CN216933739U - 一种导管式卫生棉条生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导管式卫生棉条生产设备，其用于生产卫生棉条，所述卫生棉条包括推管、可滑动地设于推管的吸收体，所述推管包括内管、套设于内管外壁的外管，所述内管可滑动于外管，所述吸收体可滑动地设于外管内，所述内管推动吸收体滑动，包括依次设置于机架上的吸收体成型装置、吸收体压缩装置、施加装置、外管头部成型装置。本实用新型涉及一次性卫生用品生产领域，实现全自动化生产卫生棉条，提高了生产效率，节省了人工成本，解决了导管式卫生棉条自动化程度低，生产效率低的技术问题。

Description

一种导管式卫生棉条生产设备

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生用品生产领域，尤其涉及一种导管式卫生棉条生产设备。

背景技术

卫生棉条，又称卫生栓，是一种棉质的圆柱体，主要是由棉、人造纤维或这两种材质混合而成，有直径1厘米到1.9厘米等尺寸，尾端附有棉线(拉绳)。卫生棉条的材质主要是由棉、人造纤维或这两种，在女性月经来潮时，可置入阴道中吸收经血。目前国内女性逐步接受卫生棉条的使用，相比传统卫生巾，卫生棉条的市场占有率正在缓慢上升。国内生产卫生棉条的设备大部分是半成品加工，卫生棉吸收芯体采用国外进口，开始的产品是只有进行塑料膜外包装销售，这种产品落后，卫生和利润不高；后来，一些加工厂开始生产带导管的卫生棉条，在结构上增加了导管，产品更加卫生，用户体验较好，但是目前的设备停留在生产线组装机上，预先加工好卫生棉吸收体、导管、棉线，通过人工或者机械手形式采用流水线完成产品的组装，虽然这种产品有了一定的提升，但是设备在自动化程度和产能上还是不够，产品使用安全和体验不能保证，生产效率低，生产成本高。

中国专利申请号：201610257113.9，公开了一种生产导管式卫生棉条的自动组装机，包括基座、装配台、控制器、第一机械手、第二机械手、第三机械手、旋转机械手、第一料筒、第二料筒和第三料筒，所述基座的一侧设有支架，所述支架上安装有控制器，所述基座上表面的中心安装有可转动的装配台，所述装配台的周围分布有第一机械手、第二机械手和第三机械手，所述第一机械手、第二机械手和第三机械手分别由第一料筒、第二料筒和第三料筒供料，所述基座的一侧设有用于将装配好的管体移出的旋转机械手。该装置虽然能够将生产卫生棉条的小管、中管和大管依次装配成一体，实现了装配的部分自动化，然而该设备部分工序需要采用人工操作，自动化程度不高，采用多个机械手进行组装，结构复杂，装置制造成本高，维护成本高。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种导管式卫生棉条生产设备。其解决了导管式卫生棉条自动化程度低，生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种导管式卫生棉条生产设备，其用于生产卫生棉条，所述卫生棉条包括推管、可滑动地设于推管的吸收体，所述推管包括内管、套设于内管外壁的外管，所述内管可滑动于外管，所述吸收体可滑动地设于外管内，所述内管推动吸收体滑动，包括依次设置于机架上的吸收体成型装置、吸收体压缩装置、施加装置、外管头部成型装置；

所述吸收体成型装置包括依次设于机架上的下料机构、压辊机构、翻折机构、热压合机构、驱动纺粘无纺布输送的第一驱动机构、切割辊机构，所述第一驱动机构包括可转动地设于机架上的第一夹持辊和第二夹持辊、两个分别驱动传动第一夹持辊和第二夹持辊旋转的第一驱动电机，所述压辊机构包括可转动地设于机架上的上压辊和下压辊、驱动传动上压辊和下压辊转动的第二驱动机构，所述上压辊上设有至少一个压刀，所述切割辊机构包括两个可转动地设于机架上的切割辊、驱动传动切割辊旋转的第二驱动电机，所述切割辊上设有切刀；

