CN216930423U - 一种便于对位的线路板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对位的线路板结构，涉及线路板对位技术领域，包括面板，面板表面的一侧开设有对位槽，面板的内部且位于对位槽内部的一侧固定安装有第一定位钉，面板的内部且位于对位槽内部远离第一定位钉的一侧固定安装有第二定位钉，面板的四角位置均安装有连接块，面板相对应的两侧均安装有延长杆，延长杆的一侧固定安装有手持片，本实用新型的有益效果为，通过延长杆和手持片的配合使用，在线路板对位时能够更加方便的将线路板托起，防止手去直接触摸线路板，从而降低在对位过程中因触摸对线路板造成损伤的风险，塑料膜的使用能够更好的保护线路板防止线路板表面有划痕或者附着其他杂质。

Description

一种便于对位的线路板结构

技术领域

本实用新型涉及线路板对位技术领域，具体为一种便于对位的线路板结构。

背景技术

印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性，印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化，同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修，目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中，印制线路板最早使用的是纸基覆铜印制板，自半导体晶体管于20世纪50年代出现以来，对线制板的需求量急剧上升，特别是集成电路的迅速发展及广泛应用，使电子设备的体积越来越小，电路布线密度和难度越来越大，这就要求线制板要不断更新，目前印制板的品种已从单面板发展到双面板、多层板和挠性板，目前存在的线路板在生产的过程中需要进行线路板对位，对位时要求线路板表面不能有划痕和其他杂质，因此在对位之前一般需要用纸巾将线路板表面进行擦拭干净，之后在进行对位，在对位时线路板极易晃动容易造成对位不够精确的问题，为此我们提出了一种便于对位的线路板结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于对位的线路板结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于对位的线路板结构，包括面板，所述面板表面的一侧开设有对位槽，所述面板的内部且位于对位槽内部的一侧固定安装有第一定位钉，所述面板的内部且位于对位槽内部远离第一定位钉的一侧固定安装有第二定位钉，所述面板的四角位置均安装有连接块，所述面板相对应的两侧均安装有延长杆，所述延长杆的一侧固定安装有手持片。

优选的，所述面板相对应的两侧均开设有螺纹槽，两个所述延长杆的一侧均固定安装有与螺纹槽配合螺纹杆，两个所述螺纹杆分别与两个螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述面板的内部且位于对位槽的内部呈矩阵阵列开设有若干导通孔。

优选的，所述面板的表面且位于对位槽的内部四角均开设有安装孔。

优选的，所述连接块远离面板的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有固定孔。

优选的，所述对位槽的表面粘贴有塑料膜，所述塑料膜的一侧设置有塑料条，所述塑料膜的表面附着有OCA胶。

本实用新型提供了一种便于对位的线路板结构，具备以下有益效果：

1、该便于对位的线路板结构，通过固定块和固定孔的配合使用，在线路板在对位时能够更好的固定住，能够有效的防止在对位的过程中因线路板的晃动，而造成对位不够精确导致的对位质量下降的问题，第一定位钉和第二定位钉的设置能够有效的防止对位面放反的情况，连接块的使用能够更好的将固定块和面板连接在一起，在对位完成后能够更好的将固定块和面板分离开，减小了线路板的体积，使线路板更加的小巧便捷，对位槽的设置能够更加方便的进行线路板对位。

2、该便于对位的线路板结构，通过延长杆和手持片的配合使用，在线路板对位时能够更加方便的将线路板托起，防止手去直接触摸线路板，从而降低了在对位过程中因触摸对线路板造成损伤的风险，塑料膜的使用能够更好的保护线路板防止线路板表面有划痕或者附着其他杂质，塑料条的使用能够更加方便的将塑料膜从面板的表面揭起，螺纹杆的使用能够在对位完成后更好的将延长杆和手持片与面板分离开，更好的保证了线路板的整体性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型塑料膜的结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、面板；2、延长杆；3、手持片；4、塑料条；5、塑料膜；6、第一定位钉；7、固定块；8、固定孔；9、连接块；10、对位槽；11、第二定位钉；12、螺纹杆；13、螺纹槽；14、安装孔；15、导通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对位的线路板结构，包括面板1，面板1表面的一侧开设有对位槽10，面板1的表面且位于对位槽10的内部四角均开设有安装孔14，便于对面板1进行安装固定，面板1的内部且位于对位槽10内部的一侧固定安装有第一定位钉6，面板1的内部且位于对位槽10内部远离第一定位钉6的一侧固定安装有第二定位钉11，面板1的四角位置均安装有连接块9，连接块9远离面板1的一侧固定安装有固定块7，固定块7的内部开设有固定孔8，可以在安装完成后将连接块9从面板1上掰下，面板1相对应的两侧均安装有延长杆2，面板1相对应的两侧均开设有螺纹槽13，两个延长杆2的一侧均固定安装有与螺纹槽13配合螺纹杆12，两个螺纹杆12分别与两个螺纹槽13螺纹连接，可以利用螺纹槽13和螺纹杆12将延长杆2和面板1之间进行固定，延长杆2的一侧固定安装有手持片3，面板1的内部且位于对位槽10的内部呈矩阵阵列开设有若干导通孔15，便于对需要安装在面板1上的电器元件进行安装，对位槽10的表面粘贴有塑料膜5，塑料膜5的一侧设置有塑料条4，塑料膜5的表面附着有OCA胶，便于利用塑料膜5对面板1进行保护。

综上所述，该便于对位的线路板结构，使用时工人双手捏住线路板两边的手持片3将线路板托起，然后将线路板放置在预设的位置，随后通过固定块7和固定孔8将线路板固定住，然后通过塑料条4将塑料膜5从面板1的表面揭起，之后即可对线路板进行对位，对位完成后可用力将连接块9掰开从而将固定块7和面板1分离开，随后可通过转动延长杆2将螺纹杆12从螺纹槽13的内部旋出，从而将延长杆2与面板1分离即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于对位的线路板结构，包括面板(1)，其特征在于：所述面板(1)表面的一侧开设有对位槽(10)，所述面板(1)的内部且位于对位槽(10)内部的一侧固定安装有第一定位钉(6)，所述面板(1)的内部且位于对位槽(10)内部远离第一定位钉(6)的一侧固定安装有第二定位钉(11)，所述面板(1)的四角位置均安装有连接块(9)，所述面板(1)相对应的两侧均安装有延长杆(2)，所述延长杆(2)的一侧固定安装有手持片(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对位的线路板结构，其特征在于：所述面板(1)相对应的两侧均开设有螺纹槽(13)，两个所述延长杆(2)的一侧均固定安装有与螺纹槽(13)配合螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)分别与两个螺纹槽(13)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于对位的线路板结构，其特征在于：所述面板(1)的内部且位于对位槽(10)的内部呈矩阵阵列开设有若干导通孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种便于对位的线路板结构，其特征在于：所述面板(1)的表面且位于对位槽(10)的内部四角均开设有安装孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种便于对位的线路板结构，其特征在于：所述连接块(9)远离面板(1)的一侧固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的内部开设有固定孔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种便于对位的线路板结构，其特征在于：所述对位槽(10)的表面粘贴有塑料膜(5)，所述塑料膜(5)的一侧设置有塑料条(4)，所述塑料膜(5)的表面附着有OCA胶。

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