CN216924337U - 一种燃煤与生物质耦合发电系统 - Google Patents
一种燃煤与生物质耦合发电系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种燃煤与生物质耦合发电系统,输送组件将生物质储仓存储生物质粉与空气混合,然后将混合后的生物质通过生物质输送母管输送至生物质输送支管,然后将生物质粉通过煤粉管道的第一进料口输送至煤粉管道,与磨煤机输送至煤粉管道的煤粉混合,形成生物质煤粉混合物,最终通过煤粉管道的出料口输送至燃烧器,燃烧器再将生物质粉与煤粉的混合物输送至锅炉,由于生物质粉与煤粉的混合物中含有空气,因此,将生物质粉与煤粉的混合物输送至锅炉中后能够燃烧,而燃烧所释放热量由炉内各级受热面吸收,进而进行发电,本申请相较于现有的纯煤燃烧发电,有效降低硫化物和氮氧化物的排放,以及降低锅炉燃烧时CO2的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电技术领域,具体为一种燃煤与生物质耦合发电系统。
背景技术
生物质作为一种碳中性,即碳排放为零的可再生燃料,在碳减排方面具有极大潜力。因此,急需一种能够将生物质与煤混合燃烧发电的系统,以降低CO2、硫化物和氮氧化物的排放。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种燃煤与生物质耦合发电系统,以降低采用煤燃烧发电时CO2、硫化物和氮氧化物的排放。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种燃煤与生物质耦合发电系统,包括:生物质储仓、输送组件、生物质输送母管、生物质输送支管、磨煤机、煤粉管道、燃烧器和锅炉;
所述生物质储仓用于存储生物质粉;
所述输送组件设置于所述生物质储仓的出料口,所述输送组件通过所述生物质输送母管与所述生物质输送支管连通;所述输送组件能够将生物质粉与空气混合,并将混合后的生物质粉通过所述生物质输送母管输送至所述生物质输送支管;
所述磨煤机的出料口与所述煤粉管道的第一进料口连通,所述生物质输送支管的出料口与所述煤粉管道的第二进料口连通,所述煤粉管道的出料口与所述燃烧器的进料口连通;
所述燃烧器设置于所述锅炉的侧壁,所述燃烧器用于将生物质粉与煤粉的混合物输送至所述锅炉燃烧。
优选的,所述输送组件包括:输送风机、物料输送机、冷却器和风粉混合器;
所述冷却器设置于所述输送风机的出风口,用于对所述输送风机输送的空气进行冷却;
所述风粉混合器的进风口与所述冷却器的出风口连通,进料口与所述物料输送机的出料口连通;
所述物料输送机的进料口与所述生物质储仓的出料口连通;
所述风粉混合器的出料口与所述生物质输送母管的进口连通。
优选的,所述输送风机为罗茨风机、离心风机或空压机。
优选的,还包括设置于所述物料输送机的用于计量生物质粉流量的流量计量器。
优选的,还包括设置于所述生物质输送母管的出料口的所述风粉分配器;
所述风粉分配器具有多个出料口,所述风粉分配器的出料口与所述生物质输送支管的进料口连通。
优选的,还包括设置于所述锅炉的排气口的烟气净化设备。
优选的,还包括设置于所述烟气净化设备的排气口的空气预热器。
优选的,还包括:生物质收集设备、生物质破碎设备、生物质干燥设备、生物质制粉设备和生物质运输组件;
所述生物质收集设备用于收集生物质;
所述生物质破碎设备的进料口与所述生物质收集设备的出料口连通,出料口与所述生物质干燥设备的进料口连通;
所述生物质制粉设备的进料口与所述生物质干燥设备的出料口连通;
所述生物质运输组件用于将生物质粉输送至所述生物质储仓。
优选的,所述生物质干燥设备采用蒸汽对生物质进行干燥。
优选的,还包括设置于所述生物质储仓的料位计。
