CN216935756U - 一种阻燃剂发泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于阻燃剂加工技术领域，具体为一种阻燃剂发泡装置，包括箱体和固定安装在箱体内的搅拌箱，还包括与箱体连接的发泡结构，所述发泡结构是由搅拌组件、传输组件、调节组件和推动组件组成，所述推动组件与箱体顶端固定连接，所述推动组件底端延伸至箱体内与调节组件顶端固定连接，本实用新型通过传输组件将材料箱内的阻燃剂传输至搅拌箱内，通过搅拌组件对搅拌箱内的液体进行搅拌起沫发泡，同时通过推动组件带动升降板沿着限位杆进行升降，从而带动搅拌杆及搅拌叶片进行升降，使得搅拌的更加均匀，搅拌结束后，打开下方的阀门，搅拌箱内的泡沫和液体通过滤板进行分离，液体流入搅拌箱底端，提高工作效率。

Description

一种阻燃剂发泡装置

技术领域

本实用新型涉及阻燃剂加工技术领域，具体为一种阻燃剂发泡装置。

背景技术

阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的，阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的。

现有的阻燃剂发泡装置在使用时只是通过电机带动搅拌杆进行转动，使得搅拌不均匀，并且搅拌结束后无法将泡沫与液体分离，使得杂质清除不彻底，降低工作效率，影响工作质量，为此，我们提出一种阻燃剂发泡装置。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种阻燃剂发泡装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种阻燃剂发泡装置，能够解决上述提出现有阻燃剂发泡装置在使用时只是通过电机带动搅拌杆进行转动，使得搅拌不均匀，并且搅拌结束后无法将泡沫与液体分离，使得杂质清除不彻底，降低工作效率，影响工作质量的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种阻燃剂发泡装置，其包括：箱体和固定安装在箱体内的搅拌箱，还包括与箱体连接的发泡结构；

所述发泡结构是由搅拌组件、传输组件、调节组件和推动组件组成，所述推动组件与箱体顶端固定连接，所述推动组件底端延伸至箱体内与调节组件顶端固定连接，所述传输组件右端与搅拌箱左端固定连接，所述调节组件底端右侧与搅拌组件固定连接。

作为本实用新型所述的一种阻燃剂发泡装置的一种优选方案，其中：所述调节组件包括升降板，所述升降板两侧均开设有限位孔，所述限位孔内壁滑动连接有限位杆。

作为本实用新型所述的一种阻燃剂发泡装置的一种优选方案，其中：所述限位杆两端与箱体固定连接，所述升降板底端右侧固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板顶端与搅拌组件底端固定连接。

作为本实用新型所述的一种阻燃剂发泡装置的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括电机一和搅拌杆，所述电机一底端与L型支撑板顶端固定连接，所述电机一输出端固定连接有皮带轮一，所述搅拌杆外壁与搅拌箱顶端滑动连接，所述搅拌杆顶端通过轴承与升降板转动连接。

作为本实用新型所述的一种阻燃剂发泡装置的一种优选方案，其中：所述搅拌杆顶端外壁固定安装有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一之间通过皮带传动连接，所述搅拌杆底端延伸至搅拌箱内并固定连接有搅拌叶片，所述搅拌箱内壁底端固定安装有滤板。

作为本实用新型所述的一种阻燃剂发泡装置的一种优选方案，其中：所述传输组件包括支撑板，所述支撑板固定安装在搅拌箱左端，所述支撑板顶端固定安装有水泵，所述水泵设有两组输入端和一组输出端，所述水泵的输出端通过管道与搅拌箱的入料口连接，所述水泵的一组输入端通过管道与搅拌箱底端左侧开设的输出端连接，另一组输入端通过管道与材料箱连接。

作为本实用新型所述的一种阻燃剂发泡装置的一种优选方案，其中：所述推动组件为电机二，所述电机二固定安装在箱体顶端，所述电机二输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外壁与升降板固定连接。

