CN215389095U - 一种用于水泥加工的原料预均化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥加工的原料预均化设备，涉及水泥加工生产技术领域，为解决现有的水泥预均化设备使用不便的问题。所述外桶内部的上端安装有第一内桶和第二内桶，所述第一内桶和第二内桶与外桶固定连接，所述第一内桶和第二内桶上端的一侧设置有注入口，所述第一内桶和第二内桶内部下端的一侧安装有底盘，且底盘与第一内桶和第二内桶滑动连接，所述底盘外部下端的一侧安装有固定柱，所述固定柱下端的一侧安装有重量检测器，所述外桶外部的一侧安装有控制器，且控制器的输入端与重量检测器的输出端电性连接，所述底盘内部的一侧安装有电动蝶阀，且电动蝶阀的输入端与控制器的输出端电性连接。

Description

一种用于水泥加工的原料预均化设备

技术领域

本实用新型涉及水泥加工生产技术领域，具体为一种用于水泥加工的原料预均化设备。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥加工时需要进行预均化，从而保证入窑生料具有质量均匀、适当的化学组成。

但是，现有的水泥预均化设备不具备对原料的配比功能，从而增加工作流程，降低工作效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于水泥加工的原料预均化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水泥加工的原料预均化设备，以解决上述背景技术中提出的水泥预均化设备使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水泥加工的原料预均化设备，包括外桶，所述外桶内部的上端安装有第一内桶和第二内桶，所述第一内桶和第二内桶与外桶固定连接，所述第一内桶和第二内桶上端的一侧设置有注入口，所述第一内桶和第二内桶内部下端的一侧安装有底盘，且底盘与第一内桶和第二内桶滑动连接，所述底盘外部下端的一侧安装有固定柱，所述固定柱下端的一侧安装有重量检测器，所述外桶外部的一侧安装有控制器，且控制器的输入端与重量检测器的输出端电性连接，所述底盘内部的一侧安装有电动蝶阀，且电动蝶阀的输入端与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述第一内桶和第二内桶的内部安装有第二电机固定架，所述第二电机固定架下端的一侧安装有第二电机固定壳，且第二电机固定壳与第二电机固定架固定连接，所述第二电机固定壳的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有搅拌架。

优选的，所述外桶内部位于第一内桶和第二内桶下端的一侧安装有混合漏斗，且混合漏斗与底盘密封固定，所述混合漏斗下端的一侧安装有混合仓，且混合仓与外桶固定连接。

优选的，所述混合仓内部上端的一侧安装有第一电机固定架，且第一电机固定架与混合仓固定连接，所述第一电机固定架外部的一侧安装有第一电机固定壳，所述第一电机固定壳的内部安装有双头驱动电机，所述双头驱动电机的输出端分别安装有锥形顶盖和固定横杆。

优选的，所述固定横杆外部的两端均安装有第一固定竖杆，且第一固定竖杆与固定横杆固定连接，所述第一固定竖杆的外部安装有若干沿环形均匀分布的搅拌杆，所述固定横杆下端的中间位置处安装有第二固定竖杆，且第二固定竖杆与固定横杆固定连接，所述第二固定竖杆的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有偏心块。

优选的，所述外桶外部下端的一侧安装有支撑柱，且支撑柱与外桶焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在外桶外部的一侧安装有控制器，通过控制器开启电动蝶阀，原料从第一内桶和第二内桶中流出，通过控制器设定对原料的需求量，重量检测器将第一内桶和第二内桶内部的重量进行测量并记录，通过对前后数据对比计算流出的原料质量，当达到需求量时，控制器控制电动蝶阀关闭，以此方式使得原料的需求量控制更加方便快捷，进而提高工作效率。

2、本实用新型通过在第二固定竖杆的内部安装第一驱动电机，启动第一驱动电机，第一驱动电机输出端的偏心块转动，由于偏心块本体的圆心与其运动圆心不同，在离心作用下使其抖动，抖动通过第二固定竖杆传递给原料，使得原料的中心部位受到抖动而向搅拌杆的方位移动，进而增强搅拌混合的效率。

