CN216918042U - 一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，属于塑钢带领域，其包括支撑台和塑钢带，所述支撑台的侧壁转动连接有卷筒，所述塑钢带绕设于卷筒上，所述支撑台的侧壁固定设置有承接板，所述塑钢带远离卷筒的一端承接于承接板的顶壁，所述承接板的顶壁固定设置有刻度尺，且所述刻度尺与承接板相互垂直，所述塑钢带的顶壁设置有移动板，所述移动板的底壁与塑钢带的顶壁相抵贴，所述移动板的顶壁贯穿开设有穿设孔，所述刻度尺穿设于穿设孔。相较于相关技术，能够在塑钢带收卷的同时测量塑钢带的厚度，且操作便捷。

Description

一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及塑钢带技术领域，尤其涉及一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置。

背景技术

塑钢带收卷过程中厚度检测装置是一种用于对塑钢带的厚度进行检测的装置。

现有授权公告号为CN215755524U的中国专利，本实用新型公开了一种设有张紧结构的PET塑钢带加工用收卷装置，包括收卷架，所述收卷架内部开设有电机槽，所述电机槽的内壁固定安装有收卷电机，所述收卷电机输出轴穿设出收卷架的表面固定套接有转动盘，所述转动盘远离收卷架的一侧固定安装有插杆，所述插杆的表面设置有收卷盘，所述收卷架的顶部固定安装有固定板，所述收卷架的正面固定安装有固定块，且所述固定块与固定板之间设置有张紧机构。本实用新型通过收卷盘放置在受收卷电机控制的转动盘上，从而便于控制收卷盘收卷塑钢带以及更换收卷盘；通过升降电机的转动能够控制张紧辊将塑钢带压向支撑架转动连接的滚动辊，从而收卷电机转动带动收卷盘转动能够拉紧塑钢带。

上述中的相关技术存在以下缺陷：该装置只能用于对塑钢带的收卷，当需要对塑钢带的厚度进行检测时，需要将塑钢带移至厚度检测装置处再进行检测，操作繁琐，故有待改善。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置。

本申请提供的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置采用如下的技术方案：

本实用新型优选地技术方案在于，一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，包括支撑台和塑钢带，所述支撑台的侧壁转动连接有卷筒，所述塑钢带绕设于卷筒上，所述支撑台的侧壁固定设置有承接板，所述塑钢带远离卷筒的一端承接于承接板的顶壁，所述承接板的顶壁固定设置有刻度尺，且所述刻度尺与承接板相互垂直，所述塑钢带的顶壁设置有移动板，所述移动板的底壁与塑钢带的顶壁相抵贴，所述移动板的顶壁贯穿开设有穿设孔，所述刻度尺穿设于穿设孔。

本实用新型优选地技术方案在于，所述移动板与刻度尺之间设置有锁紧组件，当无需检测所述塑钢带的厚度时，所述锁紧组件可使移动板与塑钢带保持分离状态。

本实用新型优选地技术方案在于，所述锁紧组件包括锁紧杆和弹簧，所述穿设孔的内壁开设有放置孔，所述锁紧杆适配插设至放置孔内，所述弹簧连接于放置孔的孔底与锁紧杆靠近放置孔的孔底的一端之间，所述刻度尺的侧壁开设有锁紧孔，当无需检测所述塑钢带的厚度时，所述锁紧杆插设至锁紧孔内。

本实用新型优选地技术方案在于，所述移动板的顶壁开设有滑孔，所述滑孔与放置孔相连通，所述锁紧杆的顶壁固定设置有拉杆，所述拉杆穿设于滑孔，且沿水平方向滑动。

本实用新型优选地技术方案在于，所述弹簧的两端均固定设置有安装柱，所述锁紧杆的端壁与放置孔的孔底均开设有安装孔，所述安装柱螺纹连接于相应的安装孔内。

本实用新型优选地技术方案在于，所述承接板的顶壁开设有容置孔，所述容置孔内插设有滚珠，且所述滚珠的顶部与承接板的顶壁相齐平，所述滚珠的顶部与塑钢带相抵贴。

本实用新型优选地技术方案在于，所述支撑台的底壁固定设置有支撑板，所述支撑板的侧壁转动连接转动轴，所述转动轴上套设有滚轮。

本实用新型优选地技术方案在于，所述支撑板的侧壁开设有第一插孔，所述转动轴的侧壁开设有第二插孔，当所述支撑台无需移动时，所述第一插孔内穿设有插杆，且所述插杆适配插设至第二插孔内。

本实用新型的有益效果为：使用时，先将塑钢带的一端固定于卷筒上，然后通过电机驱动卷筒旋转，从而对塑钢带进行收卷；收卷的同时，工作人员将移动移动板直至与塑钢带的顶壁相贴合，然后观察刻度尺上的刻度值，即可快速测量出塑钢带的厚度，且操作便捷。

