CN216925963U - 一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置，涉及焊接质量检测装置技术领域，包括底座、设于底座右上端的支架和滑动设于支架顶端左侧的L状连杆架，底座上设有水箱，L状连杆架底端通过固定组件连接有锅炉本体，锅炉本体左端通过封堵组件封堵，锅炉本体右端通过连接组件连接有输气管，输气管与外置供气装置连接。在本实用新型中，通过封堵组件对锅炉本体一端进行密封，利用连接组件与外置供气装置连接对另一端进行通气，观察水箱中是否有气泡，来检验焊接节点的质量好坏，代替人工用肉眼检查，省时省力，并且能检测出细微问题，进一步提高了锅炉的检测效率，其中封堵组件与连接组件安装简单便捷。

Description

一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及焊接质量检测装置技术领域，尤其涉及一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉一般由多节筒状及炉顶和炉底焊接而成，焊接节点的好坏决定了锅炉的成品率。

现有的锅炉焊接节点焊接质量检测，多通过人工用肉眼进行检测，效率低，费时费力；且部分细微问题无法检测出，导致问题锅炉多。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置，包括底座、设于底座右上端的支架和滑动设于支架顶端左侧的L状连杆架，所述底座上设有水箱，所述L状连杆架底端通过固定组件连接有锅炉本体，所述锅炉本体左端通过封堵组件封堵，所述锅炉本体右端通过连接组件连接有输气管，所述输气管与外置供气装置连接，所述锅炉本体具体为第一锅炉筒和与第一锅炉筒焊接的第二锅炉筒；

所述封堵组件包括与第一锅炉筒敞口端插接的第一密封环和设于第一密封环左端的封堵盖，所述第一锅炉筒外套设有第一环状连接圈，所述第一环状连接圈与封堵盖螺纹连接，所述第一环状连接圈左端内壁开设有第一内螺纹，所述封堵盖外壁开设有与第一内螺纹旋合的第一外螺纹，所述第一密封环包括内环和套接于内环外的外环，所述内环采用硬质材料制成，所述外环采用橡胶材质制成，且外表面设有多个弧状凸起。

进一步，所述第一锅炉筒左端外壁位于封堵盖与第一环状连接圈之间通过多个第一锁紧螺栓抵接连接有第一限位环。

进一步，所述连接组件包括与第二锅炉筒敞口端插接的第二密封环和设于第二密封环左端的通气盖，所述第二锅炉筒外套设有第二环状连接圈，所述第二锅炉筒右端外壁通过多个第二锁紧螺栓抵接连接有第二限位环，所述第二环状连接圈与通气盖螺纹连接，所述第二密封环、第二环状连接圈和第二限位环依次与第一密封环、第一环状连接圈和第一限位环结构相同。

进一步，所述通气盖内开设有通孔，且右端连接有法兰盘，所述输气管与法兰盘连接。

进一步，所述第一环状连接圈内壁与第二环状连接圈内壁均嵌设有滚珠。

进一步，所述固定组件包括设于L状连杆架底部的连接板和分别套设于第一锅炉筒和第二锅炉筒外的环状固定板，两个所述环状固定板底部通过连接螺栓固定。

进一步，所述L状连杆架右端底部通过液压杆与底座连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

在本实用新型中，通过封堵组件对锅炉本体一端进行密封，利用连接组件与外置供气装置连接对另一端进行通气，观察水箱中是否有气泡，来检验焊接节点的质量好坏，代替人工用肉眼检查，省时省力，并且能检测出细微问题，进一步提高了锅炉的检测效率，其中封堵组件与连接组件安装简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置中封堵组件与连接组件的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置中封堵组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置中封堵组件的外观示意图；

图5为本实用新型提出的一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置中封堵组件的内部结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置中连接组件的外观示意图。

图中序号：1、支架；2、L状连杆架；3、锅炉本体；4、输气管；5、封堵组件；6、连接组件；7、法兰盘；31、第一锅炉筒；32、第二锅炉筒；51、封堵盖；52、第一密封环；53、第一环状连接圈；54、第一限位环；61、通气盖；62、第二密封环；63、第二环状连接圈；64、第二限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置，包括底座、设于底座右上端的支架1和滑动设于支架1顶端左侧的L状连杆架2，底座上设有水箱，L状连杆架2底端通过固定组件连接有锅炉本体3，锅炉本体3左端通过封堵组件5封堵，锅炉本体3右端通过连接组件6连接有输气管4，输气管4与外置供气装置连接，锅炉本体3具体为第一锅炉筒31和与第一锅炉筒31焊接的第二锅炉筒32；

封堵组件5包括与第一锅炉筒31敞口端插接的第一密封环52和设于第一密封环52左端的封堵盖51，第一锅炉筒31外套设有第一环状连接圈53，第一环状连接圈53与封堵盖51螺纹连接，第一环状连接圈53左端内壁开设有第一内螺纹，封堵盖51外壁开设有与第一内螺纹旋合的第一外螺纹，第一密封环52包括内环和套接于内环外的外环，内环采用硬质材料制成，外环采用橡胶材质制成，且外表面设有多个弧状凸起；通过封堵组件5对锅炉本体3一端进行密封，利用连接组件6与外置供气装置连接对另一端进行通气，观察水箱中是否有气泡，来检验焊接节点的质量好坏，代替人工用肉眼检查，省时省力，并且能检测出细微问题，进一步提高了锅炉本体3的检测效率，其中封堵组件5与连接组件6安装简单便捷。

