CN216925990U - 一种机械密封组件检压试漏工装 - Google Patents

Abstract

一种机械密封组件检压试漏工装,包括充压腔、过渡连接板、压紧套和拉杆，充压腔的一端为开口，充压腔的另一端设有第一压力检测口，过渡连接板中部开有与充压腔对应的工件安装孔，过渡连接板可拆卸安装在充压腔上，且过渡连接板上开有多组工件连接螺纹孔，压紧套一部分位于充压腔内，拉杆的一端穿过压紧套并安装在充压腔内，拉杆的另一端设有锁紧螺帽。本实用新型优点是：结构简单、操作方便，可适用于不同规格机械密封的检压试漏，可对机械密封状态做到提前预知，提高检修工作效率，降低了劳动强度，节省设备检修工时。

Description

一种机械密封组件检压试漏工装

技术领域

本实用新型涉及设备检修技术领域，具体涉及一种机械密封组件检压试漏工装。

背景技术

泵作为流体输送的一种机械设备，在炼油、化工、冶金、药品、食品等诸多领域具有广泛的应用，而机械密封为泵的关键部件，其密封性能好坏决定泵的长周期运行，在泵的检修过程中，机械密封安装前的检验检测显得十分重要，传统机械密封检验检测仅限于对外观、尺寸等方面的检查，而无法检测机械密封是否存在泄漏，只有安装到机泵本体上并打开入口阀引入介质试压后方可判断，但若机械密封安装后发现存在泄漏，需重新从机泵上解体后进行返修处理，造成检修工时拖延，影响工作效率，给机泵设备检维修、安装工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种机械密封组件检压试漏工装。

本实用新型包括充压腔、过渡连接板、压紧套和拉杆，充压腔的一端为开口，充压腔的另一端设有第一压力检测口，过渡连接板中部开有与充压腔对应的工件安装孔，过渡连接板可拆卸安装在充压腔上，且过渡连接板上开有多组工件连接螺纹孔，压紧套一部分位于充压腔内，拉杆的一端穿过压紧套并安装在充压腔内，拉杆的另一端设有锁紧螺帽。

充压腔的开口端设有连接法兰，过渡连接板通过一组螺杆固定在连接法兰上。

与充压腔衔接侧的过渡连接板上开有与连接法兰配合的定位槽，连接法兰位于槽内。

与过渡连接板衔接侧的充压腔端面上设有第一密封圈。

过渡连接板为环形板，过渡连接板中部的工件安装孔直径与充压腔的开口端直径相同，过渡连接板同轴安装在充压腔上。

多组工件连接螺纹孔均以过渡连接板中部的工件安装孔为圆心环形阵列，且多组工件连接螺纹孔 与过渡连接板中部的工件安装孔之间的间距由内向外依次变大。

拉杆的一端与充压腔螺纹连接。

位于充压腔内的压紧套一端为开口，压紧套的另一端开有拉杆避让孔。

压紧套的开口端面上设有密封垫。

锁紧螺帽与压紧套之间设有第二密封圈。

本实用新型优点是：结构简单、操作方便，可适用于不同规格机械密封的检压试漏，可对机械密封状态做到提前预知，提高检修工作效率，降低了劳动强度，节省设备检修工时。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型工作状态结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本实用新型包括充压腔1、过渡连接板2、压紧套3和拉杆4，充压腔1的一端为开口，充压腔1的另一端设有第一压力检测口5，过渡连接板2中部开有与充压腔1对应的工件安装孔，过渡连接板2可拆卸安装在充压腔1上，且过渡连接板2上开有多组工件连接螺纹孔6，压紧套3一部分位于充压腔1内，拉杆4的一端穿过压紧套3并安装在充压腔1内，拉杆4的另一端设有锁紧螺帽7。

充压腔1的开口端设有连接法兰8，过渡连接板2通过一组螺杆固定在连接法兰8上。

与充压腔1衔接侧的过渡连接板2上开有与连接法兰8配合的定位槽，连接法兰8位于槽内，便于连接法兰8快速安装。

与过渡连接板2衔接侧的充压腔1端面上设有第一密封圈9，增加检测的精确的。

过渡连接板2为环形板，过渡连接板2中部的工件安装孔直径与充压腔1的开口端直径相同，过渡连接板2同轴安装在充压腔1上。

多组工件连接螺纹孔6均以过渡连接板2中部的工件安装孔为圆心环形阵列，且多组工件连接螺纹孔6 与过渡连接板2中部的工件安装孔之间的间距由内向外依次变大，用于安装不同规格的机械密封组件。

