CN216925424U - 一种卧式圆锥滚子锥度测量装置 - Google Patents
一种卧式圆锥滚子锥度测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216925424U CN216925424U CN202123429394.7U CN202123429394U CN216925424U CN 216925424 U CN216925424 U CN 216925424U CN 202123429394 U CN202123429394 U CN 202123429394U CN 216925424 U CN216925424 U CN 216925424U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tapered roller
- fixedly connected
- measuring device
- sliding
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 21
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 18
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卧式圆锥滚子锥度测量装置,属于轴承测量技术领域,其包括台面板,所述台面板的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块,两个第一滑块的上表面均设置有放置板,所述放置板的上表面开设有放置槽,所述台面板的上表面与立板的下表面固定连接。该卧式圆锥滚子锥度测量装置,通过设置第一气缸、推板、电机、传动杆、第一连接件和第二连接件,可以在圆锥滚子测量的过程中对其进行固定,从而避免了圆锥滚子在测量的过程中出现晃动导致测量结果有误的情况,该测量装置在圆锥滚子检测的过程中可以对其进行缓慢转动,使得千分表可以对其表面进行全面检测,进而保证了圆锥滚子的测量准度。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承测量技术领域,具体为一种卧式圆锥滚子锥度测量装置。
背景技术
圆锥滚子是圆锥滚子轴承内的重要组成部分,圆锥滚子轴承属于分离型轴承,轴承的内、外圈均具有锥形滚道,当轴承承受径向负荷时,将会产生一个轴向分力,所以需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡,常用的圆锥滚子在使用前需要对其锥度进行测量,但是常用的测量装置在测量的过程中难以对圆锥滚子进行固定,从而导致圆锥滚子在测量过程中容易出现晃动导致测量结果有误的情况,并且常用的测量装置难以快速的对圆锥滚子进行全面测量,从而难以保证测量的结果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种卧式圆锥滚子锥度测量装置,解决了常用的圆锥滚子在使用前需要对其锥度进行测量,但是常用的测量装置在测量的过程中难以对圆锥滚子进行固定,从而导致圆锥滚子在测量过程中容易出现晃动导致测量结果有误的情况,并且常用的测量装置难以快速的对圆锥滚子进行全面测量,从而难以保证测量结果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式圆锥滚子锥度测量装置,包括台面板,所述台面板的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块,两个第一滑块的上表面均设置有放置板,所述放置板的上表面开设有放置槽,所述台面板的上表面与立板的下表面固定连接,所述立板的左右两侧面分别与两个安装板相远离的一面固定连接,两个安装板的相对面均设置有第一气缸,所述第一气缸的输出端与推板的左侧面固定连接,所述推板的右侧面与电机的左侧面固定连接,所述电机的输出端与传动杆的左端固定连接,所述传动杆的右端与第一连接件的左侧面固定连接,所述第一连接件的外表面与第二连接件的内壁相互卡接。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一滑块的内壁与丝杆的外表面螺纹连接,所述丝杆的外表面套接有把手。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一滑槽的形状与第一滑块的形状相适配,所述第一滑槽的内壁与第一滑块的外表面均采用抛光处理。
作为本实用新型的进一步方案:所述立板的正面开设有两个第二滑槽,两个第二滑槽的内壁均滑动连接有第二滑块。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二滑块的正面与千分表的背面固定连接,所述第二滑块的上表面与第二气缸的输出端固定连接,所述第二气缸的上表面与L型板的下表面固定连接,所述L型板的下表面与立板的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述传动杆的外表面与联轴器的内壁相互卡接,所述传动杆的外表面设置有轴承。
作为本实用新型的进一步方案:所述台面板的上表面分别与两个加强板的下表面固定连接,两个加强板的正面与同一个立板的背面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该卧式圆锥滚子锥度测量装置,通过设置第一气缸、推板、电机、传动杆、第一连接件和第二连接件,当需要对圆锥滚子进行测量时,工作人员启动两个第一气缸,两个第一气缸通过第一连接件和第二连接件将圆锥滚子进行固定,接着工作人员启动第二气缸,第二气缸通过滑块带动千分表向下移动,当千分表与圆锥滚子表面贴合时停止移动,接着工作人员启动电机,电机转动带动传动杆转动,传动杆传动的过程中即可通过第一连接件和第二连接件带动圆锥滚子快速转动,即可对圆锥滚子的锥度进行测量,该测量装置通过第一气缸、第一连接件和第二连接件的相互配合,可以在圆锥滚子测量的过程中对其进行固定,从而避免了圆锥滚子在测量的过程中出现晃动导致测量结果有误的情况,该测量装置在圆锥滚子检测的过程中可以对其进行缓慢转动,使得千分表可以对其表面进行全面检测,进而保证了圆锥滚子的测量准度。
