CN216914387U - 一种混凝土减水剂的掺和机构 - Google Patents

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潘会雄
顾小勇
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土减水剂的掺和机构，包括转动盘，转动盘的一侧的与固定支架的一侧固定连接，固定支架的一端与限位销的一端滑动连接，连接环的一端与稳定杆的一端固定连接，稳定杆与第一固定环滑动连接，连接环的另一端与推动杆的一端固定连接，推动杆与第二固定环滑动连接，推动杆的另一端与第二限位块的一端固定连接，第二限位块的另一端与活塞的一端固定连接，活塞与储液桶的内壁滑动连接。本实用新型通过转盘转动带动限位销转动，使得连接环随限位销运动，此时推动杆随连接环运动而做纵向的往复运动，此时活塞随推动杆做往复运动，将储液桶内部的碱水剂沿送液管送入搅拌仓内部，提高装置的可控性。

Description

一种混凝土减水剂的掺和机构
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土减水剂的掺和机构。
背景技术
混凝土配合比的一个关键参数是水/胶比，即水/胶凝材料(水泥+活性矿物混合材)之比，水/胶比越高，新拌塑性混凝土的工作性越好，越容易施工，但是硬化混凝土强度越低，为了解决这个矛盾，即不牺牲工作性的同时提高强度，或者保持工作性和强度的同时降低水泥用量，就需要加入减水剂，减水剂已经是混凝土材料不可缺少的原材料之一，在低强度等级范围，使用减水剂可以降低水泥用量，降低成本，同时改善塑性混凝土工作性，在中等强度等级范围，一般需要使用减水剂，才能保证混凝土工作性和强度，对于高强混凝土，不使用高效或超高效减水剂，混凝土基本没有工作性，除非强力振捣成型预制小构件，现浇混凝土没有办法施工，现有的混凝土减水剂的掺和机构基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
在添加碱水剂时，通常是人工控制，按照混凝土的多少来加入碱水剂，但人工添加总会出现误差，且需要对不同方量的混凝土计算出碱水剂所需的计量，不能实现完全自动化，因此亟需一种混凝土减水剂的掺和机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土减水剂的掺和机构，以解决上述背景技术中提出的现有的技术无法实现完全自动化需要人工操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂的掺和机构，包括转动盘，所述转动盘的一侧的与固定支架的一侧固定连接，所述固定支架的一端与限位销的一端滑动连接，所述限位销与连接环的内壁滑动连接，所述连接环的一端与稳定杆的一端固定连接，所述稳定杆与第一固定环滑动连接，所述稳定杆的另一端与第一限位块的一端固定连接，所述连接环的另一端与推动杆的一端固定连接，所述推动杆与第二固定环滑动连接，所述推动杆的另一端与第二限位块的一端固定连接，所述第二限位块的另一端与活塞的一端固定连接，所述活塞与储液桶的内壁滑动连接。
优选的，所述第一固定环的一端与支撑板的一侧的一端固定连接，所述支撑板的一侧的另一端与第二固定环的一端固定连接。
优选的，所述支撑板的另一侧的中心位置与第一电机的输出端转动连接，所述第一电机的输出端与转动盘的中心位置固定连接，所述第一电机的另一端与固定座的一侧固定连接。
优选的，所述支撑板的一侧的两端均与连接杆的一端固定连接，两个所述连接杆的另一端与固定座的一侧的两端固定连接。
优选的，所述固定座的一端与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与底座的一端固定连接。
优选的，所述储液桶的一侧与输液口连通，所述储液桶的底端与送液管的一端连通，所述送液管的另一端与搅拌仓连通，所述搅拌仓的顶端固定连接有第二电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该混凝土减水剂的掺和机构设置有转动盘，固定支架，限位销，固定环，连接环以及稳定杆，通过转盘转动带动限位销转动，使得连接环随限位销运动，此时推动杆随连接环运动而做纵向的往复运动，此时活塞随推动杆做往复运动，将储液桶内部的碱水剂沿送液管送入搅拌仓内部，提高装置的可控性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的输送装置结构示意图；
图3为本实用新型的储液桶结构示意图；
