CN216928184U - 一种电力电缆压力充填式成缆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成缆机技术领域，具体为一种电力电缆压力充填式成缆机，包括成缆机，成缆机的转动轴上固定安装有若干充填箱，充填箱内开设有充填槽，充填槽的上下两侧均通过圆孔连接有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，限位板的一侧固定安装有圆柱，且圆柱的一端穿过圆孔并延伸至充填槽内，限位槽内还设有用于挤压限位板的弹性件，充填箱的一侧开设有通槽，通槽内滑动安装有矩形柱，通槽的两侧均设有用于挤压矩形柱的弹性组件，本实用新型通过设置的充填箱、限位板、圆柱、第一弹簧、矩形柱、固定板、第二弹簧和固定环，解决了成缆机上料时，需要通过多种结构以及复杂的操作，才能将线芯和线芯的框架一起固定在成缆机上，比较浪费时间的问题。

Description

一种电力电缆压力充填式成缆机

技术领域

本实用新型涉及成缆机技术领域，具体为一种电力电缆压力充填式成缆机。

背景技术

成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备。成缆机是专供制造截面积为25-240mm平方的四芯、五芯塑力，交联电缆及装铠的成套设备。它是参考了国内外先进的成缆设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的。其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成。

现有技术中，成缆机上料时，需要通过多种结构以及复杂的操作，才能将线芯和线芯的框架一起固定在成缆机上，比较浪费时间。鉴于此，我们提出一种电力电缆压力充填式成缆机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力电缆压力充填式成缆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电力电缆压力充填式成缆机，包括成缆机，所述成缆机的转动轴上固定安装有若干充填箱，所述充填箱内开设有充填槽，所述充填槽的上下两侧均通过圆孔连接有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有圆柱，且圆柱的一端穿过圆孔并延伸至充填槽内，所述限位槽内还设有用于挤压限位板的弹性件，所述充填箱的一侧开设有通槽，所述通槽内滑动安装有矩形柱，所述通槽的两侧均设有用于挤压矩形柱的弹性组件。

优选的，所述充填箱内设有圆管，且两个所述圆柱的一端分别伸入圆管的两端内，所述圆管上套接安装有两个固定环，其中一个所述固定环的一侧开设有与矩形柱截面尺寸相等的校准槽。

优选的，所述弹性件包括第一弹簧，所述第一弹簧固定安装在限位槽内，且第一弹簧的端部固定安装在限位板上。

优选的，所述弹性组件包括固定板和第二弹簧，所述通槽的两侧均开设有活动槽，所述固定板和第二弹簧均位于活动槽内，且固定板的一侧与矩形柱紧密焊接，所述第二弹簧的顶端与固定板的底部紧密焊接，所述固定板与活动槽滑动连接。

优选的，所述矩形柱的一端与校准槽卡接配合，所述圆柱的一端与圆管插接配合，所述圆柱的一端呈倾斜面结构。

优选的，所述矩形柱的高度大于通槽的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电力电缆压力充填式成缆机，将通槽内的矩形柱移动到靠近外界的一端，随后，将其中一个固定环上的校准槽卡在矩形柱的一端上，而活动槽内第二弹簧顶着固定板支撑着矩形柱，确保矩形柱的一端稳定的位于校准槽中，随后，人员推动圆管和两个固定环以及线芯一起向充填槽内移动，而矩形柱能跟随校准槽一起移动，然后，两个固定环分别挤压在两个圆柱的一端的倾斜面上，使充填槽内的圆柱一端被挤压进入圆孔中，而第一弹簧在限位槽内受限位板和圆柱的挤压收缩，直至矩形柱与通槽的另一端接触时，此时，圆管与两个圆孔对齐，第一弹簧反弹伸长顶着限位板和圆柱向充填槽方向移动，保证两个圆柱的一端能分别插入圆管的两端内，确保人员能快速将线芯和线芯的框架一起固定在成缆机上，避免浪费时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中充填箱的结构示意图；