作为本实用新型所述的一种阻燃剂发泡装置的一种优选方案，其中：所述推动组件为液压杆，所述液压杆固定安装在箱体顶端，所述液压杆底端延伸至箱体内与升降板顶端固定连接。

与现有技术相比：

通过传输组件将材料箱内的阻燃剂传输至搅拌箱内，通过搅拌组件对搅拌箱内的液体进行搅拌起沫发泡，同时通过推动组件带动升降板沿着限位杆进行升降，从而带动搅拌杆及搅拌叶片进行升降，使得搅拌的更加均匀，搅拌结束后，打开下方的阀门，搅拌箱内的泡沫和液体通过滤板进行分离，液体流入搅拌箱底端，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型内部剖视图；

图3为本实用新型搅拌箱主视图；

图4为本实用新型液压杆主视图。

图中：箱体1、搅拌箱2、电机一41、皮带轮一42、皮带轮二43、搅拌杆44、搅拌叶片45、滤板46、水泵51、支撑板52、升降板61、限位杆62、限位孔63、L型支撑板64、电机二71、螺纹杆72、螺纹套73、液压杆74。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步地详细描述。

实施例一：

本实用新型提供一种阻燃剂发泡装置，具有使用方便、提高工作效率的优点，请参阅图1-3，包括箱体1和固定安装在箱体1内的搅拌箱2，还包括与箱体1连接的发泡结构；

发泡结构是由搅拌组件、传输组件、调节组件和推动组件组成，推动组件与箱体1顶端固定连接，推动组件底端延伸至箱体1内与调节组件顶端固定连接，传输组件右端与搅拌箱2左端固定连接，调节组件底端右侧与搅拌组件固定连接；

调节组件包括升降板61，升降板61两侧均开设有限位孔63，限位孔63内壁滑动连接有限位杆62，限位杆62两端与箱体1固定连接，升降板61底端右侧固定连接有L型支撑板64，L型支撑板64顶端与搅拌组件底端固定连接，通过限位杆62对升降板61进行限位，避免移动偏移，通过L型支撑板64对电机一41进行支撑。

搅拌组件包括电机一41和搅拌杆44，电机一41底端与L型支撑板64顶端固定连接，电机一41输出端固定连接有皮带轮一42，搅拌杆44外壁与搅拌箱2顶端滑动连接，搅拌杆44顶端通过轴承与升降板61转动连接，搅拌杆44顶端外壁固定安装有皮带轮二43，皮带轮二43与皮带轮一42之间通过皮带传动连接，搅拌杆44底端延伸至搅拌箱2内并固定连接有搅拌叶片45，搅拌箱2内壁底端固定安装有滤板46，打开电机一41，通过电机一41的转动带动皮带轮一42进行转动，皮带轮一42通过皮带带动皮带轮二43进行转动，通过皮带轮二43的转动带动搅拌杆44进行转动，通过搅拌杆44带动搅拌叶片45进行转动，通过搅拌叶片45带动搅拌箱2内的液体进行搅拌起沫发泡，同时通过推动组件带动升降板61沿着限位杆62进行升降，从而带动搅拌杆44及搅拌叶片45进行升降，使得搅拌的更加均匀。

传输组件包括支撑板52，支撑板52固定安装在搅拌箱2左端，支撑板52顶端固定安装有水泵51，水泵51设有两组输入端和一组输出端，水泵51的输出端通过管道与搅拌箱2的入料口连接，水泵51的一组输入端通过管道与搅拌箱2底端左侧开设的输出端连接，另一组输入端通过管道与材料箱连接，打开水泵51，将材料箱内的液体传输至搅拌箱2内。

推动组件为电机二71，电机二71固定安装在箱体1顶端，电机二71输出端固定连接有螺纹杆72，螺纹杆72外壁螺纹连接有螺纹套73，螺纹套73外壁与升降板61固定连接，打开电机二71，通过电机二71的正反转，带动螺纹杆72正反转动，通过螺纹杆72的正反转动与螺纹套73内壁的螺纹连接，带动螺纹套73进行升降，从而带动升降板61沿着限位杆62进行升降，从而带动搅拌杆44及搅拌叶片45进行升降，使得搅拌的更加均匀。

