CN216918601U - 一种改进型脱水漏斗装置 - Google Patents

Abstract

一种改进型脱水漏斗装置，包括漏斗组合器，漏斗组合器为两个漏斗的广口部对接的形状一体成型构成封闭容器，其顶部设有连接口一、底部设有连接口二，并均与漏斗组合器的容器内部连通，连接口一、二均设有连接螺纹；漏斗组合器一侧中部位置设有连通容器内部的取样口，取样口上扬并与水平线呈15°～25°，取样口设有连接螺纹；连接口一螺纹连接连接管一、连接口二螺纹连接连接管二、取样口螺纹连接取样管；连接管一、连接管二、取样管为两端设有螺纹的一段直管，连接管一螺纹密封连接系统排水管，连接管二螺纹密封连接系统污水管，取样管螺纹密封连接管帽封堵。本实用新型方便观察脱水情况，从取样口中取出样品判断，可以避免对环境产生的污染。

Description

一种改进型脱水漏斗装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体涉及一种改进型脱水漏斗装置。用于在油品、聚烯烃、树脂等品种的加工过程中，脱水加工的脱水包底部管线伸入的排水漏斗。

背景技术

在油品、聚烯烃、树脂等品种在加工过程中，经常需要脱水加工，确保物料中水分在一个合理的范围，否则严重影响后续产品的质量，但是无论是炼油厂还是化工厂，脱水的方式都是将脱水导淋管伸入漏斗中，脱水过程中，含有烃类物质挥发出来，不仅影响周围的环境，而且存在安全隐患，不利于生产的正常运行。

某石化公司催化裂化装置吸收稳定系统汽油稳定塔回流罐需要将罐中存在的水分通过脱水包脱除，脱水包底部管线伸入漏斗中，当脱水包有水存在时，打开管线上的阀门，将水通过漏斗送入含硫污水管道中，实际生产中，由于回流罐物料中含有烃类物质，以及硫化物等有刺激性的物质，脱水过程中这些刺激性物质会挥发出来，严重污染环境和人身、生产安全。

因此，亟需改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型脱水漏斗装置，其目的在于解决脱水过程中，传统的敞开式排水漏斗会导致油品或烃类物质外溢，不仅损失物料，而且污染环境的技术问题。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种改进型脱水漏斗装置，其特征在于，包括漏斗组合器4，所述漏斗组合器4为两个漏斗的广口部对接的形状一体成型构成封闭容器，其顶部设有连接口一2、底部设有连接口二3，并均与所述漏斗组合器的容器内部连通，所述连接口一、二均设有连接螺纹；所述漏斗组合器一侧中部位置设有连通容器内部的取样口1，所述取样口1上扬并与水平线呈15°～25°，所述取样口设有连接螺纹；

所述连接口一螺纹连接连接管一、连接口二螺纹连接连接管二、取样口螺纹连接取样管；所述连接管一、连接管二、取样管为两端设有螺纹的一段直管，所述连接管一螺纹密封连接系统排水管，所述连接管二螺纹密封连接系统污水管，所述的取样管螺纹密封连接管帽封堵；

所述漏斗组合器为透明玻璃容器。

所述的一种改进型脱水漏斗装置，其中，所述漏斗组合器中间部位广口部内径为120mm。

所述的一种改进型脱水漏斗装置，其中，所述取样口沿着所述漏斗组合器的下边漏斗的轴向侧壁延伸方向平滑设置。

所述漏斗组合器为透明钢化玻璃容器。

本实用新型有以下积极有益效果：

本实用新型一种改进型脱水漏斗装置，均采用密闭连接，漏斗组合器采用透明材质，方便观察脱水情况，同时可以从取样口中取出部分样品来判断是否有油品或烃类物质携带出来，不仅可以提高油品或烃类物质的收率，而且可以避免对环境产生的污染，提高经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的左视示意图

图3是为本实用新型的俯视示意图

附图编号：1为取样管、2为连接管一、3为连接管二、4为漏斗组合器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

以下实施例仅是为清楚说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本实用新型精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

参见图1-2所示，本实用新型的一种改进型脱水漏斗装置，包括漏斗组合器4，所述漏斗组合器4为两个漏斗的广口部对接的形状一体成型构成封闭容器，其顶部设有连接口一2、底部设有连接口二3，并均与所述漏斗组合器的容器内部连通，所述连接口一、二均设有连接螺纹；所述漏斗组合器一侧中部位置设有连通容器内部的取样口1，所述取样口1上扬并与水平线呈15°～25°，所述取样口设有连接螺纹；

所述连接口一螺纹连接连接管一、连接口二螺纹连接连接管二、取样口螺纹连接取样管；所述连接管一、连接管二、取样管为两端设有螺纹的一段直管，所述连接管一螺纹密封连接系统排水管，所述连接管二螺纹密封连接系统污水管，所述的取样管螺纹密封连接管帽封堵；所述漏斗组合器为透明玻璃容器。

所述的一种改进型脱水漏斗装置，其中，所述漏斗组合器中间部位广口部内径为120mm。

所述的一种改进型脱水漏斗装置，其中，所述取样口沿着所述漏斗组合器的下边漏斗的轴向侧壁延伸方向平滑设置。

本实用新型安装方法包括以下步骤：

(1)取样管1制作：采用普通碳钢材质，管径25mm，长度100mm，角度为随取样口相对水平线偏上20°，与透明玻璃漏斗组合器取样口连接端为内螺纹，另一端为外螺纹(采用管帽封堵)；