所述吸收体压缩装置包括载具装置、挤压装置，所述载具装置包括固定于于机架上的底盘、可旋转地设于底盘上的第一旋转盘、驱动传动第一旋转盘旋转的第三驱动电机，所述第一旋转盘上设有复数个空心圆形管，所述挤压装置包括设于机架上的伸缩机构、连接于伸缩机构伸缩端的挤压部，所述挤压部可对空心圆形管内的吸收体进行挤压，所述底盘将空心圆形管的一端口密闭，所述底盘上设有一出料口，所述机架上位于出料口处设有推进机构，所述推进机构端部设有推进部，所述推进部可穿过空心圆形管和出料口将吸收体推入推管内；

所述施加装置包括可旋转地设于机架上的第二旋转盘、驱动传动第二旋转盘旋转的第四驱动电机、至少一个设于第二旋转盘上用于夹持推管的夹持机构；

所述外管头部成型装置包括设于机架上的热压合装置、设于机架上的冷却装置。

进一步的：

所述挤压部为导热材料，所述挤压部连接一加热装置。

所述空心圆形管顶部设有一喇叭状的插入端口。

所述第一旋转盘和第二旋转盘水平设置。

所述外管头部加热成型为弧形结构。

所述冷却装置为风机。

本实用新型还提供了基于上文所述一种导管式卫生棉条生产设备的生产工艺，包括以下步骤：

(1)吸收体的成型：第一驱动机构驱动传动纺粘无纺布运输，下料机构将高分子材料下料于纺粘无纺布，吸收体在纺粘无纺布上成型；压辊机构在纺粘无纺布将吸收芯压平和压实，同时，上压辊上的压刀切割吸收体，在吸收体上形成至少一个导流槽，导流槽沿长度方向设置；吸收体经过翻折机构进行翻折，吸收体沿长度方向的中心线进行翻折，翻折后通过热压合机构将吸收体的端部进行固定，使得吸收体的导流槽位于吸收体内部；通过切割辊机构将吸收体切割成长条状；

(2)吸收体施加至推管内：第三驱动电机驱动空心圆形管旋转，当空心圆形管停止时，其中一个空心圆形管位于切割辊机构对应处，可将切割完毕后长条状的吸收体直接送入空心圆形管，另一个空心圆形管位于挤压装置处，挤压部将该空心圆形管的吸收体推入空心圆形管内进行挤压成型，使得吸收体成型为圆柱状，再一个空心圆形管位于出料口处，推进部穿过该空心圆形管和出料口将吸收体推入推管内；

(3)卫生棉条的成型：热压合装置将外管头部压合成弧面状，冷却装置对外管头部进行冷却，卫生棉条成型。

进一步的：

步骤(3)后，所述夹持机构旋转至包装机处，将成型后的卫生棉条放开至包装机处进行包装。

所述压刀使得导流槽的深度不同，导流槽越靠近内管的深度越小，所述导流槽由远离内管的端部延伸至吸收体内，所述导流槽的长度为吸收体长度的三分至二。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可吸收体可通过吸收体成型装置、吸收体压缩装置、施加装置、外管头部成型装置实现卫生棉条的自动化生产，节省了人工成本，提高了生产的效率；上压辊上的压刀切割吸收体，在吸收体上形成至少一个导流槽，导流槽不仅具有缓冲液体的功能，且有利于液体的导流，有利于液体快速导流至吸收体的各个部位，加快吸收体的吸收速度，减少卫生棉的使用时间，吸收体各部位可充分吸收液体，提高吸收体的使用率，防止液体从吸收体流出，感染其他部位；进一步的，挤压部连接一加热装置，挤压部可对吸收体进行加热，插入端口为喇叭状，有利于刚切割完毕的吸收体卡置于插入端口，同时，有利于挤压部将长条状插入空心圆形管内；进一步的，外管头部加热成型为弧形结构，便于推进阴道使用，减少疼痛感；进一步的，导流槽的深度不同，导流槽越靠近内管的深度越小，这种结构，不仅有利于液体导流，提高吸收体吸收液体的量，导流槽的长度为吸收体长度的三分至二，防止液体通过导流槽流至内管。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是压辊机构的结构示意图；

