CN216932941U - 一种吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘装置。该一种吸尘装置包括握持部，电机反装设置在握持部的圆环状主壳的内壁中段，电机和主壳之间为第一气道，主壳的一个端口插套连接吸气部后端且另一个端口连接后端盖，进风过滤部一端连接后端盖内且另一端正对电机的进气口；吸气部前端插套连接前清洁部后端孔，吸气部的吸嘴位于后端孔内；前清洁部的前端设有吸尘口且内部设有气流通道；电机启动时，吸尘口、气流通道、吸嘴、第一气道、进风过滤部以及电机的进气口形成连续气流，进行吸尘工作。本实用新型具有电机倒装结构，进风过滤部位于电机后端，清洗拆卸进风过滤部简单方便的效果。

Description

一种吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及清洁领域，特别涉及一种吸尘装置。

背景技术

在清洁领域中，吸尘装置广泛应用于清洁工作，现有吸尘装置普遍采用电机正装结构且位于末端，过滤零件位于电机和吸气部之间，其缺陷在于：每次拆卸过滤清洗是需要将吸气部的集尘器以及分离器先拆除，才能进行过滤器的清洗，用户操作很繁琐且会接触到集尘仓的灰尘，用户体验感大大降低。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种吸尘装置。

根据本实用新型的一个方面，该一种吸尘装置包括握持部，电机反装设置在握持部的圆环状主壳的内壁中段，电机和主壳之间为第一气道，主壳的一个端口插套连接吸气部后端且另一个端口连接后端盖，进风过滤部一端连接后端盖内且另一端正对电机的进气口，主壳下端一体连接把手；

吸气部前端插套连接前清洁部后端孔，吸气部的吸嘴位于前清洁部的后端孔内；

前清洁部的前端设有吸尘口且内部设有气流通道，吸嘴两端分别和气流通道、第一气道相连通；电机启动时，吸尘口、气流通道、吸嘴、第一气道、进风过滤部以及电机的进气口形成连续气流，从而进行吸尘工作。

在一些实施方式中，吸气部设有若干个圆周阵列分布的吸嘴，吸嘴的中心线为横向中心线，吸嘴30前端的圆形口直径小于后端的圆形口直径，吸嘴30的中间段的剖截面为直径逐渐变大的喇叭口。

在一些实施方式中，把手一体连接在主壳下端中间靠后位置，把手和主壳之间的夹角为60°—85°。

在一些实施方式中，把手的上端、下端还连接C型结构的加强撑，加强撑和把手之间形成矩形通孔状的握持孔；

或加强撑处设有遮挡盖板；

或加强撑的上端和前清洁部的封闭壳的外壁后端通过滑槽结构可拆卸插接。

在一些实施方式中，电源安装在把手的内腔或加强撑的下联臂的内腔，电源的连接电线穿过把手的内腔上口连接电机。

在一些实施方式中，把手的内腔还放置有电控元件，主壳的外壁上设有控制开关，控制开关电连接电控元件。

在一些实施方式中，主壳上还设置有排气孔，排气孔和电机的排气口相对。

在一些实施方式中，前清洁部前端设有盲孔结构的尘流环且后端设有封闭壳，过滤器前端轴套包覆尘流环后端，过滤器后端和封闭壳相连通，尘流环和封闭壳之间通过环状的过滤器相连接，过滤器、封闭壳、尘流环以及前清洁部的主筒体之间形成储尘腔；

尘流环的前端连接吸尘口且后端设有导风口，导风口贯穿过滤器直至储尘腔，吸尘口、导风口、储尘腔、过滤器以及述封闭壳的内腔形成气流通道。

在一些实施方式中，后端盖的内侧设有定位环槽，主壳的一个端口处设有环形的固定槽，进风过滤部为圆柱结构的海帕，进风过滤部两端分别插接在定位环槽以及固定槽。

在一些实施方式中，主壳后端设有圆环槽，圆环槽内放置有弹性橡胶圈，后端盖为敞口结构，后端盖的圆周壁插接在圆环槽外。

该装置采用电机倒装结构，电机两端分别为吸气部和进风过滤部，进风过滤部位于电机后端，进风过滤部清洗时，只需要打开后端盖，即可直接移出进风过滤部，其有益效果是：其一，该结构简单，进风过滤部清洗拆卸更换简便快捷，操作步骤少，方便使用者操作，同时不需要拆卸集尘器以及分离器，用户不会接触到集尘仓的灰尘，用户体验感显著提高；其二，握持结构的把手和主壳一体连接，强度高，使用寿命长，避免了长期使用，把手和主壳之间的连接结构磨损，难以牢固连接，从而使得设备无法固定，使用出现晃动，影响吸尘效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种吸尘装置的三维示意图；

