CN216925178U - 阳极炉环保烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳极炉环保烟罩。该装置包括支撑骨架、固定烟罩、旋转烟罩和控制组件，支撑骨架包括多根固定在楼板的立柱；固定烟罩安在支撑骨架上且罩在炉口上方，为一侧开口的壳体，开口上部铰接可向壳体内转动并可自动复位的活动门，壳体安有风管；旋转烟罩位于固定烟罩开口侧且在活动门自动复位后与固定烟罩形成封闭空间，包括本体、安在立柱上轴承座、转轴及电机，电机驱动转轴使本体绕转轴旋转以开关开口下部；控制组件包括支撑架、无触点开关、连接轴和感应板，通过无触点开关与感应板配合来控制电机的启停。本实用新型能够有效的收集从炉口逸出的烟气，解决烟气对熔炼厂房内的生产环境和室外大气环境造成污染的问题。

Description

阳极炉环保烟罩

技术领域

本实用新型涉及铜冶炼设备技术领域，特别是涉及一种阳极炉环保烟罩。

背景技术

在铜冶炼领域，目前粗铜火法精炼大多采用回转式阳极炉。现有回转式阳极炉通常设有出烟口和炉口，出烟口主要用于加粗铜、排出阳极炉反应产生的烟气；炉口主要用于加粗铜、加冷铜和进行扒渣操作。炉口设置炉门，当阳极炉处于氧化还原反应阶段或出铜进行阳极板浇铸时，炉门关闭，炉口处有少量烟气冒出；当阳极炉处于加粗铜、加冷铜或进行扒渣操作时，炉门打开，此时炉口处有大量烟气冒出。炉口逸出的烟气会对熔炼厂房内的生产环境和室外大气环境的造成污染。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种阳极炉环保烟罩，其设置于阳极炉炉口上方，能够有效的收集从炉口逸出的烟气，解决烟气对熔炼厂房内的生产环境和室外大气环境造成污染的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供的一种阳极炉环保烟罩，包括：

支撑骨架，包括多根立柱，固定在楼板上且分布在阳极炉的两侧；

固定烟罩，安装在支撑骨架上且罩在阳极炉炉口的上方，所述固定烟罩为一侧开口的壳体，开口上部设有活动门，所述活动门铰接在开口顶部的壳体上且可向壳体内部转动并可自动复位，壳体上部安装有风管；

旋转烟罩，位于固定烟罩开口一侧且在活动门自动复位后与所述固定烟罩形成封闭空间，所述旋转烟罩包括：本体、安装在立柱上的轴承座、安在轴承座上的转轴以及与转轴相连的电机，所述电机驱动转轴使本体绕转轴可旋转，并通过旋转打开或关闭开口下部，实现加料装置运行通道的开启或关闭；

控制组件，包括：支撑架、无触点开关、连接轴和感应板，其中，所述支撑架水平固定安装在安装旋转烟罩的立柱上；所述无触点开关安装在支撑架上且与电机相连；所述连接轴与旋转烟罩的转轴连接且随转轴同步转动；所述感应板固定安装在所述连接轴上，所述感应板感应旋转烟罩位置并与无触点开关配合控制电机的启停。

可选的，所述固定烟罩分为三部分，包括下罩体、位于下罩体上方的上罩体、以及位于下罩体后方的后罩体，三部分连通形成一壳体式的固定烟罩，其中，所述活动门安装在上罩体上，所述旋转位于下罩体开口处。

可选的，所述壳体开口两侧的侧壁为箱型结构。

可选的，所述活动门与开口两侧的侧壁之间具有间隙，在所述间隙处且位于活动门和两侧罩体的外侧设置有密封结构。

可选的，所述密封结构包括：耐火纤维板、压板和固定件，其中，所述耐火纤维板沿间隙长度方向设置；所述压板压在耐火纤维板上，所述压板还用于限制活动门向壳体外部移动位置，以辅助活动门自动复位；所述固定件依次穿过压板和耐火纤维板并将压板和耐火纤维板固定在两侧壁上。

可选的，所述上罩体开口一侧具有第一倾斜面，且所述第一倾斜面向壳体外倾斜，活动门铰接在所述第一倾斜面上且自动复位后与第一倾斜面同方向倾斜，以关闭固定烟罩上部处开口。

可选的，所述后罩体与开口相对一侧具有第二倾斜面，所述第二倾斜面与阳极炉出铜时的炉口位置相对，以防止固定烟罩影响阳极炉旋转时炉门组件的移动，固定烟罩下部处开口通过旋转罩体关闭。

