CN116748218A - 一种石英砂清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗砂装置技术领域，且公开了一种石英砂清洗装置，包括底座、洗砂箱、过滤机构、污水回流机构、捞砂机构、导料机构；底座具有空腔，洗砂箱内的污水由洗砂箱底部的排水口排放至底座的空腔内部；洗砂箱底部的排水口内安装有排水阀，排水阀的排水管向下延伸至洗砂箱的下方，通过打开排水阀，以使洗砂箱内污水向下排放；过滤机构设置在空腔的顶部开口与洗砂箱底部的排水口之间，用于对污水进行过滤。本发明通过转轴带动连杆和捞砂斗进入到洗砂过滤胆内，而捞砂斗处于洗砂过滤胆内腔底端的外缘位置，能够对旋转离心状态下的石英砂进行反向打捞，在打捞石英砂的同时，还能提高混合搅拌幅度，从而提高石英砂清洗效果。

Description

一种石英砂清洗装置

技术领域

本发明涉及洗砂装置技术领域，具体为一种石英砂清洗装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂也是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

授权公告号为CN209772916U的中国专利公开了一种石英砂的旋转清洗设备，通过将水倒入箱体内，再将石英砂通过进料管进入转筒，然后利用电机通过转杆带动转筒旋转，使得石英砂在桶内翻滚旋转，相互摩擦，能够快速高效地将石英砂表面上的杂质排除到到转筒外；

但上述石英砂的旋转清洗设备在进行清洗时，仍存在以下不足之处：

1、仅仅通过单一的旋转清洗，洗砂效果有待提高，而且不方便将石英砂从容器内自动取出，使用较为不便；

2、箱体内的水会随着清洗而逐渐混浊，不利于石英砂的清洗，而且难以对污水进行回收利用，用水量大，不利于节能环保。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种石英砂清洗装置。

本发明提出的一种石英砂清洗装置，包括底座、洗砂箱、过滤机构、污水回流机构、捞砂机构、导料机构；

底座具有空腔，洗砂箱内的污水由洗砂箱底部的排水口排放至底座的空腔内部；

洗砂箱底部的排水口内安装有排水阀，排水阀的排水管向下延伸至洗砂箱的下方，通过打开排水阀，以使洗砂箱内污水向下排放；

过滤机构设置在空腔的顶部开口与洗砂箱底部的排水口之间，用于对污水进行过滤；

污水回流机构安装在底座上，将底座空腔内部经过过滤的水输送至洗砂箱内，以循环清洗；

捞砂机构设置在洗砂箱的侧部，且捞砂机构的活动端延伸至洗砂箱的内部，捞砂机构的活动端通过传动机构与洗砂箱的驱动部传动连接，用于捞取洗砂箱内石英砂；

导料机构设置在洗砂箱的外侧，用于对捞取后的石英砂的承接和导料；

底座的内部安装有隔板，通过隔板将底座的内腔分为污水舱和驱动舱，污水回流机构和洗砂箱的驱动部均设置在驱动舱内，且底座的外壁具有与驱动舱相连通的舱门；

污水回流机构包括泵体和单向阀，泵体安装在驱动舱内，泵体的抽水管与污水舱的内部相连通，泵体的排水管向上延伸至底座的上方且与洗砂箱内腔的底部相连通，单向阀安装在泵体的排水管中部且位于底座与洗砂箱之间；

作为本发明进一步优化的方案，洗砂箱包括外箱、洗砂过滤胆、转动柱和驱动部，外箱通过支架安装在底座的顶部，洗砂过滤胆转动设置在外箱内，转动柱的顶端安装在洗砂过滤胆的底端中部，转动柱的底端延伸至外箱的下方且与底座转动连接，通过驱动部驱动转动柱带动洗砂过滤胆在外箱内旋转洗砂。

作为本发明进一步优化的方案，外箱的内壁上安装有清洗刷，且清洗刷的刷毛与洗砂过滤胆胆壁上的滤孔相接触。

作为本发明进一步优化的方案，驱动部包括电机和齿轮组，电机安装在底座上，齿轮组包括主齿轮和副齿轮，主齿轮固定套装在电机的输出轴上，副齿轮固定套装在转动柱的底端，且主齿轮与副齿轮相互啮合。

作为本发明进一步优化的方案，传动机构包括锥齿轮传动组件、第一带传动组件、第二带传动组件，锥齿轮传动组件具有两个相互垂直的齿轮轴，其中一个齿轮轴通过第一带传动组件与转动柱传动连接，另一个齿轮轴通过第二带传动组件与捞砂机构的活动端传动连接。

