CN216914289U - 防尘加气砖坯料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防尘加气砖坯料切割装置，涉及加气砖技术领域。本实用新型支架一端的两侧设有结构板，所述结构板内侧设有刮片，伸缩杆的两端分别与刮片和结构板连接，所述支架顶部的两侧设有升降杆，所述升降杆底端转动设有绕线柱，所述升降杆下部靠近其底端处设有滑杆，所述升降杆底端两侧设有吸尘罩，所述吸尘罩为喇叭形，所述吸尘罩与滑杆滑动连接，所述吸尘罩通过吸尘管与吸尘机构连通，所述刮片上设有第一螺杆，所述结构板上转动设有内壁具有与第一螺杆配合的内螺纹的第一护筒，所述绕线柱与升降杆之间通过棘轮机构转动连接，所述绕线柱缠绕切割丝的部分为内凹结构。

Description

防尘加气砖坯料切割装置

技术领域

本实用新型涉及加气砖技术领域，具体涉及一种防尘加气砖坯料切割装置。

背景技术

加气混凝土切块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料。

目前，加气砖坯料的切割一般采用切割丝进行，加气砖坯料与切割丝发生相对移动完成切割，切割丝在此过程中频繁产生的较大振动，导致切割丝与两端的连接处容易松弛，并且切割过程中产生大量的灰尘散发到环境中，不但对环境产生影响，到处积累的灰尘难以清理，并且对作业人员的健康产生影响。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种可对切割过程中产生的灰尘进行抽吸的防尘加气砖坯料切割装置。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

防尘加气砖坯料切割装置，包括支架，所述支架一端的两侧设有结构板，所述结构板内侧设有刮片，伸缩杆的两端分别与刮片和结构板连接，所述支架顶部的两侧设有升降杆，所述升降杆底端转动设有绕线柱，所述升降杆下部靠近其底端处设有滑杆，所述升降杆底端两侧设有吸尘罩，所述吸尘罩为喇叭形，所述吸尘罩与滑杆滑动连接，所述吸尘罩通过吸尘管与吸尘机构连通，所述刮片上设有第一螺杆，所述结构板上转动设有内壁具有与第一螺杆配合的内螺纹的第一护筒，所述绕线柱与升降杆之间通过棘轮机构转动连接，所述绕线柱缠绕切割丝的部分为内凹结构。

可选的，所述滑杆沿平行于加气砖坯料行进的方向设置，所述吸尘罩上设有连接杆，所述连接杆上设有第四螺杆，所述滑杆上设有容纳所述第四螺杆滑动的滑轨，所述第四螺杆端部设有螺母。

可选的，所述升降杆底端设有第三螺杆，所述第三螺杆的底端设有线槽，所述线槽为弧线形，所述线槽内设有一层橡胶层。

可选的，所述升降杆底端设有容纳第三螺杆滑动的凹槽，所述凹槽内的顶端设有直棱柱形的插杆，所述第三螺杆的顶端设有与插杆配合的插槽，所述第三螺杆外部套设有具有内螺纹的第三护筒，所述第三护筒转动设于升降杆底端。

可选的，所述升降杆底端设有护罩，所述护罩将所述绕线柱包裹在内，所述护罩侧面对应设有线孔。

可选的，所述绕线柱底端设有挡板，所述挡板底端设有与绕线柱同轴设置的转柱。

可选的，所述护罩底部对应设有供转柱穿过和转动的通孔，所述转柱为直棱柱形。

可选的，所述刮片倾斜设置，所述刮片的顶端向远离支架一侧倾斜。

可选的，所述升降杆为直棱柱形，所述支架顶部对应设有相应的通孔供升降杆穿过和滑动。

可选的，所述升降杆顶端设有第二螺杆，所述第二螺杆外侧设有与其螺纹配合的第二护筒，所述第二护筒底端与支架转动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型吸尘罩在切割丝两侧将切割加气砖坯料过程中产生的灰尘抽吸，防止灰尘影响环境和作业人员的健康，并且吸尘罩的位置可灵活调节。刮片可在加气砖坯料进行切割之前对其进行刮平，提高切割后的产品质量，并且绕线柱通过棘轮机构与升降杆转动连接，转动绕线柱可张紧切割丝，同时绕线柱不会反向转动使切割丝松弛，使切割丝的张紧操作便捷，切割丝通过具有橡胶层的线槽不但可进行辅助张紧，并且还可有效减少切割丝的振动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为吸尘罩结构图；

图3为刮片结构图；

图4为绕线柱结构图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1~4所示，本实用新型公开了一种防尘加气砖坯料切割装置，包括支架1，所述支架1一端的两侧设有结构板2，所述结构板2内侧设有刮片3，伸缩杆4的两端分别与刮片3和结构板2连接，所述支架1顶部的两侧设有升降杆7，所述升降杆7底端转动设有绕线柱11，所述升降杆7下部靠近其底端处设有滑杆22，所述升降杆7底端两侧设有吸尘罩23，所述吸尘罩23为喇叭形，所述吸尘罩23与滑杆22滑动连接，所述吸尘罩23通过吸尘管与吸尘机构连通，所述刮片3上设有第一螺杆6，所述结构板2上转动设有内壁具有与第一螺杆6配合的内螺纹的第一护筒5，所述绕线柱11与升降杆7之间通过棘轮机构12转动连接，所述绕线柱11缠绕切割丝的部分为内凹结构。

