CN216928997U - 电连接器的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电连接器的结构，包括：一第一端子组，其包括有复数端子且该复数端子之间具有复数第一料桥，自该第一料桥处向二侧延伸有一第一焊接部、第一连接部及一第一对接部，于该第一连一侧形成有一闪避空间；一第二端子组，其包括有复数端子且该复数端子之间具有复数第二料桥，自该第二料桥处向二侧延伸有一第二焊接部、第二连接部及一第二对接部，而该第二端子组相隔有一间距设置于该第一端子组的底侧，且该复数第二料桥对位于该些闪避空间的底侧；一绝缘本体，其利用一埋入射出制程同时将该第一端子组与该第二端子组穿置于对应的复数端子槽中做一成型，利用一预设裁切治具同时裁断该复数第一料桥与该复数第二料桥并进行废料排除。

Description

电连接器的结构

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器的结构，尤指一种将第一端子组与第二端子组的复数第一、二料桥设计成为上、下层交错结构，并于进行埋入射出制程时利用预设裁切治具一次性将复数第一、二料桥进行裁断，并于复数裁切处上、下侧进行废料排除，以使该第一端子组与该第二端子组的该复数端子各自独立且不产生电性连接，以达到减少一组模具开发及制造时间减半的目的。

背景技术

现今电子产业越广泛应用于日常生活当中，例如：3C产业、车用电子及各式机台中都设各有电子装置，且该些电子装置间的传输方式为于内部印刷电路板设有复数插头/插座电连接器，该些插头/插座电连接器具有复数导电端子，且该些导电端子根据电连接器规格形成有上排端子组及下排端子组，再通过与该些插头/插座电连接器所连接的线缆形成电性连接，以使各电子装置可相互传输信息或资料，目前电连接器制造方式为将上排端子组及下排端子组各自利用不同的冲压模具，且针对不同的导电片材切料形成有前述二端子组，并于各自弯折后，再将二端子组分别置入模具中埋入射出或分别嵌固于绝缘座体中以形成电连接器结构。

由上述得知，现有电连接器制程具有后述的缺失：其一为上排端子组及下排端子组为分开制造，因此便须独立开发不同的冲压模具，再利用各自的冲压模具将导电片材裁切后，进而分别形成上排端子组及下排端子组，前述制造方式需开发二种不同的冲压模具，进而增加企业的模具开发成本及开发时间；其二为上排端子组及下排端子组分别置入不同模具中进行埋入射出作业，或分别通过嵌固于绝缘座体等方式，将上排端子组及下排端子组固设于绝缘座体，上述的制造方式不仅将为企业带来较高的组装成本，也形成复杂的制造程序和花费更多的制造时间。

基于上述现有电连接器的种种缺失，需通过从事此行业者加以研发改进，以形成可降低电连接器组装成本、制造程序及制造时间的功效。

实用新型内容

因此，本实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，始设计出此种电连接器的结构的实用新型诞生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电连接器的结构，其特征在于，包括：

一第一端子组，其包括有复数端子且该复数端子之间具有形成电性连接的复数第一料桥，且该复数端子自该第一料桥处向一侧延伸有一第一焊接部且其另一侧延伸有一第一连接部及一第一对接部，该第一连接部经由水平弯折后于一侧各形成有一闪避空间；

一第二端子组，其包括有复数端子且该复数端子之间具有形成电性连接的复数第二料桥，且该复数端子自该第二料桥处向一侧延伸有一第二焊接部且其另一侧延伸有一第二连接部及一第二对接部，而该第二端子组相隔有一间距设置于该第一端子组的底侧，且该复数第二料桥对位于该闪避空间的底侧；以及

一绝缘本体，其利用一埋入射出制程同时将该第一端子组与该第二端子组穿置于对应的复数端子槽中成型，而该绝缘本体顶面设有使该复数第一料桥外露的复数第一冲孔，以及位于该复数第一冲孔一侧且使该复数第二料桥外露的复数第二冲孔。

