CN216920911U - 一种挂装安装吊顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种挂装安装吊顶。该挂装安装吊顶包括悬挂件、挂件、龙骨和龙骨连接件,悬挂件用以被安装在原始顶上并连接挂件,龙骨挂装于挂件上,龙骨用以安装饰面板并设有挂接边,龙骨连接件设有与挂接边配合的挂接口,以使得由饰面板、龙骨组装成的吊顶层被挂装在原始顶上;本实用新型利用龙骨与龙骨连接件挂接、挂件与龙骨及龙骨连接件挂装,减少了由于多个部件首尾连接而导致的吊顶层高度增加的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊顶技术领域,具体涉及一种挂装安装吊顶。
背景技术
吊顶是室内装修的重要部分,具有隔热、吸声、藏线美观等功能。现存在的装配式吊顶,利用吊挂装置将吊顶挂装在原始顶上;装配式吊顶连接方式多为多为卡接、插接等,相较于传统吊顶易于安装,避免了繁琐的现场加工,以及现场加工带来的环境污染。
公开文件CN110424617A公开了一种装配式吊顶结构及其安装方法,包括吊顶装饰板、插接件、卡挂件、龙骨和吊杆;吊顶装饰板包括装饰面板和背板,背板固定于装饰面板的背面,相邻背板之间形成第一吊装空隙,在第一吊装空隙两侧形成第二吊装空隙,第一吊装空隙与第二吊装空隙连通构成吊装插槽;卡挂件包括第一底板,第一底板上设有第一侧板和第二侧板,且围成安装槽,第二侧板的长度大于第一侧板,第二侧板上有挂接结构;吊杆与房顶连接,龙骨安装在吊杆上,卡挂件卡合在龙骨上,插接件一端与挂接结构挂接,另一端配合插接于吊装插槽内。该装配式吊顶结构利用吊杆、卡挂件、插接件相互配合挂接吊顶,但挂接件过多、过多的挂接方式大大加高了吊顶高度,增大了上层空间侵占率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对上述现有技术的不足,提出一种挂装安装吊顶;利用悬挂件、挂件和龙骨连接件将由饰面板、龙骨组成的吊顶层挂装于原始顶,避免了多级挂接件相连增加吊顶高度。
本实用新型提出一种挂装安装吊顶,包括悬挂件、挂件、龙骨和龙骨连接件,所述悬挂件用以被安装在原始顶上并连接挂件,所述龙骨挂装于所述挂件上,所述龙骨用以安装饰面板并设有挂接边,所述龙骨连接件设有与所述挂接边配合的挂接口,以使得由所述饰面板、龙骨组装成的吊顶层被挂装在原始顶上。
本实用新型较优的技术方案:所述悬挂件包括吊顶钉和吊杆,所述吊顶钉包括相连的射钉和固定板,所述固定板上设置有吊杆孔。
本实用新型较优的技术方案:所述挂件包括相连的连接板、挂板和折边,所述连接板和所述折边设置于所述挂板两端,所述连接板上设置有连接孔。
本实用新型较优的技术方案:所述龙骨包括相连的底板和侧板,所述侧板沿所述底板长度方向对称地设置于所述底板两侧。
本实用新型较优的技术方案:所述侧板上设有挂接边,所述挂接边向相对的另一侧板及所述底板方向折弯,使所述挂接边与所述侧板之间夹角为锐角。
本实用新型较优的技术方案:所述龙骨连接件包括相连的承接板和挂接板,所述挂接板对称地设置于所述承接板两侧,所述挂接板上设置有挂接口。
本实用新型较优的技术方案:所述挂接板靠近所述承接板的边部设有卡接孔。
本实用新型较优的技术方案:所述承接板上开有沿所述承接板中线对称设置的滑槽,所述滑槽连通二个相对的卡接孔。
本实用新型较优的技术方案:一种挂装安装吊顶的安装方法,步骤为:
S1、在墙面进行标高线,根据标高弹线安装龙骨收边件;
S2、进行悬挂件定位,将吊杆安装至吊杆孔上,利用射钉枪将射钉安装至原始板,使悬挂件固定于原始板上;
S3、连接孔与吊杆另一端连接,以将挂件和吊杆连接;
S4、将挂接边穿过挂接口,使龙骨连接件挂接于龙骨上;
S5、将龙骨的侧板外侧与挂件的挂板接触,折边与侧板底部接触,使挂件半包裹龙骨,用以承接龙骨与龙骨连接件;
S6、工字件通过卡接孔和滑槽与龙骨连接件卡接,使工字件长边插接于前期安装的龙骨收边件内;
S7、安装饰面板与饰面板收口件。
本实用新型的一种一种挂装安装吊顶及其安装方法有以下有益效果:
1、本实用新型提供的方案,龙骨与龙骨连接件挂接、挂件与龙骨及龙骨连接件挂装,减少了由于多个部件首尾连接而导致的吊顶层高度增加的问题。
2、本实用新型提供的方案,挂件通过吊杆与悬挂件连接,有益于吊杆整体调节吊顶层高度及平整性。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例挂装安装吊顶的结构图。
