CN216917591U - 一种高精密滚子转运收容设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精密滚子转运收容设备，属于高精密滚子转运收容设备技术领域，包括转运平台，转运平台的内壁设置有转运传动带。本实用新型，传料斗外壁的承接架通过振动弹簧与支撑板固定连接，在振动电机振动时振动弹簧可在限位杆的外壁张拉伸缩，使得传料斗能够振动保证内部的滚子能够排至出料筒的内部竖直滑下，伺服电机通过扭转弹簧转动导料板，使得导料板在转动过程中能够对滚子进行限位，使得滚子能够在重力作用下一一从导料板处的滚子通孔排出，伺服电机匀速转动导料板使的滚子的排出速率能够得以控制，收容平台顶部的收容传送带根据导料板的转动速度调整传动模式和速度，收容箱能够将滚子收容至收容槽的内部。

Description

一种高精密滚子转运收容设备

技术领域

本实用新型涉及高精密滚子转运收容设备技术领域，特别是涉及一种高精密滚子转运收容设备。

背景技术

滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素，滚子的种类较多，按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等。按精度分为0，Ⅰ，Ⅱ和Ⅲ级，各级滚子都有相应的技术条件，对滚针分为三个等级：G2，G3，G5。

现有的高精密滚子在进行收容转运时若堆叠放置运输则易对高精密滚子的外壁造成挤压，影响滚子的精密度，使得产品质量难以保证，而使用人工拿取进行收容则速度较慢，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高精密滚子转运收容设备，解决了现有的高精密滚子不便收容转运的问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种高精密滚子转运收容设备，包括转运平台，所述转运平台的内壁设置有转运传动带，所述转运平台的右侧靠近两端边缘处均固定安装有导向板，两侧所述导向板的内壁中间位置固定安装有连接板，所述转运平台的底部固定连接有承重支架，所述承重支架的右侧靠近顶部边缘处固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧设置有四组，且四组所述振动弹簧的内壁均滑动连接有限位杆，四组所述振动弹簧的顶部固定连接有承接架，所述承接架的顶部贯穿连接有传料斗，所述传料斗的顶部中间位置固定安装有固定架，所述固定架的顶部中间位置固定安装有振动电机，所述传料斗的外壁底部套设有出料筒，所述出料筒的外壁中间位置固定连接有支撑架，所述支撑架的底部靠近右侧边缘处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的外部固定连接有导料板，所述出料筒的底部位置设置有收容平台，所述收容平台的内壁设置有收容传送带，所述收容传送带的顶部放置有收容箱。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述连接板的左侧设置有与转运传动带相适配的弧形槽。

进一步，所述支撑板的顶部开设有与传料斗相适配的通过孔，且所述支撑板的顶部靠近通过孔的四角位置开设有与限位杆相适配的滑动孔，且滑动孔的内壁与限位杆滑动连接。

进一步，所述出料筒的内壁与传料斗的外壁滑动连接，且所述出料筒的内壁设置有海绵垫。

进一步，所述导料板的顶部中间位置开设有连接孔，且连接孔的内壁与扭转弹簧固定连接，所述导料板的顶部靠近边缘处均匀开设有滚子通孔，且滚子通孔的内壁设置有海绵圈。

进一步，所述收容箱的顶部均匀开设有收容槽。

进一步，所述收容箱的底部靠近四角边缘处均固定安装有承重块，且所述收容箱的顶部靠近四角边缘处开设有与承重块相适配的卡槽。

进一步，所述导料板的顶部与出料筒的底部滑动连接，所述传料斗的内壁设置有防护海绵。

本实用新型提供了一种高精密滚子转运收容设备，具有以下优点：

传料斗外壁的承接架通过振动弹簧与支撑板固定连接，在振动电机振动时振动弹簧可在限位杆的外壁张拉伸缩，使得传料斗能够振动保证内部的滚子能够排至出料筒的内部竖直滑下，伺服电机通过扭转弹簧转动导料板，使得导料板在转动过程中能够对滚子进行限位，使得滚子能够在重力作用下一一从导料板处的滚子通孔排出，伺服电机匀速转动导料板使的滚子的排出速率能够得以控制，收容平台顶部的收容传送带根据导料板的转动速度调整传动模式和速度，使得导料板处的滚子规律排出时收容传送带顶部一一贴合放置的收容箱能够将滚子收容至收容槽的内部，收容箱的顶部开设有与承重块相适配在的卡槽，使得收容箱能够进行叠放，这样的高精密滚子转运收容设备能够快速将高精密滚子收纳至收容箱内部，便于堆叠放置进行转运，有效保护了转运的高精密滚子。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种高精密滚子转运收容设备的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种高精密滚子转运收容设备中收容箱的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种高精密滚子转运收容设备的中导料板的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种高精密滚子转运收容设备中转运平台的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、转运平台；2、转运传动带；3、导向板；4、连接板；5、承重支架；6、支撑板；7、振动弹簧；8、限位杆；9、承接架；10、传料斗；11、固定架；12、振动电机；13、出料筒；14、支撑架；15、伺服电机；16、扭转弹簧；17、导料板；18、收容平台；19、收容传送带；20、收容箱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，一种高精密滚子转运收容设备，包括转运平台1，转运平台1的内壁设置有转运传动带2，转运平台1的右侧靠近两端边缘处均固定安装有导向板3，两侧导向板3的内壁中间位置固定安装有连接板4，转运平台1的底部固定连接有承重支架5，承重支架5的右侧靠近顶部边缘处固定安装有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有振动弹簧7，振动弹簧7设置有四组，且四组振动弹簧7的内壁均滑动连接有限位杆8，四组振动弹簧7的顶部固定连接有承接架9，承接架9的顶部贯穿连接有传料斗10，传料斗10的顶部中间位置固定安装有固定架11，固定架11的顶部中间位置固定安装有振动电机12，传料斗10的外壁底部套设有出料筒13，出料筒13的外壁中间位置固定连接有支撑架14，支撑架14的底部靠近右侧边缘处固定安装有伺服电机15，伺服电机15的底部固定连接有扭转弹簧16，扭转弹簧16的外部固定连接有导料板17，出料筒13的底部位置设置有收容平台18，收容平台18的内壁设置有收容传送带19，收容传送带19的顶部放置有收容箱20。