可选的，所述旋转烟罩为箱型结构。

可选的，所述无触点开关为四个接近开关，每两个一组；所述感应板为两块；其中，一块感应板与第一组接近开关分别配合，通过控制电机启停，以控制旋转烟罩打开、闭合时的极限位置；另一块感应板与第二组接近开关分别配合，通过控制电机启停，以控制旋转烟罩打开、闭合时的停止位置。

可选的，所述控制组件，还包括套管，其中，所述套管套装在所述连接轴上且将两感应板隔开。

与现有技术相比，本实用新型阳极炉环保烟罩设置于阳极炉炉口上方，通过固定罩体及其活动门与旋转烟罩配合，能够有效的收集从炉口逸出的烟气，保护车间内环境和室外的大气环境。

具体地，例如，1)当向阳极炉内加入粗铜、冷料时，旋转烟罩打开状态，阳极炉炉口向炉前侧转动，炉门打开，这时从炉口散发出来的大量烟气由固定烟罩收集，经风管导出；2)当阳极炉正常精炼时，旋转烟罩闭合状态且与固定烟罩形成封闭空间，从炉门泄漏出的少量烟气可通过旋转烟罩配合固定烟罩收集，经风管导出；3)当阳极炉进行扒渣操作时，阳极炉炉口向炉前侧转动，炉门打开，这时从炉口散发出来的烟气以及渣包散发的烟气由旋转烟罩配合固定烟罩收集，经风管导出。

附图说明

图1是本实用新型阳极炉环保烟罩的右视图；

图2是本实用新型阳极炉环保烟罩的主视图；

图3是图1中B-B处旋转后的密封结构安装结构的局部剖视图；

图4是本实用新型阳极炉环保烟罩的控制组件沿纵向局部剖视图；

图5是本实用新型阳极炉环保烟罩的控制组件沿横向局部剖视图；

图1-图5中，

11立柱；

20固定烟罩，21活动门，221耐火纤维板，222压板，223固定件，25风管，201上斜面，202梯形侧面，203后斜面；

30旋转烟罩，31电机；

40控制组件，41支撑架，42下接近开关座，43下接近开关，44下感应板；45套管，46连接轴，47上感应板，48上接近开关，49上接近开关座；

50阳极炉，51炉口，52炉门，53出烟口；60楼板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1和图2分别示意性地示出了阳极炉环保烟罩的右视和主视结构。如图1和图2所示，本实用新型提供的一种阳极炉环保烟罩，包括：设置在阳极炉50周围楼板60上的支撑骨架、罩在阳极炉50的炉口51上方具有活动门214的固定烟罩20、安装在支撑骨架上通过电机31驱动的旋转烟罩30、以及通过控制电机31启停来控制旋转烟罩30位置的控制组件40。本实用新型所述阳极炉环保烟罩通过固定烟罩20及其活动门214与旋转烟罩30相配合可以实现能够有效的收集各种情况下从炉口51逸出的烟气，从而保护了车间内环境和室外的大气环境。

所述支撑骨架，如图1和图2所示，可以包括多根分布在阳极炉50两侧且固定在厂房的楼板60上的立柱11，所述立柱11错开阳极炉50的出烟口53设置在炉口51周围，以使阳极炉环保烟罩错开出烟口53。进一步地，可以在阳极炉50前后两侧分别设置两根且成矩形设置。所述支撑骨架还可以包括横梁、斜撑、栏杆、爬梯、检修平台等。其中，横梁可以连接在两立柱11之间且位于立柱11上部，斜撑可以连接在横梁和立柱11上，通过横梁和斜撑使得支撑骨架更加牢靠，进而保证了阳极炉环保烟罩的安全性。为了在加粗铜、冷料时，给加料装置如包子和吊车挂钩让出运行通道，在支撑骨架靠近旋转烟罩30侧不设置横梁和斜撑。

本实用新型中，所述固定烟罩20安装在支撑骨架上且罩在阳极炉50的炉口51的上方，且为一侧具有开口的壳体。开口上部通过活动门214开启或关闭，下部通过旋转烟罩30开启或关闭，当活动门214复位后且旋转烟罩30关闭后，固定烟罩20和旋转烟罩30形成内部封闭的空间，从而可以更好的收集烟气以从风管25导出。其中，所述活动门214铰接在固定烟罩20上的开口上部，所述活动门214可向壳体内部转动并可自动复位，所述活动门214的末端与阳极炉50具有一段距离以避免相互干涉，在加料过程中加料装置挤压推动活动门214使得活动门214向固定烟罩20内部翻转，当加料完成后，加料装置离开炉口51，活动门214自动复位，其中，活动门214具体自动复位方式可以采用现有的自动复位机构实现，具体不做限定。

