CN216913992U - 一种复合材料工艺耳片加工治具 - Google Patents

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刘兆朋
刘敏
王成
陈蒙
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Abstract

本实用新型公开了一种复合材料工艺耳片加工治具,包括主体框架、切割组件和治具靠边定位销;所述主体框架由两条底边、两条侧边组成;所述两条底边平行设置,每条边上设置有定位槽,两个定位槽同轴;所述两条侧边设置在两条底边的两端,远离底边的另一端设置有治具靠边定位销;所述切割组件由气动笔和切割刀具构成,所述切割刀具设置在气动笔上,受气动笔控制转动,所述气动笔通过定位槽与固定环紧固在主体框架上,所述切割刀具的切割水平线与两个治具靠边定位销右侧公切线处于同一水平线。本实用新型结构简单、操作方便,既能提高复合材料工艺耳片加工效率,又能很大程度改善加工质量,有效保证了加工后产品线轮廓和外观质量。

Description

一种复合材料工艺耳片加工治具
技术领域
本实用新型属于复合材料产品加工治具领域,具体涉及一种复合材料工艺耳片加工治具。
背景技术
目前批量生产的碳纤维等复合材料制品通常采用CNC数控加工,但产品上一些用于后期装配定位用的工艺耳片在CNC工段都是保留不加工的,待装配工段完成后,这些工艺耳片采用手工加工的方法去除。但手工加工方式有两个很大的弊端,一是加工效率慢,二是加工质量差,影响产品线轮廓和外观质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中存在的缺陷,现提供一种结构简单,操作方便的加工治具用于加工复合材料产品的工艺耳片,具体技术方案是:
一种复合材料工艺耳片加工治具,包括主体框架、切割组件和治具靠边定位销;所述主体框架由两条底边、两条侧边组成;所述两条底边平行设置,每条底边上设置有定位槽,两个定位槽同轴,用于放置气动笔;所述两条侧边设置在两条底边的两端,远离底边的另一端设置有治具靠边定位销;所述切割组件由气动笔和切割刀具构成,所述切割刀具设置在气动笔上,受气动笔控制转动,所述气动笔通过定位槽与固定环紧固在主体框架上,所述切割刀具的切割线与两个治具靠边定位销右侧公切线处于同一水平线。
进一步的,为了方便安装定位切割组件,所述工艺耳片加工治具还设置有可拆卸的切割刀具安装定位梁,其两端与框架两条侧边连接,并紧靠在治具靠边定位销右侧;所述切割刀具安装定位梁紧靠切割刀具的一侧还设置有一个螺钉凹槽,与切割刀具的安装螺钉位置对应,避免切割刀具与刀具安装定位梁之间产生间隙;此外,所述切割刀具安装定位梁与切割刀具接触的中间段厚度要大于其两端厚度,增加了切割刀具与切割刀具安装定位梁内测的接触面积,方便紧靠定位。切割刀具安装定位梁与主体框架两侧边为活动连接,安装切割刀具完成后,当使用加工治具加工切割工艺耳片时,切割刀具安装定位梁可拆卸掉。
进一步的,治具靠边定位销与侧边为过盈配合。
进一步的,所述两条侧边设置治具靠边定位销的一端在其底部还各设置了一个半球结构,达到减小侧边下底面与加工件的接触面积,从而减小后续治具移动时的阻力,同时也能一定程度上起到保护产品接触面外观质量的作用。
进一步的,所述气动笔固定环与气动笔接触的面还设置了有一层硅胶垫,可以增大对气动笔的锁紧力。
进一步的,为了保证切割时进刀深度,两条侧边设置治具靠边定位销的一端的厚度要小于另一端厚度。
有益效果:本实用新型结构简单、操作方便,既能提高复合材料工艺耳片加工效率,又能很大程度改善加工质量,有效保证了加工后产品线轮廓和外观质量。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图;
图3为本实用新型右视结构示意图;
图4为切割刀具安装定位梁上螺钉凹槽示意图;
图5为本实用新型的实施示例图;
其中:1、主体框架(11、底边;12、侧边;13、半球结构);2、切割刀具安装定位梁(21、螺钉凹槽);3、切割组件(31、切割刀具、32、气动笔);4、治具靠边定位销;5、固定环;6、加工工件;7、工艺耳片。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-2所示,一种复合材料工艺耳片加工治具,包括主体框架1、切割刀具安装定位梁2、切割组件3、治具靠边定位销4组成,所述主体框架包括两条底边11和两条侧边12组成;所述两条底边11平行设置,每条底边上设置有安装槽(图中未示出),用于放置气动笔;所述两条侧边12设置于两条底边11两端,两条侧边12远离底边11的一端与切割刀具安装定位梁2的两端连接;所述切割刀具安装定位梁2与两条侧边12活动连接,便于安装和拆卸;所述切割装置3包括切割刀具31和气动笔32;所述切割刀具31设置在气动笔32上,受气动笔32控制转动;所述气动笔32通过安装槽与固定环5安装在主体框架1上;所述切割刀具31紧靠切割刀具安装定位梁2内测;所述治具靠边定位销4设置在两条侧边12上,紧靠切割刀具安装定位梁2内测,即两个治具靠边定位销右侧公切线与切割刀具31的切割线在同一水平线。所述主体框架两条侧边底部,还各设置了一个半球结构13,达到减小侧边下底面与加工件的接触面积,从而减小后续治具移动时的阻力,同时也能一定程度上起到保护产品接触面外观质量的作用。
结合附图3-4,为了保证切割刀具31的进刀深度,两条侧边12设置治具靠边定位销4的一端厚度要小于另一端。所述切割刀具安装定位梁2与切割刀具31接触的中间段厚度要大于其两端厚度,增加了切割刀具31与切割刀具安装定位梁2内测的接触面积,方便紧靠定位。此外,切割刀具安装定位梁2内测还设置有凹槽21,与切割刀具31安装螺钉位置对应,确保切割刀具31与切割刀具安装定位梁2无间隙。
具体工作过程:(1)将切割刀具安装定位梁2通过安装销安装在框架主体1的两侧边12上;(2)根据加工工件选择合适的切割刀具31安装到气动笔32上,将气动笔32放置到框架主体1安装槽内,并保证切割刀具31紧靠切割刀具安装定位梁2,通过固定环5与安装槽将切割组件3安装固定在主体框架1上;(3)切割组件3安装完毕后可拆除切割刀具安装定位梁2,然后将治具靠近加工工件6,确保治具靠边定位销4位于工艺耳片7两侧,且要紧靠CNC加工出来的工件轮廓边上,切割刀具31在工艺耳片7一侧,侧边12底面两个半球结构13紧靠加工工件6产品面上;(4)启动气动笔32,手持加工治具加工顺着加工方向切除工艺耳片7。

