CN216922492U - 一种双级高速直联旋片式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双级高速直联旋片式真空泵，该双级高速直联旋片式真空泵旨在解决现有技术在停泵的时候会出现返油的情况，使用起来较为不方便，对可凝性蒸汽不能进行抽取，使用起来较为不方便的技术问题。该直联旋片式真空泵包括进气管主体；所述进气管主体的内侧设置有滤网，所述进气管主体的底端设置有挡油板，所述进气管主体的外侧底端设置有进气管密封圈，所述进气管密封圈的下方设置有旋片弹簧，所述旋片弹簧的外侧固定安装有旋片主体。该双级高速直联旋片式真空泵只需打开气镇阀净化，可抽除少量水蒸气而不会污染真空泵油，延长真空泵油使用时间，净化完毕后及时关死，从而提高泵的使用性能，降低了工作时的噪音污染。

Description

一种双级高速直联旋片式真空泵

技术领域

本实用新型属于真空泵工具领域，具体涉及一种双级高速直联旋片式真空泵。

背景技术

现今，真空泵的使用较为常见，真空泵是将机械、物理、化学和物理的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件，从而达到抽取的效果，常用于实验室、化工厂、油库等特殊场合。

目前，现有的真空泵在使用时，会产生大量的噪音，在停泵的时候会出现返油的情况，使用起来较为不方便，对可凝性蒸汽不能进行抽取，使用起来较为不方便。

因此，针对上述日常双级高速直联旋片式真空泵在使用时噪音大、返油、启动不方便的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供双级高速直联旋片式真空泵，该双级高速直联旋片式真空泵旨在解决现有技术在停泵的时候会出现返油的情况，使用起来较为不方便，对可凝性蒸汽不能进行抽取，使用起来较为不方便的技术问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

本实用新型第一方面提供了一种双级高速直联旋片式真空泵，该直联旋片式真空泵包括进气管主体；所述进气管主体的内侧设置有滤网，所述进气管主体的底端设置有挡油板，所述进气管主体的外侧底端设置有进气管密封圈，所述进气管密封圈的下方设置有旋片弹簧，所述旋片弹簧的外侧固定安装有旋片主体，所述旋片主体的一端设置有转子，所述转子的外侧设置有定子，所述定子的外侧设置有油箱，所述进气管主体设置于所述油箱的上端，所述定子的外侧设置有真空泵油。

使用本技术方案的双级高速直联旋片式真空泵时，通过气镇阀的设置，在应对湿度较高的情况，可打开气镇阀净化，可抽除少量水蒸气而不会污染真空泵油，延长真空泵油使用时间，净化完毕后及时关死，从而提高泵的使用性能，降低了工作时的噪音污染。

在本实用新型的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述定子的上端固定安装有排气阀片，所述油箱的外侧设置有放油螺塞，所述油箱的外侧设置有油标，所述油箱的上端设置有加油螺塞，所述加油螺塞的上端设置有气镇阀，通过油标的设置便于对内部的泵油进行观察处理，通过加油螺塞的设置便于进行加油处理。

在本实用新型的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述油箱的上端固定安装有减雾器，所述减雾器的上端设置有排气口，所述排气口通过所述减雾器与所述油箱相互连接，通过减雾器的设置有效起到除雾的效果，通过排气口进行排气处理。

在本实用新型的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述油箱的外侧设置有联轴器，所述联轴器的外侧设置有电机，所述油箱通过所述联轴器与所述电机相互连接，所述联轴器的上端固定安装有手柄，通过手柄的设置便于对设备进行携带拿取处理，通过联轴器的设置对油箱和电机进行稳定连接。

在本实用新型的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述油箱的外侧设置有低级泵盖，所述低级泵盖的内部设置有止回阀杆座，所述止回阀杆座的外侧设置有叶轮，通过止回阀杆座的设置对止回阀杆体进行限位处理，通过叶轮的设置进行驱动处理。

在本实用新型的第一方面中，作为一种可选的实施例，所述低级泵盖的内部设置有进油嘴压板，所述进油嘴压板的外侧固定安装有进油嘴主体，所述叶轮的外侧设置有止回阀杆体，所述止回阀杆体的外侧设置有止回阀头，所述止回阀头与所述进油嘴主体相互连接，通过止回阀头的设置有效起到防止返油的情况发生，提高设备的实用性。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的双级高速直联旋片式真空泵利用拧开加油螺塞，从进油嘴主体中加油至油标的三分之二，后从进气管主体孔内加入少许真空泵油为加强泵腔内润滑，合适的油位对排气阀片起封闭作用，从而提高真空度，有效防止引起喷油，按规定接上三相电源线，三相电机要注意电机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致，单相电机直接插上电源插座即可，进行工作运行，通过气镇阀的设置，在应对湿度较高的情况，可打开气镇阀净化，可抽除少量水蒸气而不会污染真空泵油，延长真空泵油使用时间，净化完毕后及时关死，从而提高泵的使用性能，降低了工作时的噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式正视的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式自吸式进油的结构示意图；