在本申请的一个实施例中，支架1一端的两侧分别设有倾斜设置的结构板2，结构板2的顶端向远离支架1一侧倾斜，结构板2底端与支架1连接，结构板2顶端设有拉板，拉板与支架1连接，拉板与结构板2构成一个三角形的板体结构。

结构板2内侧设有刮片3，刮片3沿结构板2的轨迹设置并且两者平行设置，刮片3两端靠近结构板2的侧面上分别设有一个第一螺杆6，第一螺杆6与结构板2垂直设置，结构板2上对应位置转动设有与第一螺杆6配合的第一护筒5，第一护筒5内壁设有与第一螺杆6配合的内螺纹，使第一护筒5与第一螺杆6螺纹配合连接。

刮片3中部设有三个等间距设置的伸缩杆4，伸缩杆4与刮片3及结构板2垂直设置，伸缩杆4两端分别与刮片3及结构板2连接，伸缩杆4为刮片3的移动导向。

转动第一护筒5，使第一螺杆6在第一护筒5内伸缩以改变刮片3与结构板2之间的间距，根据加气砖坯料的尺寸调整两刮片3之间的间距，使加气砖坯料进入支架1前，刮片3对加气砖坯料的侧面进行刮平。

支架1顶部两侧分别等间距设有四个升降杆7，位于同一侧的四个升降杆7呈直线设置，两侧的四个升降杆7呈相互平行的直线设置。

升降杆7穿过支架1顶部竖直设置，支架1顶部对应设有与升降杆7配合的通孔，升降杆7为直棱柱结构，通孔的形状与升降杆7的结构适配。本实施例中升降杆7为直三棱柱，通孔的形状对应为与直三棱柱适配的三角形。升降杆7设置成直棱柱结构，且通孔对应为相应的多边形，使升降杆7在通孔内只能竖直升降无法转动。

升降杆7顶端设有第二螺杆9，第二螺杆9的尺寸大于升降杆7，第二螺杆9外侧设有与其螺纹配合的第二护筒8，第二护筒8内壁设有与第二螺杆9配合的内螺纹，第二护筒8底端与支架1顶部转动连接，并且第二护筒8具有一定的长度，第二护筒8转动，使第二螺杆9带动升降杆7竖直升降。

升降杆7底端转动设有绕线柱11，绕线柱11与升降杆7底端之间通过棘轮机构12转动连接，使绕线柱11只能单向转动。绕线柱11中部缠绕切割丝的部分为内凹结构，绕线柱11底端设有挡板13，挡板13底端设有与绕线柱11同轴设置的转柱14，转柱14为六棱柱形的螺母结构，通过扳手可拧动转柱14使绕线柱11转动。

升降杆7底端还设有第三螺杆19，第三螺杆19竖直设置，第三螺杆19顶端设有竖直设置的插孔，插孔的形状为直棱柱，升降杆7底端对应位置设有与第三螺杆19配合的凹槽16，凹槽16竖直设置，第三螺杆19可在凹槽16内升降，凹槽16的顶端设有与插槽18配合的插杆17，插杆17竖直设置，插杆17的形状对应为直棱柱，第三螺杆19在凹槽16内升降时，通过插杆17与插槽18的配合，可防止第三螺杆19在凹槽16内转动，使第三螺杆19只可在凹槽16内升降。

第三螺杆19外部套设有与其配合的第三护筒20，第三护筒20内壁具有与第三螺杆19配合的内螺纹，第三护筒20转动设于升降杆7底端对应位置，转动第三护筒20，使第三螺杆19竖直升降。

第三螺杆19底端设有供切割丝穿过的线槽21，线槽21为弧线形，线槽21的内壁设有一层橡胶层，由绕线柱11伸出的切割丝穿过第三螺杆19底端的线槽21输出。第三螺杆19的升降可使线槽21向下运动，线槽21向下运动可使切割丝张紧，线槽21内的橡胶层可有效减少切割丝的振动。

升降杆7底端还设有护罩10，护罩10为罩体结构，升降杆7底端设有供护罩10插入的条形槽，护罩10可竖直插入升降杆7底端并将绕线柱11以及第三螺杆19包裹在内。护罩10插入升降杆7底部后，护罩10底部与挡板13接触，护罩10底面对应设有供转柱14穿过并转动的通孔，护罩10侧面对应位置还设有供切割丝穿过的线孔15。

升降杆7下部靠近其底端处设有水平设置的滑杆22，滑杆22平行于加气砖坯料行进方向，升降杆7两侧的滑杆22长度相同。

升降杆7两侧分别设有一个吸尘罩23，吸尘罩23为喇叭结构，吸尘罩23的开口朝向内侧。吸尘罩23与吸尘管连通，吸尘管与吸尘机构连通，吸尘机构具有滤尘袋，吸尘机构运转进行抽吸，将灰尘通过吸尘罩23抽吸，使夹杂着灰尘的气流通过吸尘管进入吸尘机构内部的滤尘袋，使灰尘被过滤在滤尘袋中。