(2)连接管一制作：采用普通碳钢材质，管径与系统排水管保持一致，高度100mm，一端为内螺纹一端为外螺纹，分别与所述的透明玻璃漏斗组合器连接端和系统排水管采用螺纹连接；

(3)连接管二制作：采用普通碳钢材质，管径与系统污水管保持一致，高度100mm，两端分别为内螺纹，分别与所述的透明玻璃漏斗组合器连接端和系统污水管采用螺纹连接；

(4)透明玻璃漏斗组合器制作：采用透明钢化玻璃材质，两个倒漏斗一次成型，与步骤(1)、(2)、(3)中的部件连接端均为外螺纹，上述部件均采用螺纹连接。

本实用新型主要是污水从排水管通过连接管一2进入透明玻璃漏斗组合器4中，操作人员可以从取样管1中取出部分物料，判断是否有油品或烃类物质，如出现油品或烃类物质，立即停止脱水，反之则继续脱水；透明玻璃漏斗组合器4中的污水通过连接管二3进入污水管，确保密闭排放。

实施例1：

一种脱水漏斗的改进在催化裂化装置上的应用，包括以下步骤：

(1)取样管制作：采用普通碳钢材质，管径25mm，长度100mm，角度为为随取样口相对水平线偏上20°，与透明玻璃漏斗组合器连接端为内螺纹，另一端为外螺纹(采用管帽封堵)；

(2)连接管一制作：采用普通碳钢材质，管径50mm，高度100mm，一端为内螺纹一端为外螺纹，分别与所述的透明玻璃漏斗组合器连接口一和系统排水管采用螺纹连接；

(3)连接管二制作：采用普通碳钢材质，管径50mm，高度100mm，两端分别为内螺纹，分别与所述的透明玻璃漏斗组合器连接口二和系统污水管螺纹连接；

(4)透明玻璃漏斗组合器制作：采用透明钢化玻璃材质，两个倒漏斗一次成型，两个漏斗连接处直径120mm，与步骤(1)、(2)、(3)中的部件连接端均为外螺纹，上述部件均采用螺纹连接。

本方案实施后，脱水系统运行24个月时间内，既没有出现油品外溢情况，也没有出现污染现场环境。

实施例2：

一种脱水漏斗的改进在15万吨/年碳五分离装置上的应用，包括以下步骤：

操作方法与实施例1基本相同，所不同的是，步骤(2)和步骤(3)中，连接管一和连接管二管径均为40mm；本方案实施后，输送24个月时间内，既没有出现油品外溢情况，也没有出现污染现场环境。

本方案实施后，脱水系统运行24个月时间内，既没有出现油品外溢情况，也没有出现污染现场环境。

对比实施例1：传统的脱水方式是：普通漏斗与污水管采用焊接方式，系统排水管插入漏斗上方，脱水包存在水时，打开排水阀，通过漏斗将污水排入污水管中。

实施1个月后，由于油品中含有硫化物，污水敞开排放，携带的含硫化物易挥发，导致现场气味大，严重污染周围环境。

对比实施例2：传统的脱水方式是：普通漏斗与污水管采用焊接方式，系统排水管插入漏斗上方，脱水包存在水时，打开排水阀，通过漏斗将污水排入污水管中。

实施1个月后，由于碳五烃中含有自聚物和互聚物，以及少量含有二乙基羟胺的阻聚剂，污水敞开排放，携带的上述物质外溢，导致现场气味大，严重污染周围环境。

由上述结果可知：传统的敞开式排水漏斗会导致油品或烃类物质外溢，不仅损失物料，而且污染环境。

Claims (4)

1.一种改进型脱水漏斗装置，其特征在于，包括漏斗组合器(4)，所述漏斗组合器(4)为两个漏斗的广口部对接的形状一体成型构成封闭容器，其顶部设有连接口一(2)、底部设有连接口二(3)，并均与所述漏斗组合器的容器内部连通，所述连接口一、二均设有连接螺纹；所述漏斗组合器一侧中部位置设有连通容器内部的取样口(1)，所述取样口(1)上扬并与水平线呈15°～25°，所述取样口设有连接螺纹；

所述连接口一螺纹连接连接管一、连接口二螺纹连接连接管二、取样口螺纹连接取样管；所述连接管一、连接管二、取样管为两端设有螺纹的一段直管，所述连接管一螺纹密封连接系统排水管，所述连接管二螺纹密封连接系统污水管，所述的取样管螺纹密封连接管帽封堵；

所述漏斗组合器为透明玻璃容器。

2.根据权利要求1所述的一种改进型脱水漏斗装置，其特征在于，所述漏斗组合器中间部位广口部内径为120mm。

3.根据权利要求1所述的一种改进型脱水漏斗装置，其特征在于，所述取样口沿着所述漏斗组合器的下边漏斗的轴向侧壁延伸方向平滑设置。

4.根据权利要求1所述的一种改进型脱水漏斗装置，其特征在于，所述漏斗组合器为透明钢化玻璃容器。

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