CN216937666U - 一种工业土壤修复回转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业土壤修复回转窑，包括窑体，所述窑体内腔顶部的右侧和底部的右侧开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有槽型钢圈，所述槽型钢圈的右侧固定连接有连接管，所述连接管顶部的左侧和底部的左侧均固定连接有导料板，所述导料板的左侧贯穿至定位槽的内腔，所述窑体内腔顶部右侧的后侧和底部右侧的后侧均开设有固定槽。本实用新型通过窑体、定位槽、槽型钢圈、连接管、导料板、固定槽、斜板、导板和通槽的设置，达到了密封效果好的优点，解决了现有的工业土壤修复回转窑密封效果差的问题，不影响更换托轮和要上下行的情况下两窑的间隙大大减小，减小物料在此停留时间，两窑直接几乎没有石子的外泄。

Description

一种工业土壤修复回转窑

技术领域

本实用新型涉及工业土壤技术领域，具体为一种工业土壤修复回转窑。

背景技术

热脱附生产线回转窑采用两段窑设计，烘干机外径为Φ2.4m，煅烧窑外径为Φ3m，采用烘干机插入500mm左右煅烧窑连接，两段窑外部钢板做成的鱼鳞片叠加密封，但由于原设计两段窑连接处径向间隙较大，达到180mm，导致污染土中的石头不断地从此处溢出，直接导致煅烧窑该位置的浇筑料加速磨损，而鱼鳞片叠加的密封方式对于粉尘石子几乎没有阻挡作用，还有很重要的一点是在回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，以保证窑的产量、质量。

目前现有的工业土壤修复回转窑，密封效果差，影响更换托轮和要上下行的情况下两窑的间隙大大增加，增加了物料在此停留时间，会出现石子的外泄，无法满足使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业土壤修复回转窑，具备密封效果好的优点，解决了现有的工业土壤修复回转窑密封效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业土壤修复回转窑，包括窑体，所述窑体内腔顶部的右侧和底部的右侧开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有槽型钢圈，所述槽型钢圈的右侧固定连接有连接管，所述连接管顶部的左侧和底部的左侧均固定连接有导料板，所述导料板的左侧贯穿至定位槽的内腔，所述窑体内腔顶部右侧的后侧和底部右侧的后侧开设有均开设有固定槽，所述固定槽内腔的顶部固定连接有斜板，所述连接管顶部左侧的后侧和底部左侧的后侧均固定连接有导板。

优选的，所述槽型钢圈的右侧开设有通槽，所述槽型钢圈的外表面设置有带钢。

优选的，所述槽型钢圈的外沿设置有浇注料，且浇筑料的厚度为 20mm。

优选的，所述固定槽为斜切面形状设置，所述导板为与固定槽相适配的45度角设置。

优选的，所述定位槽为斜切面形状设置，所述导料板为与定位槽相适配的45度角设置。

优选的，所述导料板的数量为两个，所述导板的数量为两个，所述导料板和导板的材质相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过窑体、定位槽、槽型钢圈、连接管、导料板、固定槽、斜板、导板和通槽的设置，达到了密封效果好的优点，解决了现有的工业土壤修复回转窑密封效果差的问题，不影响更换托轮和要上下行的情况下两窑的间隙大大减小，减小物料在此停留时间，两窑直接几乎没有石子的外泄。

2、本实用新型通过设置导料板，这样减小物料在此停留时间，两窑直接几乎没有石子的外泄，进风也减少了50％以上，避免两窑的内部产生物料堆积，起到导流物料的作用，通过设置定位槽，对槽型钢圈起到了便于装配的作用，方便槽型钢圈在安装时可以快速定位，增加了槽型钢圈在安装时的稳定性，通过设置浇注料，相当于两窑直接增加两道密封，是的在不影响更换托轮和要上下行的情况下两窑的间隙大大减小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型窑体和连接管结构左侧剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型窑体和连接管结构右侧剖视图；

图5为本实用新型图4中B处的局部放大图。

图中：1、窑体；2、定位槽；3、槽型钢圈；4、连接管；5、导料板；6、固定槽；7、斜板；8、导板；9、通槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种工业土壤修复回转窑，包括窑体1，窑体1 内腔顶部的右侧和底部的右侧开设有定位槽2，定位槽2的内腔设置有槽型钢圈3，槽型钢圈3的右侧固定连接有连接管4，连接管4顶部的左侧和底部的左侧均固定连接有导料板5，导料板5的左侧贯穿至定位槽2的内腔，窑体1内腔顶部右侧的后侧和底部右侧的后侧开设有均开设有固定槽6，固定槽6内腔的顶部固定连接有斜板7，连接管4顶部左侧的后侧和底部左侧的后侧均固定连接有导板8；

