CN216935899U - 一种粉末涂料出粉口刮板组件 - Google Patents

一种粉末涂料出粉口刮板组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料出粉口刮板组件,包括出料管,所述出料管侧壁上设有转动槽,所述转动槽内转动设有转动环,所述出料管上端面设有驱动电机,所述驱动电机通过转动机构与转动环连接,所述出料管内设有两个对称设置的刮除板,两个所述刮除板侧壁均固定有清理板,所述转动环侧壁固定有连接杆,所述连接杆上设有条形口,所述条形口内固定有滑杆。本实用新型通过设置连接杆、滑杆、滑套、固定板与挤压弹簧,滑套与固定板以及固定槽搭配固定刮除板以及清理板,方便拆卸以及旋转更换,无需使用螺栓能有效避免锈蚀现象,同时拆卸便捷度也比螺栓要高,能有效提高装置整体使用的实用性与便利性。

Description

一种粉末涂料出粉口刮板组件
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域,尤其涉及一种粉末涂料出粉口刮板组件。
背景技术
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的,由于不使用溶剂所以称为粉末涂料。
粉末涂料通过加工装置进行混合加工之后,会通过出料管排出,出料管出口附近的内壁常常会粘附与堆积粉末涂料,为了保证粉末涂料出料流畅度,需要频繁对其进行清理,现有技术中借助刮板对内壁进行清理,刮板与驱动装置之间的连接多通过固定螺栓来实现连接,螺栓连接的方式虽然也比较便捷,但是容易受车间内空气中的水蒸气侵蚀发生锈蚀等现象,发生锈蚀后就不容易再对其进行拆卸,因此现有技术中的连接方式非常不实用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉末涂料出粉口刮板组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粉末涂料出粉口刮板组件,包括出料管,所述出料管侧壁上设有转动槽,所述转动槽内转动设有转动环,所述出料管上端面设有驱动电机,所述驱动电机通过转动机构与转动环连接,所述出料管内设有两个对称设置的刮除板,两个所述刮除板侧壁均固定有清理板,所述转动环侧壁固定有连接杆,所述连接杆上设有条形口,所述条形口内固定有滑杆,所述滑杆外壁滑动套设有两个滑套,两个所述滑套之间通过挤压机构连接,所述刮除板与清理板上均设有连接槽,两个所述滑套均通过卡接机构与连接槽连接。
优选地,所述转动机构包括固定于驱动电机输出轴端部的传动齿轮,所述转动环外壁固定有与传动齿轮啮合的齿圈。
优选地,所述挤压机构包括套设于滑杆外部的挤压弹簧,所述挤压弹簧两端分别与两个滑套侧壁连接。
优选地,所述卡接机构包括固定于滑套底壁的固定板,所述连接槽两侧壁均设有与固定板配合的固定槽。
优选地,两个所述滑套上端面均设有防滑纹,所述固定板为L形。
优选地,所述清理板侧壁设有毛刷,所述毛刷为聚丙烯材质。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置连接杆、滑杆、滑套、固定板与挤压弹簧,滑套与固定板以及固定槽搭配固定刮除板以及清理板,方便拆卸以及旋转更换,无需使用螺栓能有效避免锈蚀现象,同时拆卸便捷度也比螺栓要高,能有效提高装置整体使用的实用性与便利性。
2、通过设置清理板与毛刷,解除刮除板的固定之后还可以对刮除板进行旋转,将刮除板与清理板整体旋转180°,使清理板与出料管内壁接触,再通转动环与连接杆带动清理板转动的时候就能通过毛刷对出料管内壁进行精细的清理,从而保证了出料管内壁的整洁度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末涂料出粉口刮板组件的正视结构示意图;
图2为图1的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种粉末涂料出粉口刮板组件的固定板立体结构示意图。
图中:1出料管、2转动槽、3转动环、4驱动电机、5刮除板、6清理板、7连接杆、8毛刷、9条形口、10滑杆、11滑套、12挤压弹簧、13连接槽、14固定槽、15固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种粉末涂料出粉口刮板组件,包括出料管1,出料管1侧壁上设有转动槽2,转动槽2内转动设有转动环3,出料管1上端面设有驱动电机4,驱动电机4通过转动机构与转动环3连接,转动机构包括固定于驱动电机4输出轴端部的传动齿轮,转动环3外壁固定有与传动齿轮啮合的齿圈,启动驱动电机4可以带动传动齿轮转动,传动齿轮转动的时候能通过齿圈带动转动环3转动。