优选的,所述生物质运输组件采用压缩空气输送。
优选的,所述生物质干燥设备与多个所述破碎设备连通。
基于上述本实用新型提供的一种燃煤与生物质耦合发电系统,输送组件将生物质储仓存储生物质粉与空气混合,然后将混合后的生物质通过生物质输送母管输送至生物质输送支管,然后将生物质粉通过煤粉管道的第一进料口输送至煤粉管道,与磨煤机输送至煤粉管道的煤粉混合,形成生物质煤粉混合物,最终通过煤粉管道的出料口输送至燃烧器,燃烧器再将生物质粉与煤粉的混合物输送至锅炉,由于生物质粉与煤粉的混合物中含有空气,因此,将生物质粉与煤粉的混合物输送至锅炉中后能够燃烧,而燃烧所释放热量由炉内各级受热面吸收,进而进行发电,本申请相较于现有的纯煤燃烧发电,有效降低硫化物和氮氧化物的排放,以及降低锅炉燃烧时CO2的排放。同时还可以消纳生物质燃料,节约大量煤炭资源,实现节能减排,促进燃煤电站机组转型升级。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种燃煤与生物质耦合发电系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的风粉分配器的连接示意图;
图3为本实用新型实施例提供的另一种燃煤与生物质耦合发电系统的结构示意图。
其中,生物质收集设备1、生物质破碎设备2、生物质干燥设备3、生物质制粉设备4、生物质运输组件5、生物质储仓7、物料输送机8、输送风机9、冷却器10、风粉混合器11、生物质输送母管12、风粉分配器13、生物质输送支管14、磨煤机15、煤粉管道16、燃烧器17、锅炉18、烟气净化设备19、空气预热器20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由于生物质为碳排放为零的可再生燃料,在碳减排方面具有极大潜力。生物质与煤混合燃烧发电是一种传统能源和可再生能源综合利用方式,不仅可以大幅度降低CO2排放,还具有经济、高效和环保等优点。本申请在电厂原有的基础设施,仅需进行局部改造,因此与新建生物质电厂相比,可大幅降低投资;并可利用原燃煤机组容量大、参数高等优点,使得其发电效率远高于生物质电厂;且生物质燃料本身的低硫、低氮特性也有助于降低硫化物和氮氧化物排放,下面通过具体实施例进行说明。
本实用新型实施例提供一种燃煤与生物质耦合发电系统,参见图1,图1 为燃煤与生物质耦合发电系统的结构示意图,所述燃煤与生物质耦合发电系统包括:生物质储仓7、输送组件、生物质输送母管12、生物质输送支管14、磨煤机15、煤粉管道16、燃烧器17和锅炉18;
生物质储仓7用于存储生物质粉;
输送组件设置于生物质储仓7的出料口,输送组件通过生物质输送母管12 与生物质输送支管14连通;输送组件能够将生物质粉与空气混合,并将混合后的生物质粉通过生物质输送母管12输送至生物质输送支管14;
磨煤机15的出料口与煤粉管道16的第一进料口连通,生物质输送支管14 的出料口与煤粉管道16的第二进料口连通,煤粉管道16的出料口与燃烧器17 的进料口连通;
燃烧器17设置于锅炉18的侧壁,燃烧器17用于将生物质粉与煤粉的混合物输送至锅炉18燃烧。
需要说明的是,输送组件将生物质储仓7存储生物质粉与空气混合,然后将混合后的生物质通过生物质输送母管12输送至生物质输送支管14,然后将生物质粉通过煤粉管道16的第一进料口输送至煤粉管道16,与磨煤机15输送至煤粉管道16的煤粉混合,形成生物质煤粉混合物,最终通过煤粉管道16的出料口输送至燃烧器17,燃烧器17再将生物质粉与煤粉的混合物输送至锅炉 18,由于生物质粉与煤粉的混合物中含有空气,因此,将生物质粉与煤粉的混合物输送至锅炉18中后能够燃烧,而燃烧所释放热量由炉内各级受热面吸收,进而进行发电,本申请相较于现有的纯煤燃烧发电,有效降低硫化物和氮氧化物的排放,以及降低锅炉18燃烧时CO2的排放。