附图中的标记为：1、进气管主体；2、滤网；3、挡油板；4、进气管密封圈；5、旋片弹簧；6、旋片主体；7、转子；8、定子；9、油箱；10、真空泵油； 11、排气阀片；12、放油螺塞；13、油标；14、加油螺塞；15、气镇阀；16、减雾器；17、排气口；18、手柄；19、联轴器；20、电机；21、低级泵盖；22、止回阀杆座；23、叶轮；24、进油嘴压板；25、进油嘴主体；26、止回阀头； 27、止回阀杆体。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

本具体实施方式是用于双级高速直联旋片式真空泵，其剖面结构示意图如图1所示，其正视结构示意图如图2所示，该直联旋片式真空泵包括进气管主体1；进气管主体1的内侧设置有滤网2，进气管主体1的底端设置有挡油板3，进气管主体1的外侧底端设置有进气管密封圈4，进气管密封圈4的下方设置有旋片弹簧5，旋片弹簧5的外侧固定安装有旋片主体6，旋片主体6的一端设置有转子7，转子7的外侧设置有定子8，定子8的外侧设置有油箱9，进气管主体1设置于油箱9的上端，定子8的外侧设置有真空泵油10。

针对本具体实施方式，进气管主体1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如进气管主体1可以为矩形结构、圆心结构、多边形结构等。

其中，定子8的上端固定安装有排气阀片11，油箱9的外侧设置有放油螺塞12，油箱9的外侧设置有油标13，油箱9的上端设置有加油螺塞14，加油螺塞14的上端设置有气镇阀15，通过油标13的设置便于对内部的泵油进行观察处理，通过加油螺塞14的设置便于进行加油处理，油箱9的上端固定安装有减雾器16，减雾器16的上端设置有排气口17，排气口17通过减雾器16与油箱9 相互连接，通过减雾器16的设置有效起到除雾的效果，通过排气口17进行排气处理。

本具体实施方式是用于双级高速直联旋片式真空泵，其自吸式进油结构示意图如图3所示，油箱9的外侧设置有联轴器19，联轴器19的外侧设置有电机 20，油箱9通过联轴器19与电机20相互连接，联轴器19的上端固定安装有手柄18，通过手柄18的设置便于对设备进行携带拿取处理，通过联轴器19的设置对油箱9和电机20进行稳定连接，油箱9的外侧设置有低级泵盖21。

使用本技术方案的双级高速直联旋片式真空泵时，拧开加油螺塞14，从进油嘴主体25中加油至油标13的三分之二，后从进气管主体1孔内加入少许真空泵油10为加强泵腔内润滑，合适的油位对排气阀片11起封闭作用，从而提高真空度，有效防止引起喷油，按规定接上三相电源线，三相电机20要注意电机20旋转方向与泵支架上的箭头方向一致，单相电机20直接插上电源插座即可，进行工作运行，通过气镇阀15的设置，在应对湿度较高的情况，可打开气镇阀15净化，可抽除少量水蒸气而不会污染真空泵油10，延长真空泵油10使用时间，净化完毕后及时关死，从而提高泵的使用性能，降低了工作时的噪音污染。

虽然仅仅已经对本申请的某些部件和实施例进行了图示并且描述，但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以想到许多修改和改变，例如：各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜色、取向等的变化。

上述实施方式仅为本实用新型实施例的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型实施例保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型实施例的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型实施例所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种双级高速直联旋片式真空泵，该直联旋片式真空泵包括进气管主体；其特征在于，所述进气管主体的内侧设置有滤网，所述进气管主体的底端设置有挡油板，所述进气管主体的外侧底端设置有进气管密封圈，所述进气管密封圈的下方设置有旋片弹簧，所述旋片弹簧的外侧固定安装有旋片主体，所述旋片主体的一端设置有转子，所述转子的外侧设置有定子，所述定子的外侧设置有油箱，所述进气管主体设置于所述油箱的上端，所述定子的外侧设置有真空泵油。

2.根据权利要求1所述的一种双级高速直联旋片式真空泵，其特征在于，所述定子的上端固定安装有排气阀片，所述油箱的外侧设置有放油螺塞，所述油箱的外侧设置有油标，所述油箱的上端设置有加油螺塞，所述加油螺塞的上端设置有气镇阀。

3.根据权利要求1所述的一种双级高速直联旋片式真空泵，其特征在于，所述油箱的上端固定安装有减雾器，所述减雾器的上端设置有排气口，所述排气口通过所述减雾器与所述油箱相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种双级高速直联旋片式真空泵，其特征在于，所述油箱的外侧设置有联轴器，所述联轴器的外侧设置有电机，所述油箱通过所述联轴器与所述电机相互连接，所述联轴器的上端固定安装有手柄。

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