该绝缘本体包括有一水平部且于该水平部顶面设有该复数第一冲孔及该复数第二冲孔，而该水平部底侧凸设有包覆该第一焊接部的部分区域及该第二焊接部的部分区域的一延伸块，该延伸块对位于该复数第一冲孔底侧具有一排废料槽，而该水平部底侧对应该复数第二冲孔处具有一排废料区，由该水平部一侧具有弯折向下的一垂直部，该垂直部中设有延伸至该延伸块且供该第一端子组及该第二端子组的该复数端子收纳的该复数端子槽，且该第一端子组的该第一对接部及该第二端子组的该第二对接部凸伸于该垂直部的外壁面处。

该绝缘本体于该复数第一冲孔外部形成有一凹槽，且该复数第一冲孔是呈矩形的透孔。

该绝缘本体的该复数第二冲孔是呈圆形的透孔。

该第一端子组的该复数端子自该第一料桥处向一侧向下弯折延伸形成该第一焊接部，且该复数端子自该第一料桥处向另一侧延伸有该第一连接部，该第一连接部向下弯折且水平延伸形成该第一对接部，而该第一对接部末端形成一椭球状构造。

该第二端子组的该复数端子自该第二料桥处向一侧向下弯折延伸形成该第二焊接部，且该复数端子自该第二料桥处向另一侧延伸有该第二连接部，该第二连接部向下弯折且水平延伸形成该第二对接部，而该第二对接部末端形成一椭球状构造。

本实用新型借由前述第一端子组与第二端子组的复数第一、二料桥设计成为上、下层交错结构，并于进行埋入射出制程时利用预设裁切治具一次性将复数第一、二料桥进行裁断，并于复数裁切处上、下侧进行废料排除，以使该第一端子组与该第二端子组的该复数端子各自独立且不产生电性连接，以达到减少一组模具开发及制造时间减半的目的。

附图说明

图1是本实用新型电连接器的立体外观图。

图2是本实用新型电连接器的立体分解图。

图3是本实用新型电连接器的另一视角立体分解图。

图4是本实用新型第一、二端子组进行埋入射出作业前的固定状态图。

图5是本实用新型电连接器于裁切第一、二料桥前的俯视图。

图6是本实用新型电连接器于裁切第一、二料桥后的俯视图。

图7是本实用新型电连接器进行废料排除的示意图。

附图标记说明：1-第一端子组；11-第一料桥；12-第一焊接部；13-第一连接部；130-闪避空间；14-第一对接部；2-第二端子组；21-第二料桥；22-第二焊接部；23-第二连接部；24-第二对接部；3-绝缘本体；30-端子槽；31-水平部；311-凹槽；3110-第一冲孔；312-第二冲孔；313-延伸块；3131-排废料槽；314-排废料区；32-垂直部。

具体实施方式

请参阅图1～图3所示，各为本实用新型绳索扣的立体外观图、立体分解图及另一视角立体分解图，由图中所示可以清楚看出，本实用新型电连接器包括有一第一端子组1及一第二端子组2及一绝缘本体3，而关于前述详细构造及连接关系如下：

该第一端子组1包括有复数端子且该复数端子之间具有形成电性连接的复数第一料桥11，且该复数端子自该第一料桥11处向一侧延伸有一第一焊接部12且其另一侧延伸有一第一连接部13及一第一对接部14，于该些第一连接部13经由水平弯折后于一侧各形成有一闪避空间130。

该第二端子组2包括有复数端子且该复数端子之间具有形成电性连接的复数第二料桥21，且该复数端子自该第二料桥21处向一侧延伸有一第二焊接部22且其另一侧延伸有一第二连接部23及一第二对接部24，而该第二端子组2相隔有一间距设置于该第一端子组1的底侧，且该复数第二料桥21对位于该些闪避空间130的底侧。