在一可选实施例中，如图1和图2所示，所述固定烟罩20可以分为三部分，即上罩体、下罩体和后罩体，三部分连通形成一壳体式的固定烟罩20。其中，上罩体、下罩体和后罩体可以为一体成型的壳体结构，也可以通过分别制作后焊接固定得到的壳体结构。更进一步地，所述固定烟罩20是由型钢和钢板焊接拼装组合而成的壳体结构。

上罩体可以包括：顶面、两相对的梯形侧面203、上斜面201、活动门214和后侧面。可选的两梯形侧面203可以为直角梯形，相应的后侧面可以为竖直面。两梯形侧面203与上斜面201之间就在上斜面201下方形成了一个开口，活动门214安装在该开口处且通过向内翻转或复位便可打开或关闭该开口；

具体地，所述活动门214铰接在斜面下端且在自动复位后与上斜面201同斜度形成上罩体的一个侧面，从而形成一个下端开口的壳体结构的上罩体，其中，上斜面201和自动复位后活动门214向壳体的外侧倾斜。在后侧面上设置风管25，将烟气导出到后续的烟气处理系统。其中，所述活动门214设置在固定烟罩20近炉前侧，主要由门板、铰接座、配重组成，铰接座安装在上斜面201上，安装时，通过调整配重，使活动门214重心与铰接座转轴基本在同一竖直平面内，在加料过程中，吊车吊钩挤压活动门214使其绕铰接座转轴向炉后侧方向翻转，当加料完成后，吊钩吊包子离开炉口51时，活动门214自动复位。

优选的，将两梯形侧面203，尤其是活动门214两侧的部分设置为箱型结构形成两个侧罩体，提高罩体的刚度。此处设置为箱型结构的主要作用为：1)加粗铜、冷料时需要人工操作吊车吊包子进行加料操作，存在人为失误致吊钩或者包子碰到左、右前罩体的风险，通过设置为箱体结构提高罩体刚度，可有效减少因机械碰撞产生变形；2)加粗铜或扒渣时，炉口51向炉前侧旋转，且炉门52打开，两侧受到熔池辐射，同时高温烟气直接与两侧接触，通过设置为箱体结构提高罩体刚度，可有效减少罩体产生热变形。

在一优选实施例中，为了保证活动门214可正常翻转，同时保证其能顺利自动复位，活动门214和左右两侧罩体之间设计一定宽度的间隙，如图3“L”所示。在生产过程中存在部分烟气从该间隙冒出的情况。为了减小漏出的烟气量，在活动门214和左、右两侧罩体之间的间隙外侧设计了密封结构。

图3示意性示出了一种密封结构的安装结构，且为图1中B-B处旋转后的左罩体与活动门214密封处的局部剖视图。如图3所示，所述密封结构可以包括：耐火纤维板221、压板222和固定件223。其中，固定件223可以为紧固螺栓。沿两侧罩体与活动门214间隙长度方向上设置耐火纤维板221，耐火纤维板221上设置压板222，紧固螺栓依次穿过压板222和耐火纤维板221将耐火纤维板221和压板222固定在及两侧罩体上。耐火纤维板221为耐高温软质材料，可承受从阳极炉50的炉口51冒出的高温烟气温度，同时，当活动门214自动复位时，可承受活动门214的冲击。压板222主要用于固定耐火纤维板221，限制活动门214自复位后停止位置。在设备安装时，调整配重，将活动门214的重心适当偏向铰接座转轴竖直面靠炉后侧，使活动门214复位后能有效压紧耐火纤维板221，增强密封效果。

下罩体可以包括两相对的矩形侧面，所述两侧面可以是上罩体两梯形侧面203向下延伸形成的，下罩体上部与上罩体连通，下罩体后部与后罩体连通，下罩体前侧安装有旋转烟罩30，所述旋转烟罩30挡在下罩体前侧可以使得固定烟罩20及其活动门214与旋转烟罩30共同形成一个封闭空间，从而可以很好的收集炉口51泄露的烟气然后将烟气从风管25导出。