2、该卧式圆锥滚子锥度测量装置,通过设置丝杆和把手,便于工作人员调节两个放置板的间距,使得放置板可以放置不同长度的圆锥滚子,第一滑槽的形状与第一滑块的形状相适配,可以防止第一滑块在第一滑槽内滑动的过程中出现卡顿或者卡死的现象,联轴器可以减少传动杆传动时产生的摩擦力,从而保证了传动杆传动的效率。
3、该卧式圆锥滚子锥度测量装置,通过设置加强板和千分表,可以对圆锥滚子的锥度进行测量,第二气缸可以保证千分表与圆锥滚子的表面始终贴合,从而保证了千分表测量的精度,L型板保障了第二气缸运作的稳定性,加强板保障了该测量装置的稳定性,避免该测量装置在测量过程中出现晃动导致测量出现误差的情况。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型第一气缸立体的结构示意图;
图3为本实用新型丝杆立体的结构示意图;
图4为本实用新型加强板立体的结构示意图;
图中:1台面板、2第一滑槽、3第一滑块、4放置板、5丝杆、6把手、7立板、8安装板、9第一气缸、10推板、11电机、12传动杆、13联轴器、14第一连接件、15第二连接件、16第二滑槽、17第二滑块、18千分表、19第二气缸、20L型板、21加强板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种卧式圆锥滚子锥度测量装置,包括台面板1,台面板1的上表面开设有第一滑槽2,第一滑槽2内滑动连接有两个第一滑块3,两个第一滑块3的上表面均设置有放置板4,放置板4的上表面开设有放置槽,台面板1的上表面与立板7的下表面固定连接,立板7的左右两侧面分别与两个安装板8相远离的一面固定连接,两个安装板8的相对面均设置有第一气缸9,第一气缸9的输出端与推板10的左侧面固定连接,推板10的右侧面与电机11的左侧面固定连接,电机11的输出端与传动杆12的左端固定连接,传动杆12的右端与第一连接件14的左侧面固定连接,第一连接件14的外表面与第二连接件15的内壁相互卡接。
具体的,如图1和图2所示,第一滑块3的内壁与丝杆5的外表面螺纹连接,丝杆5的外表面套接有把手6,第一滑槽2的形状与第一滑块3的形状相适配,第一滑槽2的内壁与第一滑块3的外表面均采用抛光处理,传动杆12的外表面与联轴器13的内壁相互卡接,传动杆12的外表面设置有轴承,通过设置丝杆5和把手6,便于工作人员调节两个放置板4的间距,使得放置板4可以放置不同长度的圆锥滚子,第一滑槽2的形状与第一滑块3的形状相适配,可以防止第一滑块3在第一滑槽2内滑动的过程中出现卡顿或者卡死的现象,通过设置联轴器13和轴承,可以减少传动杆12传动时产生的摩擦力,从而保证了传动杆12传动的效率。
具体的,如图3和图4所示,立板7的正面开设有两个第二滑槽16,两个第二滑槽16的内壁均滑动连接有第二滑块17,述第二滑块17的正面与千分表18的背面固定连接,第二滑块17的上表面与第二气缸19的输出端固定连接,第二气缸19的上表面与L型板20的下表面固定连接,L型板20的下表面与立板7的上表面固定连接,台面板1的上表面分别与两个加强板21的下表面固定连接,两个加强板21的正面与同一个立板7的背面固定连接,通过设置千分表18,可以对圆锥滚子的锥度进行测量,通过设置第二气缸19,可以保证千分表18与圆锥滚子的表面始终贴合,从而保证了千分表18测量的精度,通过设置L型板20,保障了第二气缸19运作的稳定性,通过设置加强板21,保障了该测量装置的稳定性,避免该测量装置在测量过程中出现晃动导致测量出现误差的情况。
本实用新型的工作原理为:
当需要对圆锥滚子进行测量时,工作人员启动两个第一气缸9,两个第一气缸9伸出带动两个推板10做相对运动,两个推板10做相对运动的过程中即可带动两个电机11做相对运动,两个电机11做相对运动的过程中即可通过第一连接件14和第二连接件15将圆锥滚子进行固定,接着工作人员启动第二气缸19,第二气缸19伸出带动第二滑块17沿着第二滑槽16向下移动,第二滑块17向下移动的过程中带动千分表18向下移动,当千分表18与圆锥滚子表面贴合时停止移动,接着工作人员启动电机11,电机11转动带动传动杆12转动,传动杆12的过程中即可通过第一连接件14和第二连接件15带动圆锥滚子快速转动,即可对圆锥滚子的锥度进行测量,当需要调节放置板4的间距时,工作人员转动把手6,把手6转动带动丝杆5转动,由于丝杆5与放置板4是采用螺纹连接,当丝杆5转动时,即可带动两个放置板4做相对运动,从而完成放置板4的间距调节。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种卧式圆锥滚子锥度测量装置,包括台面板(1),其特征在于:所述台面板(1)的上表面开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内滑动连接有两个第一滑块(3),两个第一滑块(3)的上表面均设置有放置板(4),所述放置板(4)的上表面开设有放置槽,所述台面板(1)的上表面与立板(7)的下表面固定连接,所述立板(7)的左右两侧面分别与两个安装板(8)相远离的一面固定连接,两个安装板(8)的相对面均设置有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的输出端与推板(10)的左侧面固定连接,所述推板(10)的右侧面与电机(11)的左侧面固定连接,所述电机(11)的输出端与传动杆(12)的左端固定连接,所述传动杆(12)的右端与第一连接件(14)的左侧面固定连接,所述第一连接件(14)的外表面与第二连接件(15)的内壁相互卡接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式圆锥滚子锥度测量装置,其特征在于:所述第一滑块(3)的内壁与丝杆(5)的外表面螺纹连接,所述丝杆(5)的外表面套接有把手(6)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式圆锥滚子锥度测量装置,其特征在于:所述第一滑槽(2)的形状与第一滑块(3)的形状相适配,所述第一滑槽(2)的内壁与第一滑块(3)的外表面均采用抛光处理。