作为本发明进一步优化的方案，捞砂机构包括固定板，固定板的一端安装在底座的一侧底部，固定板的另一端延伸至外箱的侧部上方且转动连接有转轴，转轴的一端水平延伸至洗砂过滤胆的上方且安装有若干个连杆，连杆为竖直设置，且连杆远离转轴的一端安装有捞砂斗，转轴通过传动机构与转动柱传动连接，通过转动柱带动转轴和连杆转动，以便转轴带动捞砂斗转动进入到洗砂过滤胆内进行捞砂。

作为本发明进一步优化的方案，转轴远离外箱的一端通过齿轮传动件与第二带传动组件的一个皮带轮轴传动连接。

作为本发明进一步优化的方案，连杆和捞砂斗的总长度小于转轴下表面与洗砂过滤胆内腔底部的距离。

作为本发明进一步优化的方案，导料机构包括转动设置在洗砂箱外侧部的导料板，以及用于驱动导料板翻转的驱动机构，且导料板的转轴轴线与转轴的轴线相互平行。

作为本发明进一步优化的方案，过滤机构包括过滤筛、第一驱动件和刮板，过滤筛覆盖安装在底座的空腔开口处且位于洗砂箱的排水口正下方，第一驱动件安装在洗砂箱底部远离排水口的一侧，刮板安装在第一驱动件的活动端上，且刮板与过滤筛的上表面滑动连接，用于将过滤筛上过滤的杂质向外推出。

本发明所提出的石英砂清洗装置，具有以下有益效果：

(一)通过电机带动转动柱和洗砂过滤胆转动，使得洗砂过滤胆内的石英砂、杂质以及水混合旋转离心，进而使得小颗粒杂质透过洗砂过滤胆的滤孔而甩出到外箱内，实现石英砂的除杂清洗，同时通过第一带传动组件、锥齿轮传动组件以及第二带传动组件带动转轴转动，使得转轴带动连杆和捞砂斗进入到洗砂过滤胆内，而捞砂斗处于洗砂过滤胆内腔底端的外缘位置，能够对旋转离心状态下的石英砂进行反向打捞，在打捞石英砂的同时，还能提高混合搅拌幅度，从而提高石英砂清洗效果；

(二)外箱内的清洗污水经由底部的排水口向下排放，再通过过滤机构对污水中的小颗粒杂质进行过滤，使得污水经过过滤而进入到底座内，再通过泵体抽取过滤水并向上输送至外箱内，以便对石英砂进行循环清洗，以此提高清洗效果，而且实现了污水的回收利用，降低了用水量，利于节能环保。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的正面剖视结构示意图；

图3为本发明的侧面局部剖视结构示意图；

图4为本发明的过滤机构的结构示意图；

图5为本发明的导料机构的结构示意图。

附图说明：1、底座；2、洗砂箱；21、外箱；22、洗砂过滤胆；23、转动柱；24、清洗刷；3、过滤机构；31、过滤筛；32、第一驱动件；33、刮板；4、污水回流机构；41、泵体；42、单向阀；5、捞砂机构；51、固定板；52、转轴；53、连杆；54、捞砂斗；6、导料机构；61、固定块；62、齿轮；63、齿条；64、导料板；65、第二驱动件；7、隔板；8、污水舱；9、驱动舱；10、电机；11、齿轮组；12、导料台；13、排水阀；14、废料箱；15、锥齿轮传动组件；16、第一带传动组件；17、第二带传动组件；18、第一齿轮；19、第二齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-图5；一种石英砂清洗装置，包括底座1、洗砂箱2、过滤机构3、污水回流机构4、捞砂机构5、导料机构6；

底座1具有空腔，洗砂箱2内的污水由洗砂箱2底部的排水口排放至底座1的空腔内部；

洗砂箱2底部的排水口内安装有排水阀13，排水阀13的排水管向下延伸至洗砂箱2的下方，通过打开排水阀13，以使洗砂箱2内污水向下排放；

过滤机构3设置在空腔的顶部开口与洗砂箱2底部的排水口之间，用于对污水进行过滤；

污水回流机构4安装在底座1上，将底座1空腔内部经过过滤的水输送至洗砂箱2内，以循环清洗；

捞砂机构5设置在洗砂箱2的侧部，且捞砂机构5的活动端延伸至洗砂箱2的内部，捞砂机构5的活动端通过传动机构与洗砂箱2的驱动部传动连接，用于捞取洗砂箱2内石英砂；

导料机构6设置在洗砂箱2的外侧，用于对捞取后的石英砂的承接和导料；

底座1的内部安装有隔板7，通过隔板7将底座1的内腔分为污水舱8和驱动舱9，污水回流机构4和洗砂箱2的驱动部均设置在驱动舱9内，且底座1的外壁具有与驱动舱9相连通的舱门；

