CN216320140U - 炉渣处理厂沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炉渣处理厂沉淀池，包括振筛机，还包括第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，第一沉淀池连接有进污口，第一沉淀池内安装有第一搅拌器，第一沉淀池开设有第一排水口，第一排水口内安装有过滤网，过滤网上安装有清理组件，第二沉淀池开设有第一进水口，第一进水口与第一排水口之间安装有导流槽，本实用新型提供炉渣处理厂沉淀池，将大颗粒杂质搅碎，同时搅动杂质防止杂质堵塞第一排水管，将杂质进行集中处理，各个沉淀池的排水口和进水口处都安装有过滤网，可以有效的阻止杂质进入到下一个沉淀池中，同时在过滤网上安装清理组件，对附着在上面的杂质进行清理，防止杂质堵塞过滤网。

Description

炉渣处理厂沉淀池

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是炉渣处理厂沉淀池。

背景技术

随着时代的发展，工厂大量的排出废水，是污染环境的主要废水之一，循环用水是环境保护的一项重要措施，传统的炉渣处理厂沉淀池没有进行固液分离，导致杂质长期堆积在沉淀池中，且只通过过滤网进行简单的过滤，将废水中的杂质进行过滤，但一些杂质具有附着性，经常会导致过滤网堵塞从而需要人工进行清理，具有较大的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供炉渣处理厂沉淀池，通过振筛机对废水中的杂质进行清理，通过清理组件对过滤网进行清理。

本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供炉渣处理厂沉淀池，包括振筛机，还包括并排放置的第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，所述振筛机的出料口处安装有传送带，所述第一沉淀池的底部安装有第一排水管，所述第一排水管的另一端与振筛机相连，所述振筛机的出水口处安装有第二排水管，所述第二排水管的另一端穿过所述第一沉淀池侧壁的顶部进入到所述第一沉淀池中，所述第一沉淀池连接有进污口，所述第一沉淀池的底部呈漏斗状，所述第一沉淀池内安装有第一搅拌器，所述第一沉淀池的顶部安装有第二固定支架，所述第二固定支架上安装有第一传动组件，所述第一传动组件包括第一电机和传动盒，所述传动盒内安装有相匹配的蜗轮蜗杆，所述第一电机的输出轴连接蜗杆带动蜗轮转动，所述蜗轮套设在所述第一搅拌器的顶部；所述第一沉淀池远离所述第二排水管的一端开设有第一排水口，所述第一排水口内安装有过滤网，所述过滤网上安装有清理组件，所述清理组件包括刮板和伸缩气缸，所述刮板的形状与所述过滤网的形状相对应，所述刮板安装在所述过滤网的表面上，所述伸缩气缸安装在所述第一沉淀池的顶部，所述伸缩气缸的推杆与所述刮板相连；所述第二沉淀池靠近所述第一沉淀池的一端开设有第一进水口，所述第一进水口与所述第一排水口之间安装有导流槽，所述导流槽呈倾斜状，第一排水口的位置高于第一进水口，所述第二沉淀池远离第一进水口的侧壁的顶部开设有第二排水口，所述第三沉淀池靠近所述第二沉淀池的一端开设有第二进水口，所述第二进水口与所述第二排水口之间也安装有所述导流槽，所述第三沉淀池上开设有第三排水口。

本实用新型一实施例中，所述振筛机顶部安装有第一固定支架，所述第一固定支架的下表面安装有缓冲头，所述缓冲头的顶部通过法兰盘与所述第一排水管相连，所述第一排水管内安装有第一抽水泵，所述第二排水管内安装有第二抽水泵。

本实用新型一实施例中，所述第二沉淀池内安装有第二搅拌器，所述第二沉淀池的顶部安装有第三固定支架，所述第三固定支架上安装有第二传动组件，所述第二传动组件驱动所述第二搅拌器，所述第三沉淀池内安装有第三搅拌器，所述第三沉淀池的顶部安装有第四固定支架，所述第四固定支架上安装有第三传动组件，所述第三传动组件驱动所述第三搅拌器，所述第二传动组件和所述第三传动组件结构与所述第一传动组件相同。

