CN216937373U - 一种金刚石洗沙装置 - Google Patents
一种金刚石洗沙装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216937373U CN216937373U CN202220621354.8U CN202220621354U CN216937373U CN 216937373 U CN216937373 U CN 216937373U CN 202220621354 U CN202220621354 U CN 202220621354U CN 216937373 U CN216937373 U CN 216937373U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand washing
- barrel
- sand
- wall
- diamond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金刚石洗沙装置，包括加热件和内部设置搅拌机构的洗沙筒，洗沙筒的外部下方设置有卸料机构，洗沙筒的筒壁上方一侧设置有进料口和注入口，洗沙筒的筒壁下方一侧设置有滑动安装弧形门板的出料口；搅拌机构包括偏心于洗沙筒的轴心安装在洗沙筒内部的转动辊，转动辊的轴线靠近进料口一侧，转动辊的侧壁环形阵列设置有若干插槽，若干插槽以转动辊轴线为中心向外发射状分布，插槽的内部通过复位弹簧滑动安装有活动刮板，活动刮板的远端与洗沙筒的内壁相互接触，两个相邻的活动刮板将转动辊外侧壁与洗沙筒的内侧壁之间分隔成若干筛料仓，本实用新型装置从整体上提高了金刚石的洗沙效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗沙装置技术领域，具体涉及一种金刚石洗沙装置。
背景技术
金刚石加工过程中，需要对合成过后的金刚石进行洗沙处理，洗沙是将待加工的金刚石放入到盛装有化学剂的容器中加热，使得金刚石内的杂质在高温化学剂的反应后除去。
以前的洗沙处理是人工将金刚石导入到盛装有化学剂的容器中一边搅拌一边加热反应，后来大多采用搅拌棍在除杂桶内进行搅拌，但是这种搅拌方式难以将化学剂与金刚石混合均匀，并且搅拌的过程中化学剂多沉积在容器的底部，难以被充分搅拌，降低了对金刚石的洗沙效率。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种金刚石洗沙装置，以解决现有技术中的上述缺陷。
一种金刚石洗沙装置，包括加热件、被第一动力机构驱动横向旋转的洗沙筒，所述洗沙筒的内部设置了被第二动力机构驱动旋转的搅拌机构，所述洗沙筒的外部下方设置有卸料机构，所述洗沙筒的筒壁上方一侧设置有进料口，洗沙筒的筒壁下方一侧与所述进料口相对的位置设置有出料口，所述出料口上滑动安装有弧形门板，所述洗沙筒位于所述进料口的下方筒壁还设置有若干连接着注料机构的注入口；
所述搅拌机构包括偏心于洗沙筒的轴心安装在洗沙筒内部的转动辊，所述转动辊的轴线靠近所述进料口一侧，所述转动辊的侧壁环形阵列设置有若干插槽，若干所述插槽以转动辊轴线为中心向外发射状分布，所述插槽的内部通过复位弹簧滑动安装有活动刮板，所述活动刮板的远端与所述洗沙筒的内壁相互接触，两个相邻的所述活动刮板将转动辊外侧壁与洗沙筒的内侧壁之间分隔成若干筛料仓。
优选的，所述第一动力机构包括两个对称设置的弧形支撑架，所述洗沙筒转动安装在两个所述弧形支撑架之间，所述洗沙筒的外侧壁设置有一圈齿圈，所述弧形支撑架的两侧设置有与对应侧所述齿圈相互啮合的托辊齿轮，所述托辊齿轮通过电机驱动旋转。
优选的，所述第二动力机构包括连接所述转动辊转轴的带轮组件，所述带轮组件通过驱动电机驱动旋转。
优选的，所述卸料机构包括位于所述洗沙筒正下方的卸料箱，所述卸料箱通过过滤板被分隔成上下分布的滤沙仓和滤液仓。
优选的，所述注料机构包括若干与对应所述注入口一一连接的注液软管，若干所述注液软管之间通过注液主管连接。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型装置通过洗沙筒、注料机构、卸料机构和偏心设置在洗沙筒内部的搅拌机构间的配合，使化学剂与金刚石充分的混合洗沙，并且下渗聚集在洗沙筒底部的化学剂多次的浸润金刚石，提高了对化学剂的利用效率，旋转的活动刮板还可以实现对洗沙筒筒壁的清洁，避免卸料过程中金刚石在洗沙筒内部的残留，从整体上提高了金刚石的洗沙效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型金刚石搅拌过程中的局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型金刚石卸料过程中的局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型的洗沙筒及内部的搅拌机构的结构示意图。
图中：
1-洗沙筒；2-搅拌机构；3-注料机构；4-卸料机构；
101-注入口；102-进料口；103-出料口；104-弧形门板；105-弧形支撑架；106-齿圈；107-托辊齿轮；108-筛料仓；
201-转动辊；202-插槽；203-活动刮板；204-复位弹簧；205-带轮组件；206-驱动电机；
301-注液软管；302-注液主管；
