CN220766648U - 一种深加工废水净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种深加工废水净化装置,属于加工废水净化设备技术领域,所述净化装置包括加药机构和净化机构,所述加药机构包括第一固定板,所述第一固定板连接第二固定板,所述第二固定板上方有设置有升降板,所述升降板中间开有圆形通孔,所述圆形通孔用于安装第一磁铁,所述第一磁铁套置于储药罐的外部,所述储药罐内安装有第二磁铁,所述第一固定板上方设置有连接孔,所述连接孔用于连接限制第一气缸的输出杆,所述第一气缸安装于第一固定板上方。本实用新型所述的一种深加工废水净化装置,能够通过储药罐的开闭实现絮凝剂的自动添加以及剂量控制,对刮取的固体污染物进行清扫达到废水净化效果,提高废水净化质量效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工废水净化设备技术领域,尤其涉及一种深加工废水净化装置。
背景技术
水果深加工是对水果进行加工和处理,将其转化为各种食品和产品的过程。这些加工过程可以根据水果的种类和用途来进行,例如果汁和浓缩汁、干果和蜜饯、果酱和果酱类产品和果脯和果干等深加工方式,水果深加工有助于扩大水果的市场价值和利用率,延长其保鲜期,满足人们对水果多样化的需求。同时,对于水果深加工过程中产生的废弃物和废水,也需要进行有效的处理和管理,以保护环境。但同时水果的深加工过程会产生大量的废水,这些废水包含果皮、果肉悬浮物、有机物等多种有害物质,现有的深加工废水净化设备体积较大,净化环节复杂,对废水水面上的漂浮果肉残渣难以去除,水体与絮凝剂反应后产生的沉淀物无法彻底完成固液分离,净化质量差,影响水体的循环利用,且絮凝剂等化学药品的添加仍然需要人工手动进行,费时费力,净化效率下降,无法满足深加工废水净化处理工艺的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种深加工废水净化装置。
为达上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
本实用新型提供了一种深加工废水净化装置,所述净化装置包括加药机构和净化机构:
所述加药机构包括第一固定板,所述第一固定板连接第二固定板,所述第二固定板上方有设置有升降板,所述升降板中间开有圆形通孔,所述圆形通孔用于安装第一磁铁,所述第一磁铁套置于储药罐的外部,所述储药罐内安装有第二磁铁,所述第一固定板上方设置有连接孔,所述连接孔用于连接限制第一气缸的输出杆,所述第一气缸安装于第一固定板上方;
所述净化机构包括净化箱,所述净化箱内壁开有两排滑槽,两排所述滑槽连接相同的圆柱滑块,所述圆柱滑块设置于刮板的侧面,所述刮板倾斜安装于净化箱内,两排所述滑槽之间各安装有转杆,所述转杆上固定有齿轮,所述净化箱侧面开有储污槽,所述净化箱底部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接搅拌杆,所述搅拌杆置于所述净化箱内。
进一步的,本实用新型的一个较佳实施例中,所述第一固定板底部设置有四条导向柱,所述导向柱通过螺栓连接所述第二固定板。
进一步的,本实用新型的一个较佳实施例中,所述升降板上开有四个导向孔,所述导向孔连接于导向柱。
进一步的,本实用新型的一个较佳实施例中,所述第一磁铁为环状磁铁,所述第二磁铁的一侧设置有堵药塞,所述第二磁铁的另一侧安装有复位弹簧,且所述复位弹簧固定于所述储药罐的底部。
进一步的,本实用新型的一个较佳实施例中,所述第一气缸的输出杆通过螺栓固定于升降板的上方。
进一步的,本实用新型的一个较佳实施例中,所述储药罐的出药口安装于导液管的一端,所述导液管的另一端连接于所述净化箱。
进一步的,本实用新型的一个较佳实施例中,所述刮板背面连接第二气缸的输出杆,所述第二气缸固定于所述净化箱的侧面。
