CN216918509U - 一种安全性高的叉车护顶架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供安全性高的叉车护顶架，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架固定连接，所述第一安装架上设有后视镜机构和照明机构，所述第二安装架上设有挂物勾，所述第一安装架的底端连接有防尘板，所述第一安装架的内侧端连接有护板机构，所述第一安装架的外侧段设有插口块，所述插口块上连接有加强护板。通过设置护板机构，这样在组装时，先将插块压入板梁内部，再将板梁放到板框内部，之后插块与插槽位置对应时，伸缩弹簧将插块弹出使其进入插槽内部即可，之后将板框装到第一安装架内侧即可，在板梁断裂损坏时，可以用圆杆插入通孔将插块挤出插槽内部，再将损坏的板梁卸下更换即可，提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及叉车护顶架设计技术领域，尤其涉及一种安全性高的叉车护顶架。
背景技术
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆，常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动，目前在叉车上一般配有护顶架。
现有的护顶架只有一层护板，且护板结构固定，当护板中的其中一根板块断裂损坏时由于不易更换会存在安全隐患，因此需要设计一种安全性高的叉车护顶架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性高的叉车护顶架，以解决上述背景技术中提出的现有的叉车一般配有护顶架，然而现有的护顶架只有一层护板，且护板结构固定，当护板中的其中一根板块断裂损坏时由于不易更换会存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的叉车护顶架，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架固定连接，所述第一安装架上设有后视镜机构和照明机构，所述第二安装架上设有挂物勾，所述第一安装架的底端连接有防尘板，且第一安装架的内侧端连接有护板机构，所述第一安装架的外侧段设有插口块，所述插口块上连接有加强护板，所述插口块上设有第一安装栓。
优选的，所述后视镜机构由后视镜片、插杆、紧压板以及锁定螺母组成，所述后视镜片与插杆固定连接，且插杆穿过第一安装架，所述紧压板和锁定螺母均与第一安装架表面紧压，所述锁定螺母与插杆之间为螺纹连接。
优选的，所述照明机构包括安装套、第二安装栓以及强光灯，所述安装套上设有第二安装栓，且安装套通过第二安装栓插入第一安装架的安装孔连接在第一安装架上，所述强光灯与安装套转动连接。
优选的，所述挂物勾焊接在第二安装架上，且挂物勾在每处第二安装架上设有两处。
优选的，所述防尘板卡槽连接在两处第一安装架的底端，且防尘板为网板式设计。
优选的，所述护板机构包括板框、板梁、伸缩弹簧、插块、插槽以及通孔，所述板框钉接在两处第一安装架的内壁上，所述插块通过伸缩弹簧在板梁的开口中滑动，且插块插入插槽中，所述通孔与插槽是连通的。
优选的，所述加强护板呈U字形且两端插入插口块中，所述加强护板上设有与第一安装栓对应的栓孔，所述加强护板和插口块均设有多处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型安全性高的叉车护顶架，通过设置护板机构，这样在组装时，先将插块压入板梁内部，再将板梁放到板框内部，之后插块与插槽位置对应时，伸缩弹簧将插块弹出使其进入插槽内部即可，之后将板框装到第一安装架内侧即可，在板梁断裂损坏时，可以用圆杆插入通孔将插块挤出插槽内部，再将损坏的板梁卸下更换即可，提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型后视镜机构结构示意图；
图4为本实用新型照明机构结构示意图；
图5为本实用新型护板机构俯视剖面结构示意图；
图6为本实用新型板框立体结构示意图
图中：1、第一安装架；2、第二安装架；3、后视镜机构；301、后视镜片；302、插杆；303、紧压板；304、锁定螺母；4、照明机构；401、安装套；402、第二安装栓；403、强光灯；5、挂物勾；6、防尘板；7、护板机构；701、板框；702、板梁；703、伸缩弹簧；704、插块；705、插槽；706、通孔；8、插口块；9、加强护板；10、第一安装栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的叉车护顶架，包括第一安装架1和第二安装架2，第一安装架1和第二安装架2固定连接，第一安装架1上设有后视镜机构3和照明机构4，第二安装架2上设有挂物勾5，第一安装架1的底端连接有防尘板6，且第一安装架1的内侧端连接有护板机构7，第一安装架1的外侧段设有插口块8，插口块8上连接有加强护板9，插口块8上设有第一安装栓10；
进一步的，后视镜机构3由后视镜片301、插杆302、紧压板303以及锁定螺母304组成，后视镜片301与插杆302固定连接，且插杆302穿过第一安装架1，紧压板303和锁定螺母304均与第一安装架1表面紧压，锁定螺母304与插杆302之间为螺纹连接，通过设置后视镜机构3，这样在安装时，先将插杆302插入第一安装架1并使得紧压板303与第一安装架1紧贴，接着从插杆302的头端套入锁定螺母304并扭紧，使其与第一安装架1另一面紧贴即可，此时后视镜片301可以观察后方状况，提高防护性，且便于拆卸；
进一步的，照明机构4包括安装套401、第二安装栓402以及强光灯403，安装套401上设有第二安装栓402，且安装套401通过第二安装栓402插入第一安装架1的安装孔连接在第一安装架1上，强光灯403与安装套401转动连接，通过设置照明机构4，这样在安装时首先将安装套401从第一安装架1底端套入再使用第二安装栓402将二者固定对接，之后调整好强光灯403的角度即可，在工作环境光线不好时可以将强光灯403启动起到照明作用；
进一步的，挂物勾5焊接在第二安装架2上，且挂物勾5在每处第二安装架2上设有两处，通过设置挂物勾5，这样夏季工作者流汗较多，可以将一些擦拭的毛巾挂在挂物勾5上，十分便利且拿取方便；