该绝缘本体3利用一埋入射出制程(Insert Molding)同时将该第一端子组1与该第二端子组2穿置于对应的复数端子槽30中做一成型，而该绝缘本体3顶面设有使该复数第一料桥11外露的复数第一冲孔3110，以及位于该复数第一冲孔3110一侧且使该复数第二料桥21外露的复数第二冲孔312，并利用一预设裁切治具(图中未示)由上而下同时裁断该复数第一料桥11与该复数第二料桥21并进行废料排除，以使该第一端子组1与该第二端子组2的该复数端子各自独立且不产生电性连接。

上述该第一端子组1的该复数端子自该第一料桥11处向一侧向下弯折延伸形成该第一焊接部12，且该复数端子自该第一料桥11处向另一侧延伸有该第一连接部13，该第一连接部13向下弯折且水平延伸形成该第一对接部14，而该第一对接部14末端形成一椭球状构造。

上述该第二端子组2的该复数端子自该第二料桥21处向一侧向下弯折延伸形成该第二焊接部22，且该复数端子自该第二料桥21处向另一侧延伸有该第二连接部23，该第二连接部23向下弯折且水平延伸形成该第二对接部24，而该第二对接部24末端形成一椭球状构造。

上述该绝缘本体3包括有一水平部31且于该水平部31顶面设有该复数第一冲孔3110及该复数第二冲孔312，而该水平部31底侧凸设有包覆该第一焊接部12的部分区域及该第二焊接部22的部分区域的一延伸块313，该延伸块313对位于该复数第一冲孔3110底侧具有一排废料槽3131，而该水平部31底侧对应该复数第二冲孔312处具有一排废料区314，由该水平部31一侧具有弯折向下的一垂直部32，该垂直部32中设有延伸至该延伸块313且供该第一端子组1及该第二端子组2的该复数端子收纳的该复数端子槽30，且该第一端子组1的该些第一对接部14及该第二端子组2的该些第二对接部24凸伸于该垂直部32的外壁面处。而该绝缘本体3于该复数第一冲孔3110外部形成有一凹槽311，且该复数第一冲孔3110是呈矩形的透孔；该绝缘本体3的该复数第二冲孔312是呈圆形的透孔。

请参阅图4～图7所示，各为本实用新型第一、二端子组进行埋入射出作业前的固定状态图、电连接器于裁切第一、二料桥前的俯视图、电连接器于裁切第一、二料桥后的俯视图及电连接器进行废料排除的示意图，其中第一端子组1及第二端子组2利用一预设固定治具(图中未示)进行固定，而第二端子组2相隔有一间距设置于第一端子组1的底侧，且复数第二料桥21对位于第一端子组1的复数闪避空间130的底侧，以形成第一端子组1与第二端子组2的复数第一、二料桥(11、21)设计成为上、下层交错结构(如图4所示)，绝缘本体3利用埋入射出制程(Insert Molding)同时于第一端子组1与第二端子组2外部成型，于绝缘本体3顶面设有使复数第一料桥11外露的复数第一冲孔3110，以及位于复数第一冲孔3110一侧且使复数第二料桥21外露的复数第二冲孔312(如图5所示)，并利用预设裁切治具由上而下伸入复数第一、二冲孔(3110、312)中同时裁断复数第一料桥11与复数第二料桥21(如图6所示)，而被裁断的复数第一料桥11形成废料系通过第一冲孔3110上方及其下方对应的排废料槽3131进行排除；相对的，被裁断的复数第二料桥21形成废料系通过第二冲孔312上方及其下方对应的排废料区314进行排除(如图7所示)，以使第一端子组1与第二端子组2的复数端子各自独立且不产生电性连接，以达到减少一组模具开发及制造时间减半的目的。

