CN216936184U - 一种固体废料的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料处理技术领域，尤其涉及一种固体废料的粉碎装置。主要解决了现有的固体废料粉碎装置在粉碎后不便于对废料进行筛分，从而分类处理的问题。其技术方案包括：粉碎箱及设于粉碎箱内腔的粉碎辊，粉碎辊的两侧的底部均设有安装板，安装板的板体开设有活动槽，活动槽槽腔的两侧壁均开设有滑动槽，安装板的夹腔中设有筛分板，筛分板的两侧壁均设有活动块，活动块的两侧壁均设有滑动块，筛分板的底部设有可转动的偏心凸轮，活动槽的槽腔中设有复位弹簧。本实用新型通过在粉碎辊的底部设置筛分板，在传动结构的作用下使得粉碎辊在运行的同时带动筛分板不断上下震动筛分，从而将粉碎过后的尾料进行筛分处理。主要应用于固体废料处理。

Description

一种固体废料的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及废料处理技术领域，尤其涉及一种固体废料的粉碎装置。

背景技术

现有的对于固体废料处理用的粉碎装置大都结构较为简单，仅仅起到了粉碎作用，功能较为单一。根据专利号为CN201922265752.1公开的一种奶瓶加工用废料粉碎装置，其在装置中设置有高粉碎辊和低粉碎辊，高粉碎辊和低粉碎辊异向转动，且高粉碎辊转速大于低粉碎辊转速，高粉碎辊为主，低粉碎辊为辅，对奶瓶废料进行粉碎，分级粉碎，粉碎效果更好，设置的电动伸缩杆和压板，第一电机工作，带动电动伸缩杆移动，使得压板向内对废料进行横向粉碎，横向和轴向的粉碎同时工作，提高奶瓶废料的粉碎效果，在装置中设置有手动震动装置，人为的施加向外的力给把手，使连接杆发生水平方向上的移动，使弹簧贴紧装置内壁，松开把手，弹簧形变使连接杆向内移动，与连接杆固定连接的撞击物块对废料出口进行撞击，且废料出口上端设置有凸块，使得废料出口受力晃动，便于出口快速出料，能够起到防止出口堵塞的作用。

但上述专利公开的一种奶瓶加工用废料粉碎装置仍存在一定不足，如在进行粉碎后，往往还需要对被粉碎后的尾料进行筛分并最终分类处理，而现有的粉碎装置缺乏在进行粉碎过程中同时进行筛分处理的结构，较为不便，使得还需工作人员手动进行筛分或利用机器筛分，极大的增大了工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可对粉碎过后的尾料同时进行筛分，以便后续对废料分类处理的固体废料的粉碎装置。

本实用新型的技术方案：一种固体废料的粉碎装置，包括粉碎箱及设于粉碎箱内腔的粉碎辊，粉碎辊的辊体内设有粉碎辊轴杆，所述粉碎辊的两侧的底部均设有安装板，安装板的板体开设有活动槽，活动槽槽腔的两侧壁均开设有滑动槽，所述安装板的夹腔中设有筛分板，且筛分板的两侧壁均设有插接至所述活动槽槽腔中的活动块，活动块的两侧壁均设有插接至所述滑动槽槽腔中的滑动块，所述筛分板的底部设有可转动的偏心凸轮，所述活动槽的槽腔中设有位于所述活动块底部的复位弹簧。

优选的，所述粉碎箱的顶壁和底壁分别设有废料投入口和废料出口，所述粉碎箱的内腔两侧的顶壁均固定安装有固定板，且所述粉碎辊位于两组所述固定板的夹腔中，且所述粉碎辊轴杆的杆体贯穿所述固定板的板体，所述粉碎辊设有两组。

优选的，两组所述粉碎辊轴杆的一端杆体均装设有传动齿轮，且相邻的传动齿轮之间相互啮合，所述粉碎箱的一侧壁固定安装有电机安装板，且电机安装板的顶壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与一侧的所述粉碎辊轴杆的一端杆体相连接。

