CN216918818U - 一种酒店用智能型油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒店用智能型油水分离器,包括底板,所述底板顶端的一侧安装有过滤筒,且过滤筒的内部设置有清扫机构,所述过滤筒的一侧安装有注水管,所述过滤筒的另一侧安装有排渣筒,所述底板的顶端安装有水泵,且水泵的一端安装有通管,所述水泵的另一端安装有疏水管。本实用新型通过设置了两组过滤板,以便对油水中的固体颗粒杂质和悬浮物垃圾进行充分的过滤,接着驱动电动推杆,推动清洁辊往右运动,带动清洁刷同步运动,通过清洁刷对过滤板上的垃圾进行清扫,防止滤孔被堵塞,提高了杂质过滤效率,同时将清扫的垃圾推送到排渣筒中,后期排出即可,自动排渣效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离器技术领域,特别涉及一种酒店用智能型油水分离器。
背景技术
在酒店排出的污水中含有较高浓度的植物油,高浓度的悬浮物以及有机物等,在酒店行业,厨余垃圾较多,排出的污水中包括剩饭,碎骨头,油水等,如果直接排入城市的污水管道,容易引发一系列的环境问题,并且还容易导致城市管道堵塞,因此,在酒店的污水排放中,需要使用到专门的油水分离器,对废水中的油脂进行分离,使得污水可以正常排出;
现有的酒店用智能型油水分离器在使用时,依然存在一定的缺陷,在对废水进行过滤处理时,不便对过滤网进行清扫,从而导致过滤网易堵塞,继而会影响废水处理效率,同时滤渣不易及时处理,需要后期在处理,操作繁琐,因此,需要根据上述情况,提出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酒店用智能型油水分离器,以解决上述背景技术中提出的过滤网不易清洁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酒店用智能型油水分离器,包括底板,所述底板顶端的一侧安装有过滤筒,且过滤筒的内部设置有清扫机构,所述过滤筒的一侧安装有注水管,所述过滤筒的另一侧安装有排渣筒,所述底板的顶端安装有水泵,且水泵的一端安装有通管,所述水泵的另一端安装有疏水管,所述水泵一侧的底板的顶端安装有油水分离箱,所述底板的顶端安装有集油箱,且集油箱的外侧安装有PLC控制器,所述集油箱的一侧安装有警报器,所述底板的顶端安装有抽油泵,且抽油泵的一端安装有排油管,所述抽油泵的另一端安装有连接管,所述集油箱的内部安装有液位传感器。
使用本技术方案的一种酒店用智能型油水分离器时,通过清扫机构以便对油水中的杂质进行过滤,并且可以将滤渣及时排出,操作便捷,接着通过旋转机构带动分离筒同步旋转,以便对油水进行高效分离,操作便捷。
优选的,所述油水分离箱内部的底端设置有旋转机构,且旋转机构的顶端安装有分离筒,所述分离筒上均匀设置有滤孔,所述分离筒的内部安装有疏水性过滤膜。
优选的,所述旋转机构包括防护框,且防护框设置于油水分离箱内部的底端,所述防护框的底端安装有旋转电机,且旋转电机的顶端安装有旋转轴,所述旋转轴的一端安装有齿盘,且齿盘的一侧啮合有啮合盘,所述啮合盘的顶端安装有主轴,且主轴的顶端安装有旋转盘,所述旋转盘的顶端与分离筒的底端相连接。
优选的,所述清扫机构包括电动推杆,且电动推杆设置于过滤筒的一侧,所述电动推杆的一端安装有清洁辊,且清洁辊的两侧皆均匀安装有清洁刷,所述清洁辊两端的过滤筒的内部均安装有过滤板。
优选的,所述清洁辊的截面为矩形,所述清洁刷在清洁辊的两侧呈等间距阵列分布。以便在使用时,可以对过滤板进行全面清洁。
优选的,所述液位传感器的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电性连接,所述PLC控制器的输出端通过导线与警报器的输入端电性连接。液位传感器针对液位的高度进行检测,将检测的信号传递给PLC控制器,通过PLC控制器控制警报器发出警报,从而提醒工作人员及时更换油水分离箱,操作便捷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种酒店用智能型油水分离器不仅便于清洁过滤网,还便于高效油水分离;
(1)通过设置了两组过滤板,以便对油水中的固体颗粒杂质和悬浮物垃圾进行充分的过滤,接着驱动电动推杆,推动清洁辊往右运动,带动清洁刷同步运动,通过清洁刷对过滤板上的垃圾进行清扫,防止滤孔被堵塞,提高了杂质过滤效率,同时将清扫的垃圾推送到排渣筒中,后期排出即可,自动排渣效果好;