图4为本实用新型的安装底座结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定座；4、连接杆；5、支撑板；6、第一电机；7、搅拌仓；8、第二电机；9、第一固定环；10、转动盘；11、固定支架；12、限位销；13、连接环；14、稳定杆；15、第一限位块；16、推动杆；17、第二固定环；18、第二限位块；19、活塞；20、储液桶；21、输液口；22、送液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种混凝土减水剂的掺和机构，包括转动盘10，转动盘10的一侧的与固定支架11的一侧固定连接，固定支架11的一端与限位销12的一端滑动连接，改变限位销12的位置，能够控制整个往复运动机构的运转速度，限位销12与连接环13的内壁滑动连接，连接环13的一端与稳定杆14的一端固定连接，稳定杆14能够稳定整个系统，防止在运转的过程中发生横向偏移，稳定杆14与第一固定环9滑动连接，稳定杆14的另一端与第一限位块15的一端固定连接，第一限位块15能够防止运转幅度过大时整个机构脱落，连接环13的另一端与推动杆16的一端固定连接，推动杆16与第二固定环17滑动连接，第二固定环17能够防止推动杆16在运行的过程中发生横向偏移，推动杆16的另一端与第二限位块18的一端固定连接，第二限位块18能够防止运转幅度过大时整个机构脱落，第二限位块18的另一端与活塞19的一端固定连接，活塞19与储液桶20的内壁滑动连接，第一固定环9的一端与支撑板5的一侧的一端固定连接，支撑板5的一侧的另一端与第二固定环17的一端固定连接，支撑板5的另一侧的中心位置与第一电机6的输出端转动连接，第一电机6的输出端与转动盘10的中心位置固定连接，第一电机6的另一端与固定座3的一侧固定连接，支撑板5的一侧的两端均与连接杆4的一端固定连接，使得整个系统更加稳固，两个连接杆4的另一端与固定座3的一侧的两端固定连接，固定座3的一端与支撑杆2的一端固定连接，支撑杆2的另一端与底座1的一端固定连接，储液桶20的一侧与输液口21连通，储液桶20的底端与送液管22的一端连通，送液管22的另一端与搅拌仓7连通，搅拌仓7的顶端固定连接有第二电机8，在输送碱水剂的同时进行搅拌，使得碱水剂能够更充分地融入混凝土中。
工作原理：当需要往混凝土内掺和碱水剂时，先将将碱水剂从输液口21注入储液桶20内，随后启动第一电机6，第一电机6的输出端带动转盘10转动，转盘10转动带动限位销12转动，使得连接环13随限位销12运动，此时推动杆16随连接环13运动而做纵向的往复运动，此时活塞19随推动杆16做往复运动，将储液桶20内部的碱水剂沿送液管22送入搅拌仓7内部，随后启动第二电机，使得搅拌仓7开始工作，使得混凝土与碱水剂充分混合，通过控制第一电机6的转速能够控制活塞19纵向运动的速度，便于控制碱水剂输送的速度以及剂量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土减水剂的掺和机构，包括转动盘(10)，其特征在于：所述转动盘(10)的一侧的与固定支架(11)的一侧固定连接，所诉固定支架(11)的一端与限位销(12)的一端滑动连接，所述限位销(12)与连接环(13)的内壁滑动连接，所述连接环(13)的一端与稳定杆(14)的一端固定连接，所述稳定杆(14)与第一固定环(9)滑动连接，所述稳定杆(14)的另一端与第一限位块(15)的一端固定连接，所述连接环(13)的另一端与推动杆(16)的一端固定连接，所述推动杆(16)与第二固定环(17)滑动连接，所述推动杆(16)的另一端与第二限位块(18)的一端固定连接，所述第二限位块(18)的另一端与活塞(19)的一端固定连接，所述活塞(19)与储液桶(20)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂的掺和机构，其特征在于：所述第一固定环(9)的一端与支撑板(5)的一侧的一端固定连接，所述支撑板(5)的一侧的另一端与第二固定环(17)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂的掺和机构，其特征在于：所述支撑板(5)的另一侧的中心位置与第一电机(6)的输出端转动连接，所述第一电机(6)的输出端与转动盘(10)的中心位置固定连接，所述第一电机(6)的另一端与固定座(3)的一侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土减水剂的掺和机构，其特征在于：所述支撑板(5)的一侧的两端均与连接杆(4)的一端固定连接，两个所述连接杆(4)的另一端与固定座(3)的一侧的两端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土减水剂的掺和机构，其特征在于：所述固定座(3)的一端与支撑杆(2)的一端固定连接，所述支撑杆(2)的另一端与底座(1)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂的掺和机构，其特征在于：所述储液桶(20)的一侧与输液口(21)连通，所述储液桶(20)的底端与送液管(22)的一端连通，所述送液管(22)的另一端与搅拌仓(7)连通，所述搅拌仓(7)的顶端固定连接有第二电机(8)。
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