CN216914389U - 一种砂浆生产下料用导流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂浆生产下料用导流装置，包括下料装置主体，下料装置主体的内部开设有下料槽，下料槽的两侧均固定设有挡板，下料装置主体一侧的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一传动轮，第一传动轮的外壁套有第一传动皮带的一端，第一传动皮带的另一端内嵌有第二传动轮，第一传动皮带的外壁固定连接有多组刮板的一端。本实用新型通过启动驱动电机，带动多组刮板转动，从而带动下料槽内的砂浆的移动，使下料槽内的砂浆移动速度更快，且多组刮板的底部紧贴在下料槽的表面，会将粘附在下料槽表面的砂浆进行清理，防止砂浆流动速度太慢，在下料槽的表面凝固。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆生产技术领域，具体为一种砂浆生产下料用导流装置。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，其有较多的种类，常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，砂浆在加工完后，需要进行下料，再将其运到需要使用的位置，现有的砂浆生产用下料装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
在现有技术中，我们在需要将砂浆进行下料时，通常都是采用一块斜放的支撑板来让砂浆流动到指定位置，但是这样在对砂浆进行下料时，由于砂浆较为粘稠，其流动速度较慢，非常容易粘附在支撑板表面，并在表面凝固，因此亟需一种砂浆生产下料用导流装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂浆生产下料用导流装置，以解决上述背景技术中提出的在需要将砂浆进行下料时，通常都是采用一块斜放的支撑板来让砂浆流动到指定位置，但是这样在对砂浆进行下料时，由于砂浆较为粘稠，其流动速度较慢，非常容易粘附在支撑板表面，并在表面凝固的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆生产下料用导流装置，包括下料装置主体，所述下料装置主体的内部开设有下料槽，所述下料槽的两侧均固定设有挡板，所述下料装置主体一侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外壁套有第一传动皮带的一端，所述第一传动皮带的另一端内嵌有第二传动轮，所述第一传动皮带的外壁固定连接有多组刮板的一端，多组所述刮板的另一端均固定连接于第二传动皮带的外壁，所述第二传动皮带的两端均内嵌有第三传动轮。
优选的，多组所述刮板均内嵌于下料装置主体内，且多组所述刮板的底部均与下料槽的表面相接触。
优选的，两个所述下料槽相对靠近的一端均开设有滑槽，多组所述刮板的两端均分别内嵌于两组滑槽内。
优选的，所述下料装置主体的顶部开设有入料口，所述下料装置主体的底部开设有出料口。
优选的，所述下料装置主体的底部固定连接有支撑板。
优选的，所述第一传动轮转动连接于下料装置主体内壁，所述第二传动轮转动连接于下料装置主体内壁，两个所述第三传动轮均转动连接于下料装置主体内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该砂浆生产下料用导流装置设置有下料装置主体、下料槽、挡板、驱动电机、第一传动轮、第一传动皮带、第二传动轮、刮板、第二传动皮带、第三传动轮、滑槽、支撑板、入料口和出料口，通过启动驱动电机，带动多组刮板转动，从而带动下料槽内的砂浆的移动，使下料槽内的砂浆移动速度更快，并流出下料槽，且多组刮板的底部紧贴在下料槽的表面，会将粘附在下料槽表面的砂浆进行清理，防止砂浆流动速度太慢，在下料槽的表面凝固。
附图说明
图1为本实用新型的下料装置结构示意图；
图2为本实用新型的下料装置主体结构示意图；
图3为本实用新型的下料装置导流装置传动结构示意图。
图中：1、下料装置主体；2、下料槽；3、挡板；4、驱动电机；5、第一传动轮；6、第一传动皮带；7、第二传动轮；8、刮板；9、第二传动皮带；10、第三传动轮；11、滑槽；12、支撑板；13、入料口；14、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