图3为本实用新型中充填箱的内部详细结构示意图之一；

图4为本实用新型中充填箱的内部详细结构示意图之二；

图5为本实用新型中圆管的区域结构示意图；

图6为本实用新型中充填箱的剖视结构示意图。

图中：1、成缆机；2、充填箱；21、充填槽；22、圆孔；23、限位槽；24、通槽；25、活动槽；3、限位板；31、圆柱；4、第一弹簧；5、矩形柱；51、固定板；6、第二弹簧；7、圆管；8、固定环；81、校准槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种电力电缆压力充填式成缆机，包括成缆机1，成缆机1的转动轴上固定安装有若干充填箱2，充填箱2内开设有充填槽21，充填槽21的上下两侧均通过圆孔22连接有限位槽23，限位槽23内滑动安装有限位板3，限位板3的一侧固定安装有圆柱31，且圆柱31的一端穿过圆孔22并延伸至充填槽21内，限位槽23内还设有用于挤压限位板3的弹性件，充填箱2的一侧开设有通槽24，通槽24内滑动安装有矩形柱5，通槽24的两侧均设有用于挤压矩形柱5的弹性组件。

本实施例中，充填箱2内设有圆管7，且两个圆柱31的一端分别伸入圆管7的两端内，圆管7上套接安装有两个固定环8，其中一个固定环8的一侧开设有与矩形柱5截面尺寸相等的校准槽81，确保圆管7缠绕上线芯后，能由两个固定环8进行限位，而圆管7安装在两个圆柱31上时，可确保圆管7和圆管7上线芯的结构稳定。

本实施例中，弹性件包括第一弹簧4，第一弹簧4固定安装在限位槽23内，且第一弹簧4的端部固定安装在限位板3上，确保第一弹簧4自然伸长时，第一弹簧4会挤压限位板3和限位板3上圆柱31向充填槽21的方向移动，当圆管7的两端分别与两个圆孔22对齐时，两个圆柱31的一端能分别插入圆管7的两端内，将圆管7固定在充填槽21内，方便人员将线芯和线芯的框架一起固定在成缆机上，避免浪费时间。

本实施例中，弹性组件包括固定板51和第二弹簧6，通槽24的两侧均开设有活动槽25，固定板51和第二弹簧6均位于活动槽25内，且固定板51的一侧与矩形柱5紧密焊接，第二弹簧6的顶端与固定板51的底部紧密焊接，固定板51与活动槽25滑动连接，确保第二弹簧6和固定板51结构的稳定，当线芯和线芯的框架放入充填槽21内时，先让通槽24内的矩形柱5移动到靠近外界的一端，随后，将其中一个固定环8上的校准槽81卡在矩形柱5的一端上，随后，人员推动圆管7和两个固定环8以及线芯一起向充填槽21内移动，使矩形柱5能跟随校准槽81一起移动，直至矩形柱5与通槽24的另一端接触时，此时，圆管7与两个圆孔22对齐，方便两个圆柱31的一端能分别插入圆管7的两端内。

本实施例中，矩形柱5的一端与校准槽81卡接配合，确保矩形柱5的一端能卡入校准槽81中，圆柱31的一端与圆管7插接配合，圆柱31的一端呈倾斜面结构，确保圆管7和两个固定环8在充填箱2内移动时，两个固定环8能分别挤压在两个圆柱31的一端的倾斜面上，使充填槽21内的圆柱31一端被挤压进入圆孔22中，而第一弹簧4受到圆柱31和限位板3的挤压收缩，当圆管7与两个圆孔22对齐时，在第一弹簧4的弹力作用下，第一弹簧4会顶着限位板3和圆柱31向充填槽21方向移动，保证两个圆柱31的一端能分别插入圆管7的两端内，确保人员能快速将线芯和线芯的框架一起固定在成缆机上，避免浪费时间。

