CN216914326U - 一种混凝土排水管成型模具防滑装置 - Google Patents
一种混凝土排水管成型模具防滑装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土排水管成型模具防滑装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有放置板,所述放置板左右两侧分别连接有侧挡环,所述侧挡环外侧均固定连接有夹紧组件,方便在不使用时快速的对侧挡环与夹紧组件进行拆除,将放置于放置板内的成型模具进行固定,避免因受到撞击发生滚动、受损的情况发生,升降板内侧的夹持块可以对成型模具内部的混凝土排水管两端进行夹持固定,在将成型模具取下时,能够继续对混凝土排水管两端进行夹持,避免在摆放的过程中,混凝土排水管因受到冲撞发生滚动、损坏的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土排水管成型模具防滑装置,属于混凝土排水管成型技术领域。
背景技术
随着社会的不断发展,混凝土的运用也越来越广泛,而混凝土排水管是混凝土运用中的一种形式,其使用的成型装置需要用到混凝土排水管成型模具防滑装置,现今市场上的此类混凝土排水管成型模具防滑装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,成型模具直接摆放在地面上会因碰撞发生滚动导致损坏的情况发生,同时成型模具内的混凝土排水管两端不能够很好的固定限位,在将成型模具取下时,会发生混凝土排水管滚动损坏的情况发生,为此,提供一种混凝土排水管成型模具防滑装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种混凝土排水管成型模具防滑装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种混凝土排水管成型模具防滑装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有放置板,所述放置板左右两侧分别连接有侧挡环,所述侧挡环外侧均固定连接有夹紧组件。
作为上述方案的进一步描述,所述放置板顶侧挖设有弧形凹槽,所述弧形凹槽内壁底侧等距设有防滑垫块,所述防滑垫块之间均设有加强筋座。
作为上述方案的进一步描述,所述加强筋座与防滑垫块顶侧平齐,所述放置板左右两侧分别对称设有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺纹套设有压紧螺母。
作为上述方案的进一步描述,所述侧挡环前侧贯通设有通孔,所述侧挡环分别通过通孔与螺纹杆外侧套设,所述压紧螺母内侧与侧挡环紧密贴合,所述侧挡环外侧等距贯通设有第一内螺纹管。
作为上述方案的进一步描述,所述第一内螺纹管内部匹配螺纹连接有第一调节螺栓,所述第一调节螺栓底端贯穿侧挡环内侧,且固定连接有限位块。
作为上述方案的进一步描述,所述夹紧组件包括安装板、支撑杆,所述支撑杆等距设置于安装板内侧,所述安装板中部贯通设有第二内螺纹管,所述第二内螺纹管内部匹配螺纹连接有第二调节螺栓,且所述第二调节螺栓内端通过轴承连接有升降板,所述升降板分别活动套设于支撑杆外侧,且所述升降板内侧固定连接有夹持块。
本实用新型有益效果:
1、通过设置通孔、第一调节螺栓与限位块,方便在不使用时快速的对侧挡环与夹紧组件进行拆除,将放置于放置板内的成型模具进行固定,避免因受到撞击发生滚动、受损的情况发生;
2、通过设置第二调节螺栓、升降板与夹持块,升降板内侧的夹持块可以对成型模具内部的混凝土排水管两端进行夹持固定,在将成型模具取下时,能够继续对混凝土排水管两端进行夹持,避免在摆放的过程中,混凝土排水管因受到冲撞发生滚动、损坏的情况发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种混凝土排水管成型模具防滑装置的外观结构示意图。
图2是本实用新型一种混凝土排水管成型模具防滑装置的放置板内部结构俯视图。
图3是本实用新型一种混凝土排水管成型模具防滑装置的侧挡环外观结构主视图。
图4是本实用新型一种混凝土排水管成型模具防滑装置的夹紧组件剖面示意示意图。
图中标号:1、底座;2、放置板;3、侧挡环;4、夹紧组件;5、弧形凹槽;6、防滑垫块;7、加强筋座;8、螺纹杆;9、压紧螺母;10、通孔;11、第一内螺纹管;12、第一调节螺栓;13、限位块;14、安装板;15、支撑杆;16、第二内螺纹管;17、第二调节螺栓;18、升降板;19、夹持块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土排水管成型模具防滑装置,包括底座1,所述底座1顶部固定连接有放置板2,所述放置板2左右两侧分别连接有侧挡环3,所述侧挡环3外侧均固定连接有夹紧组件4。