吸尘罩23上设有连接杆24，连接杆24竖直设置，连接杆24顶端设有第四螺杆25，滑杆22上设有沿其轴向布置的滑轨，第四螺杆25穿过滑轨并可在其内部滑动连接，第四螺杆25顶端对应设有螺母。通过第四螺杆25，使吸尘罩23沿滑杆22的轴向滑动，以调节吸尘罩23与升降杆7之间的间距，拧紧第四螺杆25端部的螺母，使吸尘罩23固定。

根据加气砖坯料的尺寸，转动第一护筒5以调节两刮片3之间的间距及位置，加气砖坯料在进入支架1前其侧面被刮片3进行刮平。转动第二护筒8，调节升降杆7的高度，在加气砖坯料行进的方向上，升降杆7的高度逐渐降低。转动转柱14即可使绕线柱11转动以张紧切割丝，绕线柱11与升降杆7之间通过棘轮机构12转动连接，绕线柱11转动后不会反向转动而使切割丝松弛。转动第三护筒20可使第三螺杆19升降，使线槽21顶紧切割丝使其张紧，线槽21内的橡胶层还可减少切割丝的振动。吸尘罩23位于绕线柱11两侧，也即位于切割丝两侧，切割丝在切割加气砖坯料过程中，产生的灰尘被吸尘罩23抽吸，防止灰尘散发到环境中。

本实用新型吸尘罩23在切割丝两侧将切割加气砖坯料过程中产生的灰尘抽吸，防止灰尘影响环境和作业人员的健康，并且吸尘罩23的位置可灵活调节。刮片3可在加气砖坯料进行切割之前对其进行刮平，提高切割后的产品质量，并且绕线柱11通过棘轮机构12与升降杆7转动连接，转动绕线柱11可张紧切割丝，同时绕线柱11不会反向转动使切割丝松弛，使切割丝的张紧操作便捷，切割丝通过具有橡胶层的线槽21不但可进行辅助张紧，并且还可有效减少切割丝的振动。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.防尘加气砖坯料切割装置，其特征在于，包括：

支架；

结构板，设于支架一端的两侧；

刮片，设于结构板内侧；

伸缩杆，两端分别与刮片和结构板连接；

升降杆，设于支架顶部的两侧；

绕线柱，转动设于升降杆底端；

滑杆，设于升降杆下部靠近其底端处；

吸尘罩，设于升降杆底端的两侧；

其中，所述吸尘罩为喇叭形，所述吸尘罩与滑杆滑动连接，所述吸尘罩通过吸尘管与吸尘机构连通，所述刮片上设有第一螺杆，所述结构板上转动设有内壁具有与第一螺杆配合的内螺纹的第一护筒，所述绕线柱与升降杆之间通过棘轮机构转动连接，所述绕线柱缠绕切割丝的部分为内凹结构。

2.根据权利要求1所述的防尘加气砖坯料切割装置，其特征在于，所述滑杆沿平行于加气砖坯料行进的方向设置，所述吸尘罩上设有连接杆，所述连接杆上设有第四螺杆，所述滑杆上设有容纳所述第四螺杆滑动的滑轨，所述第四螺杆端部设有螺母。

3.根据权利要求1所述的防尘加气砖坯料切割装置，其特征在于，所述升降杆底端设有第三螺杆，所述第三螺杆的底端设有线槽，所述线槽为弧线形，所述线槽内设有一层橡胶层。

4.根据权利要求3所述的防尘加气砖坯料切割装置，其特征在于，所述升降杆底端设有容纳第三螺杆滑动的凹槽，所述凹槽内的顶端设有直棱柱形的插杆，所述第三螺杆的顶端设有与插杆配合的插槽，所述第三螺杆外部套设有具有内螺纹的第三护筒，所述第三护筒转动设于升降杆底端。

5.根据权利要求1所述的防尘加气砖坯料切割装置，其特征在于，所述升降杆底端设有护罩，所述护罩将所述绕线柱包裹在内，所述护罩侧面对应设有线孔。

6.根据权利要求5所述的防尘加气砖坯料切割装置，其特征在于，所述绕线柱底端设有挡板，所述挡板底端设有与绕线柱同轴设置的转柱。

7.根据权利要求6所述的防尘加气砖坯料切割装置，其特征在于，所述护罩底部对应设有供转柱穿过和转动的通孔，所述转柱为直棱柱形。

8.根据权利要求1所述的防尘加气砖坯料切割装置，其特征在于，所述刮片倾斜设置，所述刮片的顶端向远离支架一侧倾斜。

9.根据权利要求1所述的防尘加气砖坯料切割装置，其特征在于，所述升降杆为直棱柱形，所述支架顶部对应设有相应的通孔供升降杆穿过和滑动。

10.根据权利要求9所述的防尘加气砖坯料切割装置，其特征在于，所述升降杆顶端设有第二螺杆，所述第二螺杆外侧设有与其螺纹配合的第二护筒，所述第二护筒底端与支架转动连接。

Images