图2为本实用新型实施例吊顶钉的结构图。
图3为本实用新型实施例挂件的结构图。
图4为本实用新型实施例龙骨的结构图。
图5为本实用新型实施例龙骨的侧视图。
图6为本实用新型实施例龙骨连接件的结构图。
图7为本实用新型实施例龙骨连接件与工字件连接示意图。
图8为本实用新型实施挂装安装吊顶的安装示意图。
图中:100、悬挂件;110、吊顶钉;111、射钉;112、固定板;113、吊杆孔;120、吊杆;200、挂件;210、连接板;211、连接孔;220、挂板;230、折边;300、龙骨;310、底板;320、侧板;321、挂接边;400、龙骨连接件;410、承接板;411、滑槽;420、挂接板;421、挂接口;422、卡接孔;500、工字件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
请参阅图1。一种挂装安装吊顶,包括悬挂件100、挂件200、龙骨300和龙骨连接件400,悬挂件100用以被安装在原始顶上并连接挂件200,龙骨300挂装于挂件200上,龙骨300用以安装饰面板并设有挂接边321,龙骨连接件400设有与挂接边321配合的挂接口421,以使得由饰面板、龙骨300组装成的吊顶层被挂装在原始顶上。
请参阅图2。悬挂件100包括吊顶钉110和吊杆120,吊顶钉110包括相连的射钉111和固定板112,固定板112上设有用以连接吊杆120的吊杆孔113;吊杆120安装于吊顶钉110上用以连接挂件200和悬挂件100,射钉111通过射钉枪将悬挂件100直接钉入原始顶,避免了工人在高空中于原始顶打孔的复杂操作。为挂接龙骨300,悬挂件100上连接有二个吊杆120,二个吊杆120分别连接二个挂件200用以支撑龙骨300。本实施例中,吊顶钉110上关于射钉111左右对称地设置有二个吊杆孔113,该对称设置地二个吊杆孔113便于安装于其上的吊杆120在后续安装挂件200时保持挂件200之间的对称性,从而保证龙骨300重量均匀分布地挂接于挂件200上,避免龙骨300因为挂接不对称而造成的龙骨300倾斜或者挂件200由于受力不均而导致的变形等问题。
作为另外的实现方式,吊顶钉110可为市面上常见的、具有一个吊杆孔113的吊顶钉110;安装时,吊顶钉110上射钉111利用射钉枪将悬挂件100直接钉入原始顶,另一吊顶钉110用同样的方式安装于原始顶上,使相邻的二个射钉111所在连线与计划安装的龙骨300中线重合、或关于龙骨300中线对称,以保证与相邻二个吊顶钉110所连接的吊杆120与中线的距离相同,从而满足挂件200与吊杆120连接后,龙骨300与挂件200挂接时,龙骨300重量可均匀分布在搭接于龙骨300两侧的挂件200上。
需要说明的是,吊杆120为市面上常见的螺杆螺套配合的吊杆,用以调整整体吊顶的高度以及对吊顶进行调平。
请参阅图3。挂件200包括相连的连接板210、挂板220和折边230,连接板210和折边230分别设置于挂板220两端,连接板210上设置有连接孔211与吊杆120连接,折边230与龙骨300挂装,用以支撑龙骨300和龙骨连接件400。需要说明的是,折边230应具有一定宽度,以保证有足够的空间使龙骨300的侧板320能搭接其上。
请参阅图4和图5。龙骨300包括相连的底板310和侧板320,侧板320沿底板310长度方向对称地设置于底板310两侧。侧板320上设有挂接边321,挂接边321向相对的另一侧板320及底板310方向折弯,使挂接边321与侧板320之间夹角为锐角,以使龙骨连接件400不会脱离挂接边321。本实施例中,龙骨300为U型板,底板310和侧板320为平面直板,二个相对侧板320上的挂接边321相对地、对称地的设置于龙骨300上,以使龙骨连接件400能平行地、平整地挂接于龙骨300上。挂接边321由完整的侧板320切割并向内弯折形成,使侧板320设置有挂接边321处形成缺口,挂接边321和侧板320一体成体,减少龙骨300整体重量。同一侧板320上相邻的二个挂接边321之间距离相等,距离长度由饰面板宽度而定。
作为另外的实现方式,二个侧板320相对的内侧对称地设置有挂接边321,挂接边321焊接于侧板320上。