本实施例中，矩形柱5的高度大于通槽24的高度，当两个圆柱31的一端能分别插入圆管7的两端内时，人员能下拉矩形柱5在通槽24中下移，使矩形柱5的另一端从校准槽81中移出，随后，再水平移动矩形柱5，使矩形柱5在通槽24内移动到靠近外界的一端，确保圆管7能在两个圆柱31之间转动。

本实施例的电力电缆压力充填式成缆机在使用时，将通槽24内的矩形柱5移动到靠近外界的一端，随后，将其中一个固定环8上的校准槽81卡在矩形柱5的一端上，而活动槽25内第二弹簧6顶着固定板51支撑着矩形柱5，确保矩形柱5的一端稳定的位于校准槽81中，随后，人员推动圆管7和两个固定环8以及线芯一起向充填槽21内移动，而矩形柱5能跟随校准槽81一起移动，然后，两个固定环8分别挤压在两个圆柱31的一端的倾斜面上，使充填槽21内的圆柱31一端被挤压进入圆孔22中，而第一弹簧4在限位槽23内受限位板3和圆柱31的挤压收缩，直至矩形柱5与通槽24的另一端接触时，此时，圆管7与两个圆孔22对齐，第一弹簧4反弹伸长，第一弹簧4会顶着限位板3和圆柱31向充填槽21方向移动，保证两个圆柱31的一端能分别插入圆管7的两端内，确保人员能快速将线芯和线芯的框架一起固定在成缆机上，避免浪费时间，随后，人员能下拉矩形柱5在通槽24中下移，使矩形柱5的一端从校准槽81中移出，随后，再水平移动矩形柱5，使矩形柱5在通槽24内移动到靠近外界的一端，确保圆管7能在两个圆柱31之间转动，确保整体装置能正常的运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电力电缆压力充填式成缆机，包括成缆机（1），其特征在于：所述成缆机（1）的转动轴上固定安装有若干充填箱（2），所述充填箱（2）内开设有充填槽（21），所述充填槽（21）的上下两侧均通过圆孔（22）连接有限位槽（23），所述限位槽（23）内滑动安装有限位板（3），所述限位板（3）的一侧固定安装有圆柱（31），且圆柱（31）的一端穿过圆孔（22）并延伸至充填槽（21）内，所述限位槽（23）内还设有用于挤压限位板（3）的弹性件，所述充填箱（2）的一侧开设有通槽（24），所述通槽（24）内滑动安装有矩形柱（5），所述通槽（24）的两侧均设有用于挤压矩形柱（5）的弹性组件。

2.根据权利要求1所述的电力电缆压力充填式成缆机，其特征在于：所述充填箱（2）内设有圆管（7），且两个所述圆柱（31）的一端分别伸入圆管（7）的两端内，所述圆管（7）上套接安装有两个固定环（8），其中一个所述固定环（8）的一侧开设有与矩形柱（5）截面尺寸相等的校准槽（81）。

3.根据权利要求2所述的电力电缆压力充填式成缆机，其特征在于：所述弹性件包括第一弹簧（4），所述第一弹簧（4）固定安装在限位槽（23）内，且第一弹簧（4）的端部固定安装在限位板（3）上。

4.根据权利要求3所述的电力电缆压力充填式成缆机，其特征在于：所述弹性组件包括固定板（51）和第二弹簧（6），所述通槽（24）的两侧均开设有活动槽（25），所述固定板（51）和第二弹簧（6）均位于活动槽（25）内，且固定板（51）的一侧与矩形柱（5）紧密焊接，所述第二弹簧（6）的顶端与固定板（51）的底部紧密焊接，所述固定板（51）与活动槽（25）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的电力电缆压力充填式成缆机，其特征在于：所述矩形柱（5）的一端与校准槽（81）卡接配合，所述圆柱（31）的一端与圆管（7）插接配合，所述圆柱（31）的一端呈倾斜面结构。

6.根据权利要求5所述的电力电缆压力充填式成缆机，其特征在于：所述矩形柱（5）的高度大于通槽（24）的高度。

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