优选的，连接板4的左侧设置有与转运传动带2相适配的弧形槽。

优选的，支撑板6的顶部开设有与传料斗10相适配的通过孔，且支撑板6的顶部靠近通过孔的四角位置开设有与限位杆8相适配的滑动孔，且滑动孔的内壁与限位杆8滑动连接。

优选的，出料筒13的内壁与传料斗10的外壁滑动连接，且出料筒13的内壁设置有海绵垫。

优选的，导料板17的顶部中间位置开设有连接孔，且连接孔的内壁与扭转弹簧16固定连接，导料板17的顶部靠近边缘处均匀开设有滚子通孔，且滚子通孔的内壁设置有海绵圈。

优选的，收容箱20的顶部均匀开设有收容槽。

优选的，收容箱20的底部靠近四角边缘处均固定安装有承重块，且收容箱20的顶部靠近四角边缘处开设有与承重块相适配的卡槽。

优选的，导料板17的顶部与出料筒13的底部滑动连接，传料斗10的内壁设置有防护海绵。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：滚子通过转运平台1内部的转运传动带2传至导向板3内部的连接板4处，再从连接板4处排至传料斗10的内部，传料斗10顶部的固定架11处固定安装有振动电机12，传料斗10外壁的承接架9通过振动弹簧7与支撑板6固定连接，在振动电机12振动时振动弹簧7可在限位杆8的外壁张拉伸缩，使得传料斗10能够振动保证内部的滚子能够排至出料筒13的内部竖直滑下，伺服电机15通过扭转弹簧16转动导料板17，使得导料板17在转动过程中能够对滚子进行限位，使得滚子能够在重力作用下一一从导料板17处的滚子通孔排出，伺服电机15匀速转动导料板17使的滚子的排出速率能够得以控制，扭转弹簧16能够在滚子通过导料板17时扭转，防止导料板17卡住滚子，收容平台18顶部的收容传送带19根据导料板17的转动速度调整传动模式和速度，使得导料板17处的滚子规律排出时收容传送带19顶部一一贴合放置的收容箱20能够将滚子收容至收容槽的内部，收容箱20的顶部开设有与承重块相适配在的卡槽，使得收容箱20能够进行叠放。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精密滚子转运收容设备，包括转运平台(1)，其特征在于：所述转运平台(1)的内壁设置有转运传动带(2)，所述转运平台(1)的右侧靠近两端边缘处均固定安装有导向板(3)，两侧所述导向板(3)的内壁中间位置固定安装有连接板(4)，所述转运平台(1)的底部固定连接有承重支架(5)，所述承重支架(5)的右侧靠近顶部边缘处固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有振动弹簧(7)，所述振动弹簧(7)设置有四组，且四组所述振动弹簧(7)的内壁均滑动连接有限位杆(8)，四组所述振动弹簧(7)的顶部固定连接有承接架(9)，所述承接架(9)的顶部贯穿连接有传料斗(10)，所述传料斗(10)的顶部中间位置固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部中间位置固定安装有振动电机(12)，所述传料斗(10)的外壁底部套设有出料筒(13)，所述出料筒(13)的外壁中间位置固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的底部靠近右侧边缘处固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的底部固定连接有扭转弹簧(16)，所述扭转弹簧(16)的外部固定连接有导料板(17)，所述出料筒(13)的底部位置设置有收容平台(18)，所述收容平台(18)的内壁设置有收容传送带(19)，所述收容传送带(19)的顶部放置有收容箱(20)。

2.根据权利要求1所述一种高精密滚子转运收容设备，其特征在于，所述连接板(4)的左侧设置有与转运传动带(2)相适配的弧形槽。

3.根据权利要求1所述一种高精密滚子转运收容设备，其特征在于，所述支撑板(6)的顶部开设有与传料斗(10)相适配的通过孔，且所述支撑板(6)的顶部靠近通过孔的四角位置开设有与限位杆(8)相适配的滑动孔，且滑动孔的内壁与限位杆(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种高精密滚子转运收容设备，其特征在于，所述出料筒(13)的内壁与传料斗(10)的外壁滑动连接，且所述出料筒(13)的内壁设置有海绵垫。

5.根据权利要求1所述一种高精密滚子转运收容设备，其特征在于，所述导料板(17)的顶部中间位置开设有连接孔，且连接孔的内壁与扭转弹簧(16)固定连接，所述导料板(17)的顶部靠近边缘处均匀开设有滚子通孔，且滚子通孔的内壁设置有海绵圈。

6.根据权利要求1所述一种高精密滚子转运收容设备，其特征在于，所述收容箱(20)的顶部均匀开设有收容槽。

7.根据权利要求1所述一种高精密滚子转运收容设备，其特征在于，所述收容箱(20)的底部靠近四角边缘处均固定安装有承重块，且所述收容箱(20)的顶部靠近四角边缘处开设有与承重块相适配的卡槽。

8.根据权利要求1所述一种高精密滚子转运收容设备，其特征在于，所述导料板(17)的顶部与出料筒(13)的底部滑动连接，所述传料斗(10)的内壁设置有防护海绵。

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