CN216937614U - 一种铝合金型材磨削除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置技术领域，本实用新型提供了一种铝合金型材磨削除尘机构，包括除尘箱、降尘系统、吸尘筒和负压泵，负压泵一端连接在除尘箱上，负压泵用于保证除尘箱为负压状态，吸尘筒与除尘箱连通，降尘系统设置在除尘箱内侧顶端，降尘系统包括一根输水管和若干水雾喷头构成，本实用新型将除尘过程限制在箱体内部，避免了除尘作业对外界环境湿度的影响，降低了加工区钢材的锈蚀可能性。

Description

一种铝合金型材磨削除尘机构

技术领域

本实用新型涉及除尘装置领域，特别是一种铝合金型材磨削除尘机构。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。生产过程中在使用型材时需要对其进行磨削使型材的外形达到使用标准，磨削时会产生的大量的粉尘，这些粉尘漂浮在空气中对工作人员的身体造成损伤，现有的除尘装置是利用喷水设备向型材的磨削环境喷射水雾，这种处理方式会导致整个加工车间较为潮湿，空间内的机械设备、型材和其他金属部件容易受潮锈蚀，造成钢材的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够避免钢材受潮的除尘机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种铝合金型材磨削除尘机构，包括除尘箱、降尘系统、吸尘筒和负压泵，所述负压泵一端连接在所述除尘箱上，所述负压泵用于保证所述除尘箱为负压状态，所述吸尘筒与所述除尘箱连通，所述降尘系统设置在所述除尘箱内侧顶端，所述降尘系统包括一根输水管和若干水雾喷头构成。

进一步的，所述除尘箱侧边下部还设置有排水口和排污口，所述排污口位于所述排水口下方。进一步的，还包括吸尘罩，所述吸尘罩套设在所述吸尘筒上，所述吸尘罩为空心半球状结构，所述吸尘筒的吸尘口穿过所述吸尘罩的中心，所述吸尘罩的凹面正对型材的磨削加工区。

进一步的，所述吸尘筒内还设置有开闭控制组件，所述开闭控制组件包括固定板和活动板，所述固定板与所述吸尘筒内壁连接，以所述固定板圆心为中心沿圆周阵列有若干扇形孔，所述活动板转动设置在所述固定板上，所述活动板圆周阵列有若干吸尘用通孔，所述活动板堵住所述固定板上的扇形孔。

进一步的，还包括密封块，若干所述密封块设置在所述活动板靠近所述固定板的一侧，所述密封块为橡胶材质，所述密封块适配插入并堵住所述固定板上的扇形孔。

进一步的，还包括除湿管，所述负压泵的另一端与所述除湿管的侧壁连通，所述除湿管顶部开设有若干气孔，所述除湿管内部还设置有冷凝板和憎水棉，所述冷凝板上开设有若干通孔，所述冷凝板设置在所述负压泵与所述除湿管的连接处上方，所述憎水棉设置在所述冷凝板的上方。

进一步的，所述冷凝板和所述憎水棉倾斜设置在所述除湿管内，所述冷凝板上的通孔都为弯孔结构。

进一步的，所述除湿管底端与所述除尘箱侧壁连通，所述除湿管与所述除尘箱的连接处位于所述除尘箱内的液面下方。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型在使用过程中，负压泵将除尘箱内的空气抽出并让除尘箱内始终保持负压状态，吸尘筒正对型材的磨削工作区，利用除尘箱跟外界的压强差产生吸力，将工作区内充满着粉尘的空气吸入除尘箱内，再由降尘系统将对箱内空气喷水，让箱内的粉尘沾染上水雾掉落到除尘箱底部，整个除尘过程在除尘箱内部完成，避免水雾对型材的磨削环境造成影响，保证了工作人员身体健康的同时避免了钢材的浪费；空气经过除湿管除湿后才能排出装置外，保证排出的空气也能保持干燥，避免导致整个工区的潮湿；粉尘沉淀在除尘箱底部仅有排污管排出处理，含有粉尘较少上层水通过排水管被收集起来重复利用，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的活动板结构示意图；