图3是载具装置的结构示意图；

图4是载具装置的另一状态结构示意图；

图5是施加装置的结构示意图；

图6是卫生棉条的结构示意图；

图7是卫生棉条使用状态的结构示意图；

图8是吸收体的截面图；

图9是吸收体另一角度的截面图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图9，本实施例提供一种导管式卫生棉条生产设备，其用于生产卫生棉条1，卫生棉条1包括推管11、可滑动地设于推管11的吸收体12，推管11包括内管111、套设于内管111外壁的外管112，外管112头部为花瓣形，内管111可滑动于外管112，吸收体12可滑动地设于外管112内，内管111推动吸收体12滑动，包括依次设置于机架上的吸收体成型装置、吸收体压缩装置、施加装置6、外管头部成型装置；

吸收体成型装置包括依次设于机架上的下料机构21、压辊机构22、翻折机构23、热压合机构24、驱动纺粘无纺布20输送的第一驱动机构25、切割辊机构26，第一驱动机构25包括可转动地设于机架上的第一夹持辊和第二夹持辊、两个分别驱动传动第一夹持辊和第二夹持辊旋转的第一驱动电机，压辊机构22包括可转动地设于机架上的上压辊221和下压辊222、驱动传动上压辊221和下压辊222转动的第二驱动机构223，上压辊221上设有三个压刀224，切割辊机构26包括两个可转动地设于机架上的切割辊、驱动传动切割辊旋转的第二驱动电机，切割辊上设有切刀；

吸收体压缩装置包括载具装置3、挤压装置4，载具装置3包括固定于于机架上的底盘31、水平地可旋转地设于底盘31上的第一旋转盘32、驱动传动第一旋转盘32旋转的第三驱动电机33，第一旋转盘32上设有复数个空心圆形管34，空心圆形管34顶部设有一喇叭状的插入端口35；挤压装置4包括设于机架上的伸缩机构、连接于伸缩机构伸缩端的挤压部，挤压部可对空心圆形管34内的吸收体12进行挤压，挤压部为导热材料，挤压部连接一加热装置。底盘31将空心圆形管34的一端口密闭，底盘31上设有一出料口310，机架上位于出料口310处设有推进机构5，推进机构5端部设有推进部，推进部可穿过空心圆形管34和出料口310将吸收体12推入推管11内；

施加装置6包括水平地可旋转地设于机架上的第二旋转盘61、驱动第二旋转盘61转动的第四驱动电机62、复数个设于第二旋转盘61上用于夹持推管11的夹持机构63；

外管头部成型装置包括设于机架上的热压合装置7、设于机架上的冷却装置8。

上述热压合机构24、切割辊机构26、第二驱动机构223为公知的装置，在此不再赘述。

上述下料机构21可下高分子材料，为公知的装置，在此不再赘述。

上述吸收体12翻折后，通常吸收体12中部压实，导流槽120可导流液体；也可在吸收体12中部形成中空的腔体，腔体与导流槽120导通，可增强液体的导流效果，而吸收体12吸收液体的量变小，具体根据情况设置。

上述压刀224的数量可为一个、两个、三个甚至更多，导流槽120的数量与压刀224的数量相同，具体根据情况设置。

上述冷却装置8为风机或其他冷却装置，为公知的装置，在此不再赘述。

上述夹持机构63可夹持推管11，为公知的装置，在此不再赘述。

上述加热装置可采用加热棒、加热管或其他加热装置，图中未画出，为公知的装置，在此不再赘述。

上述推管11为公知的装置，在此不再赘述。

上述伸缩机构可采用气缸，上述推进机构5也可采用气缸推动推进部移动，为公知的结构，在此不再赘述。

将外管112端部压合成弧面状结构的热压合装置7为公知的装置，在此不再赘述。

本实用新型还提供了基于上文一种导管式卫生棉条1生产设备的生产工艺，包括以下步骤：

(1)吸收体12的成型：第一驱动机构25驱动传动纺粘无纺布20运输，下料机构21将高分子材料下料于纺粘无纺布20，吸收体12在纺粘无纺布20上成型；压辊机构22在纺粘无纺布20将吸收芯压平和压实，同时，上压辊221上的压刀224切割吸收体12，在吸收体12上形成三个导流槽120，导流槽120沿长度方向设置，压刀224使得导流槽120的深度不同，导流槽120越靠近内管111的深度越小，导流槽120由远离内管111的端部延伸至吸收体12内，导流槽120的长度为吸收体12长度的三分至二；吸收体12经过翻折机构23进行翻折，吸收体12沿长度方向的中心线进行翻折，翻折后通过热压合机构24将吸收体12的端部进行固定，使得吸收体12的导流槽120位于吸收体12内部；通过切割辊机构26将吸收体12切割成长条状；