优选的，所述粉碎箱的中部内腔的两侧壁均固定安装有倾斜放置的导料板，且所述筛分板位于所述粉碎辊的正下方，所述安装板位于所述导料板的底部，所述粉碎箱的内腔中设有传动杆，且传动杆的杆体贯穿一侧的所述安装板的板体，所述偏心凸轮固定安装于所述传动杆的一端杆体。

优选的，所述传动杆的一端杆体和一侧的所述粉碎辊轴杆的一端杆体均固定安装有皮带轮，且相邻的皮带轮之间套设有皮带。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置相向旋转的粉碎辊形成粉碎夹腔，将投入的固体废料在粉碎辊的作用下进行粉碎，在传动结构的带动下，使得偏心凸轮不断旋转，从而使得偏心凸轮在不断旋转的过程中向上顶起筛分板，使得活动块沿着活动槽向上移动，滑动块沿着滑动槽向上移动，在复位弹簧的作用下使得筛分板可以回复至原位，即可在偏心凸轮和复位弹簧的作用下使得筛分板不断上下震动，从而将落至筛分板中的粉碎尾料进行筛分，从而便于工作人员后续进行尾料的分类处理，减轻了工作人员的工作强度。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的正视剖面结构示意图；

图2为图1的粉碎辊俯视结构示意图；

图3为图1的安装板侧视剖面结构示意图。

附图标记：1、粉碎箱；2、传动杆；3、皮带；4、电机安装板；5、驱动电机；6、粉碎辊轴杆；7、皮带轮；8、固定板；9、废料投入口；10、粉碎辊；11、传动齿轮；12、导料板；13、筛分板；14、偏心凸轮；15、废料出口；16、安装板；17、活动槽；18、滑动槽；19、活动块；20、滑动块；21、复位弹簧。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种固体废料的粉碎装置，包括粉碎箱1及设于粉碎箱1内腔的粉碎辊10，粉碎辊10的辊体内设有粉碎辊轴杆6，粉碎辊10的左右两侧的底部均设有安装板16，安装板16设有两组且分别固定安装于粉碎箱1的内腔的左右两侧底壁。安装板16的板体开设有活动槽17，活动槽17槽腔的两侧壁均开设有滑动槽18，安装板16的夹腔中设有筛分板13用来接收粉碎后的尾料并进行筛分处理，且筛分板13的左右两侧壁均设有插接至活动槽17槽腔中的活动块19，活动块19的前后两侧壁均设有插接至滑动槽18槽腔中的滑动块20，筛分板13的底部设有可转动的偏心凸轮14，活动槽17的槽腔中设有位于活动块19底部的复位弹簧21，复位弹簧21的弹体两端分别与活动块19的底壁以及与活动槽17的槽腔底壁相连接。

本实施例中，通过设置相向旋转的粉碎辊10形成粉碎夹腔，将投入的固体废料在粉碎辊10的作用下进行粉碎，在传动结构的带动下，使得偏心凸轮14不断旋转，从而使得偏心凸轮14在不断旋转的过程中向上顶起筛分板13，使得活动块19沿着活动槽17向上移动，滑动块20沿着滑动槽18向上移动，且活动块19在向上移动的过程中将拉伸复位弹簧21，在复位弹簧21的弹力作用下使得筛分板13可以回复至原位，即可在偏心凸轮14和复位弹簧21的作用下使得筛分板13不断上下震动，从而将落至筛分板13中的粉碎尾料进行筛分，从而便于工作人员后续进行尾料的分类处理，减轻了工作人员的工作强度，无需使得工作人员再对粉碎过后的尾料进行分类处理。