在具体使用时，本领域技术人员将打开水泵51，将材料箱内的液体传输至搅拌箱2内，打开电机一41，通过电机一41的转动带动皮带轮一42进行转动，皮带轮一42通过皮带带动皮带轮二43进行转动，通过皮带轮二43的转动带动搅拌杆44进行转动，通过搅拌杆44带动搅拌叶片45进行转动，通过搅拌叶片45带动搅拌箱2内的液体进行搅拌起沫发泡，同时打开电机二71，通过电机二71的正反转，带动螺纹杆72正反转动，通过螺纹杆72的正反转动与螺纹套73内壁的螺纹连接，带动螺纹套73进行升降，从而带动升降板61沿着限位杆62进行升降，从而带动搅拌杆44及搅拌叶片45进行升降，使得搅拌的更加均匀，搅拌结束后，打开下方的阀门，搅拌箱2内的泡沫和液体通过滤板46进行分离，液体流入搅拌箱2底端，提高工作效率。

实施例二：

本实用新型提供一种阻燃剂发泡装置，请参阅图4，推动组件为液压杆74，液压杆74固定安装在箱体1顶端，液压杆74底端延伸至箱体1内与升降板61顶端固定连接。

在具体使用时，本领域技术人员将打开水泵51，将材料箱内的液体传输至搅拌箱2内，打开电机一41，通过电机一41的转动带动皮带轮一42进行转动，皮带轮一42通过皮带带动皮带轮二43进行转动，通过皮带轮二43的转动带动搅拌杆44进行转动，通过搅拌杆44带动搅拌叶片45进行转动，通过搅拌叶片45带动搅拌箱2内的液体进行搅拌起沫发泡，通过液压杆74带动升降板61沿着限位杆62进行升降，从而带动搅拌杆44及搅拌叶片45进行升降，使得搅拌的更加均匀，搅拌结束后，打开下方的阀门，搅拌箱2内的泡沫和液体通过滤板46进行分离，液体流入搅拌箱2底端，提高工作效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种阻燃剂发泡装置，包括箱体(1)和固定安装在箱体(1)内的搅拌箱(2)，其特征在于：还包括与箱体(1)连接的发泡结构；

所述发泡结构是由搅拌组件、传输组件、调节组件和推动组件组成，所述推动组件与箱体(1)顶端固定连接，所述推动组件底端延伸至箱体(1)内与调节组件顶端固定连接，所述传输组件右端与搅拌箱(2)左端固定连接，所述调节组件底端右侧与搅拌组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂发泡装置，其特征在于，所述调节组件包括升降板(61)，所述升降板(61)两侧均开设有限位孔(63)，所述限位孔(63)内壁滑动连接有限位杆(62)。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃剂发泡装置，其特征在于，所述限位杆(62)两端与箱体(1)固定连接，所述升降板(61)底端右侧固定连接有L型支撑板(64)，所述L型支撑板(64)顶端与搅拌组件底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃剂发泡装置，其特征在于，所述搅拌组件包括电机一(41)和搅拌杆(44)，所述电机一(41)底端与L型支撑板(64)顶端固定连接，所述电机一(41)输出端固定连接有皮带轮一(42)，所述搅拌杆(44)外壁与搅拌箱(2)顶端滑动连接，所述搅拌杆(44)顶端通过轴承与升降板(61)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃剂发泡装置，其特征在于，所述搅拌杆(44)顶端外壁固定安装有皮带轮二(43)，所述皮带轮二(43)与皮带轮一(42)之间通过皮带传动连接，所述搅拌杆(44)底端延伸至搅拌箱(2)内并固定连接有搅拌叶片(45)，所述搅拌箱(2)内壁底端固定安装有滤板(46)。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃剂发泡装置，其特征在于，所述传输组件包括支撑板(52)，所述支撑板(52)固定安装在搅拌箱(2)左端，所述支撑板(52)顶端固定安装有水泵(51)，所述水泵(51)设有两组输入端和一组输出端，所述水泵(51)的输出端通过管道与搅拌箱(2)的入料口连接，所述水泵(51)的一组输入端通过管道与搅拌箱(2)底端左侧开设的输出端连接，另一组输入端通过管道与材料箱连接。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃剂发泡装置，其特征在于，所述推动组件为电机二(71)，所述电机二(71)固定安装在箱体(1)顶端，所述电机二(71)输出端固定连接有螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)外壁螺纹连接有螺纹套(73)，所述螺纹套(73)外壁与升降板(61)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种阻燃剂发泡装置，其特征在于，所述推动组件为液压杆(74)，所述液压杆(74)固定安装在箱体(1)顶端，所述液压杆(74)底端延伸至箱体(1)内与升降板(61)顶端固定连接。

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