污水回流机构4包括泵体41和单向阀42，泵体41安装在驱动舱9内，泵体41的抽水管与污水舱8的内部相连通，泵体41的排水管向上延伸至底座1的上方且与洗砂箱2内腔的底部相连通，单向阀42安装在泵体41的排水管中部且位于底座1与洗砂箱2之间；

在本实施例中，洗砂箱2包括外箱21、洗砂过滤胆22、转动柱23和驱动部，外箱21通过支架安装在底座1的顶部，洗砂过滤胆22转动设置在外箱21内，转动柱23的顶端安装在洗砂过滤胆22的底端中部，转动柱23的底端延伸至外箱21的下方且与底座1转动连接，通过驱动部驱动转动柱23带动洗砂过滤胆22在外箱21内旋转洗砂；

具体地，支架包括多个支撑杆，外箱21为圆柱形，多个支撑杆呈环形对称分布在外箱21的底端外沿，支撑杆的另一端与底座1的上表面固定连接，以此对将外箱21安装在底座1的上方；

具体地，洗砂过滤胆22为圆柱形内胆，外箱21和洗砂过滤胆22的顶部均为开口，以便石英砂和水的注入，而且洗砂过滤胆22的胆壁上开设有均匀分布的滤孔，用于离心时对小颗粒杂质的过滤；

具体地，外箱21的底端中部通过轴承座与转动柱23转动连接，且连接处为密封防水设计，在不影响转动柱23底端洗砂过滤胆22转动的同时，还能防止污水滴落；

进一步地，外箱21内腔的底部安装有导料台12，导料台12的上表面为斜面，且斜面底端为排水口，方便污水和杂质的排出；

具体地，外箱21的内壁上安装有清洗刷24，且清洗刷24的刷毛与洗砂过滤胆22胆壁上的滤孔相接触，通过驱动部带动转动柱23转动，使得洗砂过滤胆22在外箱21内转动，从而使得清洗刷24的刷毛不断地对洗砂过滤胆22的胆壁进行刷洗，能够避免洗砂过滤胆22的滤孔发生堵塞现象，从而提高洗砂效果和洗砂效率；

进一步地，驱动部包括电机10和齿轮组11，电机10安装在底座1上，齿轮组11包括主齿轮和副齿轮，主齿轮固定套装在电机10的输出轴上，副齿轮固定套装在转动柱23的底端，且主齿轮与副齿轮相互啮合；

电机10安装在驱动舱9内，通过电机10带动主齿轮转动，使得副齿轮带动转动柱23同步转动，从而带动洗砂过滤胆22旋转，以便对洗砂过滤胆22内的石英砂进行旋转清洗；

在本实施例中，传动机构包括锥齿轮传动组件15、第一带传动组件16、第二带传动组件17，锥齿轮传动组件15具有两个相互垂直的齿轮轴，其中一个齿轮轴通过第一带传动组件16与转动柱23传动连接，另一个齿轮轴通过第二带传动组件17与捞砂机构5的活动端传动连接；

具体地，捞砂机构5包括固定板51，固定板51的一端安装在底座1的一侧底部，固定板51的另一端延伸至外箱21的侧部上方且转动连接有转轴52，转轴52的一端水平延伸至洗砂过滤胆22的上方且安装有若干个连杆53，连杆53为竖直设置，且连杆53远离转轴52的一端安装有捞砂斗54，转轴52通过传动机构与转动柱23传动连接，通过转动柱23带动转轴52和连杆53转动，以便转轴52带动捞砂斗54转动进入到洗砂过滤胆22内进行捞砂；

具体地，锥齿轮传动组件15包括两个相互垂直的锥齿轮，且每个锥齿轮的中部均安装有齿轮轴，其中一个齿轮轴为竖直分布且与转动柱23相互平行，另一个齿轮轴为水平分布且与转动柱23相互垂直；

进一步地，第一带传动组件16包括两个皮带轮和第一皮带，两个皮带轮分别安装在转动柱23以及竖直齿轮轴上，第一皮带套装在两个皮带轮上；

进一步地，第二带传动组件17包括两个皮带轮和第二皮带，其中一个皮带轮的轮轴位于下方，且与水平齿轮轴延伸至底座1外部的一端固定连接，另一个皮带轮的轮轴转动安装在固定板51的上部，两个皮带轮之间通过第二皮带传动连接，而转轴52远离外箱21的一端通过齿轮传动件与位于上部的皮带轮轴传动连接；