具体的,输送组件包括:输送风机9、物料输送机8、冷却器10和风粉混合器11;
冷却器10设置于输送风机9的出风口,用于对输送风机9输送的空气进行冷却;
风粉混合器11的进风口与冷却器10的出风口连通,进料口与物料输送机8 的出料口连通;
物料输送机8的进料口与生物质储仓7的出料口连通;
风粉混合器11的出料口与生物质输送母管12的进口连通。
需要说明的是,通过设置输送风机9、物料输送机8、冷却器10和风粉混合器11,并将冷却器10设置在输送风机9的出风口,风粉混合器11的进风口与冷却器10的出风口连通,风粉混合器11的进料口与物料输送机8的出料口连通;物料输送机8的进料口与生物质储仓7的出料口连通;风粉混合器11的出料口与生物质输送母管12的进口连通,冷却器10对输送风机9输送的空气进行冷却降温,使空气低于预设温度,然后将冷却后的空气输送至风粉混合器11 中,风粉混合器11内部通过对空气加压,能够将物料输送机8输送的生物质粉吹起,此时空气与生物质粉完成混合,并将混合后的生物质粉输送至生物质输送母管12。
优选的,预设温度为50度。
需要说明的是,预设温度本领域技术人员可根据实际需求进行设定,因此,预设温度并不仅限于50度。
优选的,生物质粉与空气的混合比例为2至10。
需要说明的是,生物质粉与空气的混合比例为2至10,本领域技术人员可根据该比例区间进行选择,此处就不再进行具体限定。
优选的,输送风机9为高压风机,其输送压力为30KPa至150KPa。
需要说明的是,通过高压风机进行鼓风,能够使生物质输送风速达到15 m/s至40m/s。
优选的,生物质输送风速为20m/s至30m/s。
具体的,输送风机9为罗茨风机。
需要说明的是,输送风机9可以为罗茨风机,也可以为高压离心风机,本申请优选输送风机9为罗茨风机,但输送风机9并不仅限于罗茨风机。
进一步,燃煤与生物质耦合发电系统,还包括设置于物料输送机8的用于计量生物质粉流量的流量计量器。
需要说明的是,通过在物料输送机8设置用于计量生物质粉流量的流量计量器,能够准确控制进入燃煤锅炉18的生物质燃料量,以对总生物质消耗量进行统计计算。
进一步,生物质输送支管14的数量为N个,煤粉管道16的数量为M个,燃烧器17的数量为M个,其中,M≥N,M与N均为大于等于1的正整数。
需要说明的是,将生物质输送支管14的数量设置为N个,并将煤粉管道16 和燃烧器17的数量设置为M个,使得生物质输送支管14能够将生物质粉输送至煤粉管道16与煤粉混合,进而得到生物质和煤粉的混合物,然后通过煤粉管道16将生物质粉与煤粉的混合物输送至对应的燃烧器17,燃烧器17再将生物质粉与煤粉的混合物输送至锅炉18中燃烧,使得每一个生物质输送支管14都能够将生物质粉输送至煤粉管道16与煤粉进行混合,进而能够有效降低锅炉 18燃烧时CO2的排放。
进一步,参考图2,燃煤与生物质耦合发电系统,还包括设置于生物质输送母管12的出料口的风粉分配器13;
风粉分配器13具有多个出料口,风粉分配器13的出料口与生物质输送支管14的进料口连通。
需要说明的是,通过在生物质输送母管12的出料口设置风粉分配器13,并将生物质输送支管14的进料口与风粉分配器13的出料口连通,风粉分配器 13将生物质输送母管12输送的生物质粉通过多个出料口分均匀输送至多个生物质输送支管14,进而保证单位时间内通过生物质输送支管14输送至煤粉管道16的生物质粉一定,进而保证了生物质粉与煤粉的混合比例,确保生物质粉与煤粉的混合物能够在锅炉18内能够完全燃烧。
优选的,风粉分配器13包括一级分配器件和二级分配器件,一级分配器件和二级分配器件均具有2个出料口,其中,一级分配器件的进料口与生物质输送母管12的出料口连通,二级分配器件的进料口与一级分配器件的出料口连通。