借由上述图1至图7的揭示，即可了解本实用新型为一种电连接器的结构，其包括：一第一端子组，其包括有复数端子且该复数端子之间具有复数第一料桥，自该第一料桥处向二侧延伸有一第一焊接部、第一连接部及一第一对接部，于该第一连一侧形成有一闪避空间；一第二端子组，其包括有复数端子且该复数端子之间具有复数第二料桥，自该第二料桥处向二侧延伸有一第二焊接部、第二连接部及一第二对接部，而该第二端子组相隔有一间距设置于该第一端子组的底侧，且该复数第二料桥对位于该些闪避空间的底侧；一绝缘本体，其利用一埋入射出制程同时将该第一端子组与该第二端子组穿置于对应的复数端子槽中做一成型，利用一预设裁切治具同时裁断该复数第一料桥与该复数第二料桥并进行废料排除。借由前述第一端子组与第二端子组的复数第一、二料桥设计成为上、下层交错结构，并于进行埋入射出制程时利用预设裁切治具一次性将复数第一、二料桥进行裁断，并于复数裁切处上、下侧进行废料排除，以使该第一端子组与该第二端子组的该复数端子各自独立且不产生电性连接，以达到减少一组模具开发及制造时间减半的目的。本实用新型应用于电连接器制造领域中，具有极佳的实用性。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电连接器的结构，其特征在于，包括：

一第一端子组，其包括有复数端子且该复数端子之间具有形成电性连接的复数第一料桥，且该复数端子自该第一料桥处向一侧延伸有一第一焊接部且其另一侧延伸有一第一连接部及一第一对接部，该第一连接部经由水平弯折后于一侧各形成有一闪避空间；

一第二端子组，其包括有复数端子且该复数端子之间具有形成电性连接的复数第二料桥，且该复数端子自该第二料桥处向一侧延伸有一第二焊接部且其另一侧延伸有一第二连接部及一第二对接部，而该第二端子组相隔有一间距设置于该第一端子组的底侧，且该复数第二料桥对位于该闪避空间的底侧；以及

一绝缘本体，其利用一埋入射出制程同时将该第一端子组与该第二端子组穿置于对应的复数端子槽中成型，而该绝缘本体顶面设有使该复数第一料桥外露的复数第一冲孔，以及位于该复数第一冲孔一侧且使该复数第二料桥外露的复数第二冲孔。

2.如权利要求1所述的电连接器的结构，其特征在于：该绝缘本体包括有一水平部且于该水平部顶面设有该复数第一冲孔及该复数第二冲孔，而该水平部底侧凸设有包覆该第一焊接部的部分区域及该第二焊接部的部分区域的一延伸块，该延伸块对位于该复数第一冲孔底侧具有一排废料槽，而该水平部底侧对应该复数第二冲孔处具有一排废料区，由该水平部一侧具有弯折向下的一垂直部，该垂直部中设有延伸至该延伸块且供该第一端子组及该第二端子组的该复数端子收纳的该复数端子槽，且该第一端子组的该第一对接部及该第二端子组的该第二对接部凸伸于该垂直部的外壁面处。

3.如权利要求1所述的电连接器的结构，其特征在于：该绝缘本体于该复数第一冲孔外部形成有一凹槽，且该复数第一冲孔是呈矩形的透孔。

4.如权利要求1所述的电连接器的结构，其特征在于：该绝缘本体的该复数第二冲孔是呈圆形的透孔。

5.如权利要求1所述的电连接器的结构，其特征在于：该第一端子组的该复数端子自该第一料桥处向一侧向下弯折延伸形成该第一焊接部，且该复数端子自该第一料桥处向另一侧延伸有该第一连接部，该第一连接部向下弯折且水平延伸形成该第一对接部，而该第一对接部末端形成一椭球状构造。

6.如权利要求1所述的电连接器的结构，其特征在于：该第二端子组的该复数端子自该第二料桥处向一侧向下弯折延伸形成该第二焊接部，且该复数端子自该第二料桥处向另一侧延伸有该第二连接部，该第二连接部向下弯折且水平延伸形成该第二对接部，而该第二对接部末端形成一椭球状构造。

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