进一步地，齿轮传动件包括第一齿轮18和第二齿轮19，第一齿轮18安装在转轴52远离外箱21的一端，第二齿轮19安装在第二带传动组件17位于上方的皮带轮轴上，且第一齿轮18和第二齿轮19相互啮合，通过如此传动，能够实现旋转洗砂的同时，还能带动连杆53和捞砂斗54旋转进入洗砂过滤胆22进行捞砂，提高了工作效率；

进一步地，第二齿轮19为不完全齿轮，第二齿轮19外周的齿与总周长之比为1：n，n为大于1的整数，如此设计，使得第二齿轮19能够带动第一齿轮18间歇式转动，从而实现间歇式捞砂，使得捞砂斗54能够在洗砂过滤胆22内滞留一段时间，以便对旋转中的石英砂进行收集，同时由于连杆53和捞砂斗54处于洗砂过滤胆22内，能够提高石英砂的搅拌混合幅度，从而有利于提高石英砂清洗效果；

进一步地，连杆53和捞砂斗54的总长度小于转轴52下表面与洗砂过滤胆22内腔底部的距离，不会影响正常捞砂作业，而且捞砂斗54表面具有均匀分布的滤水孔，且滤水孔的孔径小于石英砂的粒径，以便在沥水的同时，进行石英砂的打捞；

在本实施例中，导料机构6包括转动设置在洗砂箱2外侧部的导料板64，以及用于驱动导料板64翻转的驱动机构，且导料板64的转轴轴线与转轴52的轴线相互平行；

具体地，驱动机构包括固定块61、齿轮62、齿条63、第二驱动件65，固定块61和第二驱动件65均安装在外箱21的外壁上，且第二驱动件65位于固定块61的下方，固定块61的数量为两个且水平间隔分布，齿轮62通过转动轴转动安装在两个固定块61之间，齿条63的一端安装在第二驱动件65朝上的活动端上，齿条63的另一端延伸至两个固定块61之间，齿条63的平面侧与相邻的固定块61滑动连接，齿条63的齿面与齿轮62相互啮合，而导料板64靠近固定块61的一侧安装有支板，支板与转动轴固定连接，通过第二驱动件65带动齿条63进行升降，从而带动齿轮62和转动轴转动，继而带动导料板64进行翻转，以便调节导料板64的倾斜角度，方便对捞砂斗54倾倒的石英砂进行承接和导料；

第二驱动件65可以是现有技术中的气缸、油缸或电动缸等；

需要说明的是，导料机构6的顶端翻转延伸至洗砂过滤胆22的上方时，会处于两个连杆53之间，完成导料后，导料机构6复位，此时转轴52带动连杆53和捞砂斗54继续旋转，即导料机构6的动作处于转轴52的旋转空档期，不会影响正常捞砂和导料；

在本实施例中，过滤机构3包括过滤筛31、第一驱动件32和刮板33，过滤筛31覆盖安装在底座1的空腔开口处且位于洗砂箱2的排水口正下方，第一驱动件32安装在洗砂箱2底部远离排水口的一侧，刮板33安装在第一驱动件32的活动端上，且刮板33与过滤筛31的上表面滑动连接，用于将过滤筛31上过滤的杂质向外推出；第一驱动件32可以是现有技术中的气缸、油缸或电动缸等；

进一步地，过滤筛31的上表面为斜面，第一驱动件32的轴线与斜面相平行，通过过滤筛31对上方污水中的颗粒杂质进行过滤，使得颗粒杂质滞留在过滤筛31的上表面，通过第一驱动件32带动刮板33在过滤筛31上表面进行滑动，从而将过滤筛31上表面的杂质向外推出，还可以在底座1的侧部设置废料箱14，废料箱14的顶部为开口且位于过滤机构3的斜面下方，以便对颗粒杂质进行收集；

综上，本发明所提出的石英砂清洗装置，通过电机10带动转动柱23和洗砂过滤胆22转动，使得洗砂过滤胆22内的石英砂、杂质以及水混合旋转离心，进而使得小颗粒杂质透过洗砂过滤胆22的滤孔而甩出到外箱21内，实现石英砂的除杂清洗，同时通过第一带传动组件16、锥齿轮传动组件15以及第二带传动组件17带动转轴52转动，使得转轴52带动连杆53和捞砂斗54进入到洗砂过滤胆22内，而捞砂斗54处于洗砂过滤胆22内腔底端的外缘位置，能够对旋转离心状态下的石英砂进行反向打捞，在打捞石英砂的同时，还能提高混合搅拌幅度，从而提高石英砂清洗效果；外箱21内的清洗污水经由底部的排水口向下排放，再通过过滤机构3对污水中的小颗粒杂质进行过滤，使得污水经过过滤而进入到底座1内，再通过泵体41抽取过滤水并向上输送至外箱21内，以便对石英砂进行循环清洗，以此提高清洗效果，而且实现了污水的回收利用，降低了用水量，利于节能环保。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石英砂清洗装置，其特征在于，包括底座(1)、洗砂箱(2)、过滤机构(3)、污水回流机构(4)、捞砂机构(5)、导料机构(6)；