进一步的,本实用新型的一个较佳实施例中,所述刮板的正面设置有两条驱动齿条,两条所述驱动齿条与所述齿轮相互啮合。
进一步的,本实用新型的一个较佳实施例中,所述转杆顶部焊接有横杆,所述横杆的两端安装有相同的清污毛刷。
进一步的,本实用新型的一个较佳实施例中,所述净化箱内安装有液位传感器,所述净化箱上方安装有合页,所述合页连接箱盖。
本实用新型的有益技术效果在于:
本实用新型的第一气缸回缩做功时带动升降板向上位移,使第一磁铁带动第储药罐内的第二磁铁同步向上运动,从而使得第二磁铁带动阻塞于储药罐的出药口处的堵药塞向上位移,因此储药罐的出药口被打开,絮凝剂通过导液管流入净化箱内与与深加工废水混合,并通过旋转电机带动搅拌使二者进行充分反应产生固体沉淀物,实现自动添加絮凝剂和控制剂量的效果,代替传统人工加药,避免产生误差,且省时省力,第二气缸带动刮板位移,刮板对废水表面的固体沉淀物进行刮除,靠近清污毛刷时,刮板上的驱动齿条会驱动齿轮转动,从而使得转杆带动横杆以及清污毛刷匀速顺时针转动,对刮板表面的固体污染物进行清扫至储污槽内集中收集并处理,达到快速自动固液分离的清洁效果,可有效清除深加工废水中的固体污染物,使废水保持一定清洁度,提高深加工废水的净化处理效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的一种深加工废水净化装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种深加工废水净化装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型的一种深加工废水净化装置的加药机构的结构示意图。
图中:
1、第一固定板;2、第二固定板;3、升降板;4、第一磁铁;5、储药罐;6、第二磁铁;7、第一气缸;8、导向柱;9、堵药塞;10、复位弹簧;11、导液管;12、净化箱;13、滑槽;14、圆柱滑块;15、刮板;16、转杆;17、齿轮;18、储污槽;19、旋转电机;20、搅拌杆;21、第二气缸;22、驱动齿条;23、横杆;24、清污毛刷;25、合页;26、箱盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中,但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括,则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件,并非表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件,并不排除存在多于一个的另外的元件。此外,特定特征、结构、功能或特性可以以任何适合的方式组合到一个或多个实施例中。例如,第一实施例可以结合第二实施例,只要与这两个实施例相关联的特定特征、结构、功能或特性不互相排斥。
在本实用新型的描述中,除非另外规定,否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象,仅表示指代相同对象的不同实例,而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序,无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本实用新型创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1所示,本申请提供一种深加工废水净化装置,所述净化装置包括加药机构和净化机构。
如图1、3所示,所述加药机构包括第一固定板1,所述第一固定板1连接第二固定板2,所述第二固定板2上方有设置有升降板3,所述升降板3中间开有圆形通孔,所述圆形通孔用于安装第一磁铁4,所述第一磁铁4套置于储药罐5的外部,所述储药罐5内安装有第二磁铁6,所述第一固定板1上方设置有连接孔,所述连接孔用于连接限制第一气缸7的输出杆,所述第一气缸7安装于第一固定板1上方。