3、本实用新型通过在混合仓内部安装有双头驱动电机，启动双头驱动电机，锥形顶盖转动起到防止原料残留在第一电机固定壳上端的作用，同时对落在其外部的原料施加离心作用使其被打散，固定横杆两端的第一固定竖杆与搅拌杆对混合仓内部的原料进行搅拌混合工作，从而达到预均化的目的，方便后期的加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一内桶爆炸立体图；

图3为本实用新型的图1中A区域局部放大图。

图中：1、外桶；2、第一内桶；3、第二内桶；4、注入口；5、底盘；6、固定柱；7、重量检测器；8、电动蝶阀；9、混合漏斗；10、控制器；11、混合仓；12、第一电机固定架；13、锥形顶盖；14、第一电机固定壳；15、双头驱动电机；16、固定横杆；17、第一固定竖杆；18、搅拌杆；19、第二固定竖杆；20、支撑柱；21、第一驱动电机；22、偏心块；23、第二电机固定架；24、第二驱动电机；25、搅拌架；26、第二电机固定壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于水泥加工的原料预均化设备，包括外桶1，外桶1内部的上端安装有第一内桶2和第二内桶3，第一内桶2和第二内桶3与外桶1固定连接，第一内桶2和第二内桶3上端的一侧设置有注入口4，第一内桶2和第二内桶3内部下端的一侧安装有底盘5，且底盘5与第一内桶2和第二内桶3滑动连接，底盘5外部下端的一侧安装有固定柱6，固定柱6下端的一侧安装有重量检测器7，外桶1外部的一侧安装有控制器10，且控制器10的输入端与重量检测器7的输出端电性连接，底盘5内部的一侧安装有电动蝶阀8，且电动蝶阀8的输入端与控制器10的输出端电性连接，通过重量检测器7对原料的需求量进行精确控制，提高工作效率。

进一步，第一内桶2和第二内桶3的内部安装有第二电机固定架23，第二电机固定架23下端的一侧安装有第二电机固定壳26，且第二电机固定壳26与第二电机固定架23固定连接，第二电机固定壳26的内部安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出端安装有搅拌架25，使得原料被打散，防止结块。

进一步，外桶1内部位于第一内桶2和第二内桶3下端的一侧安装有混合漏斗9，且混合漏斗9与底盘5密封固定，混合漏斗9下端的一侧安装有混合仓11，且混合仓11与外桶1固定连接。

进一步，混合仓11内部上端的一侧安装有第一电机固定架12，且第一电机固定架12与混合仓11固定连接，第一电机固定架12外部的一侧安装有第一电机固定壳14，第一电机固定壳14的内部安装有双头驱动电机15，双头驱动电机15的输出端分别安装有锥形顶盖13和固定横杆16，锥形顶盖13转动起到防止原料积攒与打散原料的作用。

进一步，固定横杆16外部的两端均安装有第一固定竖杆17，且第一固定竖杆17与固定横杆16固定连接，第一固定竖杆17的外部安装有若干沿环形均匀分布的搅拌杆18，固定横杆16下端的中间位置处安装有第二固定竖杆19，且第二固定竖杆19与固定横杆16固定连接，第二固定竖杆19的内部安装有第一驱动电机21，第一驱动电机21的输出端安装有偏心块22，通过第一驱动电机21输出端偏心块22的转动使其抖动，从而使得原料抖动，加快混合效率。