本实用新型一实施例中，所述第一进水口、所述第二进水口和所述第二排水口内也安装有所述过滤网，且所述过滤网上都安装有所述清理组件。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供炉渣处理厂沉淀池，通过第一电机驱动搅拌器对沉淀池进行搅拌，将大颗粒杂质搅碎，同时搅动杂质防止杂质堵塞第一排水管，第一排水管通过第一水泵将沉淀的杂质抽入到振筛机中，对杂质和废水进行区分，将杂质进行集中处理，将废水重新抽回到沉淀池中循环处理，有效的减少了废水中的杂质，废水通过导流槽导流至下一个沉淀池，各个沉淀池的排水口和进水口处都安装有过滤网，可以有效的阻止杂质进入到下一个沉淀池中，同时在过滤网上安装清理组件，对附着在上面的杂质进行清理，防止杂质堵塞过滤网。

附图说明

图1是炉渣处理厂沉淀池的一较佳实施例的立体图。

图2是图1的A-A方向剖面图。

图3是缓冲头和第一排水管的连接示意图。

图4是图2的B处放大图。

图5是图2的C处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图5，本实用新型提供炉渣处理厂沉淀池，包括振筛机1，型号为1230，还包括并排放置的第一沉淀池2、第二沉淀池3和第三沉淀池4，所述振筛机1的出料口处安装有传送带12，传送带12将分离后的杂质传送走，所述第一沉淀池2的底部安装有第一排水管16，所述第一排水管16的另一端与振筛机1相连，将杂质和废水的混合物排进振筛机1中，所述振筛机1的出水口处安装有第二排水管18，所述第二排水管18的另一端穿过所述第一沉淀池2侧壁的顶部进入到所述第一沉淀池2中，将固液分离后的废水重新抽回第一沉淀池2中，所述第一沉淀池2连接有进污口21，需要处理的废水从进污口21进入到第一沉淀池2中，所述第一沉淀池2的底部呈漏斗状，方便于沉淀，所述第一沉淀池2内安装有第一搅拌器22，所述第一沉淀池2的顶部安装有第二固定支架23，所述第二固定支架23上安装有第一传动组件5，所述第一传动组件5包括第一电机51和传动盒52，所述传动盒52内安装有相匹配的蜗轮53蜗杆54，所述第一电机51的输出轴连接蜗杆54带动蜗轮53转动，所述蜗轮53套设在所述第一搅拌器22的顶部；所述第一沉淀池2远离所述第二排水管18的一端开设有第一排水口24，所述第一排水口24内安装有过滤网6，所述过滤网6上安装有清理组件7，所述清理组件7包括刮板71和伸缩气缸72，所述刮板71的形状与所述过滤网6的形状相对应，方便于清理过滤网6，所述刮板71安装在所述过滤网6的表面上，所述伸缩气缸72安装在所述第一沉淀池2的顶部，所述伸缩气缸72的推杆与所述刮板71相连，伸缩气缸72带动刮板71对过滤网6进行清理；所述第二沉淀池3靠近所述第一沉淀池2的一端开设有第一进水口31，所述第一进水口31与所述第一排水口24之间安装有导流槽8，所述导流槽8呈倾斜状，第一排水口24的位置高于第一进水口31，方便与废水从第一沉淀池2流向第二沉淀池3，所述第二沉淀池3远离第一进水口31的侧壁的顶部开设有第二排水口32，所述第三沉淀池4靠近所述第二沉淀池3的一端开设有第二进水口41，所述第二进水口41与所述第二排水口32之间也安装有所述导流槽8，所述第三沉淀池4上开设有第三排水口42。

请继续参阅图1和图3，所述振筛机1顶部安装有第一固定支架13，所述第一固定支架13的下表面安装有缓冲头14，防止废水排出时液体在振筛机1上飞溅，所述缓冲头14的顶部通过法兰盘15与所述第一排水管16相连，所述第一排水管16内安装有第一抽水泵17，所述第二排水管18内安装有第二抽水泵19。

请继续参阅图1和图2，所述第二沉淀池3内安装有第二搅拌器33，所述第二沉淀池3的顶部安装有第三固定支架34，所述第三固定支架34上安装有第二传动组件35，所述第二传动组件35驱动所述第二搅拌器33，所述第三沉淀池4内安装有第三搅拌器43，所述第三沉淀池4的顶部安装有第四固定支架44，所述第四固定支架44上安装有第三传动组件45，所述第三传动组件45驱动所述第三搅拌器43，所述第二传动组件35和所述第三传动组件45结构与所述第一传动组件5相同。