后罩体具有一后斜面202，且该后斜面202与阳极炉50出铜时的炉口51位置相对，主要作用是在阳极炉50出铜进行阳极板浇铸时，阳极炉50的炉口51向炉后侧旋转，避免炉门52上的液压缸与固定烟罩20发生干涉。进一步地，后罩体包括连在下罩体两侧面的后端的两侧面、连在上罩体后侧面下端的顶板、后斜面202和下侧面；其中，上顶板、后斜面202、下侧面依次衔接并与两侧面围成左侧开口且下开口的壳体结构。其中，后罩体的两侧面可以是下罩体两侧面向后方延伸形成的。

本实用新型中，所述旋转烟罩30是一个活动罩，位于固定烟罩20炉前，可以挡住固定烟罩20的开口的下部，打开时，形成加料装置的运行通道。进一步地，所述旋转烟罩30位于固定烟罩20开口一侧且在活动门214自动复位后与所述固定烟罩20形成封闭空间。如图1和2所示，所述旋转烟罩30包括：本体、安装在立柱11上的轴承座、安在轴承座上的转轴以及与转轴相连的电机31；其中，所述电机31驱动转轴使本体绕转轴可旋转，并通过旋转打开或关闭开口下部，实现加料装置运行通道的开启或关闭。更具体地，所述旋转烟罩30主要由电机31、减速器、联轴器、转轴、轴承、轴承座、罩体等组成；阳极炉50进行加料操作时，由电机31驱动旋转烟罩30打开，让开吊车吊钩和包子的行进通道；加料完成后，由电机31驱动旋转烟罩30关闭，配合固定烟罩20收集烟气，由固定烟罩20的风管25将烟气导入后续的烟气处理系统。

在一优选实施例中，所述旋转烟罩30设置为箱型结构。该实施例将旋转烟罩30的本体设计成箱型结构，以增加罩体刚度。主要作用是：1)本体长度和高度尺寸较大，增加其刚度，使电机31驱动罩体运动时，设备运行更平稳；2)在扒渣操作过程中，本体受到熔体热辐射，同时直接接触高温烟气，增加本体刚度可减少罩体的热变形。

本实用新型中可以通过控制组件40控制电机31启停从而控制旋转烟罩30运动位置。图4和图5分别示意性示出了控制组件40沿纵向和横向的局部剖视结构。如图4和图5所示，所述控制组件40包括：无触点开关和感应板，所述感应板与转轴相连，所述无触点开关与电机31相连，所述控制组件40通过无触点开关与感应板配合来控制电机31的启停。所述无触点开关可以为接近开关等，接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触操作的位置开关，当物体接近开关感应面到动作距离即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机装置提供控制指令。本实用新型通过接近开关与感应板配合从而实现对电机31启停的无接触控制，进而完成对旋转烟罩30运动位置的控制，提高了装置便捷性和安全性。

进一步地，所述控制组件40还可以包括支撑架41、连接轴46和套管45。其中，所述支撑架41水平固定安装在安装旋转烟罩30的立柱11上，接近开关安装在支撑架41上。所述连接轴46与旋转烟罩30的转轴连接且随转轴同步转动，感应板固定安装在所述连接轴46上。所述套管45套装在所述连接轴46上且将相邻的感应板隔开。其中，所述无触点开关可为四个接近开关，每两个一组；所述感应板为两块；一块感应板与第一组接近开关分别配合，通过控制电机31启停，以控制旋转烟罩30打开、闭合时的极限位置；另一块感应板与第二组接近开关分别配合，通过控制电机31启停，以控制旋转烟罩30打开、闭合时的停止位置。

在一可选实施例中，如图4和图5所示，所述控制组件40主要由支撑架41、下接近开关座42、下接近开关43、下感应板44、套管45、连接轴46、上感应板47、上接近开关48、上接近开关座49等组成，用连接轴46连接旋转烟罩30的转轴，采用上、下两组接近开关与对应感应板配合分别控制旋转烟罩30打开、闭合时的极限位置和停止位置。其中，支撑架41焊接在固定烟罩20的支撑骨架上；上、下接近开关安装在对应的安装座上，安装座通过螺栓安装在支撑架41上，一组下接近开关43控制旋转烟罩30打开、闭合时停止位置，一组上接近开关48控制旋转烟罩30打开、闭合时极限位置；连接轴46与旋转烟罩30的转轴连接，可随转轴同步转动；上、下感应板用套管45隔开通过螺母安装在连接轴46上，下感应板44与一组下接近开关43配合控制旋转烟罩30打开、闭合时停止位置，上感应板47与一组上接近开关48配合控制旋转烟罩30打开、闭合时极限位置。安装调整完成后拧紧螺母将上、下感应板位置固定。