进一步，外桶1外部下端的一侧安装有支撑柱20，且支撑柱20与外桶1焊接连接，支撑柱20起到对外桶1的支撑作用。

工作原理：使用时，将原料通过注入口4分别注入第一内桶2和第二内桶3，启动第一内桶2和第二内桶3中的第二驱动电机24，第二驱动电机24输出端的搅拌架25转动，对原料充分打散，防止原料静止结块，起到预搅拌的作用，方便后期混合，当需要进行预均化工作时，通过控制器10开启电动蝶阀8，原料从第一内桶2和第二内桶3中流出，通过控制器10设定对原料的需求量，重量检测器7将第一内桶2和第二内桶3内部的重量进行测量并记录，通过对前后数据对比计算流出的原料质量，当达到需求量时，控制器10控制电动蝶阀8关闭，以此方式使得原料的需求量控制更加方便快捷，进而提高工作效率，原料向下经过混合漏斗9进入混合仓11，启动混合仓11内部的双头驱动电机15，双头驱动电机15输出端的锥形顶盖13和固定横杆16转动，锥形顶盖13转动起到防止原料残留在第一电机固定壳14上端的作用，同时对落在其外部的原料施加离心作用使其被打散，固定横杆16两端的第一固定竖杆17与搅拌杆18对混合仓11内部的原料进行搅拌混合工作，从而达到预均化的目的，方便后期的加工，在搅拌混合进行时，启动第一驱动电机21，第一驱动电机21输出端的偏心块22转动，由于偏心块22本体的圆心与其运动圆心不同，在离心作用下使其抖动，抖动通过第二固定竖杆19传递给原料，使得原料的中心部位受到抖动而向搅拌杆18的方位移动，进而增强搅拌混合的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于水泥加工的原料预均化设备，包括外桶(1)，其特征在于：所述外桶(1)内部的上端安装有第一内桶(2)和第二内桶(3)，所述第一内桶(2)和第二内桶(3)与外桶(1)固定连接，所述第一内桶(2)和第二内桶(3)上端的一侧设置有注入口(4)，所述第一内桶(2)和第二内桶(3)内部下端的一侧安装有底盘(5)，且底盘(5)与第一内桶(2)和第二内桶(3)滑动连接，所述底盘(5)外部下端的一侧安装有固定柱(6)，所述固定柱(6)下端的一侧安装有重量检测器(7)，所述外桶(1)外部的一侧安装有控制器(10)，且控制器(10)的输入端与重量检测器(7)的输出端电性连接，所述底盘(5)内部的一侧安装有电动蝶阀(8)，且电动蝶阀(8)的输入端与控制器(10)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的原料预均化设备，其特征在于：所述第一内桶(2)和第二内桶(3)的内部安装有第二电机固定架(23)，所述第二电机固定架(23)下端的一侧安装有第二电机固定壳(26)，所述第二电机固定壳(26)的内部安装有第二驱动电机(24)，所述第二驱动电机(24)的输出端安装有搅拌架(25)。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的原料预均化设备，其特征在于：所述外桶(1)内部位于第一内桶(2)和第二内桶(3)下端的一侧安装有混合漏斗(9)，且混合漏斗(9)与底盘(5)密封固定，所述混合漏斗(9)下端的一侧安装有混合仓(11)。

4.根据权利要求3所述的一种用于水泥加工的原料预均化设备，其特征在于：所述混合仓(11)内部上端的一侧安装有第一电机固定架(12)，所述第一电机固定架(12)外部的一侧安装有第一电机固定壳(14)，所述第一电机固定壳(14)的内部安装有双头驱动电机(15)，所述双头驱动电机(15)的输出端分别安装有锥形顶盖(13)和固定横杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于水泥加工的原料预均化设备，其特征在于：所述固定横杆(16)外部的两端均安装有第一固定竖杆(17)，且第一固定竖杆(17)与固定横杆(16)固定连接，所述第一固定竖杆(17)的外部安装有若干沿环形均匀分布的搅拌杆(18)，所述固定横杆(16)下端的中间位置处安装有第二固定竖杆(19)，所述第二固定竖杆(19)的内部安装有第一驱动电机(21)，所述第一驱动电机(21)的输出端安装有偏心块(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于水泥加工的原料预均化设备，其特征在于：所述外桶(1)外部下端的一侧安装有支撑柱(20)。

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