具体的,如图2所示,所述放置板2顶侧挖设有弧形凹槽5,所述弧形凹槽5内壁底侧等距设有防滑垫块6,所述防滑垫块6之间均设有加强筋座7,所述加强筋座7与防滑垫块6顶侧平齐,所述放置板2左右两侧分别对称设有螺纹杆8,所述螺纹杆8外侧螺纹套设有压紧螺母9。
具体的,如图3所示,所述侧挡环3前侧贯通设有通孔10,所述侧挡环3分别通过通孔与螺纹杆8外侧套设,所述压紧螺母9内侧与侧挡环3紧密贴合,所述侧挡环3外侧等距贯通设有第一内螺纹管11,所述第一内螺纹管11内部匹配螺纹连接有第一调节螺栓12,所述第一调节螺栓12底端贯穿侧挡环3内侧,且固定连接有限位块13,通过设置通孔10、第一调节螺栓12与限位块13,能够将侧挡环3通过通孔分别套设于放置板2两侧的螺纹杆8外侧,然后利用压紧螺母9将侧挡环3与放置板2装配固定,方便在不使用时快速的对侧挡环3与夹紧组件4进行拆除,在将成型模具两端分别套设于侧挡环3内部后,旋转第一调节螺栓12,第一调节螺栓12分别带动限位块13向内移动,从而将放置于放置板2内的成型模具进行固定,避免因受到撞击发生滚动、受损的情况发生。
具体的,如图4所示,所述夹紧组件4包括安装板14、支撑杆15,所述支撑杆15等距设置于安装板14内侧,所述安装板14中部贯通设有第二内螺纹管16,所述第二内螺纹管16内部匹配螺纹连接有第二调节螺栓17,且所述第二调节螺栓17内端通过轴承连接有升降板18,所述升降板18分别活动套设于支撑杆15外侧,且所述升降板18内侧固定连接有夹持块19,通过设置第二调节螺栓17、升降板18与夹持块19,安装板14分别通过支撑杆15与侧挡环3外壁边缘固定连接,旋转第二调节螺栓17,第二调节螺栓17在第二内螺纹管16内部旋转向内推动,能够使升降板18向侧挡环3靠近,升降板18内侧的夹持块19可以对成型模具内部的混凝土排水管两端进行夹持固定,在将成型模具取下时,能够继续对混凝土排水管两端进行夹持,避免在摆放的过程中,混凝土排水管因受到冲撞发生滚动、损坏的情况发生。
本实用新型在使用时,将侧挡环3通过通孔分别套设于放置板2两侧的螺纹杆8外侧,然后利用压紧螺母9将侧挡环3与放置板2装配固定,在将成型模具两端分别套设于侧挡环3内部后,旋转第一调节螺栓12,第一调节螺栓12分别带动限位块13向内移动,将放置于放置板2内的成型模具进行固定,安装板14分别通过支撑杆15与侧挡环3外壁边缘固定连接,旋转第二调节螺栓17,第二调节螺栓17在第二内螺纹管16内部旋转向内推动,能够使升降板18向侧挡环3靠近,升降板18内侧的夹持块19可以对成型模具内部的混凝土排水管两端进行夹持固定,在将成型模具取下时,能够继续对混凝土排水管两端进行夹持。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种混凝土排水管成型模具防滑装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定连接有放置板(2),所述放置板(2)左右两侧分别连接有侧挡环(3),所述侧挡环(3)外侧均固定连接有夹紧组件(4)。
2.根据权利要求1所述一种混凝土排水管成型模具防滑装置,其特征在于:所述放置板(2)顶侧挖设有弧形凹槽(5),所述弧形凹槽(5)内壁底侧等距设有防滑垫块(6),所述防滑垫块(6)之间均设有加强筋座(7)。
3.根据权利要求2所述一种混凝土排水管成型模具防滑装置,其特征在于:所述加强筋座(7)与防滑垫块(6)顶侧平齐,所述放置板(2)左右两侧分别对称设有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)外侧螺纹套设有压紧螺母(9)。
4.根据权利要求3所述一种混凝土排水管成型模具防滑装置,其特征在于:所述侧挡环(3)前侧贯通设有通孔(10),所述侧挡环(3)分别通过通孔与螺纹杆(8)外侧套设,所述压紧螺母(9)内侧与侧挡环(3)紧密贴合,所述侧挡环(3)外侧等距贯通设有第一内螺纹管(11)。
5.根据权利要求4所述一种混凝土排水管成型模具防滑装置,其特征在于:所述第一内螺纹管(11)内部匹配螺纹连接有第一调节螺栓(12),所述第一调节螺栓(12)底端贯穿侧挡环(3)内侧,且固定连接有限位块(13)。
6.根据权利要求5所述一种混凝土排水管成型模具防滑装置,其特征在于:所述夹紧组件(4)包括安装板(14)、支撑杆(15),所述支撑杆(15)等距设置于安装板(14)内侧,所述安装板(14)中部贯通设有第二内螺纹管(16),所述第二内螺纹管(16)内部匹配螺纹连接有第二调节螺栓(17),且所述第二调节螺栓(17)内端通过轴承连接有升降板(18),所述升降板(18)分别活动套设于支撑杆(15)外侧,且所述升降板(18)内侧固定连接有夹持块(19)。
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