CN216918433U - 一种加热炉炉管用平衡锤吊挂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热炉炉管用平衡锤吊挂系统，包括用于带轴向位移的加热炉炉管吊挂，所述用于带轴向位移的加热炉炉管吊挂包括滑轮组、炉管支撑结构、配重块与导轨，所述滑轮组包括动滑轮、定滑轮与绳索，所述炉管上设置有炉管支撑结构，所述炉管支撑结构上设置有滑轮组，所述滑轮组上设置有配重块。本实用新型通过利用滑轮的特性，在保证炉管支撑力不变的情况下，通过动滑轮的移动来吸收炉管因热膨胀引起的轴线位移，且配重块配重仅需炉管重量的一半，可以通过绳索将一排炉管联系起来，节省加热炉顶部空间，当炉管重量发生变化时，通过调整配重块的数量即可保持受力平衡，当炉管重量发生变化时，通过调整配重块的数量即可保持受力平衡，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工领域，特别是涉及一种加热炉炉管用平衡锤吊挂系统。
背景技术
石油化工加热炉主要用于加热工艺介质，将工艺介质加热至适当的温度，为下一步化学反应做准备。炉管位于加热炉内，炉管通过吸收加热炉内燃烧器燃烧放出的热量，将热量传递给被加热介质，完成热量交换。炉管在加热炉内直接受火焰辐射，炉管管壁最高温度可达800℃，炉管从冷态受热后膨胀，产生较大的轴向位移，因此对炉管吊挂系统提出了很高的要求。
目前，常见炉管吊挂系统的形式为恒力弹簧吊架，在吸收炉管膨胀位移的同时，保证炉管支撑力不变，但有时候因加热炉炉管数量较多、弹簧吊架尺寸大、加热炉顶部空间有限等原因，恒力弹簧吊架无法进行布置，而且一般情况下由于炉管间距较小，在采用恒力弹簧吊架的时候，布置的太过密集，不方便现场操作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有炉管吊挂系统采用恒力弹簧吊架的时候，布置的太过密集，不方便现场操作。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种加热炉炉管用平衡锤吊挂系统，包括用于带轴向位移的加热炉炉管吊挂，所述用于带轴向位移的加热炉炉管吊挂包括滑轮组、炉管、炉管支撑结构、配重块与导轨，所述滑轮组包括动滑轮、定滑轮与绳索，所述炉管上设置有炉管支撑结构，所述炉管支撑结构上设置有滑轮组，所述滑轮组上设置有配重块。
通过上述技术方案，加热炉炉管用平衡锤吊挂系统，主要由滑轮组、炉管支撑结构、配重块、导轨组成，滑轮组包括动滑轮、定滑轮、绳索等，通过动滑轮的移动来吸收炉管的轴向位移，配重块提供支撑炉管的重量，在导轨内移动，防止发生偏移，炉管支撑结构用于将炉管与滑轮组、配重块连接起来。
本实用新型进一步设置为：多根呈平行排列状设置的所述炉管通过其对应的动滑轮与定滑轮连接有绳索，每组所述绳索配置有一组配重块和导轨，每组所述配重块和导轨的位置呈间隔对称布置。
通过上述技术方案，可将多根平行排列的炉管通过多组滑轮组和绳索联系起来，只需要配置一组配重块和导轨，配重块和导轨的位置应间隔对称布置，保证加热炉整体受力平衡。
本实用新型进一步设置为：所述炉管支撑结构内设置有平衡锤吊架，所述炉管通过平衡锤吊架固定安装于同一滑轮座底部，所述滑轮座底壁依次设置有多组绳索的绳索固定端。
通过上述技术方案，可通过调整炉管支撑结构使一个平衡锤吊架吊单炉管或同时吊双炉管。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过利用滑轮的特性，在保证炉管支撑力不变的情况下，通过动滑轮的移动来吸收炉管因热膨胀引起的轴线位移，且配重块配重仅需炉管重量的一半，可以通过绳索将一排炉管联系起来，节省加热炉顶部空间，当炉管重量发生变化时，通过调整配重块的数量即可保持受力平衡，当炉管重量发生变化时，通过调整配重块的数量即可保持受力平衡，操作方便。
附图说明
图1为本发明所述的一种结构平面布置图；
图2为图1的A-A结构剖面图；
图3为图1的B-B结构剖面图。
