CN216917603U - 一种叠铆机多串上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠铆机多串上料机构，包括驱动机构、挂冲片转盘组件、冲片串料、冲片引料斗、冲片接料斗与冲片入引料斗工装，所述挂冲片转盘组件安装在所述驱动机构的上端，所述挂冲片转盘组件的外侧边安装有所述冲片串料，所述冲片串料的下端设有所述冲片引料斗，所述挂冲片转盘组件的外侧边设有冲片入引料斗工装，所述挂冲片转盘组件的下端设有冲片接料斗。本实用新型在使用过程中加物料不会影响设备继续进行上料，能够实现自动切换冲片串料，当物料未及时添加时会发出告警。

Description

一种叠铆机多串上料机构

技术领域

本实用新型属于叠铆机技术领域，尤其涉及一种叠铆机多串上料机构。

背景技术

现有叠铆机通常只有储备一串或两串上料方式，物料消耗快，需要人员频繁加料；上料位置靠近设备冲压位，有操作安全隐患，又或者补充物料时需要停机，设备效率低，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠铆机多串上料机构，旨在解决所述背景技术中存在的问题。为实现所述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种叠铆机多串上料机构，包括驱动机构、挂冲片转盘组件、冲片串料、冲片引料斗、冲片接料斗与冲片入引料斗工装，所述挂冲片转盘组件安装在所述驱动机构的上端，所述挂冲片转盘组件的外侧边安装有所述冲片串料，所述冲片串料的下端设有所述冲片引料斗，所述挂冲片转盘组件的外侧边设有冲片入引料斗工装，所述挂冲片转盘组件的下端设有冲片接料斗。

更进一步的，所述驱动机构包括电机与分割器，所述电机与所述分割器分别设有电机同步轮，所述电机同步轮通过分割器同步带连接，所述分割器安装在所述电机的上端，所述挂冲片转盘组件安装在所述分割器的上端。

更进一步的，所述分割器的侧边安装有原点感应器与分割器原点感应块，所述分割器原点感应块贯穿所述分割器的侧壁安装，所述分割器原点感应块随所述分割器转动，所述原点感应器用于感应所述分割器原点感应块。

更进一步的，所述冲片串料贯穿安装有坠重块，所述坠重块的上端为中部开有孔洞的圆柱状，所述坠重块的下端设有延长块，所述冲片接料斗的侧边设有坠重块到位感应器；所述挂冲片转盘组件的下端侧边安设有坠重块挡条，所述坠重块挡条呈长条形，所述坠重块挡条的下端安设有坠重块未提起感应器。

更进一步的，所述驱动机构的下端安装有调节机构，所述调节机构包括X 轴调整底板与Y轴调整底板，所述X轴调整底板安装在所述Y轴调整底板的上端，所述X轴调整底板的侧壁设有X轴调整螺丝，所述Y轴调整底板的侧壁设有Y轴调整螺丝。

更进一步的，所述挂冲片转盘组件包括下挂冲片转盘、上挂冲片转盘与挂冲片支杆，所述下挂冲片转盘安装在所述驱动机构的上端，所述挂冲片支杆的一端垂直安装在所述下挂冲片转盘的中部，所述挂冲片支杆的另一端垂直安装在所述上挂冲片转盘的中部，所述冲片串料分别垂直所述上挂冲片转盘与所述下挂冲片转盘安装，所述下挂冲片转盘的侧边上端设有所述冲片引料斗，所述下挂冲片转盘的下端设有所述冲片接料斗。