图4为本实用新型的冷凝板内部结构示意图；

图中：1-除尘箱、2-降尘系统、3-吸尘筒、4-负压泵、5-吸尘罩、7-除湿管、101-排水管、102-排污管、601-固定板、602-活动板、603-密封块、701-憎水棉、702-冷凝板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-4所示，一种铝合金型材磨削除尘机构，包括除尘箱1、降尘系统2、吸尘筒3和负压泵4，所述负压泵4一端连接在所述除尘箱1上，所述负压泵4用于保证所述除尘箱1为负压状态，所述吸尘筒3与所述除尘箱1连通，所述降尘系统2设置在所述除尘箱1内侧顶端，所述降尘系统2包括一根输水管和若干水雾喷头构成，吸尘筒3利用负压泵4产生的吸力将带有粉尘的空气吸附到除尘箱1内，再由降尘系统2将对箱内空气喷水，让箱内的粉尘沾染上水雾掉落到除尘箱底部，洗去空气中沾染的粉尘再将空气排出，有效避免空气中粉尘含量过高影响工作人员的身体健康，洗气过程在除尘箱1内进行，不会影响除尘箱1外界湿度，避免钢材受潮锈蚀。

进一步的，所述除尘箱1侧边下部还设置有排水口101和排污口102，所述排污口102位于所述排水口101下方，降尘系统2喷出的水汇集在除尘箱1底部，粉尘沉淀变成污泥堆积在水体底部，上层的水体内含有的污物较少，可以通过排水口101被收集起来继续使用，同时排水口101也能保证除尘箱1内的水体的液面不会过高，下层水体的污泥则通过底部的排污口102流出被回收处理。

进一步的，还包括吸尘罩5，所述吸尘罩5套设在所述吸尘筒3上，所述吸尘罩5为空心半球状结构，所述吸尘筒3的吸尘口穿过所述吸尘罩5的中心，所述吸尘罩5的凹面正对型材的磨削加工区，吸尘罩5能够让吸尘筒4的吸力作用范围更加集中，同时也让磨削加工区的空气更容易在吸力的作用下形成沿吸尘罩5向吸尘筒4移动的气流，强化吸尘筒4对加工区的空气的吸收效果。

进一步的，所述吸尘筒3内还设置有开闭控制组件，所述开闭控制组件包括固定板601和活动板602，所述固定板601与所述吸尘筒3内壁连接，以所述固定板601圆心为中心沿圆周阵列有若干扇形孔，所述活动板602转动设置在所述固定板601上，活动板602在电机的驱动下转动，所述活动板602圆周阵列有若干吸尘用通孔，所述活动板602堵住所述固定板601上的扇形孔，使用者能够控制活动板602转动速率，让吸尘筒4与外界连通的频率与加工区进行磨削作业的频率一致，当加工区进行型材的运输或者更换时，吸尘筒内部能够保持封闭，让除尘箱1内部的负压更强，当活动板602转动将固定板601上的扇形孔露出时，吸尘筒4能够对加工区的空气产生更强的吸力，强化装置的作用效果。

进一步的，还包括密封块603，若干所述密封块603设置在所述活动板602靠近所述固定板601的一侧，所述密封块603为橡胶材质，所述密封块603适配插入并堵住所述固定板601上的扇形孔，密封块603能够强化活动板602堵住固定板601上的扇形孔时的密封效果。

进一步的，还包括除湿管7，所述负压泵4的另一端与所述除湿管7的侧壁连通，所述除湿管7顶部开设有若干气孔，所述除湿管7内部还设置有冷凝板702和憎水棉701，所述冷凝板702上开设有若干通孔，所述冷凝板702设置在所述负压泵4与所述除湿管7的连接处上方，所述憎水棉701设置在所述冷凝板702的上方，带有湿气的空气被排放至除湿管7后，空气上升，在接触冷凝板701后，水蒸气初步冷凝，结成水珠滴落到除湿管7底端，空气继续上升，憎水棉702能够将空气中残余的水蒸气全部阻拦下来，干燥的空气穿过除湿管7顶部气孔被排放到外界，保证装置排出的空气同样为不会对工区造成影响的干燥空气。