(2)通过驱动旋转电机带动旋转轴旋转,以便带动齿盘同步旋转,齿盘与啮合盘相互啮合,使得啮合盘做旋转运动,即带动主轴和旋转盘旋转,以便带动分离筒旋转,在离心力的作用下,将油脂从滤孔中甩出通过疏水性过滤膜将水隔离在分离筒中,接着驱动抽油泵,通过排油管将分离出来的废油经过连接管注入到集油箱中进行收集即可,操作便捷,油水分离效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中B处结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处结构示意图;
图5为本实用新型的电路关系结构示意图。
图中的附图标记说明:1、底板;2、过滤筒;3、清扫机构;301、电动推杆;302、清洁辊;303、清洁刷;304、过滤板;4、注水管;5、排渣筒;6、油水分离箱;7、排油管;8、集油箱;9、连接管;10、抽油泵;11、疏水管;12、水泵;13、通管;14、旋转机构;1401、防护框;1402、旋转电机;1403、旋转轴;1404、齿盘;1405、啮合盘;1406、主轴;1407、旋转盘;15、液位传感器;16、分离筒;17、滤孔;18、疏水性过滤膜;19、PLC控制器;20、警报器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种酒店用智能型油水分离器,包括底板1,底板1顶端的一侧安装有过滤筒2,且过滤筒2的内部设置有清扫机构3;
清扫机构3包括电动推杆301,该电动推杆301的型号为FDR40,且电动推杆301设置于过滤筒2的一侧,电动推杆301的一端安装有清洁辊302,且清洁辊302的两侧皆均匀安装有清洁刷303,清洁辊302两端的过滤筒2的内部均安装有过滤板304;
清洁辊302的截面为矩形,清洁刷303在清洁辊302的两侧呈等间距阵列分布;
具体的,如图2和图4所示,使用时,设置了两组过滤板304,以便对油水中的固体颗粒杂质和悬浮物垃圾进行充分的过滤,接着驱动电动推杆301,推动清洁辊302往右运动,带动清洁刷303同步运动,通过清洁刷303对过滤板304上的垃圾进行清扫,防止滤孔被堵塞,提高了杂质过滤效率,同时将清扫的垃圾推送到排渣筒5中,后期排出即可,自动排渣效果好;
过滤筒2的一侧安装有注水管4,过滤筒2的另一侧安装有排渣筒5,底板1的顶端安装有水泵12,且水泵12的一端安装有通管13,水泵12的另一端安装有疏水管11,水泵12一侧的底板1的顶端安装有油水分离箱6;
油水分离箱6内部的底端设置有旋转机构14;
旋转机构14包括防护框1401,且防护框1401设置于油水分离箱6内部的底端,防护框1401的底端安装有旋转电机1402,该旋转电机1402的型号为Y160M1-2,该旋转电机1402通过导线连接有市电,且旋转电机1402的顶端安装有旋转轴1403,旋转轴1403的一端安装有齿盘1404,且齿盘1404的一侧啮合有啮合盘1405,啮合盘1405的顶端安装有主轴1406,且主轴1406的顶端安装有旋转盘1407,旋转盘1407的顶端与分离筒16的底端相连接;
具体的,如图2和图3所示,使用时,驱动旋转电机1402带动旋转轴1403,齿盘1404同步旋转,齿盘1404与啮合盘1405相互啮合,使得啮合盘1405做旋转运动,以便带动分离筒16旋转,在离心力的作用下,将油脂从滤孔17中甩出,通过疏水性过滤膜18将水隔离在分离筒16中,操作便捷,油水分离效果好;
且旋转机构14的顶端安装有分离筒16,分离筒16上均匀设置有滤孔17,分离筒16的内部安装有疏水性过滤膜18;
具体的,如图1和图2所示,使用时,疏水性过滤膜18具有一定的疏水性,从而可以对水进行阻隔,以便在使用时,可以将油快速分离出去;
底板1的顶端安装有集油箱8,且集油箱8的外侧安装有PLC控制器19,该PLC控制器19的型号为PT100,集油箱8的一侧安装有警报器20,底板1的顶端安装有抽油泵10,且抽油泵10的一端安装有排油管7,抽油泵10的另一端安装有连接管9,集油箱8的内部安装有液位传感器15,该液位传感器15的型号为FS-IR82;
液位传感器15的输出端通过导线与PLC控制器19的输入端电性连接,PLC控制器19的输出端通过导线与警报器20的输入端电性连接;