底座(1)具有空腔，洗砂箱(2)内的污水由洗砂箱(2)底部的排水口排放至底座(1)的空腔内部；

过滤机构(3)设置在空腔的顶部开口与洗砂箱(2)底部的排水口之间，用于对污水进行过滤；

污水回流机构(4)安装在底座(1)上，将底座(1)空腔内部经过过滤的水输送至洗砂箱(2)内，以循环清洗；

捞砂机构(5)设置在洗砂箱(2)的侧部，且捞砂机构(5)的活动端延伸至洗砂箱(2)的内部，捞砂机构(5)的活动端通过传动机构与洗砂箱(2)的驱动部传动连接，用于捞取洗砂箱(2)内石英砂；

导料机构(6)设置在洗砂箱(2)的外侧，用于对捞取后的石英砂的承接和导料。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，洗砂箱(2)包括外箱(21)、洗砂过滤胆(22)、转动柱(23)和驱动部，外箱(21)通过支架安装在底座(1)的顶部，洗砂过滤胆(22)转动设置在外箱(21)内，转动柱(23)的顶端安装在洗砂过滤胆(22)的底端中部，转动柱(23)的底端延伸至外箱(21)的下方且与底座(1)转动连接，通过驱动部驱动转动柱(23)带动洗砂过滤胆(22)在外箱(21)内旋转洗砂。

3.根据权利要求2所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，外箱(21)的内壁上安装有清洗刷(24)，且清洗刷(24)的刷毛与洗砂过滤胆(22)胆壁上的滤孔相接触。

4.根据权利要求2所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，驱动部包括电机(10)和齿轮组(11)，电机(10)安装在底座(1)上，齿轮组(11)包括主齿轮和副齿轮，主齿轮固定套装在电机(10)的输出轴上，副齿轮固定套装在转动柱(23)的底端，且主齿轮与副齿轮相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，传动机构包括锥齿轮传动组件(15)、第一带传动组件(16)、第二带传动组件(17)，锥齿轮传动组件(15)具有两个相互垂直的齿轮轴，其中一个齿轮轴通过第一带传动组件(16)与转动柱(23)传动连接，另一个齿轮轴通过第二带传动组件(17)与捞砂机构(5)的活动端传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，捞砂机构(5)包括固定板(51)，固定板(51)的一端安装在底座(1)的一侧底部，固定板(51)的另一端延伸至外箱(21)的侧部上方且转动连接有转轴(52)，转轴(52)的一端水平延伸至洗砂过滤胆(22)的上方且安装有若干个连杆(53)，连杆(53)为竖直设置，且连杆(53)远离转轴(52)的一端安装有捞砂斗(54)，转轴(52)通过传动机构与转动柱(23)传动连接，通过转动柱(23)带动转轴(52)和连杆(53)转动，以便转轴(52)带动捞砂斗(54)转动进入到洗砂过滤胆(22)内进行捞砂。

7.根据权利要求6所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，转轴(52)远离外箱(21)的一端通过齿轮传动件与第二带传动组件(17)的一个皮带轮轴传动连接。

8.根据权利要求6所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，连杆(53)和捞砂斗(54)的总长度小于转轴(52)下表面与洗砂过滤胆(22)内腔底部的距离。

9.根据权利要求6所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，导料机构(6)包括转动设置在洗砂箱(2)外侧部的导料板(64)，以及用于驱动导料板(64)翻转的驱动机构，且导料板(64)的转轴轴线与转轴(52)的轴线相互平行。

10.根据权利要求1所述的一种石英砂清洗装置，其特征在于，过滤机构(3)包括过滤筛(31)、第一驱动件(32)和刮板(33)，过滤筛(31)覆盖安装在底座(1)的空腔开口处且位于洗砂箱(2)的排水口正下方，第一驱动件(32)安装在洗砂箱(2)底部远离排水口的一侧，刮板(33)安装在第一驱动件(32)的活动端上，且刮板(33)与过滤筛(31)的上表面滑动连接，用于将过滤筛(31)上过滤的杂质向外推出。