CN216917432U - 一种多通道输送系统 - Google Patents

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熊学元
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Abstract

本实用新型涉及喷涂加工领域,特别涉及到一种多通道输送系统。包括木器喷涂线,所述木器喷涂线上依次设有一道底色工序、二道底色工序、胶固工序、擦拭工序、一道底漆工序、干刷工序、二道底漆工序、修色工序、面漆工序、缓存工位和终检工位,所述木器喷涂线上依次并排设有双向输送线、正向输送线和反向输送线,所述双向输送线、正向输送线和反向输送线内均设有若干条正向平移机组和反向平移机组,所木器喷涂线设有进料口和出料口,所述正向平移机组与进料口连通,所述反向平移机组与出料口连通。通过双向输送线、正向输送线和反向输送线与正向平移机组和反向平移机组的联动,代替搬运,减少劳动力,提高生产效率。

Description

一种多通道输送系统
【技术领域】
本实用新型涉及喷涂加工领域,特别涉及到一种多通道输送系统。
【背景技术】
众所周知,家具是人们日常生活工作中必备的用品之一,近年来,随着社会的快速发展,人类生活水平的不断提高,对家具的制作工艺也越来越高,工艺步骤也越来多,现有技术中,柔性生产线大多是单通道方式实现生产,重复的工艺需要人工往返搬运或重复设置工位,使得整体生产线大而长,存在劳动强度大、工作效率低,产品质量不稳定等问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种多通道、各个工位可独运输的输送系统。
针对上述的问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种多通道输送系统,包括喷涂线,所述喷涂线设有进料口和出料口,所述喷涂线一侧依次并排设有双向输送线、正向输送线和反向输送线,所述双向输送线、正向输送线和反向输送线内均设有数量与进料口一致的正向平移机组和数量与出料口的反向平移机组,所述正向平移机组与进料口连通,所述反向平移机组与出料口连通。
优选地,所述正向输送线为顺时针转动输送,所述反向输送线为逆时针转动输送,所述双向输送线为可选择性顺时针转动输送或逆时针转动输送。
优选地,所述正向平移机组包括3台正升降平移机,3台正向升降平移机向进料口方向转动输送,从而使工件可依次经过反向输送线、正向输送线和双向输送线。
优选地,所述反向平移机组包括3台反向升降平移机,3台反向升级平移机向出料口反方向转动输送,从而工件依次经过双向输送线、正向输送线和反向输送线。
优选地,所述进料口方向转动输送的方向均与顺时针转动输送的方向和逆时针转动输送的方向垂直。
优选地,所述出料口反方向转动输送的方向均与顺时针转动输送的方向和逆时针转动输送的方向垂直。
优选地,所述双向输送线和正向输送线之间还设有数量为进料口和出料口个数之和的过渡滚架。
本实用新型一种多通道输送系统的有益效果如下:
本实用新型一种多通道输送系统通过设置双向输送线、正向输送线和反向输送线,并在双向输送线、正向输送线和反向输送线上设置正向平移机组和反向平移机组,实现各个工序独立加工,使得重复的工艺只需一个工位即可实现重复加工,并通过双向输送线、正向输送线和反向输送线与正向平移机组和反向平移机组的联动,代替搬运,减少劳动力,提高生产效率。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
【附图说明】
图1-2为本实用新型的流程示意图;
图3为图2中A处的放大图;
一道底色工序101;二道底色工序102;胶固工序103;擦拭工序104;、一道底漆工序105;干刷工序106;二道底漆工序107;修色工序108;面漆工序109;缓存工位110;终检工位111;双向输送线500;正向输送线600;反向输送线700;正向平移机组200;反向平移机组300;进料口81;出料口82;正向升降平移机210;反向升降平移机310;过渡滚架120。
【具体实施方式】
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
请参见图1-3,图1-3揭示的一种多通道输送系统的最佳实施方式:
一种多通道输送系统,包括喷涂线,本实施例中,所述喷涂线为木器喷涂线,所述木器喷涂线上依次设有一道底色工序101、二道底色工序102、胶固工序103、擦拭工序104、一道底漆工序105、干刷工序106、二道底漆工序107、修色工序108、面漆工序109、缓存工位110和终检工位111,所述一道底色工序101、二道底色工序102、胶固工序103、擦拭工序104、一道底漆工序105、干刷工序106、二道底漆工序107、修色工序108、面漆工序109、缓存工位110和终检工位111均设有进料口81和出料口82,本实施例中,将进料口81和出料口82设置在同一侧,生产时,方便工人操作,无需在进料口81和出料口82来回走动,并且可缩小整体喷涂线体积。