本实用新型阳极炉50保护烟罩在使用过程中对烟气收集原理为：当向阳极炉50内加入粗铜、冷料时(旋转烟罩30打开状态)，炉口51向炉前侧转动，炉门52打开，这时从炉口51散发出来的大量烟气由固定烟罩20收集，导出。当阳极炉50正常精炼时(旋转烟罩30闭合状态)，从炉门52泄漏出的少量烟气由旋转烟罩30配合固定烟罩20收集，导出。当阳极炉50进行扒渣操作时，炉口51向炉前侧转动，炉门52打开，这时从炉口51散发出来的烟气以及渣包散发的烟气由旋转烟罩30配合固定烟罩20收集，由固定烟罩20导出。固定烟罩20和旋转烟罩30相互配合，可防止烟气外漏，减少烟气污染，保护车间和室外环境。

本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种阳极炉环保烟罩，其特征在于，包括：

支撑骨架，包括多根立柱，固定在楼板上且分布在阳极炉的两侧；

固定烟罩，安装在支撑骨架上且罩在阳极炉炉口的上方，所述固定烟罩为一侧开口的壳体，开口上部设有活动门，所述活动门铰接在开口顶部的壳体上且可向壳体内部转动并可自动复位，壳体上部安装有风管；

旋转烟罩，位于固定烟罩开口一侧且在活动门自动复位后与所述固定烟罩形成封闭空间，所述旋转烟罩包括：本体、安装在立柱上的轴承座、安在轴承座上的转轴以及与转轴相连的电机，所述电机驱动转轴使本体绕转轴可旋转，并通过旋转打开或关闭开口下部，实现加料装置运行通道的开启或关闭；

控制组件，包括：支撑架、无触点开关、连接轴和感应板，其中，所述支撑架水平固定安装在安装旋转烟罩的立柱上；所述无触点开关安装在支撑架上且与电机相连；所述连接轴与旋转烟罩的转轴连接且随转轴同步转动；所述感应板固定安装在所述连接轴上，所述感应板感应旋转烟罩位置并与无触点开关配合控制电机的启停。

2.根据权利要求1所述的阳极炉环保烟罩，其特征在于，所述固定烟罩分为三部分，包括下罩体、位于下罩体上方的上罩体、以及位于下罩体后方的后罩体，三部分连通形成一壳体式的固定烟罩，其中，所述活动门安装在上罩体上，所述旋转位于下罩体开口处。

3.根据权利要求2所述的阳极炉环保烟罩，其特征在于，所述壳体开口两侧的侧壁为箱型结构。

4.根据权利要求2所述的阳极炉环保烟罩，其特征在于，所述活动门与开口两侧的侧壁之间具有间隙，在所述间隙处且位于活动门和两侧罩体的外侧设置有密封结构。

5.根据权利要求4所述的阳极炉环保烟罩，其特征在于，

所述密封结构包括：耐火纤维板、压板和固定件，其中，所述耐火纤维板沿间隙长度方向设置；所述压板压在耐火纤维板上，所述压板还用于限制活动门向壳体外部移动位置，以辅助活动门自动复位；所述固定件依次穿过压板和耐火纤维板并将压板和耐火纤维板固定在两侧壁上。

6.根据权利要求2所述的阳极炉环保烟罩，其特征在于，

所述上罩体开口一侧具有第一倾斜面，且所述第一倾斜面向壳体外倾斜，活动门铰接在所述第一倾斜面上且自动复位后与第一倾斜面同方向倾斜，以关闭固定烟罩上部处开口。

7.根据权利要求2所述的阳极炉环保烟罩，其特征在于，

所述后罩体与开口相对一侧具有第二倾斜面，所述第二倾斜面与阳极炉出铜时的炉口位置相对，以防止固定烟罩影响阳极炉旋转时炉门组件的移动，固定烟罩下部处开口通过旋转罩体关闭。

8.根据权利要求2所述的阳极炉环保烟罩，其特征在于，所述旋转烟罩为箱型结构。

9.根据权利要求2所述的阳极炉环保烟罩，其特征在于，所述无触点开关为四个接近开关，每两个一组；所述感应板为两块；其中，一块感应板与第一组接近开关分别配合，通过控制电机启停，以控制旋转烟罩打开、闭合时的极限位置；另一块感应板与第二组接近开关分别配合，通过控制电机启停，以控制旋转烟罩打开、闭合时的停止位置。

10.根据权利要求9所述的阳极炉环保烟罩，其特征在于，所述控制组件，还包括套管，其中，所述套管套装在所述连接轴上且将两感应板隔开。

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