图2为图1所示一种吸尘装置的剖视示意图；

图3为图2所示电源的安装示意图；

图4为图1所示一种吸尘装置的俯视示意图；

图5为图4所示一种吸尘装置的剖视示意图；

图6为图1所示一种吸尘装置的爆炸示意图；

握持部1，主壳10，把手11，第一气道12，加强撑13，下联臂131，控制开关14，排气孔15，圆环槽16；

电机2；吸气部3，吸嘴30；进风过滤部4；后端盖5，定位环槽51；

前清洁部6，气流通道60，吸尘口61，尘流环62，封闭壳63，过滤器64，导风口65，储尘腔66；电源7；弹性橡胶圈8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1至图6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种吸尘装置。如图所示，该装置包括握持部1，电机2反装设置在握持部1的圆环状主壳10的内壁中段，电机2和主壳10之间为第一气道12，主壳10的一个端口插套连接吸气部3后端且另一个端口连接后端盖5，进风过滤部4一端连接后端盖5内且另一端正对电机2的进气口，主壳10下端一体连接把手11；

吸气部3前端插套连接前清洁部6后端孔，吸气部3的吸嘴30位于前清洁部6的后端孔内；

前清洁部6的前端设有吸尘口61且内部设有气流通道60，吸嘴30两端分别和前清洁部6的气流通道60、第一气道12相连通；电机2启动时，吸尘口61、气流通道60、吸嘴30、第一气道12、进风过滤部4以及电机2的进气口形成连续气流，从而进行吸尘工作。

该装置采用电机2倒装结构，电机2两端分别为吸气部3和进风过滤部4，进风过滤部4位于电机2后端，更换进风过滤部4时，进风过滤部4清洗时，只需要打开后端盖5，即可直接移出进风过滤部4，其有益效果是：其一，该结构简单，进风过滤部4清洗拆卸更换简便快捷，操作步骤少，方便使用者操作，同时不需要拆卸集尘器以及分离器，用户不会接触到集尘仓的灰尘，用户体验感显著提高；其二，握持结构的把手11和主壳10一体连接，强度高，使用寿命长，避免了长期使用，把手11和主壳10之间的连接结构磨损，难以牢固连接，从而使得设备无法固定，使用出现晃动，影响吸尘效果。

优选的，吸气部3设有若干个圆周阵列分布的吸嘴30，吸嘴30的中心线为横向中心线，吸嘴30前端的圆形口直径小于后端的圆形口直径，吸嘴30的中间段的剖截面为直径逐渐变大的喇叭口。其有益效果是：该结构的吸气部3气流分配均匀，同时喇叭口结构的吸嘴30，能够形成较大的吸尘风速，降低电机2的风量要求。

优选的，把手11一体连接在主壳10下端中间靠后位置，把手11和主壳10之间的夹角为60°—85°。

优选的，把手11的上端、下端还连接C型结构的加强撑13，加强撑13和把手11之间形成矩形通孔状的握持孔。其有益效果是：加强撑13能够显著提高握持部1的强度，保证吸尘时无抖动现象，形成良好的吸尘效果，握持孔使得人手放置在较为固定的位置，具有良好的引导使用者效果。

优选的，加强撑13处设有遮挡盖板；

优选的，加强撑13的上端和前清洁部6的封闭壳63的外壁后端通过滑槽结构可拆卸插接。其有益效果是：该结构使得前清洁部6方便拆装定位，安装精确度高。

优选的，电源7安装在把手11的内腔或加强撑13的下联臂131的内腔，电源7的连接电线穿过把手11的内腔上口连接电机2。其有益效果是：该结构的把手11将电源7以及电控元件容纳固定，降低了设备体积。

优选的，把手11的内腔还放置有电控元件，主壳10的外壁上设有控制开关14，控制开关14电连接电控元件。该位置的控制开关14方便开启操作。

优选的，主壳10上还设置有排气孔15，排气孔15和电机2的排气口相对。其有益效果是：该排气孔15能够将电机2和空气形成良好的环流，结构简单，流动效果好。

优选的，前清洁部6前端设有盲孔结构的尘流环62且后端设有封闭壳63，过滤器64前端轴套包覆尘流环62后端，过滤器64后端和封闭壳63相连通，尘流环62和封闭壳63之间通过环状的过滤器64相连接，过滤器64、封闭壳63、尘流环62以及前清洁部6的主筒体之间形成储尘腔66；

尘流环62的前端连接吸尘口61且后端设有导风口65，导风口65贯穿过滤器64直至储尘腔66，吸尘口61、导风口65、储尘腔66、过滤器64以及述封闭壳63的内腔形成气流通道60。其有益效果是：该结构的前清洁部6能够具有良好的清洁除尘效果。

优选的，后端盖5的内侧设有定位环槽51，主壳10的一个端口处设有环形的固定槽，进风过滤部4为圆柱结构的海帕，进风过滤部4两端分别插接在定位环槽51以及固定槽。其有益效果是：定位环槽51和固定槽能够良好的定位进风过滤部4，使得进风过滤部4安装定位精度高，同时使用者拆装简单，可操作性强，具有良好的普遍适用性。