具体的,如图1图5所示,使用时,驱动抽油泵10,将油水分离箱6中分离出的油水抽出经过连接管9注入到集油箱8中进行收集,经过液位传感器15对液位进行检测,当液位过高时,液位传感器15将检测的信号传递给PLC控制器19,通过PLC控制器19控制警报器20发出警报,从而提醒工作人员及时更换油水分离箱6,智能化效果好,操作便捷。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将酒店中的废水经过注水管4注入到过滤筒2中,通过两组过滤板304对废水进行过滤,从而可以将废水中的颗粒杂质和悬浮物杂质过滤掉,然后驱动电动推杆301推动清洁辊302往右侧运动,从而推动清洁刷303同步运动,继而对过滤板304上的杂质进行清扫,继而将垃圾推入到排渣筒5中;
其次,驱动水泵12,通过通管13将过滤筒2中的油水抽出,经过疏水管11注入到油水分离箱6中,使得油水注入到分离筒16中,接着驱动旋转电机1402,带动旋转轴1403和齿盘1404旋转,齿盘1404与啮合盘1405相互啮合,从而使得啮合盘1405同步旋转,继而带动主轴1406和旋转盘1407旋转,从而带动分离筒16进行旋转,继而产生一定的离心力,在疏水性过滤膜18的疏水作用下,对水进行阻隔,继而将油脂经过滤孔17甩出,对油水进行分离;
最后,驱动抽油泵10,经过排油管7将油水分离箱6中分离出的油水经过连接管9注入到集油箱8中进行收集,经过液位传感器15对液位进行检测,当液位过高时,液位传感器15将检测的信号传递给PLC控制器19,通过PLC控制器19控制警报器20发出警报,从而提醒工作人员及时更换油水分离箱6,智能化效果好,操作便捷。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种酒店用智能型油水分离器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧安装有过滤筒(2),且过滤筒(2)的内部设置有清扫机构(3),所述过滤筒(2)的一侧安装有注水管(4),所述过滤筒(2)的另一侧安装有排渣筒(5),所述底板(1)的顶端安装有水泵(12),且水泵(12)的一端安装有通管(13),所述水泵(12)的另一端安装有疏水管(11),所述水泵(12)一侧的底板(1)的顶端安装有油水分离箱(6),所述底板(1)的顶端安装有集油箱(8),且集油箱(8)的外侧安装有PLC控制器(19),所述集油箱(8)的一侧安装有警报器(20),所述底板(1)的顶端安装有抽油泵(10),且抽油泵(10)的一端安装有排油管(7),所述抽油泵(10)的另一端安装有连接管(9),所述集油箱(8)的内部安装有液位传感器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种酒店用智能型油水分离器,其特征在于:所述油水分离箱(6)内部的底端设置有旋转机构(14),且旋转机构(14)的顶端安装有分离筒(16),所述分离筒(16)上均匀设置有滤孔(17),所述分离筒(16)的内部安装有疏水性过滤膜(18)。
3.根据权利要求2所述的一种酒店用智能型油水分离器,其特征在于:所述旋转机构(14)包括防护框(1401),且防护框(1401)设置于油水分离箱(6)内部的底端,所述防护框(1401)的底端安装有旋转电机(1402),且旋转电机(1402)的顶端安装有旋转轴(1403),所述旋转轴(1403)的一端安装有齿盘(1404),且齿盘(1404)的一侧啮合有啮合盘(1405),所述啮合盘(1405)的顶端安装有主轴(1406),且主轴(1406)的顶端安装有旋转盘(1407),所述旋转盘(1407)的顶端与分离筒(16)的底端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种酒店用智能型油水分离器,其特征在于:所述清扫机构(3)包括电动推杆(301),且电动推杆(301)设置于过滤筒(2)的一侧,所述电动推杆(301)的一端安装有清洁辊(302),且清洁辊(302)的两侧皆均匀安装有清洁刷(303),所述清洁辊(302)两端的过滤筒(2)的内部均安装有过滤板(304)。
5.根据权利要求4所述的一种酒店用智能型油水分离器,其特征在于:所述清洁辊(302)的截面为矩形,所述清洁刷(303)在清洁辊(302)的两侧呈等间距阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种酒店用智能型油水分离器,其特征在于:所述液位传感器(15)的输出端通过导线与PLC控制器(19)的输入端电性连接,所述PLC控制器(19)的输出端通过导线与警报器(20)的输入端电性连接。
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