(2)吸收体12施加至推管11内：第三驱动电机33驱动空心圆形管34旋转，当空心圆形管34停止时，其中一个空心圆形管34位于切割辊机构26对应处，可将切割完毕后长条状的吸收体12直接送入空心圆形管34，另一个空心圆形管34位于挤压装置4处，挤压部将该空心圆形管34的吸收体12推入空心圆形管34内进行挤压成型，使得吸收体12成型为圆柱状，再一个空心圆形管34位于出料口310处，推进部穿过该空心圆形管34和出料口310将吸收体12推入推管11内；

(3)卫生棉条1的成型：热压合装置7将外管112头部压合成弧面状，冷却装置8对外管112头部进行冷却，卫生棉条1成型。

(4)夹持机构旋转至包装机处，将成型后的卫生棉条1放开至包装机处进行包装。

本实用新型包装机为公知的装置，在此不再赘述，也可不采用包装机，具体根据情况设置。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种导管式卫生棉条生产设备，其用于生产卫生棉条，所述卫生棉条包括推管、可滑动地设于推管的吸收体，所述推管包括内管、套设于内管外壁的外管，所述内管可滑动于外管，所述吸收体可滑动地设于外管内，所述内管推动吸收体滑动，其特征在于：包括依次设置于机架上的吸收体成型装置、吸收体压缩装置、施加装置、外管头部成型装置；

所述吸收体成型装置包括依次设于机架上的下料机构、压辊机构、翻折机构、热压合机构、驱动纺粘无纺布输送的第一驱动机构、切割辊机构，所述第一驱动机构包括可转动地设于机架上的第一夹持辊和第二夹持辊、两个分别驱动传动第一夹持辊和第二夹持辊旋转的第一驱动电机，所述压辊机构包括可转动地设于机架上的上压辊和下压辊、驱动传动上压辊和下压辊转动的第二驱动机构，所述上压辊上设有至少一个压刀，所述切割辊机构包括两个可转动地设于机架上的切割辊、驱动传动切割辊旋转的第二驱动电机，所述切割辊上设有切刀；

所述吸收体压缩装置包括载具装置、挤压装置，所述载具装置包括固定于于机架上的底盘、可旋转地设于底盘上的第一旋转盘、驱动传动第一旋转盘旋转的第三驱动电机，所述第一旋转盘上设有复数个空心圆形管，所述挤压装置包括设于机架上的伸缩机构、连接于伸缩机构伸缩端的挤压部，所述挤压部可对空心圆形管内的吸收体进行挤压，所述底盘将空心圆形管的一端口密闭，所述底盘上设有一出料口，所述机架上位于出料口处设有推进机构，所述推进机构端部设有推进部，所述推进部可穿过空心圆形管和出料口将吸收体推入推管内；

所述施加装置包括可旋转地设于机架上的第二旋转盘、驱动传动第二旋转盘旋转的第四驱动电机、至少一个设于第二旋转盘上用于夹持推管的夹持机构；

所述外管头部成型装置包括设于机架上的热压合装置、设于机架上的冷却装置。

2.根据权利要求1所述的一种导管式卫生棉条生产设备，其特征在于：所述挤压部为导热材料，所述挤压部连接一加热装置。

3.根据权利要求1所述的一种导管式卫生棉条生产设备，其特征在于：所述空心圆形管顶部设有一喇叭状的插入端口。

4.根据权利要求1所述的一种导管式卫生棉条生产设备，其特征在于：所述第一旋转盘和第二旋转盘水平设置。

5.根据权利要求1所述的一种导管式卫生棉条生产设备，其特征在于：所述外管头部加热成型为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种导管式卫生棉条生产设备，其特征在于：所述冷却装置为风机。

7.根据权利要求1所述的一种导管式卫生棉条生产设备，其特征在于：所述内管和所述外管均采用PP材料制成。

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