更近一步的，所述下挂冲片转盘开设有冲片接料斗拆装避让孔。

本实用新型的有益效果：

1、具有多条冲片串料，加物料时不会影响上料，提高工作效率；

2、在冲片串料加物料后，在物料的上端安装坠重块，设有坠重块到位感应器，能够感应物料是否用完，转动挂冲片转盘组件以切换冲片串料；

3、冲片串料转动到坠重块挡条时若未及时加料会发出报警；

4、设有冲片接料斗拆装避让孔，设备进行安装与调试时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种叠铆机多串上料机构整体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种叠铆机多串上料机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种叠铆机多串上料机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种叠铆机多串上料机构结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1.X轴调整底板；2.Y轴调整底板；3.X轴调整螺丝；4.Y轴调整螺丝； 5.电机同步轮；6.冲片接料斗；7.冲片引料斗；8.冲片入引料斗工装；9.坠重块到位感应器；10.冲片串料；11.坠重块；12.下挂冲片转盘；13.挂冲片支杆；14.坠重块挡条；15.坠重块未提起感应器；16.原点感应器；17.分割器原点感应块；18.分割器同步带；19.驱动机构；20.挂冲片转盘组件；21.电机；22.分割器；22.调节机构；23.上挂冲片转盘；24.冲片接料斗拆装避让孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1～4所示，本实用新型实施例提供了一种叠铆机多串上料机构，包括驱动机构19、挂冲片转盘组件20、冲片串料10、冲片引料斗7、冲片接料斗6与冲片入引料斗工装8，挂冲片转盘组件20安装在驱动机构19的上端，挂冲片转盘组件20的外侧边安装有冲片串料10，冲片串料10的下端设有冲片引料斗7，挂冲片转盘组件20的外侧边设有冲片入引料斗工装8，挂冲片转盘组件20的下端设有冲片接料斗6。

在本实施例中，驱动机构19包括电机21与分割器22，电机21与分割器 22分别设有电机同步轮5，电机同步轮5通过分割器同步带18连接，分割器 22安装在电机21的上端，挂冲片转盘组件20安装在分割器22的上端。

在本实施例中，分割器22的侧边安装有原点感应器16与分割器原点感应块17，分割器原点感应块17贯穿分割器22的侧壁安装，分割器原点感应块17随分割器22转动，原点感应器16用于感应分割器原点感应块17。

在本实施例中，冲片串料10贯穿安装有坠重块11，坠重块11的上端为中部开有孔洞的圆柱状，坠重块11的下端设有延长块，冲片接料斗6的侧边设有坠重块到位感应器9；挂冲片转盘组件20的下端侧边安设有坠重块挡条 14，坠重块挡条14呈长条形，坠重块挡条14的下端安设有坠重块未提起感应器15。

在本实施例中，驱动机构19的下端安装有调节机构22，调节机构22包括X轴调整底板1与Y轴调整底板2，X轴调整底板1安装在Y轴调整底板2 的上端，X轴调整底板1的侧壁设有X轴调整螺丝3，Y轴调整底板2的侧壁设有Y轴调整螺丝4。

在本实施例中，挂冲片转盘组件20包括下挂冲片转盘12、上挂冲片转盘 23与挂冲片支杆13，下挂冲片转盘12安装在驱动机构19的上端，挂冲片支杆13的一端垂直安装在下挂冲片转盘12的中部，挂冲片支杆13的另一端垂直安装在上挂冲片转盘23的中部，冲片串料10分别垂直上挂冲片转盘23与下挂冲片转盘12安装，下挂冲片转盘12的侧边上端设有冲片引料斗7，下挂冲片转盘12的下端设有冲片接料斗6。