更加具体地,所述喷涂线上依次并排设有双向输送线500、正向输送线600和反向输送线700,通过将三条输送线并排设置且协同输送,使得生产线的体积大大减少和节约成本。
所述双向输送线500、正向输送线600和反向输送线700内均设有数量与进料口81一致的正向平移机组200和数量与出料口82一致的反向平移机组300,确保每个进料口 81和出料口82都可实现工件多次循环进入,可以重复加工多次工艺,以达到工艺效果。
本实施例的最佳实施方式是:所述正向平移机组200包括3台正向升降平移机210,3台正向升降平移机210分别设置在各自的双向输送线500或正向输送线600或反向输送线700内,3台正向升降平移机210同时向进料口81方向转动输送,从而使工件可依次经过反向输送线700、正向输送线600和双向输送线500。
实施例1,正向输送线600上的工件需要进入入料口81时,正向输送线600的升降平移机210和双向输送线500的升降平移机330同时上升,此时正向输送线600上的工件被抬离往复平移机,正向输送线600上的升降平移机210的输送带将工件向双向输送线 500的升降平移机210输送,双向输送线500的升降平移机210将工件向入料口81输送,从而进入生产线。
具体地,所述正向输送线600为顺时针转动输送,所述反向输送线700为逆时针转动输送,所述双向输送线500为可选择性顺时针转动输送或逆时针转动输送。通过该两条相对作反向运动的输送线,可在工件较多的情况下,起到储存和调度的作用,提高加工工件的吞吐量。
更加具体地,所述反向平移机组300包括3台反向升降平移机310,3台反向升降平移机310向出料口82反方向转动输送,从而工件依次经过双向输送线500、正向输送线 600和反向输送线700。该工作步骤与实施例1相反,在此不一一赘述。
更加具体地,所述进料口81方向转动输送的方向均与顺时针转动输送的方向和逆时针转动输送的方向垂直。
更加具体地,所述出料口82反方向转动输送的方向均与顺时针转动输送的方向和逆时针转动输送的方向垂直。
更加具体地,所述双向输送线500和正向输送线600之间还设有数量为进料口81和出料口82个数之和的过渡滚架120。通过设置架120,有利于工件过渡双向输送线500 或正向输送线600时,不会因为间隙过大而影响输送效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多通道输送系统,包括喷涂线,所述喷涂线设有多个进料口(81)和出料口(82),所述喷涂线其特征在于:所述喷涂线一侧依次并排设有双向输送线(500)、正向输送线(600)和反向输送线(700),所述双向输送线(500)、正向输送线(600)和反向输送线(700)内均设有数量与进料口(81)一致的正向平移机组(200)和数量与出料口(82)一致的反向平移机组(300),所述正向平移机组(200)与进料口(81)连通,所述反向平移机组(300)与出料口(82)连通。
2.根据权利要求1所述的一种多通道输送系统,其特征在于:所述正向输送线(600)为顺时针转动输送,所述反向输送线(700)为逆时针转动输送,所述双向输送线(500)为可选择性顺时针转动输送或逆时针转动输送。
3.根据权利要求1所述的一种多通道输送系统,其特征在于:所述正向平移机组(200)包括3台正向升降平移机(210),3台正向升降平移机(210)向进料口(81)方向转动输送,从而使工件可依次经过反向输送线(700)、正向输送线(600)和双向输送线(500)。
4.根据权利要求1所述的一种多通道输送系统,其特征在于:所述反向平移机组(300)包括3台反向升降平移机(310),3台反向升降平移机(310)向出料口(82)反方向转动输送,从而工件依次经过双向输送线(500)、正向输送线(600)和反向输送线(700)。
5.根据权利要求3所述的一种多通道输送系统,其特征在于:所述进料口(81)方向转动输送的方向均与顺时针转动输送的方向和逆时针转动输送的方向垂直。
6.根据权利要求4所述的一种多通道输送系统,其特征在于:所述出料口(82)反方向转动输送的方向均与顺时针转动输送的方向和逆时针转动输送的方向垂直。
7.根据权利要求1所述的一种多通道输送系统,其特征在于:所述双向输送线(500) 和正向输送线(600)之间还设有数量为进料口(81)和出料口(82)个数之和的过渡滚架(120)。
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