4.根据权利要求1所述的一种卧式圆锥滚子锥度测量装置,其特征在于:所述立板(7)的正面开设有两个第二滑槽(16),两个第二滑槽(16)的内壁均滑动连接有第二滑块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种卧式圆锥滚子锥度测量装置,其特征在于:所述第二滑块(17)的正面与千分表(18)的背面固定连接,所述第二滑块(17)的上表面与第二气缸(19)的输出端固定连接,所述第二气缸(19)的上表面与L型板(20)的下表面固定连接,所述L型板(20)的下表面与立板(7)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种卧式圆锥滚子锥度测量装置,其特征在于:所述传动杆(12)的外表面与联轴器(13)的内壁相互卡接,所述传动杆(12)的外表面设置有轴承。
7.根据权利要求1所述的一种卧式圆锥滚子锥度测量装置,其特征在于:所述台面板(1)的上表面分别与两个加强板(21)的下表面固定连接,两个加强板(21)的正面与同一个立板(7)的背面固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123429394.7U CN216925424U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种卧式圆锥滚子锥度测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123429394.7U CN216925424U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种卧式圆锥滚子锥度测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216925424U true CN216925424U (zh) | 2022-07-08 |
Family
ID=82256524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123429394.7U Expired - Fee Related CN216925424U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种卧式圆锥滚子锥度测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216925424U (zh) |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202123429394.7U patent/CN216925424U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104226745B (zh) | 一种新型电梯导轨自动调直装置 | |
CN213748349U (zh) | 一种具有夹持功能的新能源电池厚度检测设备 | |
CN218097634U (zh) | 一种表面平整度检测装置 | |
CN109186423B (zh) | 一种机械零部件角度无损精密测量设备及精密测量方法 | |
CN216925424U (zh) | 一种卧式圆锥滚子锥度测量装置 | |
CN213748507U (zh) | 一种建筑主体结构现场检测装置 | |
CN109909741A (zh) | 一种电饭煲外锅配重块安装工装 | |
CN210487130U (zh) | 一种电磁离合器用扭矩检测设备 | |
CN212180459U (zh) | 一种可移动式纸箱抗压试验仪 | |
CN207487569U (zh) | 一种马达垂直度检测装置 | |
CN210938011U (zh) | 自动测牙深与锁螺丝双工位一体机 | |
CN204043618U (zh) | 螺钉拧紧、中心高检测机 | |
CN209992414U (zh) | 一种预制混凝土构件内罐浆料的饱满度检测装置 | |
CN211249646U (zh) | 一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置 | |
CN217033816U (zh) | 一种安全稳定的轴承检测用探伤机 | |
CN205898107U (zh) | 一种半球选配装置 | |
CN210893923U (zh) | 一种用于检测特种钢材的整体强度的检测装置 | |
CN221147497U (zh) | 一种工件角度测量设备 | |
CN214893049U (zh) | 一种平行度三点自动测量仪 | |
CN206050922U (zh) | 一种基于流水线的夹取移送装置和流水线 | |
CN220083984U (zh) | 一种自平衡多级泵泵轴检测工装 | |
CN218545526U (zh) | 一种线轴轴体尺寸检验工作台 | |
CN205426131U (zh) | 一种检测粗糙度装置 | |
CN212399497U (zh) | 摄像头检测设备高度升降补偿机构 | |
CN217384198U (zh) | 一种模块化风电轴承内外径量具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220831 Address after: 116300 Beitun, Sanjia village, Zhuhua office, Wafangdian City, Dalian City, Liaoning Province Patentee after: Wafangdian Dongguan Precision Bearing Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 116032 Wafangdian Industrial Park, Dalian, Liaoning Province Patentee before: DALIAN KAITELE MACHINERY Co.,Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220708 |