进一步，第一锅炉筒31左端外壁位于封堵盖51与第一环状连接圈53之间通过多个第一锁紧螺栓抵接连接有第一限位环54；利用第一限位环54避免第一环状连接圈53向左滑出第一锅炉筒31，便于第一环状连接圈53起到对封堵盖51的连接作用，保证封堵盖51及第一密封环52对第一锅炉筒31左端的密封效果。

进一步，连接组件6包括与第二锅炉筒32敞口端插接的第二密封环62和设于第二密封环62左端的通气盖61，第二锅炉筒32外套设有第二环状连接圈63，第二锅炉筒32右端外壁通过多个第二锁紧螺栓抵接连接有第二限位环64，第二环状连接圈63与通气盖61螺纹连接，第二密封环62、第二环状连接圈63和第二限位环64依次与第一密封环52、第一环状连接圈53和第一限位环54结构相同，利用第二限位环64避免第二环状连接圈63向右滑出第二锅炉筒32，便于第二环状连接圈63起到对通气盖61的连接作用，保证第二密封环62对第二锅炉筒32右端的密封效果，保证外置供气装置的输入。

进一步，通气盖61内开设有通孔，且右端连接有法兰盘7，输气管4与法兰盘7连接，通过法兰盘7连接更稳定。

进一步，第一环状连接圈53内壁与第二环状连接圈63内壁均嵌设有滚珠，减少第一环状连接圈53与第二环状连接圈63转动时对锅炉本体3外壁的磨损。

进一步，固定组件包括设于L状连杆架2底部的连接板和分别套设于第一锅炉筒31和第二锅炉筒32外的环状固定板，两个环状固定板底部通过连接螺栓固定，通过固定组件对锅炉本体3的固定，方便对锅炉本体3进行移动。

进一步，L状连杆架2右端底部通过液压杆与底座连接，通过液压杆实现锅炉本体3的下移，省时省力。

工作原理：先将固定组件与锅炉本体3固定，具体的将两个环状固定板套在第一锅炉筒31和第二锅炉筒32上，再拧紧连接螺栓固定住环状固定板，使环状固定板与锅炉本体3外壁贴合；

接着依次将封堵组件5及连接组件6与锅炉本体3连接，具体的将第一环状连接圈53和第一限位环54套在第一锅炉筒31上，用第一锁紧螺栓固定住第一限位环54，再将封堵盖51及第一密封环52插进第一锅炉筒31内，接着转动第一环状连接圈53，将第一环状连接圈53与封堵盖51螺纹连接，用第二锁紧螺栓固定住第二限位环64，同样的将第二环状连接圈63和第二限位环64套在第二锅炉筒32上，再将通气盖61及第二密封环62插进第二锅炉筒32内，接着转动第二环状连接圈63。将第二环状连接圈63与通气盖61螺纹连接，再连接法兰盘7将输气管4及外置供气装置连接起来，接着启动液压杆，使上述整体下移进水箱中，开启外置供气装置观察水箱中焊接节点处是否冒气泡，没有气泡则说明焊接节点没有问题，有气泡，说明焊接节点有问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置，其特征在于，包括底座、设于底座右上端的支架（1）和滑动设于支架（1）顶端左侧的L状连杆架（2），所述底座上设有水箱，所述L状连杆架（2）底端通过固定组件连接有锅炉本体（3），所述锅炉本体（3）左端通过封堵组件（5）封堵，所述锅炉本体（3）右端通过连接组件（6）连接有输气管（4），所述输气管（4）与外置供气装置连接，所述锅炉本体（3）具体为第一锅炉筒（31）和与第一锅炉筒（31）焊接的第二锅炉筒（32）；所述封堵组件（5）包括与第一锅炉筒（31）敞口端插接的第一密封环（52）和设于第一密封环（52）左端的封堵盖（51），所述第一锅炉筒（31）外套设有第一环状连接圈（53），所述第一环状连接圈（53）与封堵盖（51）螺纹连接，所述第一环状连接圈（53）左端内壁开设有第一内螺纹，所述封堵盖（51）外壁开设有与第一内螺纹旋合的第一外螺纹，所述第一密封环（52）包括内环和套接于内环外的外环，所述内环采用硬质材料制成，所述外环采用橡胶材质制成，且外表面设有多个弧状凸起。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置，其特征在于，所述第一锅炉筒（31）左端外壁位于封堵盖（51）与第一环状连接圈（53）之间通过多个第一锁紧螺栓抵接连接有第一限位环（54）。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置，其特征在于，所述连接组件（6）包括与第二锅炉筒（32）敞口端插接的第二密封环（62）和设于第二密封环（62）左端的通气盖（61），所述第二锅炉筒（32）外套设有第二环状连接圈（63），所述第二锅炉筒（32）右端外壁通过多个第二锁紧螺栓抵接连接有第二限位环（64），所述第二环状连接圈（63）与通气盖（61）螺纹连接，所述第二密封环（62）、第二环状连接圈（63）和第二限位环（64）依次与第一密封环（52）、第一环状连接圈（53）和第一限位环（54）结构相同。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置，其特征在于，所述通气盖（61）内开设有通孔，且右端连接有法兰盘（7），所述输气管（4）与法兰盘（7）连接。

5.根据权利要求2所述的一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置，其特征在于，所述第一环状连接圈（53）内壁与第二环状连接圈（63）内壁均嵌设有滚珠。

6.根据权利要求2所述的一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置，其特征在于，所述固定组件包括设于L状连杆架（2）底部的连接板和分别套设于第一锅炉筒（31）和第二锅炉筒（32）外的环状固定板，两个所述环状固定板底部通过连接螺栓固定。

7.根据权利要求2所述的一种锅炉焊接节点焊接质量检测装置，其特征在于，所述L状连杆架（2）右端底部通过液压杆与底座连接。

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