冲压至过小而无法和特定尺寸的螺栓配合使用。
根据上述技术方案,所述机组还包括底座,所述冲压组件设置于底座的端面上,所述冲压组件包括两块安装板,两块所述安装板对称安装于底座的端面上,两块所述安装板的端面上轴承安装有转杆,所述转杆靠近底座的一端设置有挡块,所述挡块的侧面和转杆靠近底座的一端相接触,所述底座安装有安装板的端面上滑动安装有滑板,所述挡块安装于滑板远离底座的端面上。
根据上述技术方案,所述滑板远离两块安装板对称轴的一端连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离滑板的一端连接有固定块,所述固定块安装于底座安装有滑板的端面上。
根据上述技术方案,所述底座安装有滑板的端面上安装有卡座,所述卡座朝向两块安装板对称轴处开设有卡槽。
根据上述技术方案,所述驱动组件内部设置为中空状,所述驱动组件内部设置有驱动盘,所述驱动盘端面非圆心处铰接有连杆,所述连杆远离驱动盘的一端铰接有冲压块,所述冲压块滑动套接于驱动组件的内部。
根据上述技术方案,所述驱动盘内部设置为中空状,所述驱动盘内部设置有驱动轴,所述驱动轴的端面上连接有强力弹簧,所述卡球安装于强力弹簧的另一端,所述驱动盘的内侧开设有若干弧形槽。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过设置有驱动组件、冲压组件、驱动盘和卡球,当装置启动后,在驱动组件的作用下,冲压组件开始对机组中的紧固件进行冲压,使得紧固件内的螺纹孔被冲压后缩小,使得螺纹孔和螺栓的配合更加紧致,此外,在卡球的作用下,当冲压力道超标时,驱动盘失去动力,导致驱动组件停止运动,冲压组件在此刻避免将螺纹孔冲压至过小而无法和特定尺寸的螺栓配合使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的底座俯视示意图;
图3是本实用新型的驱动盘正视剖面示意图;
图中:1、机组;
2、驱动组件;21、驱动盘;22、连杆;23、冲压块;211、弧形槽;212、卡球;213、驱动轴;214、强力弹簧;
3、冲压组件;31、转杆;32、安装板;33、挡块;34、滑板;35、复位弹簧;36、固定块;
4、底座;41、卡座;42、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和3,本实用新型提供技术方案:一种部件收口装置,包括机组1,机组1包括驱动组件2和冲压组件3,冲压组件3设置于驱动组件2的一端,驱动组件2包括驱动盘21,驱动盘21内部设置有卡球212。
请参阅图3,驱动盘21内部设置为中空状,驱动盘21内部设置有驱动轴213,驱动轴213的端面上连接有强力弹簧214,卡球212安装于强力弹簧214的另一端,驱动盘21的内侧开设有若干弧形槽211。
请参阅图1-2,机组1还包括底座4,冲压组件3设置于底座4的端面上,冲压组件3包括两块安装板32,两块安装板32对称安装于底座4的端面上,两块安装板32的端面上轴承安装有转杆31,转杆31靠近底座4的一端设置有挡块33,挡块33的侧面和转杆31靠近底座4的一端相接触,底座4安装有安装板32的端面上滑动安装有滑板34,挡块33安装于滑板34远离底座4的端面上,滑板34远离两块安装板32对称轴的一端连接有复位弹簧35,复位弹簧35远离滑板34的一端连接有固定块36,固定块36安装于底座4安装有滑板34的端面上,底座4安装有滑板34的端面上安装有卡座41,卡座41朝向两块安装板32对称轴处开设有卡槽42,驱动组件2内部设置为中空状,驱动组件2内部设置有驱动盘21,驱动盘21端面非圆心处铰接有连杆22,连杆22远离驱动盘21的一端铰接有冲压块23,冲压块23滑动套接于驱动组件2的内部。
工作原理:将紧固件放置于底座4上,通过卡座41中的卡槽42将紧固件定位,此时启动装置,驱动轴213通过强力弹簧214连接卡球212,而卡球212卡入于弧形槽211的方式带动驱动盘21转动,驱动盘21通过连杆带动冲压块23向下运动,冲压块23向下挤压转杆31的一端,使得转杆31的一端朝向远离冲压块23的方向运动,转杆31的另一端则向着相反方向推动挡块33,挡块33带动滑板34相互靠拢,滑板34将紧固件的螺纹孔冲压缩小,此时复位弹簧35处于拉伸状态,当冲压结束后,在复位弹簧35的作用下,使得转杆31、挡块33和滑板34复位。
当冲压力道过大时,反作用力使得卡球212受到弧形槽211的挤压更严重,此时的强力弹簧214受压形变,使得卡球212和弧形槽211脱合而无法使得冲压块23持续向下冲压,避免冲压块23因冲压力道过大而导致紧固件的螺纹孔被挤压变形过于严重。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种部件收口装置,包括机组(1),其特征在于:所述机组(1)包括驱动组件(2)和冲压组件(3),所述冲压组件(3)设置于驱动组件(2)的一端,所述驱动组件(2)包括驱动盘(21),所述驱动盘(21)内部设置有卡球(212)。
2.根据权利要求1所述的一种部件收口装置,其特征在于:所述机组(1)还包括底座(4),所述冲压组件(3)设置于底座(4)的端面上,所述冲压组件(3)包括两块安装板(32),两块所述安装板(32)对称安装于底座(4)的端面上,两块所述安装板(32)的端面上轴承安装有转杆(31),所述转杆(31)靠近底座(4)的一端设置有挡块(33),所述挡块(33)的侧面和转杆(31)靠近底座(4)的一端相接触,所述底座(4)安装有安装板(32)的端面上滑动安装有滑板(34),所述挡块(33)安装于滑板(34)远离底座(4)的端面上。
3.根据权利要求2所述的一种部件收口装置,其特征在于:所述滑板(34)远离两块安装板(32)对称轴的一端连接有复位弹簧(35),所述复位弹簧(35)远离滑板(34)的一端连接有固定块(36),所述固定块(36)安装于底座(4)安装有滑板(34)的端面上。
4.根据权利要求2所述的一种部件收口装置,其特征在于:所述底座(4)安装有滑板(34)的端面上安装有卡座(41),所述卡座(41)朝向两块安装板(32)对称轴处开设有卡槽(42)。
5.根据权利要求1所述的一种部件收口装置,其特征在于:所述驱动组件(2)内部设置为中空状,所述驱动组件(2)内部设置有驱动盘(21),所述驱动盘(21)端面非圆心处铰接有连杆(22),所述连杆(22)远离驱动盘(21)的一端铰接有冲压块(23),所述冲压块(23)滑动套接于驱动组件(2)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种部件收口装置,其特征在于:所述驱动盘(21)内部设置为中空状,所述驱动盘(21)内部设置有驱动轴(213),所述驱动轴(213)的端面上连接有强力弹簧(214),所述卡球(212)安装于强力弹簧(214)的另一端,所述驱动盘(21)的内侧开设有若干弧形槽(211)。
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