进一步的，防尘板6卡槽连接在两处第一安装架1的底端，且防尘板6为网板式设计，通过设置防尘板6，这样在装好第一安装架1和第二安装架2后，可以将防尘板6卡槽连接到第一安装架1底端，因为护板机构7进而加强护板9之间始终有缝隙，不能拦截体积较小的灰尘，此时防尘板6为网板式设计可以避免灰尘掉落到使用者身上；
进一步的，护板机构7包括板框701、板梁702、伸缩弹簧703、插块704、插槽705以及通孔706，板框701钉接在两处第一安装架1的内壁上，插块704通过伸缩弹簧703在板梁702的开口中滑动，且插块704插入插槽705中，通孔706与插槽705是连通的，通过设置护板机构7，这样在组装时，先将插块704压入板梁702内部，再将板梁702放到板框701内部，之后插块704与插槽705位置对应时，伸缩弹簧703将插块704弹出使其进入插槽705内部即可，之后将板框701装到第一安装架1内侧即可，在板梁702断裂损坏时，可以用圆杆插入通孔706将插块704挤出插槽705内部，再将损坏的板梁702卸下更换即可，提高了安全性；
进一步的，加强护板9呈U字形且两端插入插口块8中，加强护板9上设有与第一安装栓10对应的栓孔，加强护板9和插口块8均设有多处，通过设置加强护板9，这样在装好护板机构7后，可以将加强护板9两端插入插口块8中在扭动第一安装栓10将其固定即可，从俯视角度可以看出加强护板9和板梁702是相互垂直交叉的，从而达到了双重防护的效果。
工作原理：首先在安装时首先将安装套401从第一安装架1底端套入再使用第二安装栓402将二者固定对接，之后调整好强光灯403的角度即可，在工作环境光线不好时可以将强光灯403启动起到照明作用，接着将插杆302插入第一安装架1并使得紧压板303与第一安装架1紧贴，接着从插杆302的头端套入锁定螺母304并扭紧，使其与第一安装架1另一面紧贴即可，此时后视镜片301可以观察后方状况，提高防护性，且便于拆卸，然后在装好第一安装架1和第二安装架2后，可以将防尘板6卡槽连接到第一安装架1底端，因为护板机构7进而加强护板9之间始终有缝隙，不能拦截体积较小的灰尘，此时防尘板6为网板式设计可以避免灰尘掉落到使用者身上，最后在安装护板机构7前，将插块704压入板梁702内部，再将板梁702放到板框701内部，之后插块704与插槽705位置对应时，伸缩弹簧703将插块704弹出使其进入插槽705内部即可，之后将板框701装到第一安装架1内侧即可，在板梁702断裂损坏时，可以用圆杆插入通孔706将插块704挤出插槽705内部，再将损坏的板梁702卸下更换即可，提高了安全性，同时在装好护板机构7后，可以将加强护板9两端插入插口块8中在扭动第一安装栓10将其固定即可，从俯视角度可以看出加强护板9和板梁702是相互垂直交叉的，从而达到了双重防护的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种安全性高的叉车护顶架，包括第一安装架(1)和第二安装架(2)，其特征在于，所述第一安装架(1)和第二安装架(2)固定连接，所述第一安装架(1)上设有后视镜机构(3)和照明机构(4)，所述第二安装架(2)上设有挂物勾(5)，所述第一安装架(1)的底端连接有防尘板(6)，且第一安装架(1)的内侧端连接有护板机构(7)，所述第一安装架(1)的外侧段设有插口块(8)，所述插口块(8)上连接有加强护板(9)，所述插口块(8)上设有第一安装栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的叉车护顶架，其特征在于，所述后视镜机构(3)由后视镜片(301)、插杆(302)、紧压板(303)以及锁定螺母(304)组成，所述后视镜片(301)与插杆(302)固定连接，且插杆(302)穿过第一安装架(1)，所述紧压板(303)和锁定螺母(304)均与第一安装架(1)表面紧压，所述锁定螺母(304)与插杆(302)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的叉车护顶架，其特征在于，所述照明机构(4)包括安装套(401)、第二安装栓(402)以及强光灯(403)，所述安装套(401)上设有第二安装栓(402)，且安装套(401)通过第二安装栓(402)插入第一安装架(1)的安装孔连接在第一安装架(1)上，所述强光灯(403)与安装套(401)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的叉车护顶架，其特征在于，所述挂物勾(5)焊接在第二安装架(2)上，且在每处第二安装架(2)上设有两处。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的叉车护顶架，其特征在于，所述防尘板(6)卡槽连接在两处第一安装架(1)的底端，且防尘板(6)为网板式设计。
6.根据权利要求1所述的一种安全性高的叉车护顶架，其特征在于，所述护板机构(7)包括板框(701)、板梁(702)、伸缩弹簧(703)、插块(704)、插槽(705)以及通孔(706)，所述板框(701)钉接在两处第一安装架(1)的内壁上，所述插块(704)通过伸缩弹簧(703)在板梁(702)的开口中滑动，且插块(704)插入插槽(705)中，所述通孔(706)与插槽(705)是连通的。
7.根据权利要求1所述的一种安全性高的叉车护顶架，其特征在于，所述加强护板(9)呈U字形且两端插入插口块(8)中，所述加强护板(9)上设有与第一安装栓(10)对应的栓孔，所述加强护板(9)和插口块(8)均设有多处。
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Denomination of utility model: A High Safety Forklift Roof Guard Granted publication date: 20220708 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Hangzhou Yuhang sub branch Pledgor: Hangzhou Rongding Manufacturing Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980025688 |
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