401-卸料箱；402-过滤板；403-滤沙仓；404-滤液仓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种金刚石洗沙装置，包括加热件(图中未示出)、被第一动力机构驱动横向旋转的洗沙筒1，所述洗沙筒1的内部设置了被第二动力机构驱动旋转的搅拌机构2，所述洗沙筒1的外部下方设置有卸料机构4，所述洗沙筒1的筒壁上方一侧设置有进料口102，洗沙筒1的筒壁下方一侧与所述进料口102相对的位置设置有出料口103，所述出料口103上滑动安装有弧形门板104，所述洗沙筒1位于所述进料口102的下方筒壁还设置有若干连接着注料机构3的注入口101；
所述搅拌机构2包括偏心于洗沙筒1的轴心安装在洗沙筒1内部的转动辊201，所述转动辊201的轴线靠近所述进料口102一侧，所述转动辊201的侧壁环形阵列设置有若干插槽202，若干所述插槽202以转动辊201轴线为中心向外发射状分布，所述插槽202的内部通过复位弹簧204滑动安装有活动刮板203，所述活动刮板203的远端与所述洗沙筒1的内壁相互接触，两个相邻的所述活动刮板203将转动辊201外侧壁与洗沙筒1的内侧壁之间分隔成若干筛料仓108。
其中，所述第一动力机构包括两个对称设置的弧形支撑架105，所述洗沙筒1转动安装在两个所述弧形支撑架105之间，所述洗沙筒1的外侧壁设置有一圈齿圈106，所述弧形支撑架105的两侧设置有与对应侧所述齿圈106相互啮合的托辊齿轮107，所述托辊齿轮107通过电机(图中未示出)驱动旋转。电机驱动托辊齿轮107旋转，旋转的托辊齿轮107驱动与其啮合的齿圈106所在的洗沙筒1在弧形支撑架105上发生旋转，从而改变出料口103的位置。
其中，所述第二动力机构包括连接所述转动辊201转轴的带轮组件205，所述带轮组件205通过驱动电机206驱动旋转。启动驱动电机206时，驱动电机206驱动带轮组件205运行从而使转动辊201发生旋转。
所述卸料机构4包括位于所述洗沙筒1正下方的卸料箱401，所述卸料箱401通过过滤板402被分隔成上下分布的滤沙仓403和滤液仓404。
所述注料机构3包括若干与对应所述注入口101一一连接的注液软管301，若干所述注液软管301之间通过注液主管302连接。
本实用新型装置的工作原理：
驱动第一动力机构的电机，使洗沙筒1的出料口103旋转至如图2所示的远离转动辊201轴线的侧边位置；
将金刚石从进料口102灌入洗沙筒1中，并且通过第二动力机构驱动搅拌机构2旋转，各个活动刮板203在转动辊201上插槽202的限位作用下沿着洗沙筒1的内筒壁刮过。
同时，开启加热件给洗沙筒1加热，往注液主管302中注入化学剂，化学剂通过注液软管301从各个注入口101进入洗沙筒1中，由于化学剂与金刚石初次混合的筛料仓108的空间由于转动辊201的偏心设置而相对的狭小，有利于两者之间更加充分的接触，旋转的活动刮板203在拨动洗沙筒1内部的金刚石的过程中对其进行充分的搅拌，活动刮板203可以多次的将浸润在洗沙筒1底部聚集的化学剂内部的金刚石刮起，提高了对洗沙筒1底部的化学剂的利用效率。
当需要对金刚石进行卸料时，如图3所示，通过第一动力机构将洗沙筒1上的出料口103旋转至正下方，即正对下方的卸料箱401的位置，之后打开出料口103的弧形门板104，旋转的活动刮板203将金刚石顺次从出料口103推出并落料至过滤板402上，化学剂下渗至滤液仓404中，而金刚石滞留在滤沙仓403中被收集。
活动刮板203在刮过洗沙筒1的筒壁的过程中还实现了对洗沙筒1内壁的清洁，避免化学剂粘黏过多的金刚石粘附在洗沙筒1的内壁。
本实用新型装置通过洗沙筒1、注料机构3、卸料机构4和偏心设置在洗沙筒1内部的搅拌机构2间的配合，使化学剂与金刚石充分的混合洗沙，并且下渗聚集在洗沙筒1底部的化学剂多次的浸润金刚石，提高了对化学剂的利用效率，旋转的活动刮板203还可以实现对洗沙筒1筒壁的清洁，避免卸料过程中金刚石在洗沙筒1内部的残留，从整体上提高了金刚石的洗沙效率。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种金刚石洗沙装置，其特征在于：包括加热件、被第一动力机构驱动横向旋转的洗沙筒(1)，所述洗沙筒(1)的内部设置了被第二动力机构驱动旋转的搅拌机构(2)，所述洗沙筒(1)的外部下方设置有卸料机构(4)，所述洗沙筒(1)的筒壁上方一侧设置有进料口(102)，洗沙筒(1)的筒壁下方一侧与所述进料口(102)相对的位置设置有出料口(103)，所述出料口(103)上滑动安装有弧形门板(104)，所述洗沙筒(1)位于所述进料口(102)的下方筒壁还设置有若干连接着注料机构(3)的注入口(101)；