如图1、3所示,所述第一磁铁4为环状磁铁,所述第二磁铁6的一侧设置有堵药塞9,所述第二磁铁6的另一侧安装有复位弹簧10,且所述复位弹簧10固定于所述储药罐5的底部。
如图1所示,所述储药罐5的出药口安装于导液管11的一端,所述导液管11的另一端连接于所述净化箱12。
需要说明的是,深加工废水净化前,首先打开盖箱26,通过现有的排污设备将水果深加工的废水排入净化箱12内,当待净化废水达到一定量时,液位传感器会检测污水的液位并控制警报系统提示工作人员关闭排污设备,避免污水过多流入储污槽18内,此时控制第一气缸7启动,第一气缸7的输出杆回缩带动升降板3在储药罐5的外部向上位移,升降板3上的第一磁铁4通过强磁力吸引储药罐5内的第二磁铁6同步向上位移并压缩复位弹簧10,从而使得第二磁铁6带动堵药塞9向上移动,使得储药罐5的出药口处于打开状态,此时储药罐5内的絮凝剂会通过储药罐5的出药口以及导液管11进入净化箱12内,实现自动添加絮凝剂的效果,能够代替人工加药的步骤,提高加药速率,节省人力输出,同时控制升降板3的上升高度能够调节第一磁铁4、第二磁铁6以及堵药塞9的移动高度,从而控制储药罐5的出药量的大小,达到控制加药剂量的目的,避免人工加药带来的误差,精准度高。这里需要注意的是,第一磁铁4与第二磁铁6采用高强度磁力的磁铁制作,同时复位弹簧10压缩能够对第二磁铁6施加弹力,防止第二磁铁6脱离第一磁铁4的吸力控制,提高装置的运行准确率,保障药剂添加的效率和质量。
如图3所示,所述第一固定板1底部设置有四条导向柱8,所述导向柱8通过螺栓连接所述第二固定板2。
如图3所示,所述升降板3上开有四个导向孔,所述导向孔连接于导向柱8。
如图3所示,所述第一气缸7的输出杆通过螺栓固定于升降板3的上方。
需要说明的是,升降板3通过导向孔在导向柱8上进行限制的导向位移,导向柱8能够使得升降板3的移动保持平稳,从而提高第一磁铁4和第二磁铁6的升降稳定性,进一步提升出药控制精准度,第一气缸7设置有两个,垂直于第一固定板1安装,通过设置两个第一气缸7能够防止升降板3重量过大导致无法将其带动,同时避免第一磁铁4与第二磁铁6的之间的磁力过大导致的驱动力不足而影响加药机构的控制,控制精度高,操作稳定性可靠。
如图1、2所示,所述净化机构包括净化箱12,所述净化箱12内壁开有两排滑槽13,两排所述滑槽13连接相同的圆柱滑块14,所述圆柱滑块14设置于刮板15的侧面,所述刮板15倾斜安装于净化箱12内,两排所述滑槽13之间各安装有转杆16,所述转杆16上固定有齿轮17,所述净化箱12侧面开有储污槽18,所述净化箱12底部安装有旋转电机19,所述旋转电机19的输出端连接搅拌杆20,所述搅拌杆20置于所述净化箱12内。
如图1、2所示,所述刮板15背面连接第二气缸21的输出杆,所述第二气缸21固定于所述净化箱12的侧面。
需要说明的是,当絮凝剂添加至深加工废水中时,控制旋转电机19启动,旋转电机19的输出端带动搅拌杆20旋转,从而对絮凝剂和废水进行搅拌混匀,加快絮凝剂的絮凝效果,进一步提升废水固体污染物沉淀的速率,絮凝剂在深加工废水中完全反应后产生固体沉淀物并上浮与废水表面,此时控制第二气缸21启动,第二气缸21的输出杆驱动刮板15移动,刮板15通过圆柱滑块14在滑槽13中做平行直线位移的效果,刮板15的下方与废水水面接触,在刮板15位移过程中能够自动刮去深加工废水表面的固体沉淀物、果皮和果肉残渣等固体污染物,固体污染物会随着刮板15的移动堆积于刮板15的斜表面,实现自动去除和收集深加工废水中固体污染物的效果,进一步提高污水的净化清洁度,代替人工固液分离的步骤,省时省力,提高废水净化质量。
如图2所示,所述刮板15的正面设置有两条驱动齿条22,两条所述驱动齿条22与所述齿轮17相互啮合。
如图2所示,所述转杆16顶部焊接有横杆23,所述横杆23的两端安装有相同的清污毛刷24。