在本实施例中，下挂冲片转盘12开设有冲片接料斗拆装避让孔24。

工作原理：

加物料时将物料串进冲片串料10中，将坠重块11装在物料的顶端，当冲片串料10转动至冲片入引料斗工装8的一侧时，冲片入引料斗工装8控制冲片引料斗7松开，物料会顺着冲片引料斗7滑下冲片接料斗6中，当物料用完后，坠重块11会下降至冲片引料斗7处，坠重块到位感应器9感应到坠重块11后冲片入引料斗工装8松开冲片引料斗7，电机21驱动分割器22，分割器22带动下挂冲片转盘12转动，当下一根冲片串料10下端的冲片引料斗7到达冲片入引料斗工装8的侧边时电机21停止运转。分割器原点感应块 17会随着分割器22转动而转动，且分割器原点感应块17的旋转周期与分割器22的旋转周期相同，当分割器原点感应块17被原点感应器16连续感应两次为分割器22旋转一周。当物料用完后坠重块11下端的延长块会从下挂冲片转盘12的下端贯穿出来，当无物料的冲片串料10转动至坠重块挡条14一侧时，坠重块11的延长块会与坠重块挡条14接触；当坠重块11未被提起时，坠重块11会与坠重块档条14接触，感应器15感应坠重块挡条14与坠重块 11接触后发出未加物料告警。

在安装本实用新型所提供的叠铆机多串上料机构时，需将冲片接料斗6、冲片引料斗7与冲片入引料斗工装8进行位置对齐，通过X轴调整底板1与Y 轴调整底板2对本机构整体位置进行调整，通过冲片接料斗拆装避让孔24对设备进行安装与调试。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种叠铆机多串上料机构，其特征在于：包括驱动机构、挂冲片转盘组件、冲片串料、冲片引料斗、冲片接料斗与冲片入引料斗工装，所述挂冲片转盘组件安装在所述驱动机构的上端，所述挂冲片转盘组件的外侧边安装有所述冲片串料，所述冲片串料的下端设有所述冲片引料斗，所述挂冲片转盘组件的外侧边设有冲片入引料斗工装，所述挂冲片转盘组件的下端设有冲片接料斗。

2.根据权利要求1所述的一种叠铆机多串上料机构，其特征在于：所述驱动机构包括电机与分割器，所述电机与所述分割器分别设有电机同步轮，所述电机同步轮通过分割器同步带连接，所述分割器安装在所述电机的上端，所述挂冲片转盘组件安装在所述分割器的上端。

3.根据权利要求2所述的一种叠铆机多串上料机构，其特征在于：所述分割器的侧边安装有原点感应器与分割器原点感应块，所述分割器原点感应块贯穿所述分割器的侧壁安装，所述分割器原点感应块随所述分割器转动，所述原点感应器用于感应所述分割器原点感应块。

4.根据权利要求1-3任意一条所述的一种叠铆机多串上料机构，其特征在于：所述冲片串料贯穿安装有坠重块，所述坠重块的上端为中部开有孔洞的圆柱状，所述坠重块的下端设有延长块，所述冲片接料斗的侧边设有坠重块到位感应器；所述挂冲片转盘组件的下端侧边安设有坠重块挡条，所述坠重块挡条呈长条形，所述坠重块挡条的下端安设有坠重块未提起感应器。

5.根据权利要求4所述的一种叠铆机多串上料机构，其特征在于：所述驱动机构的下端安装有调节机构，所述调节机构包括X轴调整底板与Y轴调整底板，所述X轴调整底板安装在所述Y轴调整底板的上端，所述X轴调整底板的侧壁设有X轴调整螺丝，所述Y轴调整底板的侧壁设有Y轴调整螺丝。

6.根据权利要求1-3,5任意一条所述的一种叠铆机多串上料机构，其特征在于：所述挂冲片转盘组件包括下挂冲片转盘、上挂冲片转盘与挂冲片支杆，所述下挂冲片转盘安装在所述驱动机构的上端，所述挂冲片支杆的一端垂直安装在所述下挂冲片转盘的中部，所述挂冲片支杆的另一端垂直安装在所述上挂冲片转盘的中部，所述冲片串料分别垂直所述上挂冲片转盘与所述下挂冲片转盘安装，所述下挂冲片转盘的侧边上端设有所述冲片引料斗，所述下挂冲片转盘的下端设有所述冲片接料斗。

7.根据权利要求6所述的一种叠铆机多串上料机构，其特征在于：所述下挂冲片转盘开设有冲片接料斗拆装避让孔。

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