Claims (8)

1.一种复合材料工艺耳片加工治具,其特征在于包括主体框架、切割组件和治具靠边定位销;所述主体框架由两条底边、两条侧边组成;所述两条底边平行设置,每条边上设置有定位槽,两个定位槽同轴;所述两条侧边设置在两条底边的两端,远离底边的另一端设置有治具靠边定位销;所述切割组件由气动笔和切割刀具构成,所述切割刀具设置在气动笔上,受气动笔控制转动,所述气动笔通过定位槽与固定环紧固在主体框架上,所述切割刀具的切割水平线与两个治具靠边定位销右侧公切线处于同一水平线。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料工艺耳片加工治具,其特征在于还包括切割刀具安装定位梁,其两端分别与主体框架两条侧边连接,且紧靠治具靠边定位销右侧。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料工艺耳片加工治具,其特征在于所述切割刀具安装定位梁靠近切割刀具一侧还设置有螺钉凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种复合材料工艺耳片加工治具,其特征在于所述切割刀具安装定位梁与切割刀具紧靠的中间段厚度大于两端。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料工艺耳片加工治具,其特征在于所述主体框架两侧边底面还各设置了一个半球结构,位于治具靠边定位销右侧。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料工艺耳片加工治具,其特征在于所述固定环的里侧还设置有一层硅胶层。
7.根据权利要求1所述的一种复合材料工艺耳片加工治具,其特征在于所述主体框架为铝合金材质。
8.根据权利要求1所述的一种复合材料工艺耳片加工治具,其特征在于所述主体框架为一体加工成型。
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