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，属于塑钢带技术领域，包括支撑台和塑钢带，所述支撑台的侧壁转动连接有卷筒，所述塑钢带绕设于卷筒上，所述支撑台的侧壁固定设置有承接板，所述塑钢带远离卷筒的一端承接于承接板的顶壁，所述承接板的顶壁固定设置有刻度尺，且所述刻度尺与承接板相互垂直，所述塑钢带的顶壁设置有移动板，所述移动板的底壁与塑钢带的顶壁相抵贴，所述移动板的顶壁贯穿开设有穿设孔，所述刻度尺穿设于穿设孔。使用时，先将塑钢带的一端固定于卷筒上，然后通过电机驱动卷筒旋转，从而对塑钢带进行收卷；收卷的同时，工作人员将移动移动板直至与塑钢带的顶壁相贴合，然后观察刻度尺上的刻度值，即可快速测量出塑钢带的厚度，且操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置中用于体现锁紧组件的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型具体实施方式中提供的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置中用于体现支撑板与滚轮连接关系的结构示意图；

图5是图4中B处的局部放大图；

图中：

1、支撑台；11、支撑板；111、第一插孔；1111、插杆；112、转动轴；1121、第二插孔；1122、滚轮；12、卷筒；2、塑钢带；3、承接板；31、刻度尺；311、锁紧孔；32、容置孔；321、滚珠；4、移动板；41、穿设孔；411、放置孔；4111、安装孔；42、滑孔；421、拉杆；5、锁紧组件；51、弹簧；511、安装柱；52、锁紧杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-5所示，本实用新型提供的一种塑钢带2收卷过程中厚度检测装置，包括支撑台1和塑钢带2，所述支撑台1的侧壁转动连接有卷筒12，所述塑钢带2绕设于卷筒12上，所述支撑台1的侧壁固定设置有承接板3，所述塑钢带2远离卷筒12的一端承接于承接板3的顶壁，所述承接板3的顶壁固定设置有刻度尺31，且所述刻度尺31与承接板3相互垂直，所述塑钢带2的顶壁设置有移动板4，所述移动板4的底壁与塑钢带2的顶壁相抵贴，所述移动板4的顶壁贯穿开设有穿设孔41，所述刻度尺31穿设于穿设孔41。使用时，先将塑钢带2的一端固定于卷筒12上，然后通过电机驱动卷筒12旋转，从而对塑钢带2进行收卷；收卷的同时，工作人员将移动移动板4直至与塑钢带2的顶壁相贴合，然后观察刻度尺31上的刻度值，即可快速测量出塑钢带2的厚度，且操作便捷。

优选地，所述移动板4与刻度尺31之间设置有锁紧组件5，当无需检测所述塑钢带2的厚度时，所述锁紧组件5可使移动板4与塑钢带2保持分离状态。锁紧组件5可使得移动板4与塑钢带2保持分离，从而便于塑钢带2继续被收卷。

优选地，所述锁紧组件5包括锁紧杆52和弹簧51，所述穿设孔41的内壁开设有放置孔411，所述锁紧杆52适配插设至放置孔411内，所述弹簧51连接于放置孔411的孔底与锁紧杆52靠近放置孔411的孔底的一端之间，所述刻度尺31的侧壁开设有锁紧孔311，当无需检测所述塑钢带2的厚度时，所述锁紧杆52插设至锁紧孔311内。测量完毕后，将移动板4向上移动直至放置孔411与锁紧孔311同轴，此时锁紧杆52将通过弹簧51的弹力自动地插入锁紧孔311，从而保持移动板4与塑钢带2分离，进而便于塑钢带2继续被收卷。

优选地，所述移动板4的顶壁开设有滑孔42，所述滑孔42与放置孔411相连通，所述锁紧杆52的顶壁固定设置有拉杆421，所述拉杆421穿设于滑孔42，且沿水平方向滑动。当需要再次测量塑钢带2厚度时，用手握住拉杆421并向远离刻度尺31的一侧拉动，锁紧杆52将通过弹簧51的形变被拉回至放置孔411，然后再将移动板4向下移动，即可对塑钢带2的厚度进行测量，且操作便捷。

优选地，所述弹簧51的两端均固定设置有安装柱511，所述锁紧杆52的端壁与放置孔411的孔底均开设有安装孔4111，所述安装柱511螺纹连接于相应的安装孔4111内。当弹簧51老化后，将安装柱511从安装孔4111内拧出，即可更换旧的弹簧51，且操作便捷。

优选地，所述承接板3的顶壁开设有容置孔32，所述容置孔32内插设有滚珠321，且所述滚珠321的顶部与承接板3的顶壁相齐平，所述滚珠321的顶部与塑钢带2相抵贴。当测量完毕后，塑钢带2将继续被收卷，此时，通过滚珠321，塑钢带2与承接板3的滑动摩擦变为了滚动摩擦，从而减小了塑钢带2与承接板3之间摩擦力，进而不易对塑钢带2造成损坏。