优选的，主壳10后端设有圆环槽16，圆环槽16内放置弹性橡胶圈8，

后端盖5为敞口结构，后端盖5的圆周壁插接在圆环槽16外。其有益效果是：圆环槽16能够良好的定位弹性橡胶圈8，同时弹性橡胶圈8具有较好的密封性能，防止漏风现象或者逸风现象，保证除尘风量稳定，无外流体干扰。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种吸尘装置，其特征在于，包括握持部(1)，电机(2)反装设置在所述握持部(1)的圆环状主壳(10)的内壁中段，所述电机(2)和所述主壳(10)之间为第一气道(12)，所述主壳(10)的一个端口插套连接吸气部(3)后端且另一个端口连接后端盖(5)，进风过滤部(4)一端连接所述后端盖(5)内且另一端正对所述电机(2)的进气口，所述主壳(10)下端一体连接把手(11)；

所述吸气部(3)前端插套连接前清洁部(6)后端孔，所述吸气部(3)的吸嘴(30)位于所述前清洁部(6)的后端孔内；

所述前清洁部(6)的前端设有吸尘口(61)且内部设有气流通道(60)，所述吸嘴(30)两端分别和所述气流通道(60)、所述第一气道(12)相连通；所述电机(2)启动时，所述吸尘口(61)、所述气流通道(60)、所述吸嘴(30)、所述第一气道(12)、所述进风过滤部(4)以及所述电机(2)的进气口形成连续气流，从而进行吸尘工作。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘装置，其特征在于，所述吸气部(3)设有若干个圆周阵列分布的所述吸嘴(30)，所述吸嘴(30)的中心线为横向中心线，所述吸嘴(30)前端的圆形口直径小于后端的圆形口直径，所述吸嘴(30)的中间段的剖截面为直径逐渐变大的喇叭口。

3.根据权利要求1所述的一种吸尘装置，其特征在于，所述把手(11)一体连接在所述主壳(10)下端中间靠后位置，所述把手(11)和所述主壳(10)之间的夹角为60°—85°。

4.根据权利要求1所述的一种吸尘装置，其特征在于，所述把手(11)的上端、下端还连接C型结构的加强撑(13)，所述加强撑(13)和所述把手(11)之间形成矩形通孔状的握持孔；

或所述加强撑(13)处设有遮挡盖板；

或所述加强撑(13)的上端和所述前清洁部(6)的封闭壳(63)的外壁后端通过滑槽结构可拆卸插接。

5.根据权利要求4所述的一种吸尘装置，其特征在于，电源(7)安装在所述把手(11)的内腔或所述加强撑(13)的下联臂(131)的内腔，所述电源(7)的连接电线穿过所述把手(11)的内腔上口连接所述电机(2)。

6.根据权利要求5所述的一种吸尘装置，其特征在于，所述把手(11)的内腔还放置有电控元件，所述主壳(10)的外壁上设有控制开关(14)，所述控制开关(14)电连接所述电控元件。

7.根据权利要求1所述的一种吸尘装置，其特征在于，所述主壳(10)上还设置有排气孔(15)，所述排气孔(15)和所述电机(2)的排气口相对。

8.根据权利要求1所述的一种吸尘装置，其特征在于，所述前清洁部(6)前端设有盲孔结构的尘流环(62)且后端设有封闭壳(63)，过滤器(64)前端轴套包覆所述尘流环(62)后端，所述过滤器(64)后端和所述封闭壳(63)相连通，所述尘流环(62)和所述封闭壳(63)之间通过环状的所述过滤器(64)相连接，所述过滤器(64)、所述封闭壳(63)、所述尘流环(62)以及所述前清洁部(6)的主筒体之间形成储尘腔(66)；

所述尘流环(62)的前端连接所述吸尘口(61)且后端设有导风口(65)，所述导风口(65)贯穿所述过滤器(64)直至所述储尘腔(66)，所述吸尘口(61)、所述导风口(65)、所述储尘腔(66)、所述过滤器(64)以及述封闭壳(63)的内腔形成所述气流通道(60)。

9.根据权利要求1所述的一种吸尘装置，其特征在于，所述后端盖(5)的内侧设有定位环槽(51)，所述主壳(10)的一个端口设有环形的固定槽；

所述进风过滤部(4)为圆柱结构的海帕，所述进风过滤部(4)两端分别插接在所述定位环槽(51)以及所述固定槽。

10.根据权利要求1所述的一种吸尘装置，其特征在于，所述主壳(10)后端设有圆环槽(16)，所述圆环槽(16)内放置有弹性橡胶圈(8)，

所述后端盖(5)为敞口结构，所述后端盖(5)的圆周壁插接在所述圆环槽(16)外。

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