需要说明的是,通过上述设置的一级分配器件和二级分配器件,能够有效的将生物质输送母管12输送的生物质粉均匀分配到各个生物质输送支管 14。
还需要说明的是,风粉分配器13可以有多级分配器件组成,并不仅限于一级分配器件和二级分配器件组成,一级分配器件和二级分配器件也并不仅限于2个出料口,还可以为多个出料口,本领域技术人员可根据需求进行设定。
进一步,燃煤与生物质耦合发电系统,还包括设置于锅炉18的排气口的烟气净化设备19。
需要说明的是,通过在锅炉18的排气口设置烟气净化设备19,能够对产生的尾气进行净化,如除尘、脱硫等,使尾气满足环保要求后通过烟囱进行排放。
进一步,燃煤与生物质耦合发电系统,还包括设置于尾气处理器19的排气口的空气预热器20。
需要说明的是,空气预热器20就是锅炉18尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉18前的空气预热到一定温度的受热面,是一种用于提高锅炉18的热交换性能,降低设备的能量消耗。空气预热器20一般分为板式、回转式和管式三种。因此,通过在尾气处理器19的排气口设置空气预热器20,能够将进入锅炉18前的空气预热到一定温度的受热面,提高锅炉18的热交换性能的作用。
进一步,燃煤与生物质耦合发电系统,还包括:生物质收集设备1、生物质破碎设备2、生物质干燥设备3、生物质制粉设备4和生物质运输组件5;
生物质收集设备1用于收集生物质;
生物质破碎设备2的进料口与生物质收集设备1的出料口连通,出料口与生物质干燥设备3的进料口连通;
生物质制粉设备4的进料口与生物质干燥设备3的出料口连通;
生物质运输组件5用于将生物质粉输送至生物质储仓7。
需要说明的是,通过设置生物质收集设备1、生物质破碎设备2、生物质干燥设备3、生物质制粉设备4和生物质运输组件5,并将生物质破碎设备2的进料口与生物质收集设备1的出料口连通,生物质破碎设备2的出料口与生物质干燥设备3的进料口连通,生物质制粉设备4的进料口与生物质干燥设备3的出料口连通;生物质运输组件5用于将生物质粉输送至生物质储仓7,生物质收集设备1通过对生物质废弃物进行收集,然后通过生物质破碎设备2对收集到的生物质进行破碎形成生物质块,使生物质块的大小小于50mm,然后通过生物质干燥设备3对破碎后的生物质块进行干燥,使生物质块的水分含量降低,热值升高,满足掺烧要求,然后通过生物质制粉设备4对干燥后的生物质块进行粉碎,使生物质块变为小于2mm的颗粒,进而得到生物质粉,以满足能够通过气力输送要求(即采用输送风机9输送至锅炉18中燃烧),最后通过生物质运输组件5将生物制粉输送至生物质储仓7。
具体的,生物质干燥设备3采用蒸汽对生物质进行干燥。
需要说明的是,生物质干燥设备3所需的热能可由燃煤电站机组提供,即将燃煤电站机组所产生的蒸汽通过蒸汽管道将蒸汽输送生物质干燥设备3,然后干燥设备通过蒸汽所产生的热量对生物质进行干燥。
还需要说明的是,生物质干燥设备3可以采用蒸汽对生物质进行干燥,也可以通过热风、烟气等方式对生物质进行干燥,因此,生物质干燥设备3并不仅限于通过蒸汽对生物质进行干燥。
进一步,燃煤与生物质耦合发电系统,还包括设置于生物质储仓7的料位计。
需要说明的是,通过在生物质储仓7设置料位计,能够方便工作人员随时了解生物质储仓7内生物质的物料情况,避免生物质过少,锅炉18燃烧时产生大量有害气体对环境造成污染。
优选的,还包括设置于生物质储仓7的布袋除尘器和安全监测设备。
需要说明的是,通过设置布袋除尘器,能够防止生物质粉从生物质运输组件5运输至生物质储仓7时,飞散至空气中对空气造成污染和引发安全事故,而安全监测设备能够监测生物质粉的温度等信息,避免生物质粉温度过高引发火灾。