请参阅图6。龙骨连接件400包括相连的承接板410和挂接板420,挂接板420沿承接板410对称地设置于承接板410两侧,挂接板420上设置有挂接口421,用以与挂接边321挂接;挂接板420靠近承接板410的边部设有卡接孔422;承接板410上开有沿承接板410中线对称设置的滑槽411,滑槽411连通二个相对的卡接孔422,以使工字件可通过卡接孔422沿滑槽411卡接于龙骨连接件400上。本实施例中,挂接口421宽度应刚好使得挂接边321能穿过挂接口421并与其抵接,以避免挂接口421宽度过大使龙骨连接件400在龙骨300上晃动,造成吊顶结构的不稳定。滑槽411及卡接孔422宽度应使工字件能顺利通过卡接孔422及滑槽411安装于龙骨连接件400上。
优选地,为减小龙骨连接件400的重量,滑槽411两侧开设有异型槽。
请参阅图7。龙骨300通过挂接口421与龙骨连接件400挂接,工字件通过卡接孔422沿滑槽411卡接于龙骨连接件400上。工字件未与龙骨连接件400相连的端部用以卡接饰面板。
请参阅图8。图示中挂装安装吊顶的安装方法为:
S1、在墙面进行标高线,根据标高弹线安装龙骨收边件;
S2、进行悬挂件100定位,将吊杆120安装至吊杆孔113上,利用射钉枪将射钉111安装至原始板,使悬挂件100固定于原始板上;
S3、连接孔211与吊杆120另一端连接,以将挂件200和吊杆120连接;
S4、将挂接边321穿过挂接口421,使龙骨连接件400半包裹地挂接于龙骨300上;
S5、将龙骨300的侧板320外侧与挂件200的挂板220接触,折边230与侧板320底部接触,使挂件200半包裹龙骨300,用以承接龙骨300与龙骨连接件400;
S6、工字件500通过卡接孔422和滑槽411与龙骨连接件400卡接,使工字件500长边插接于前期安装的龙骨收边件内;
S7、安装饰面板与饰面板收口件。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本申请的描述中,需要说明的是,指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中,各个优选方案仅仅重点描述的是与其他方案的不同,各个优选方案只要不冲突,都可以任意组合,组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内,考虑到本文简洁,本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种挂装安装吊顶,其特征在于,包括悬挂件(100)、挂件(200)、龙骨(300)和龙骨连接件(400),所述悬挂件(100)用以被安装在原始顶上并连接挂件(200),所述龙骨(300)挂装于所述挂件(200)上,所述龙骨(300)用以安装饰面板并设有挂接边(321),所述龙骨连接件(400)设有与所述挂接边(321)配合的挂接口(421),以使得由所述饰面板、龙骨(300)组装成的吊顶层被挂装在原始顶上。
2.根据权利要求1所述的一种挂装安装吊顶,其特征在于,所述悬挂件(100)包括吊顶钉(110)和吊杆(120),所述吊顶钉(110)包括相连的射钉(111)和固定板(112),所述固定板(112)上设置有吊杆孔(113)。
3.根据权利要求1所述的一种挂装安装吊顶,其特征在于,所述挂件(200)包括相连的连接板(210)、挂板(220)和折边(230),所述连接板(210)和所述折边(230)设置于所述挂板(220)两端,所述连接板(210)上设置有连接孔(211)。
4.根据权利要求1所述的一种挂装安装吊顶,其特征在于,所述龙骨(300)包括相连的底板(310)和侧板(320),所述侧板(320)沿所述底板(310)长度方向对称地设置于所述底板(310)两侧。
5.根据权利要求4所述的一种挂装安装吊顶,其特征在于,所述侧板(320)上设有挂接边(321),所述挂接边(321)向相对的另一侧板(320)及所述底板(310)方向折弯,使所述挂接边(321)与所述侧板(320)之间夹角为锐角。
6.根据权利要求1所述的一种挂装安装吊顶,其特征在于,所述龙骨连接件(400)包括相连的承接板(410)和挂接板(420),所述挂接板(420)对称地设置于所述承接板(410)两侧,所述挂接板(420)上设置有挂接口(421)。
7.根据权利要求6所述的一种挂装安装吊顶,其特征在于,所述挂接板(420)靠近所述承接板(410)的边部设有卡接孔(422)。
8.根据权利要求6所述的一种挂装安装吊顶,其特征在于,所述承接板(410)上开有沿所述承接板(410)中线对称设置的滑槽(411),所述滑槽(411)连通二个相对的卡接孔(422)。
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