请继续参阅图1至图5，所述第一进水口31、所述第二进水口41和所述第二排水口32内也安装有所述过滤网6，且所述过滤网6上都安装有所述清理组件7。

本实用新型具有以下工作原理：废水通过进污口21进入到第一沉淀池2内，其存在的杂质通过重力集中在第一沉淀池2的底部，第一沉淀池2内的第一电机51带动第一传动组件5对第一搅拌器22进行驱动，对大颗粒杂质进行搅碎，防止其进入到第一排水管16中堵塞第一排水管16，第一排水管16通过第一抽水泵17将废水抽到振筛机1的缓冲头14中，废水从缓冲头14流至振筛机1上，缓冲头14可以防止废水落下时飞溅起来，废水及杂质在振筛机1上进行固液分离后杂质通过振筛机1排出到传送带12上，传送带12将其传送走进行集中处理，第二抽水泵19控制第二排水管18将废水重新抽回第一沉淀池2中，同时废水会通过导流槽8排至第二沉淀池3中，第一排水口24和第一进水口31内安装有过滤网6，可以防止杂质随着废水进入到第二沉淀池3中，废水经过第二沉淀池3搅拌后进入到第三沉淀池4中，从第三沉淀池4内排出。

当需要对过滤网6进行清理时，伸缩气缸72推动推杆带动刮板71对附着在过滤网6上的杂质进行清理，防止杂质堵塞过滤网6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.炉渣处理厂沉淀池，包括振筛机，其特征在于：还包括并排放置的第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，所述振筛机的出料口处安装有传送带，所述第一沉淀池的底部安装有第一排水管，所述第一排水管的另一端与振筛机相连，所述振筛机的出水口处安装有第二排水管，所述第二排水管的另一端穿过所述第一沉淀池侧壁的顶部进入到所述第一沉淀池中，所述第一沉淀池连接有进污口，所述第一沉淀池的底部呈漏斗状，所述第一沉淀池内安装有第一搅拌器，所述第一沉淀池的顶部安装有第二固定支架，所述第二固定支架上安装有第一传动组件，所述第一传动组件包括第一电机和传动盒，所述传动盒内安装有相匹配的蜗轮蜗杆，所述第一电机的输出轴连接蜗杆带动蜗轮转动，所述蜗轮套设在所述第一搅拌器的顶部；所述第一沉淀池远离所述第二排水管的一端开设有第一排水口，所述第一排水口内安装有过滤网，所述过滤网上安装有清理组件，所述清理组件包括刮板和伸缩气缸，所述刮板的形状与所述过滤网的形状相对应，所述刮板安装在所述过滤网的表面上，所述伸缩气缸安装在所述第一沉淀池的顶部，所述伸缩气缸的推杆与所述刮板相连；所述第二沉淀池靠近所述第一沉淀池的一端开设有第一进水口，所述第一进水口与所述第一排水口之间安装有导流槽，所述导流槽呈倾斜状，第一排水口的位置高于第一进水口，所述第二沉淀池远离第一进水口的侧壁的顶部开设有第二排水口，所述第三沉淀池靠近所述第二沉淀池的一端开设有第二进水口，所述第二进水口与所述第二排水口之间也安装有所述导流槽，所述第三沉淀池上开设有第三排水口。

2.根据权利要求1所述的炉渣处理厂沉淀池，其特征在于：所述振筛机顶部安装有第一固定支架，所述第一固定支架的下表面安装有缓冲头，所述缓冲头的顶部通过法兰盘与所述第一排水管相连，所述第一排水管内安装有第一抽水泵，所述第二排水管内安装有第二抽水泵。

3.根据权利要求1所述的炉渣处理厂沉淀池，其特征在于：所述第二沉淀池内安装有第二搅拌器，所述第二沉淀池的顶部安装有第三固定支架，所述第三固定支架上安装有第二传动组件，所述第二传动组件驱动所述第二搅拌器，所述第三沉淀池内安装有第三搅拌器，所述第三沉淀池的顶部安装有第四固定支架，所述第四固定支架上安装有第三传动组件，所述第三传动组件驱动所述第三搅拌器，所述第二传动组件和所述第三传动组件结构与所述第一传动组件相同。

4.根据权利要求1所述的炉渣处理厂沉淀池，其特征在于：所述第一进水口、所述第二进水口和所述第二排水口内也安装有所述过滤网，且所述过滤网上都安装有所述清理组件。

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