图中：1、炉管；2、炉管支撑结构；3、动滑轮；4、绳索；5、定滑轮；6、滑轮座；7、绳索固定端；8、配重块；9、导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3，一种加热炉炉管用平衡锤吊挂系统，炉管支撑结构2用于炉管1的支撑，保证炉管1支撑稳定，防止产生其他方向的偏移，还可通过结构调整实现一个平衡锤吊架吊双炉管1，最大程度的节省炉顶部空间，动滑轮3通过炉管支撑结构2与炉管1联系起来，炉管1在加热炉开车或停车时因热胀冷缩，会沿炉管1轴线方向伸长或缩短，此时，动滑轮3上下移动吸收炉管1热胀冷缩时产生的位移。
如图1-3所示，炉管支撑结构2用于炉管1的支撑，保证炉管1支撑稳定，防止产生其他方向的偏移，还可通过结构调整实现一个平衡锤吊架吊双炉管1，最大程度的节省炉顶部空间，动滑轮3通过炉管支撑结构2与炉管1联系起来，炉管1在加热炉开车或停车时因热胀冷缩，会沿炉管1轴线方向伸长或缩短，此时，动滑轮3上下移动吸收炉管1热胀冷缩时产生的位移。
如图1-3所示，导轨9可以保证配重块8沿特定轨道移动，静止时也可防止配重块8在大风时摇摆，配重块8和导轨9的位置应间隔对称布置，保证加热炉整体受力平衡。
本实用新型在使用时，利用滑轮的特性，在保证炉管1支撑力不变的情况下，通过动滑轮3的移动来吸收炉管1因热膨胀引起的轴线位移，且配重块8配重仅需炉管1重量的一半，可以通过绳索4将一排炉管1联系起来，节省加热炉顶部空间，当炉管1重量发生变化时，通过调整配重块8的数量即可保持受力平衡，当炉管1重量发生变化时，通过调整配重块8的数量即可保持受力平衡，操作方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种加热炉炉管用平衡锤吊挂系统，包括用于带轴向位移的加热炉炉管吊挂，其特征在于：所述用于带轴向位移的加热炉炉管吊挂包括滑轮组、炉管(1)、炉管支撑结构(2)、配重块(8)与导轨(9)；
所述滑轮组包括动滑轮(3)、定滑轮(5)与绳索(4)；
所述炉管(1)上设置有炉管支撑结构(2)，所述炉管支撑结构(2)上设置有滑轮组，所述滑轮组上设置有配重块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉炉管用平衡锤吊挂系统，其特征在于：多根呈平行排列状设置的所述炉管(1)通过其对应的动滑轮(3)与定滑轮(5)连接有绳索(4)。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉炉管用平衡锤吊挂系统，其特征在于：每组所述绳索(4)配置有一组配重块(8)和导轨(9)。
4.根据权利要求1所述的一种加热炉炉管用平衡锤吊挂系统，其特征在于：每组所述配重块(8)和导轨(9)的位置呈间隔对称布置。
5.根据权利要求1所述的一种加热炉炉管用平衡锤吊挂系统，其特征在于：所述炉管支撑结构(2)内设置有平衡锤吊架，所述炉管(1)通过平衡锤吊架吊装于炉管支撑结构(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种加热炉炉管用平衡锤吊挂系统，其特征在于：多个所述定滑轮(5)顶部固定安装于同一滑轮座(6)底部。
7.根据权利要求6所述的一种加热炉炉管用平衡锤吊挂系统，其特征在于：所述滑轮座(6)底壁依次设置有多组绳索(4)的绳索固定端(7)。
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| CN202220597660.2U CN216918433U (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种加热炉炉管用平衡锤吊挂系统 |
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Publications (1)
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| CN216918433U true CN216918433U (zh) | 2022-07-08 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-03-18 CN CN202220597660.2U patent/CN216918433U/zh active Active
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