优选地，所述支撑台1的底壁固定设置有支撑板11，所述支撑板11的侧壁转动连接转动轴112，所述转动轴112上套设有滚轮1122。当支撑台1需要移动时，通过滚轮1122推动支撑台1，即可实现移动，操作便捷。

优选地，所述支撑板11的侧壁开设有第一插孔111，所述转动轴112的侧壁开设有第二插孔1121，当所述支撑台1无需移动时，所述第一插孔111内穿设有插杆1111，且所述插杆1111适配插设至第二插孔1121内。当支撑台1无需移动时，将插杆1111穿设过第一插孔111并插设至第二插孔1121内后，转动轴112将不再转动，从而提高了支撑台1工作时的稳定性。

本实用新型提供的一种塑钢带2收卷过程中厚度检测装置的实施原理为：使用时，先将塑钢带2的一端固定于卷筒12上，然后通过电机驱动卷筒12旋转，从而对塑钢带2进行收卷；收卷的同时，工作人员将移动移动板4直至与塑钢带2的顶壁相贴合，然后观察刻度尺31上的刻度值，即可快速测量出塑钢带2的厚度，且操作便捷。

测量完毕后，将移动板4向上移动直至放置孔411与锁紧孔311同轴，此时锁紧杆52将通过弹簧51的弹力自动地插入锁紧孔311，从而保持移动板4与塑钢带2分离，进而便于塑钢带2继续被收卷；当需要再次测量塑钢带2厚度时，用手握住拉杆421并向远离刻度尺31的一侧拉动，锁紧杆52将通过弹簧51的形变被拉回至放置孔411，然后再将移动板4向下移动，即可对塑钢带2的厚度进行测量，且操作便捷。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，其特征在于：

包括支撑台(1)和塑钢带(2)，所述支撑台(1)的侧壁转动连接有卷筒(12)，所述塑钢带(2)绕设于卷筒(12)上，所述支撑台(1)的侧壁固定设置有承接板(3)，所述塑钢带(2)远离卷筒(12)的一端承接于承接板(3)的顶壁，所述承接板(3)的顶壁固定设置有刻度尺(31)，且所述刻度尺(31)与承接板(3)相互垂直，所述塑钢带(2)的顶壁设置有移动板(4)，所述移动板(4)的底壁与塑钢带(2)的顶壁相抵贴，所述移动板(4)的顶壁贯穿开设有穿设孔(41)，所述刻度尺(31)穿设于穿设孔(41)。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，其特征在于：

所述移动板(4)与刻度尺(31)之间设置有锁紧组件(5)，当无需检测所述塑钢带(2)的厚度时，所述锁紧组件(5)可使移动板(4)与塑钢带(2)保持分离状态。

3.根据权利要求2所述的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，其特征在于：

所述锁紧组件(5)包括锁紧杆(52)和弹簧(51)，所述穿设孔(41)的内壁开设有放置孔(411)，所述锁紧杆(52)适配插设至放置孔(411)内，所述弹簧(51)连接于放置孔(411)的孔底与锁紧杆(52)靠近放置孔(411)的孔底的一端之间，所述刻度尺(31)的侧壁开设有锁紧孔(311)，当无需检测所述塑钢带(2)的厚度时，所述锁紧杆(52)插设至锁紧孔(311)内。

4.根据权利要求3所述的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，其特征在于：

所述移动板(4)的顶壁开设有滑孔(42)，所述滑孔(42)与放置孔(411) 相连通，所述锁紧杆(52)的顶壁固定设置有拉杆(421)，所述拉杆(421)穿设于滑孔(42)，且沿水平方向滑动。

5.根据权利要求4所述的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，其特征在于：

所述弹簧(51)的两端均固定设置有安装柱(511)，所述锁紧杆(52)的端壁与放置孔(411)的孔底均开设有安装孔(4111)，所述安装柱(511)螺纹连接于相应的安装孔(4111)内。

6.根据权利要求1所述的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，其特征在于：

所述承接板(3)的顶壁开设有容置孔(32)，所述容置孔(32)内插设有滚珠(321)，且所述滚珠(321)的顶部与承接板(3)的顶壁相齐平，所述滚珠(321)的顶部与塑钢带(2)相抵贴。

7.根据权利要求1所述的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，其特征在于：

所述支撑台(1)的底壁固定设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的侧壁转动连接转动轴(112)，所述转动轴(112)上套设有滚轮(1122)。

8.根据权利要求7所述的一种塑钢带收卷过程中厚度检测装置，其特征在于：

所述支撑板(11)的侧壁开设有第一插孔(111)，所述转动轴(112)的侧壁开设有第二插孔(1121)，当所述支撑台(1)无需移动时，所述第一插孔(111)内穿设有插杆(1111)，且所述插杆(1111)适配插设至第二插孔(1121)内。

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