槽型钢圈3的右侧开设有通槽9，槽型钢圈3的外表面设置有带钢，通过设置导料板5，这样减小物料在此停留时间，两窑直接几乎没有石子的外泄，进风也减少了50％以上，避免两窑的内部产生物料堆积，起到导流物料的作用；

槽型钢圈3的外沿设置有浇注料，且浇筑料的厚度为20mm，通过设置定位槽2，对槽型钢圈3起到了便于装配的作用，方便槽型钢圈3在安装时可以快速定位，增加了槽型钢圈3在安装时的稳定性；

固定槽6为斜切面形状设置，导板8为与固定槽6相适配的45 度角设置，通过设置浇注料，相当于两窑直接增加两道密封，是的在不影响更换托轮和要上下行的情况下两窑的间隙大大减小；

定位槽2为斜切面形状设置，导料板5为与定位槽2相适配的 45度角设置；

导料板5的数量为两个，导板8的数量为两个，导料板5和导板 8的材质相同，通过窑体1、定位槽2、槽型钢圈3、连接管4、导料板5、固定槽6、斜板7、导板8和通槽9的设置，达到了密封效果好的优点，解决了现有的工业土壤修复回转窑密封效果差的问题，不影响更换托轮和要上下行的情况下两窑的间隙大大减小，减小物料在此停留时间，两窑直接几乎没有石子的外泄。

使用时，首先，在烘干机与煅烧窑的连接处的煅烧窑的窑体1上增加一道槽型钢圈3，槽型钢圈3的外沿高出浇筑料20mm左右，然后把烘干机延长，延长桶下端与槽型钢圈3中间对应位置，焊接一圈带钢，这样改造后，相当于两窑直接增加两道密封，是的在不影响更换托轮和要上下行的情况下两窑的间隙大大减小，还有就是要接口处增加导料板5和导板8，这样减小物料在此停留时间，通过上述改造后，两窑直接几乎没有石子的外泄，进风也减少了50％以上，通过设置导料板5，这样减小物料在此停留时间，两窑直接几乎没有石子的外泄，进风也减少了50％以上，避免两窑的内部产生物料堆积，起到导流物料的作用，通过设置定位槽2，对槽型钢圈3起到了便于装配的作用，方便槽型钢圈3在安装时可以快速定位，增加了槽型钢圈3 在安装时的稳定性，通过设置浇注料，相当于两窑直接增加两道密封，是的在不影响更换托轮和要上下行的情况下两窑的间隙大大减小。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种工业土壤修复回转窑，包括窑体(1)，其特征在于：所述窑体(1)内腔顶部的右侧和底部的右侧开设有定位槽(2)，所述定位槽(2)的内腔设置有槽型钢圈(3)，所述槽型钢圈(3)的右侧固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)顶部的左侧和底部的左侧均固定连接有导料板(5)，所述导料板(5)的左侧贯穿至定位槽(2)的内腔，所述窑体(1)内腔顶部右侧的后侧和底部右侧的后侧均开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)内腔的顶部固定连接有斜板(7)，所述连接管(4)顶部左侧的后侧和底部左侧的后侧均固定连接有导板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工业土壤修复回转窑，其特征在于：所述槽型钢圈(3)的右侧开设有通槽(9)，所述槽型钢圈(3)的外表面设置有带钢。

3.根据权利要求1所述的一种工业土壤修复回转窑，其特征在于：所述槽型钢圈(3)的外沿设置有浇注料，且浇筑料的厚度为20mm。

4.根据权利要求1所述的一种工业土壤修复回转窑，其特征在于：所述固定槽(6)为斜切面形状设置，所述导板(8)为与固定槽(6)相适配的45度角设置。

5.根据权利要求1所述的一种工业土壤修复回转窑，其特征在于：所述定位槽(2)为斜切面形状设置，所述导料板(5)为与定位槽(2)相适配的45度角设置。

6.根据权利要求1所述的一种工业土壤修复回转窑，其特征在于：所述导料板(5)的数量为两个，所述导板(8)的数量为两个，所述导料板(5)和导板(8)的材质相同。

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