具体的,生物质运输组件5采用压缩空气输送。
需要说明的是,压缩空气输送的输送范围为0到3km,在运输范围内,能够直接将生物质制粉设备4制成的生物质粉运输至生物质储仓7,减少了生物质粉的转运,进而能够有效缩短生物质的运输时间,提高生物质的转运效率。
进一步,如图3所示,生物质干燥设备3与多个破碎设备连通。
需要说明的是,将生物质干燥设备3与多个破碎设备连通,使得多个破碎设备能够将破碎后的生物质统一输送至生物质烘干设备进行统一烘干,进而能够保证生物质的含水量在预设区间内,即10%至20%之间,有效保证了生物质与煤粉混合后能够在锅炉18内正常燃烧。
为了便于理解上述方案,结合图1至图3,下面对本方案作进一步介绍。
燃煤电站生物质耦合发电系统由生物质处置系统及燃煤电站机组组成;
生物质处理系统由生物质收集系统(即生物质收集设备1)、生物质破碎系统(即生物质破碎设备2)、生物质干燥系统(即生物质干燥设备3)、生物质制粉系统(即生物质制粉设备4)、生物质运输系统(即生物质运输组件 5)、生物质储仓(即生物质储仓7)、生物质输送系统组成;
生物质收集系统、生物质破碎系统、生物质干燥系统、生物质制粉系统等系统可以建设于燃煤电站机组厂内,也可以建设于燃煤电站机组厂外;
优选的,生物质收集系统、生物质破碎系统建设于燃煤电站机组厂外;
优选的,生物质收集系统、生物质破碎系统可以根据生物质燃料分布情况建设座或多座;
生物质干燥系统、生物质制粉系统可以建设于燃煤电站机组厂内;
若生物质干燥系统、生物质制粉系统建设于燃煤电站机组厂外,生物质干燥系统可以采用厂内热源进行生物质干燥;
其中,厂内热源可以是蒸汽、热风或烟气;
建设于燃煤电站机组0~5km范围内的干燥系统可以采用燃煤机组产生的蒸汽进行生物质干燥;
生物质干燥系统干燥后生物质燃料水分含量为5%~30%;
经生物质制粉系统制粉后生物质燃料最大粒径<10mm;
优选地,经生物质制粉系统制粉后生物质燃料粒径<2mm;
生物质运输系统可以采用汽车运输或压缩空气输送;
优选地,压缩空气输送生物质距离为0~3km;
优选地,压缩空气可以由燃煤机组制造并输送至生物质运输系统;
生物质储仓、生物质输送系统建设于燃煤电站机组厂内;
生物质储仓上部设置卸料管线,卸料口、布袋除尘器、料位计及安全监测系统及设备。
生物质储仓配置有多条卸料管线及卸料口;
优选地,生物质储仓配置有3~5条卸料管线及卸料口;
安全监测系统及设备,包括温度监测、CO2浓度检测及报警系统、CH4可燃气体浓度检测及报警系统、N2惰性气体保护系统、CO2灭火系统及防爆门。
生物质输送系统为低温空气稀相输送系统;
生物质输送系统由输送风机(即输送风机9)、物料输送机(即物料输送机8)、卸料阀、气力输送管道及相应阀门、仪表组成;
输送风机为高压风机,输送压力为30~150kPa;
其中,输送风机采用罗茨风机或高压离心风机;
优选地,输送风机采用罗茨风机;
物料输送机具备称重功能,满足生物质燃料瞬时质量流量计量及累计质量流量计量,且可将计量数据传输至监管单位,满足监管要求;
生物质输送系统输送温度<50℃;
生物质输送系统料气比为2~10;
优选地,生物质输送系统料气比为3~7;
生物质输送风速为15~40m/s;
优选地,生物质输送风速为20~30m/s;
生物质输送管道可以直接通入燃煤机组锅炉或与燃煤电站机组一次风煤粉管道连接;
优选地,生物质输送管道采用与燃煤电站机组一次风煤粉管道连接的方式使生物质燃料进入燃烧器;
特别地,生物质输送管道与燃煤电站机组掺烧燃烧器可以为一台、一层或多层;
优选地,生物质输送管道与燃煤电站机组掺烧燃烧器为2~6层;
生物质输送管道弯头均采用耐磨设计;
优选地,生物质输送管道弯头采用耐磨陶瓷弯头;