实施例二

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的一种固体废料的粉碎装置，相较于实施例一，本实施例还包括粉碎箱1的顶壁和底壁分别设有废料投入口9和废料出口15，主要是为了分别进料和出料。粉碎箱1的内腔左右两侧的顶壁均固定安装有固定板8，且粉碎辊10位于两组固定板8的夹腔中，且粉碎辊轴杆6的杆体通过安装轴承贯穿固定板8的板体，粉碎辊10沿前后水平方向设有两组，两组粉碎辊轴杆6的右端杆体均装设有传动齿轮11，且相邻的传动齿轮11之间相互啮合，目的是为了通过传动齿轮11可使两组粉碎辊10相向旋转，从而形成粉碎夹腔进行粉碎。粉碎箱1的左侧壁固定安装有电机安装板4，且电机安装板4的顶壁固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端的联轴器与前侧的粉碎辊轴杆6的左端杆体相连接，粉碎箱1的中部内腔的两侧壁均固定安装有倾斜放置的导料板12，且筛分板13位于粉碎辊10的正下方，安装板16位于导料板12的底部，设置导料板12的目的是为了便于经粉碎辊10粉碎过后的尾料被导料板12导入至筛分板13中进行筛分。粉碎箱1的内腔中设有传动杆2，且传动杆2的杆体通过安装轴承贯穿左侧的安装板16的板体，传动杆2的左端杆体通过安装轴承装设于粉碎箱1的左侧壁。偏心凸轮14固定安装于传动杆2的右端杆体，且偏心凸轮14位于筛分板13的中部底壁的正下方，传动杆2的左端杆体和前侧的粉碎辊轴杆6的左端杆体均固定安装有皮带轮7，且相邻的皮带轮7之间套设有皮带3。

本实施例中，通过驱动电机5输出端的联轴器的旋转带动粉碎辊轴杆6不断旋转，进而在传动齿轮11的传动作用下使得两组粉碎辊10达到对固体废料的粉碎效果，在皮带轮7和皮带3的传动效果下使得旋转的粉碎辊轴杆6带动传动杆2不断旋转，进而使得传动杆2带得偏心凸轮14不断旋转，偏心凸轮14在旋转的过程中将向上顶起筛分板13，在复位弹簧21的作用下使得筛分板13回复至原位，即可在不断旋转的偏心凸轮14和复位弹簧21的配合使用下使得筛分板13不断上下震动，达到筛分目的，设置活动块、活动槽、滑动块以及滑动槽的目的是为了使得筛分板13可平稳上下震动。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种固体废料的粉碎装置，包括粉碎箱(1)及设于粉碎箱(1)内腔的粉碎辊(10)，粉碎辊(10)的辊体内设有粉碎辊轴杆(6)，其特征在于：所述粉碎辊(10)的两侧的底部均设有安装板(16)，安装板(16)的板体开设有活动槽(17)，活动槽(17)槽腔的两侧壁均开设有滑动槽(18)，所述安装板(16)的夹腔中设有筛分板(13)，且筛分板(13)的两侧壁均设有插接至所述活动槽(17)槽腔中的活动块(19)，活动块(19)的两侧壁均设有插接至所述滑动槽(18)槽腔中的滑动块(20)，所述筛分板(13)的底部设有可转动的偏心凸轮(14)，所述活动槽(17)的槽腔中设有位于所述活动块(19)底部的复位弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种固体废料的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶壁和底壁分别设有废料投入口(9)和废料出口(15)，所述粉碎箱(1)的内腔两侧的顶壁均固定安装有固定板(8)，且所述粉碎辊(10)位于两组所述固定板(8)的夹腔中，且所述粉碎辊轴杆(6)的杆体贯穿所述固定板(8)的板体，所述粉碎辊(10)设有两组。

3.根据权利要求2所述的一种固体废料的粉碎装置，其特征在于：两组所述粉碎辊轴杆(6)的一端杆体均装设有传动齿轮(11)，且相邻的传动齿轮(11)之间相互啮合，所述粉碎箱(1)的一侧壁固定安装有电机安装板(4)，且电机安装板(4)的顶壁固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出端与一侧的所述粉碎辊轴杆(6)的一端杆体相连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体废料的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的中部内腔的两侧壁均固定安装有倾斜放置的导料板(12)，且所述筛分板(13)位于所述粉碎辊(10)的正下方，所述安装板(16)位于所述导料板(12)的底部，所述粉碎箱(1)的内腔中设有传动杆(2)，且传动杆(2)的杆体贯穿一侧的所述安装板(16)的板体，所述偏心凸轮(14)固定安装于所述传动杆(2)的一端杆体。

5.根据权利要求4所述的一种固体废料的粉碎装置，其特征在于：所述传动杆(2)的一端杆体和一侧的所述粉碎辊轴杆(6)的一端杆体均固定安装有皮带轮(7)，且相邻的皮带轮(7)之间套设有皮带(3)。

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