需要说明的是,当刮板15对废水中的固体污染物刮除一定时间后,刮板15逐渐靠近清污毛刷24,刮板15继续位移,此时刮板15上的驱动齿条22接触到齿轮17进行啮合,驱动齿条22带动齿轮17转动,从而使齿轮17带动转杆16匀速旋转,使得转杆16驱动横杆23旋转,进而使横杆23带动两端设置的清污毛刷24做匀速的顺时针转动,以使得清污毛刷24对刮板15斜表面收集的固体污染物进行清扫,并将固体污染物清扫至侧面的储污槽18内完成固体污染物的集中收集,方便对污染物进一步处理,达到废水中固体污染物集中清除的效果,从而使水体满足清洁标准,有效提高了固液分离的净化质量,且进一步优化了废水净化速率,减少人工成本输出,控制过程精准,装配简单易操作,可靠性高。
如图1所示,所述净化箱12内安装有液位传感器,所述净化箱12上方安装有合页25,所述合页25连接箱盖26。
需要说明的是,液位传感器能够检测水体液位的高度,从而控制废水的添加量,一方面能够避免液位过高导致废水溢入储污槽18内,另一方面控制废水量防止固体污染物过多导致清洁效果不佳,进一步实现更加理想的清洁净化效果,提高深加工废水净化质量,使得废水处理更具智能化,代替传统人工深加工废水净化处理工序,节省成本输出,经济效益高。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种深加工废水净化装置,所述净化装置包括加药机构和净化机构,其特征在于:
所述加药机构包括第一固定板,所述第一固定板连接第二固定板,所述第二固定板上方有设置有升降板,所述升降板中间开有圆形通孔,所述圆形通孔用于安装第一磁铁,所述第一磁铁套置于储药罐的外部,所述储药罐内安装有第二磁铁,所述第一固定板上方设置有连接孔,所述连接孔用于连接限制第一气缸的输出杆,所述第一气缸安装于第一固定板上方;
所述净化机构包括净化箱,所述净化箱内壁开有两排滑槽,两排所述滑槽连接相同的圆柱滑块,所述圆柱滑块设置于刮板的侧面,所述刮板倾斜安装于净化箱内,两排所述滑槽之间各安装有转杆,所述转杆上固定有齿轮,所述净化箱侧面开有储污槽,所述净化箱底部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接搅拌杆,所述搅拌杆置于所述净化箱内。
2.根据权利要求1所述的一种深加工废水净化装置,其特征在于,所述第一固定板底部设置有四条导向柱,所述导向柱通过螺栓连接所述第二固定板。
3.根据权利要求1所述的一种深加工废水净化装置,其特征在于,所述升降板上开有四个导向孔,所述导向孔连接于导向柱。
4.根据权利要求1所述的一种深加工废水净化装置,其特征在于,所述第一磁铁为环状磁铁,所述第二磁铁的一侧设置有堵药塞,所述第二磁铁的另一侧安装有复位弹簧,且所述复位弹簧固定于所述储药罐的底部。
5.根据权利要求1所述的一种深加工废水净化装置,其特征在于,所述第一气缸的输出杆通过螺栓固定于升降板的上方。
6.根据权利要求1所述的一种深加工废水净化装置,其特征在于,所述储药罐的出药口安装于导液管的一端,所述导液管的另一端连接于所述净化箱。
7.根据权利要求1所述的一种深加工废水净化装置,其特征在于,所述刮板背面连接第二气缸的输出杆,所述第二气缸固定于所述净化箱的侧面。
8.根据权利要求1所述的一种深加工废水净化装置,其特征在于,所述刮板的正面设置有两条驱动齿条,两条所述驱动齿条与所述齿轮相互啮合。
9.根据权利要求1所述的一种深加工废水净化装置,其特征在于,所述转杆顶部焊接有横杆,所述横杆的两端安装有相同的清污毛刷。
10.根据权利要求1所述的一种深加工废水净化装置,其特征在于,所述净化箱内安装有液位传感器,所述净化箱上方安装有合页,所述合页连接箱盖。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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