生物质输送管道还配置有压缩空气吹扫系统,防止管道堵塞及实现管道疏通功能;
燃煤电站系统,包括磨煤机、煤粉管道、燃烧器、锅炉、SCR、空气预热器;锅炉墙壁上布置一层或者多层燃烧器,每层燃烧器可布置一台或多台;燃烧器经煤粉管道与磨煤机联通。
实施例1:
生物质由专门的生物质收集单位对农林废弃物、蔬菜大棚以及其他生物质废弃物进行收集,收集后通过汽运等方式运输至生物质加工厂,在生物质加工厂内通过破碎系统将生物质破碎为50mm以下生物质块,后进入干燥系统对生物质进行干燥处理,处理后的生物质水分含量降低,热值升高,满足掺烧要求。干燥后的生物质燃料进入制粉系统进行制粉,制粉后生物质燃料粒径小于2mm,满足气力输送要求。制粉后的生物质燃料储存于生物质加工厂内的储仓内,等待燃煤电站机组处置。
距离燃煤电站机组较远的生物质加工厂生物质运输时采用汽车运输。运输至电厂后由运输车配置的空气压缩机提供动力经卸料管线卸至生物质储仓内储存。系统运行时,生物质通过卸料装置输送至布置于生物质储仓下部的物料输送机中。物料输送机具备称重功能,可以通过调节变频器输出调整给料量满足系统要求。气力输送动力来自于罗茨风机,空气由罗茨风机加压后经后置冷却器降温后满足系统输送压力和温度要求。在物料输送机下部设有风粉混合器,在风粉混合器内加压后的空气将生物质吹起,并通过生物质输送母管输送至燃煤电站锅炉附近。并通过风粉分配器将生物质风粉混合物平均分至生物质输送支管,在磨煤机后煤粉管道中与煤粉混合。混合后的生物质、煤粉以及空气继续随煤粉管道输送至每台燃烧器,并通过燃烧器喷入锅炉燃烧。生物质燃料与煤粉混合后在锅炉炉膛内燃烧,燃烧释放的热量由炉内各级受热面吸收,产生的污染物则由炉后布置的SCR(即烟气净化设备19)、除尘、脱硫等烟气净化系统脱除,满足环保要求后通过烟囱排放。
实施例2:
在实施例1的基础上,若生物质加工厂距离燃煤电站机组较近,生物质加工处理过程所需的热量可由燃煤电站机组提供,通过蒸汽管道将电厂蒸汽输送至生物质加工厂完成生物质干燥工作。
此外,若生物质加工厂距离燃煤电站机组较近时,生物质运输过程可直接采用压缩空气输送方式进行,通过压缩空气管道将压缩空气输送至生物质加工厂,后在压缩空气作用下采用密相输送输送至燃煤电站内生物质储仓中,完成生物质燃料的运输过程。
实施例3:
在实施例2的基础上,生物质收集系统、生物质破碎系统可以就近建设于生物质燃料资源较为丰富的区域,以减少生物质收集费用。经过初步破碎处理后的生物质燃料通过汽运等方式运输至燃煤电站机组附近的生物质二级加工厂使用燃煤电站机组蒸汽资源完成生物质燃料的干燥及制粉工作,使用燃煤电站机组压缩空气资源完成生物质运输工作,将生物质输送至生物质储仓内。
本实用新型具有以下优点:
1、能量利用效率高。相比于常规生物质电站系统,生物质燃烧产生的热量直接由大锅炉系统吸收,在高参数蒸汽下,其循环效率远高于常规生物质电站。
2、烟气后处理与电厂锅炉烟气处理系统耦合,无需额外建设新的烟气净化系统,所有烟气中的污染物均由电站锅炉烟气净化系统脱除,无论在污染物脱除效率、运行成本还是系统维护等方面均有较大优势。
3、系统参数设计合理,满足生物质直接掺烧过程安全、稳定、经济运行要求。
4、系统简单,投资及运行费用低。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (11)
1.一种燃煤与生物质耦合发电系统,其特征在于,包括:生物质储仓、输送组件、生物质输送母管、生物质输送支管、磨煤机、煤粉管道、燃烧器和锅炉;
所述生物质储仓用于存储生物质粉;
所述输送组件设置于所述生物质储仓的出料口,所述输送组件通过所述生物质输送母管与所述生物质输送支管连通;所述输送组件能够将生物质粉与空气混合,并将混合后的生物质粉通过所述生物质输送母管输送至所述生物质输送支管;