所述搅拌机构(2)包括偏心于洗沙筒(1)的轴心安装在洗沙筒(1)内部的转动辊(201)，所述转动辊(201)的轴线靠近所述进料口(102)一侧，所述转动辊(201)的侧壁环形阵列设置有若干插槽(202)，若干所述插槽(202)以转动辊(201)轴线为中心向外发射状分布，所述插槽(202)的内部通过复位弹簧(204)滑动安装有活动刮板(203)，所述活动刮板(203)的远端与所述洗沙筒(1)的内壁相互接触，两个相邻的所述活动刮板(203)将转动辊(201)外侧壁与洗沙筒(1)的内侧壁之间分隔成若干筛料仓(108)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石洗沙装置，其特征在于：所述第一动力机构包括两个对称设置的弧形支撑架(105)，所述洗沙筒(1)转动安装在两个所述弧形支撑架(105)之间，所述洗沙筒(1)的外侧壁设置有一圈齿圈(106)，所述弧形支撑架(105)的两侧设置有与对应侧所述齿圈(106)相互啮合的托辊齿轮(107)，所述托辊齿轮(107)通过电机驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石洗沙装置，其特征在于：所述第二动力机构包括连接所述转动辊(201)转轴的带轮组件(205)，所述带轮组件(205)通过驱动电机(206)驱动旋转。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石洗沙装置，其特征在于：所述卸料机构(4)包括位于所述洗沙筒(1)正下方的卸料箱(401)，所述卸料箱(401)通过过滤板(402)被分隔成上下分布的滤沙仓(403)和滤液仓(404)。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石洗沙装置，其特征在于：所述注料机构(3)包括若干与对应所述注入口(101)一一连接的注液软管(301)，若干所述注液软管(301)之间通过注液主管(302)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220621354.8U CN216937373U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种金刚石洗沙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220621354.8U CN216937373U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种金刚石洗沙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216937373U true CN216937373U (zh) | 2022-07-12 |
Family
ID=82296636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220621354.8U Active CN216937373U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种金刚石洗沙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216937373U (zh) |
-
2022
- 2022-03-21 CN CN202220621354.8U patent/CN216937373U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215086537U (zh) | 一种沥青抗剥落剂加工装置 | |
| CN215969409U (zh) | 一种混凝土输送装置 | |
| CN211250719U (zh) | 一种陶瓷生产用高效打浆机 | |
| CN216937373U (zh) | 一种金刚石洗沙装置 | |
| CN210206030U (zh) | 一种砂石分离机 | |
| CN219333884U (zh) | 陶瓷余浆的回收装置 | |
| CN116748218A (zh) | 一种石英砂清洗装置 | |
| CN217962130U (zh) | 丁基胶泥生产原料混合搅拌机构 | |
| CN114985041A (zh) | 一种污泥处理系统 | |
| CN217051878U (zh) | 一种中水回用处理装置 | |
| CN217621374U (zh) | 一种镜面清水砼生产用进料装置 | |
| CN221066723U (zh) | 一种陶瓷原料练泥机 | |
| CN219923717U (zh) | 一种方便去除非磁性金属的有色金属筛选机 | |
| CN219324090U (zh) | 一种油田污水处理药剂快速混合装置 | |
| CN210753939U (zh) | 一种生产甲壳素的清洗装置 | |
| CN220310426U (zh) | 一种碳化硅提纯装置 | |
| CN216703510U (zh) | 一种过滤洗涤装置 | |
| CN219547415U (zh) | 一种外流式中浓压力筛 | |
| CN219441507U (zh) | 一种美术颜料混合装置 | |
| CN218590285U (zh) | 一种预配装置 | |
| CN220328540U (zh) | 一种油田压裂自动配输装置 | |
| CN218077467U (zh) | 一种中药材高效混合机 | |
| CN218872060U (zh) | 一种自带刮料机构的搅拌装置 | |
| CN219002747U (zh) | 一种溶解罐 | |
| CN116747772B (zh) | 一种活性硅铝复合氧化物制备用搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |