CN216918142U - 一种电缆编织机放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆编织设备领域，尤其涉及一种电缆编织机放线装置，包括主动放线总成，以及具有支架、输入定滑轮和动滑轮的调节总成，所述输入定滑轮安装于所述支架，所述动滑轮位于所述输入定滑轮的正下方；所述主动放线总成放送的缆芯线先自上绕过输入定滑轮，然后绕过动滑轮，再向上绕过输入定滑轮后继续送线。由此，一方面，缆芯线在经过上述滑轮的过程中能够释放因主动放线装置的出线方向不断变化而产生的内应力，并以恒定的出线方向稳定送线至编织装置，以提高送线稳定性；另一方面，在主动放线总成的开始送线和停止送线等变速送线阶段，动滑轮通过自重自动上下移动，以配合主动放线总成共同调节送线张力，以提高本装置的送线稳定性。

Description

一种电缆编织机放线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆编织设备领域，尤其涉及一种电缆编织机放线装置。

背景技术

电缆屏蔽层编织系统包含用于为缆芯线编织屏蔽层的编织装置和用于为编织装置放送缆芯线的放线装置。传统的放线装置在编织装置的拉动下被动放线，被动放线过程中，缆芯线受到较大的拉力而容易拉伸变形，进而影响性能。

申请号为CN201620803550.1的中国专利公开了一种恒张力放线装置，所述装置包括用于提供驱动力的减速电机、用于调节张力的磁粉离合器、放线轴、用于夹紧线圈的夹紧法兰组件，所述减速电机、磁粉离合器、放线轴、以及夹紧法兰组件顺次连通；所述夹紧法兰组件包括左夹紧法兰和右夹紧法兰；放线轴与右夹紧法兰通过键连接提供扭矩。本实用新型通过磁粉离合器等部件控制线圈的出线速度恒定以控制缆芯线的张力。但该方案在开始送线和停止送线等变速送线阶段下，出线速度不断变化而难以控制缆芯线的张力，进而导致缆芯线的粗细在张力拉扯下发生变化，影响编织成品的性能；而且由于线圈上的缆芯线的出线位置会在线圈的长度方向上来回移动，进而导致放送的缆芯线摇摆晃动，从而导致到达编织装置处的缆芯线存在内应力，缆芯线在编织过程中会因释放内应力而扭曲变形，影响编织成品的性能。综上，该方案难以很好地调控向编织装置送线的送线方向和送线张力，影响编织成本的性能。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提出了一种电缆编织机放线装置，能够自动辅助调节送线张力以及控制送线方向，提高本装置的送线稳定性，避免影响编织成品的性能。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电缆编织机放线装置，包括主动放线总成和调节总成，所述调节总成包含支架、输入定滑轮和动滑轮，所述输入定滑轮安装于所述支架，所述动滑轮位于所述输入定滑轮的正下方；所述主动放线总成放送的缆芯线先自上方第一次绕过输入定滑轮，然后绕过动滑轮，再向上第二次绕过输入定滑轮后继续送线。

本实用新型的主动放线总成放送的缆芯线自上方第一次绕过输入定滑轮，然后绕过动滑轮，再向上第二次绕过输入定滑轮以继续放送至编织装置。所述动滑轮位于输入定滑轮正下方，输入定滑轮安装于支架，支架固定放置，由此，一方面，缆芯线在经过输入定滑轮和动滑轮的过程中能够释放因主动放线装置的出线方向不断变化而产生的内应力，并以恒定的出线方向稳定传送至编织装置，有利于提高送线稳定性；另一方面，在主动放线总成的开始送线和停止送线等变速送线阶段，动滑轮能够通过自重在张力变化时自动上下移动，以配合主动放线总成共同调节送线张力，有利于提高本装置的送线稳定性。

作为优选，所述输入定滑轮包含两个绕线槽。

由此，缆芯线两次绕过输入定滑轮时能够分别绕于不同的绕线槽，避免两段缆芯线在输入定滑轮处相互接触挤压变形或摩擦受损。

作为优选，所述支架上下滑动连接有轴件，所述动滑轮转动连接于所述轴件。

由此，有利于避免动滑轮在升降过程中晃动或在水平方向转动而影响本装置的送线稳定性。

作为优选，所述支架上安装有用于限制所述轴件的上下移动范围的限位块。

当送线张力增大，动滑轮上升，若动滑轮向上移动至接触输入定滑轮，因相互靠近的接触端运动方向相反，动滑轮和输入定滑轮会彼此干涉各自的转动，输入定滑轮和动滑轮不能随缆芯线的放送而转动，缆芯线分别与输入定滑轮和动滑轮发生动摩擦，进而容易导致缆芯线磨损；若动滑轮下降至接触支架底部或地面，将会导致动滑轮磨损。该优选所述支架上安装有限位块，通过限制轴件的上下移动范围以限制动滑轮的上下移动范围，避免动滑轮接触上方的输入定滑轮以及下方的地面或支架底部。

作为优选，所述调节总成还包含输出定滑轮，所述输出定滑轮安装于所述支架；所述缆芯线第二次绕过输入定滑轮后，再绕过输出定滑轮以继续送线。

输入定滑轮需要固定在较高的位置以给下方的动滑轮保留升降范围，由此，输入定滑轮的出线位置较高。市面上的编织装置往往需要缆芯线自下而上完成编织，缆芯线需要到达编织装置正下方的入线轮以开始编织。为避免调节总成到编织装置之间的缆芯线较长时，这段缆芯线容易因气流影响而晃动的情况，调节总成需要靠近编织装置设置，此时，输入定滑轮出线至编织装置的入线轮的出线角度将非常陡峭，进而导致缆芯线与用于固定编织装置的框架发生干涉，缆芯线容易被磨损。该优选所述调节总成还包含输出定滑轮，所述输出定滑轮安装于所述支架，所述缆芯线第二次绕过输入定滑轮后饶过输出定滑轮以继续送线至编织装置，所述输出定滑轮安装于与编织装置下方的入线轮等高的位置处以平缓送线，由此，有利于避免因放送至编织装置的缆芯线的送线角度陡峭而与用于固定编织装置的框架发生干涉。

作为优选，所述支架包含固定杆、活动杆和定位件，所述输入定滑轮和所述轴件安装于所述固定杆，所述输出定滑轮安装于所述活动杆；所述活动杆上下滑动连接于所述固定杆；所述定位件包含横向贯穿所述活动杆并上下滑动连接于所述固定杆的螺杆件，以及两个螺接于所述螺杆件且分别位于所述固定杆的两侧的螺母。

市面上有多种不同规格的编织装置，它们的入线轮的高度有所不同，为使得缆芯线能够平缓送入入线轮，需要根据入线轮的高度调节输出定滑轮的高度。该优选通过调节螺母脱离固定杆，便能使活动杆相对固定杆上下滑动，通过调节螺母压紧于固定杆，便能将活动杆固定于固定杆的对应高度处，以便使输出定滑轮的高度对应编织装置的入线轮的高度。

作为优选，所述输入定滑轮、动滑轮和输出定滑轮均设有防磨橡胶层。

具体的，防磨橡胶层设置在输入定滑轮、动滑轮和输出定滑轮的绕线槽的表面，有利于防止缆芯线经过输入定滑轮、动滑轮和输出定滑轮的绕线槽时被磨损。

附图说明

图1为本实用新型向具有入线轮的编织装置送线的正视结构示意图；

图2为本实用新型的输入定滑轮的立体结构示意图。

图中：1主动放线总成、2调节总成、21支架、211固定杆、212活动杆、213定位件、2131螺杆件、2132螺母、22输入定滑轮、221绕线槽、23动滑轮、24输出定滑轮、25轴件、26限位块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后能够根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种电缆编织机放线装置，用于向具有入线轮的编织装置送线，如图1，本放线装置包含主动放线总成1和调节总成2。所述主动放线总成1包含用于放送缆芯线的线圈，还包含用于控制线圈主动放线的送线张力的磁粉离合器和张力传感器等部件。所述调节总成2包含支架21、输入定滑轮22和动滑轮23，所述输入定滑轮22安装于所述支架21，所述动滑轮23位于所述输入定滑轮22的正下方；所述主动放线总成1放送的缆芯线先自上方第一次绕过输入定滑轮22，然后绕过动滑轮23，再向上第二次绕过输入定滑轮22后继续送线。由此，一方面，缆芯线在经过输入定滑轮22和动滑轮23的过程中能够释放因主动放线装置1的线圈出线方向不断变化而产生的内应力，并通过输入定滑轮22以恒定的出线方向传送至编织装置，有利于提高本装置的送线稳定性；另一方面，缆芯线的张力在主动放线总成1的开始送线和停止送线等变速送线阶段下不断变化，而动滑轮23能够通过自重在张力变化时自动上下移动，以配合主动放线总成1共同调节送线张力，也有利于提高本装置的送线稳定性。

进一步的，所述支架21上下滑动连接有轴件25，所述动滑轮23在竖直方向上与轴件25转动连接，所述支架21包含供所述轴件25上下滑动的滑槽，该滑槽的两个侧壁分别贴合于轴件25的两侧，由此，能够限制轴件25晃动或在水平方向上转动，从而避免转动连接于轴件25的动滑轮23在随轴件25升降的过程中摆动或在水平方向转动而影响本装置的送线稳定性。

若动滑轮23上升至接触输入定滑轮22,动滑轮23和输入定滑轮22会干涉彼此的转动，进而导致输入定滑轮22和动滑轮23不能随缆芯线的放送而转动，缆芯线分别与输入定滑轮22和动滑轮23发生动摩擦，由此，容易导致缆芯线磨损；若动滑轮23下降至接触支架21底部或地面，将会导致动滑轮23磨损。由此，所述支架21上安装有用于限制所述轴件25的上下移动范围的限位块26，进而限制所述动滑轮23的上下移动范围，避免所述动滑轮23向上移动至接触输入定滑轮22，或者，向下移动至接触支架21底部或地面，有利于避免缆芯线或动滑轮23磨损。

输入定滑轮22需要固定在较高的位置以给下方的动滑轮23保留升降范围，由此，输入定滑轮22的出线位置较高；市面上的编织装置往往需要缆芯线自下而上完成编织，缆芯线需要到达编织装置正下方的入线轮以开始编织；调节总成2还需要靠近编织装置设置，以避免因调节总成2的出线位置到编织装置之间距离较远，导致该段缆芯线长度较长，进而容易在气流影响下晃动的情况。由此，若直接从输入定滑轮22出线至编织装置的位于较低处的入线轮，则输入定滑轮22将以非常陡峭的角度出线至入线轮，进而导致缆芯线与用于固定编织装置的框架发生干涉，缆芯线容易被磨损。为避免缆芯线被用于固定编织装置的框架磨损，作为优选，所述调节总成2还包含输出定滑轮24，所述输出定滑轮24安装于所述支架21，所述输出定滑轮24与编织装置下方的入线轮处于同一高度，所述缆芯线第二次绕过输入定滑轮22后，再绕过输出定滑轮24以向编织装置的入线轮送线，由此，有利于避免因放送至编织装置的缆芯线的送线角度陡峭而与用于固定编织装置的框架发生干涉，进而避免缆芯线被用于固定编织装置的框架磨损。

市面上有多种不同规格的编织装置，它们的入线轮的高度有所不同，为使得缆芯线能够平缓送入入线轮，需要根据入线轮的高度调节输出定滑轮24的高度。作为优选，所述支架21包含固定杆211、活动杆212和定位件213，所述输入定滑轮22和所述轴件25安装于所述固定杆211，所述输出定滑轮24安装于所述活动杆212；所述活动杆212上下滑动连接于所述固定杆211，所述定位件213包含横向贯穿活动杆212并上下滑动连接于固定杆211的螺杆件2131，以及两个螺接于螺杆件2131且分别位于固定杆211两侧的螺母2132。由此，通过调节螺母2132脱离固定杆211，便能使活动杆212相对固定杆211上下滑动，通过调节螺母2132压紧于固定杆211，便能将活动杆212固定于固定杆211的对应高度处，以使输出定滑轮24的高度对应编织装置的入线轮的高度。

所述输入定滑轮22、动滑轮23和输出定滑轮24均包含绕线槽221，为避免缆芯线经过绕线槽221时受磨损，一方面，所述绕线槽221的表面均设有防磨橡胶层。另一方面，由于缆芯线需要两次绕过输入定滑轮22，由此，如图2，所述输入定滑轮22包含两个绕线槽221，故，缆芯线两次绕过输入定滑轮22时能够分别绕于不同的绕线槽221，避免两段缆芯线在输入定滑轮22处相互接触挤压变形或摩擦受损。

上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本实用新型的目的已经完整有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (7)

1.一种电缆编织机放线装置，其特征在于，包括主动放线总成（1）和调节总成（2），所述调节总成（2）包含支架（21）、输入定滑轮（22）和动滑轮（23），所述输入定滑轮（22）安装于所述支架（21），所述动滑轮（23）位于所述输入定滑轮（22）的正下方；所述主动放线总成（1）放送的缆芯线先自上方第一次绕过输入定滑轮（22），然后绕过动滑轮（23），再向上第二次绕过输入定滑轮（22）后继续送线。

2.根据权利要求1所述一种电缆编织机放线装置，其特征在于，所述输入定滑轮（22）包含两个绕线槽（221）。

3.根据权利要求1所述一种电缆编织机放线装置，其特征在于，所述支架（21）上下滑动连接有轴件（25），所述动滑轮（23）转动连接于所述轴件（25）。

4.根据权利要求3所述一种电缆编织机放线装置，其特征在于，所述支架（21）上安装有用于限制所述轴件（25）的上下移动范围的限位块（26）。

5.根据权利要求3所述一种电缆编织机放线装置，其特征在于，所述调节总成（2）还包含输出定滑轮（24），所述输出定滑轮（24）安装于所述支架（21）；所述缆芯线第二次绕过输入定滑轮（22）后，再绕过输出定滑轮（24）以继续送线。

6.根据权利要求5所述一种电缆编织机放线装置，其特征在于，所述支架（21）包含固定杆（211）、活动杆（212）和定位件（213），所述输入定滑轮（22）和所述轴件（25）安装于所述固定杆（211），所述输出定滑轮（24）安装于所述活动杆（212）；所述活动杆（212）上下滑动连接于所述固定杆（211）；所述定位件（213）包含横向贯穿所述活动杆（212）并上下滑动连接于所述固定杆（211）的螺杆件（2131），以及两个螺接于所述螺杆件（2131）且分别位于所述固定杆（211）的两侧的螺母（2132）。

7.根据权利要求5所述一种电缆编织机放线装置，其特征在于，所述输入定滑轮（22）、动滑轮（23）和输出定滑轮（24）均设有防磨橡胶层。

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