所述磨煤机的出料口与所述煤粉管道的第一进料口连通,所述生物质输送支管的出料口与所述煤粉管道的第二进料口连通,所述煤粉管道的出料口与所述燃烧器的进料口连通;
所述燃烧器设置于所述锅炉的侧壁,所述燃烧器用于将生物质粉与煤粉的混合物输送至所述锅炉燃烧;其中,所述输送组件包括:输送风机、物料输送机、冷却器和风粉混合器;
所述冷却器设置于所述输送风机的出风口,用于对所述输送风机输送的空气进行冷却;
所述风粉混合器的进风口与所述冷却器的出风口连通,进料口与所述物料输送机的出料口连通;
所述物料输送机的进料口与所述生物质储仓的出料口连通;
所述风粉混合器的出料口与所述生物质输送母管的进口连通。
2.根据权利要求1所述的燃煤与生物质耦合发电系统,其特征在于,所述输送风机为罗茨风机、离心风机或空压机。
3.根据权利要求1所述的燃煤与生物质耦合发电系统,其特征在于,还包括设置于所述物料输送机的用于计量生物质粉流量的流量计量器。
4.根据权利要求1所述的燃煤与生物质耦合发电系统,其特征在于,还包括设置于所述生物质输送母管的出料口的风粉分配器;
所述风粉分配器具有多个出料口,所述风粉分配器的出料口与所述生物质输送支管的进料口连通。
5.根据权利要求1所述的燃煤与生物质耦合发电系统,其特征在于,还包括设置于所述锅炉的排气口的烟气净化设备。
6.根据权利要求5所述的燃煤与生物质耦合发电系统,其特征在于,还包括设置于所述烟气净化设备的排气口的空气预热器。
7.根据权利要求1所述的燃煤与生物质耦合发电系统,其特征在于,还包括:生物质收集设备、生物质破碎设备、生物质干燥设备、生物质制粉设备和生物质运输组件;
所述生物质收集设备用于收集生物质;
所述生物质破碎设备的进料口与所述生物质收集设备的出料口连通,出料口与所述生物质干燥设备的进料口连通;
所述生物质制粉设备的进料口与所述生物质干燥设备的出料口连通;
所述生物质运输组件用于将生物质粉输送至所述生物质储仓。
8.根据权利要求7所述的燃煤与生物质耦合发电系统,其特征在于,所述生物质干燥设备采用蒸汽对生物质进行干燥。
9.根据权利要求7所述的燃煤与生物质耦合发电系统,其特征在于,还包括设置于所述生物质储仓的料位计。
10.根据权利要求7所述的燃煤与生物质耦合发电系统,其特征在于,所述生物质运输组件采用压缩空气输送。
11.根据权利要求7所述的燃煤与生物质耦合发电系统,其特征在于,所述生物质干燥设备与多个所述破碎设备连通。
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CN202122375021.XU CN216924337U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种燃煤与生物质耦合发电系统 |
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Cited By (1)
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WO2024032029A1 (zh) * | 2022-08-10 | 2024-02-15 | 西安热工研究院有限公司 | 一种提高煤粉锅炉深度调峰能力的系统及方法 |
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- 2021-09-29 CN CN202122375021.XU patent/CN216924337U/zh active Active
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