进一步的，所述冷凝板702和所述憎水棉701倾斜设置在所述除湿管7内，倾斜设置的憎水棉701能够让其阻拦下来的水珠来不及结成水膜就在重力的作用下流动至低处，避免水膜阻挡空气的通过，倾斜设置的冷凝板702能够引导水珠的流动方向，让冷凝板702上结成的水珠朝远离负压泵4的方向流动，避免负压泵4过潮短路，所述冷凝板702上的通孔都为弯孔结构，延长空气在冷凝板702的通孔的内的停留时间，让空气内的水蒸气更容易凝结成水珠。进一步的，所述除湿管7底端与所述除尘箱1侧壁连通，被回收的水能够流回除尘箱1内回收利用，所述除湿管7与所述除尘箱1的连接处位于所述除尘箱1内的液面下方，避免除湿管7内的空气顺着除湿管7底端与除尘箱1的连通处再度回到除尘箱1内。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝合金型材磨削除尘机构，其特征在于，包括除尘箱(1)、降尘系统(2)、吸尘筒(3)和负压泵(4)，所述负压泵(4)一端连接在所述除尘箱(1)上，所述负压泵(4)用于保证所述除尘箱(1)为负压状态，所述吸尘筒(3)与所述除尘箱(1)连通，所述降尘系统(2)设置在所述除尘箱(1)内侧顶端，所述降尘系统(2)包括一根输水管和若干水雾喷头构成。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材磨削除尘机构，其特征在于，所述除尘箱(1)侧边下部还设置有排水口(101)和排污口(102)，所述排污口(102)位于所述排水口(101)下方。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材磨削除尘机构，其特征在于，还包括吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)套设在所述吸尘筒(3)上，所述吸尘罩(5)为空心半球状结构，所述吸尘筒(3)的吸尘口穿过所述吸尘罩(5)的中心，所述吸尘罩(5)的凹面正对型材的磨削加工区。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材磨削除尘机构，其特征在于，所述吸尘筒(3)内还设置有开闭控制组件，所述开闭控制组件包括固定板(601)和活动板(602)，所述固定板(601)与所述吸尘筒(3)内壁连接，以所述固定板(601)圆心为中心沿圆周阵列有若干扇形孔，所述活动板(602)转动设置在所述固定板(601)上，所述活动板(602)圆周阵列有若干吸尘用通孔，所述活动板(602)堵住所述固定板(601)上的扇形孔。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材磨削除尘机构，其特征在于，还包括密封块(603)，若干所述密封块(603)设置在所述活动板(602)靠近所述固定板(601)的一侧，所述密封块(603)为橡胶材质，所述密封块(603)适配插入并堵住所述固定板(601)上的扇形孔。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材磨削除尘机构，其特征在于，还包括除湿管(7)，所述负压泵(4)的另一端与所述除湿管(7)的侧壁连通，所述除湿管(7)顶部开设有若干气孔，所述除湿管(7)内部还设置有冷凝板(702)和憎水棉(701)，所述冷凝板(702)上开设有若干通孔，所述冷凝板(702)设置在所述负压泵(4)与所述除湿管(7)的连接处上方，所述憎水棉(701)设置在所述冷凝板(702)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金型材磨削除尘机构，其特征在于，所述冷凝板(702)和所述憎水棉(701)倾斜设置在所述除湿管(7)内，所述冷凝板(702)上的通孔都为弯孔结构。

8.根据权利要求6所述的一种铝合金型材磨削除尘机构，其特征在于，所述除湿管(7)底端与所述除尘箱(1)侧壁连通，所述除湿管(7)与所述除尘箱(1)的连接处位于所述除尘箱(1)内的液面下方。

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