一种砂浆生产下料用导流装置，包括下料装置主体1，下料装置主体1的内部开设有下料槽2，下料槽2的两侧均固定设有挡板3，下料装置主体1一侧的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有第一传动轮5，第一传动轮5的外壁套有第一传动皮带6的一端，第一传动皮带6的另一端内嵌有第二传动轮7，第一传动皮带6的外壁固定连接有多组刮板8的一端，多组刮板8的另一端均固定连接于第二传动皮带9的外壁，第二传动皮带9的两端均内嵌有第三传动轮10，多组刮板8均内嵌于下料装置主体1内，且多组刮板8的底部均与下料槽2的表面相接触，两个下料槽2相对靠近的一端均开设有滑槽11，多组刮板8的两端均分别内嵌于两组滑槽11内，刮板8的两端在两个滑槽11内滑动，下料装置主体1的顶部开设有入料口13，下料装置主体1的底部开设有出料口14，下料装置主体1的底部固定连接有支撑板12，第一传动轮5转动连接于下料装置主体1内壁，第二传动轮7转动连接于下料装置主体1内壁，两个第三传动轮10均转动连接于下料装置主体1内壁，通过启动驱动电机4，带动多组刮板8转动，从而带动下料槽2内的砂浆的移动，使下料槽2内的砂浆移动速度更快，并流出下料槽2，且多组刮板8的底部紧贴在下料槽2的表面，会将粘附在下料槽2表面的砂浆进行清理，防止砂浆流动速度太慢，在下料槽2的表面凝固。
工作原理：当需要对砂浆进行下料时，先将需要进行下料的砂浆通过入料口13放置到下料槽2内，砂浆会在下料槽2的表面流动，下料槽2两侧的挡板3可以防止砂浆流出下料槽2，然后启动驱动电机4，带动第一传动轮5的转动，第一传动轮5转动会带动第一传动皮带6的转动，同时带动第二传动轮7的转动，第一传动皮带6转动会带动多组刮板8的移动，并带动第二传动皮带9的转动，同时带动第二传动皮带9两端的第三传动轮10的转动，多组刮板8转动时，会带动下料槽2内的砂浆的移动，使下料槽2内的砂浆移动速度更快，并通过出料口14流出下料槽2，且多组刮板8的底部紧贴在下料槽2的表面，会将粘附在下料槽2表面的砂浆进行清理，防止砂浆流动速度太慢，在下料槽2的表面凝固。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种砂浆生产下料用导流装置，包括下料装置主体(1)，其特征在于：所述下料装置主体(1)的内部开设有下料槽(2)，所述下料槽(2)的两侧均固定设有挡板(3)，所述下料装置主体(1)一侧的顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有第一传动轮(5)，所述第一传动轮(5)的外壁套有第一传动皮带(6)的一端，所述第一传动皮带(6)的另一端内嵌有第二传动轮(7)，所述第一传动皮带(6)的外壁固定连接有多组刮板(8)的一端，多组所述刮板(8)的另一端均固定连接于第二传动皮带(9)的外壁，所述第二传动皮带(9)的两端均内嵌有第三传动轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产下料用导流装置，其特征在于：多组所述刮板(8)均内嵌于下料装置主体(1)内，且多组所述刮板(8)的底部均与下料槽(2)的表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆生产下料用导流装置，其特征在于：两个所述下料槽(2)相对靠近的一端均开设有滑槽(11)，多组所述刮板(8)的两端均分别内嵌于两组滑槽(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆生产下料用导流装置，其特征在于：所述下料装置主体(1)的顶部开设有入料口(13)，所述下料装置主体(1)的底部开设有出料口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆生产下料用导流装置，其特征在于：所述下料装置主体(1)的底部固定连接有支撑板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种砂浆生产下料用导流装置，其特征在于：所述第一传动轮(5)转动连接于下料装置主体(1)内壁，所述第二传动轮(7)转动连接于下料装置主体(1)内壁，两个所述第三传动轮(10)均转动连接于下料装置主体(1)内壁。
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123409363.5U patent/CN216914389U/zh active Active
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