拉杆4的一端与充压腔1螺纹连接。

位于充压腔1内的压紧套3一端为开口，压紧套3的另一端开有拉杆避让孔。

压紧套3的开口端面上设有密封垫10。

锁紧螺帽7与压紧套3之间设有第二密封圈11。

工作方式及原理：泵的机械密封组件包括轴套20、上密封压盖21和下密封压盖22，上密封压盖21和下密封压盖22分别套在轴套20上，下密封压盖22和轴套20之间设有内侧机械密封件23，上密封压盖21和轴套20之间设有外侧机械密封件24，上密封压盖21上分别设有第二压力检测口25以及用于检测外侧机械密封件24密封性能的第二充压口26，下密封压盖22上设有用于检测内侧机械密封件23 密封性能的第一充压口27。

检测前，拉杆4一端螺接在充压腔1内固定，把组装好的机械密封组件安装在过渡连接板2上，安装时下密封压盖22 通过一组螺杆与过渡连接板2固定，轴套20插在拉杆4上，然后压紧套3插入到轴套20内，旋紧锁紧螺帽7通过压紧套3把轴套20压紧，完成后在第一压力检测口5连接压力表，向第一充压口27充入检测试漏介质（气体或液体），并充至规定的试验压力，通过观察第一压力检测口5处压力表的数值是否稳定、有无下降趋势，根据稳压时间对照标准，以判断内侧机械密封件23的密封是否合格。检测完成后，在第二压力检测口25连接压力表，然后向第二充压口26充入检测试漏介质，同时观察第一压力检测口5和第二压力检测口25的两个压力表是否稳定，依次判断外侧机械密封件24的密封是否合格。

Claims (10)

1.一种机械密封组件检压试漏工装，其特征在于它包括充压腔(1)、过渡连接板(2)、压紧套(3)和拉杆(4)，充压腔(1)的一端为开口，充压腔(1)的另一端设有第一压力检测口(5)，过渡连接板(2)中部开有与充压腔(1)对应的工件安装孔，过渡连接板(2)可拆卸安装在充压腔(1)上，且过渡连接板(2)上开有多组工件连接螺纹孔(6)，压紧套(3)一部分位于充压腔(1)内，拉杆(4)的一端穿过压紧套(3)并安装在充压腔(1)内，拉杆(4)的另一端设有锁紧螺帽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封组件检压试漏工装，其特征在于充压腔(1)的开口端设有连接法兰(8)，过渡连接板(2)通过一组螺杆固定在连接法兰(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种机械密封组件检压试漏工装，其特征在于与充压腔(1)衔接侧的过渡连接板(2)上开有与连接法兰(8)配合的定位槽，连接法兰(8)位于槽内。

4.根据权利要求1所述的一种机械密封组件检压试漏工装，其特征在于与过渡连接板(2)衔接侧的充压腔(1)端面上设有第一密封圈(9)。

5.根据权利要求1所述的一种机械密封组件检压试漏工装，其特征在于过渡连接板(2)为环形板，过渡连接板(2)中部的工件安装孔直径与充压腔(1)的开口端直径相同，过渡连接板(2)同轴安装在充压腔（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种机械密封组件检压试漏工装，其特征在于多组工件连接螺纹孔(6)均以过渡连接板(2)中部的工件安装孔为圆心环形阵列，且多组工件连接螺纹孔(6) 与过渡连接板(2)中部的工件安装孔之间的间距由内向外依次变大。

7.根据权利要求1所述的一种机械密封组件检压试漏工装，其特征在于拉杆(4)的一端与充压腔(1)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种机械密封组件检压试漏工装，其特征在于位于充压腔(1)内的压紧套(3)一端为开口，压紧套(3)的另一端开有拉杆避让孔。

9.根据权利要求8所述的一种机械密封组件检压试漏工装，其特征在于压紧套(3)的开口端面上设有密封垫(10)。

10.根据权利要求1所述的一种机械密封组件检压试漏工装，其特征在于锁紧螺帽(7)与压紧套(3)之间设有第二密封圈(11)。

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