出料管1内设有两个对称设置的刮除板5,两个刮除板5侧壁均固定有清理板6,转动环3侧壁固定有连接杆7,连接杆7上设有条形口9,条形口9内固定有滑杆10,滑杆10外壁滑动套设有两个滑套11,两个滑套11之间通过挤压机构连接,挤压机构包括套设于滑杆10外部的挤压弹簧12,挤压弹簧12两端分别与两个滑套11侧壁连接,在挤压弹簧12的弹力作用下可以通过挤压滑套11来带动固定板15稳定插入固定槽14中。
刮除板5与清理板6上均设有连接槽13,两个滑套11均通过卡接机构与连接槽13连接,卡接机构包括固定于滑套11底壁的固定板15,连接槽13两侧壁均设有与固定板15配合的固定槽14,固定板15处于固定槽14中的时候,可以保证连接杆7与刮除板5连接的稳定性。
两个滑套11上端面均设有防滑纹,固定板15为L形,防滑纹能在拨动滑套11的时候提供防滑性,L形的固定板15可以顺利插入固定槽中。
清理板6侧壁设有毛刷8,毛刷8为聚丙烯材质,毛刷8能在刮除板5刮一遍之后在对其进行清扫,从而保证清洁程度。
本实用新型使用时,启动驱动电机4可以带动传动齿轮转动,传动齿轮转动的时候能通过齿圈带动转动环3转动,转动环3转动的时候能通过连接杆带动刮除板5在出料管1内壁转圈移动,从而实现将出料管1内壁的堆积的粉尘刮除;
通过拨动两个滑套11使其压缩挤压弹簧12,滑套11可以带动固定板15与固定槽14脱离,当L形的固定板15与固定槽14发生脱离之后即解除了连接杆7与刮除板5的连接,可以对刮除板5进行更换或者维护;
解除刮除板5的固定之后还可以对刮除板5进行旋转,将刮除板5与清理板6整体旋转180°,使清理板6与出料管1内壁接触,再通转动环3与连接杆7带动清理板6转动的时候就能通过毛刷8对出料管1内壁进行精细的清理,从而保证了出料管1内壁的整洁度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末涂料出粉口刮板组件,包括出料管(1),其特征在于,所述出料管(1)侧壁上设有转动槽(2),所述转动槽(2)内转动设有转动环(3),所述出料管(1)上端面设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)通过转动机构与转动环(3)连接,所述出料管(1)内设有两个对称设置的刮除板(5),两个所述刮除板(5)侧壁均固定有清理板(6),所述转动环(3)侧壁固定有连接杆(7),所述连接杆(7)上设有条形口(9),所述条形口(9)内固定有滑杆(10),所述滑杆(10)外壁滑动套设有两个滑套(11),两个所述滑套(11)之间通过挤压机构连接,所述刮除板(5)与清理板(6)上均设有连接槽(13),两个所述滑套(11)均通过卡接机构与连接槽(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料出粉口刮板组件,其特征在于,所述转动机构包括固定于驱动电机(4)输出轴端部的传动齿轮,所述转动环(3)外壁固定有与传动齿轮啮合的齿圈。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料出粉口刮板组件,其特征在于,所述挤压机构包括套设于滑杆(10)外部的挤压弹簧(12),所述挤压弹簧(12)两端分别与两个滑套(11)侧壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料出粉口刮板组件,其特征在于,所述卡接机构包括固定于滑套(11)底壁的固定板(15),所述连接槽(13)两侧壁均设有与固定板(15)配合的固定槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料出粉口刮板组件,其特征在于,两个所述滑套(11)上端面均设有防滑纹,所述固定板(15)为L形。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料出粉口刮板组件,其特征在于,所述清理板(6)侧壁设有毛刷(8),所述毛刷(8)为聚丙烯材质。
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