CN216913772U - 翻转倾斜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供翻转倾斜装置,涉及自动化生产技术领域,包括一对连接板,一对连接板在互相靠近的一侧均安装有内齿轮,内齿轮之间安装有支撑板,内齿轮的内圈均啮合连接有第一主动齿轮,第一主动齿轮的中心处均安装有从动轴,从动轴与支撑板的一侧相连接,内齿轮的一侧安装有固定板,固定板的内部开设有滑槽,从动轴可在滑槽的滚动,固定板的中心处之间连接有惰性轴,且支撑板的中心处套装在惰性轴的外侧。该实用新型能够对工件进行翻转,从而在部分规模较小的工厂内代替人工对工件进行翻转,节约了劳动力的同时又提高了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化生产技术领域,更具体地说,特别涉及翻转倾斜装置。
背景技术
在现代工业生产中,自动化生产作业已经成为发展的必然趋势,在自动化生产的过程中,有时需要对工件进行翻转,使其落到指定的位置上,从而便于对其进行下一步操作,因而会用到翻转倾斜装置。
基于上述,本发明人发现存在以下问题:现在的翻转倾斜装置,大部分使用机械手来对工件进行翻转,但这类翻转装置成本较高,不适应部分规模较小的工厂,在这类工厂内,仍通过人工手动的方式来对工件进行翻转,这类翻转方式既浪费劳动力又降低了产品的生产效率。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供翻转倾斜装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供翻转倾斜装置,以解决现在的ZZ的问题。
本实用新型翻转倾斜装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
翻转倾斜装置,包括一对连接板,一对所述连接板在互相靠近的一侧均安装有内齿轮,所述内齿轮之间安装有支撑板,所述内齿轮的内圈均啮合连接有第一主动齿轮,所述第一主动齿轮的中心处均安装有从动轴,所述从动轴与支撑板的一侧相连接,所述内齿轮的一侧安装有固定板,所述固定板的内部开设有滑槽,所述从动轴可在滑槽的滚动,所述固定板的中心处之间连接有惰性轴,且所述支撑板的中心处套装在惰性轴的外侧。
进一步的,所述支撑板的一端连接有限位轴,所述固定板的一侧开设有限位槽,且所述限位轴可在限位槽的内部滑动。
进一步的,所述固定板的中心处于连接板的一侧均开设有开孔,且开孔内嵌设有轴承,轴承之间连接有转轴。
进一步的,所述支撑板的内部开设有安装腔,所述安装腔的内部通过固定座安装有双轴电机,且所述双轴电机的输出端均传动连接有驱动轴,驱动轴的外侧套装有第二主动齿轮,所述从动轴的一侧套装有从动齿轮,且所述第二主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
进一步的,所述第二主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径。
进一步的,所述固定板的半径大于内齿轮的半径。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中的双轴电机能够驱动套装在驱动轴外侧的第二主动齿轮旋转,当第二齿轮旋转时,会带动与之啮合连接的从动齿轮旋转,因而能够使从动轴旋转,同时,从动轴的另一端套装了第一主动齿轮,在从动轴旋转时,第一主动齿轮也随之旋转,而第一主动齿轮与内齿轮啮合连接,同时,支撑板与固定板之间又通过限位轴与限位槽连接,并且,支撑板的中心处还通过惰性轴与固定板连接,所以,能够对第一主动齿轮进行限位,使其始终保持与内齿轮啮合的状态,从而实现了第一主动齿轮能够边与内齿轮啮合边旋转的功能,进而能够带动支撑板旋转并翻转,能够在不依靠机械手的情况下对放置在支撑板上的工件进行翻转,在部分规模较小的工厂内,能够代替人工对工件进行翻转,节约了劳动力的同时又提高了产品的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型内齿轮的立体图。
图3是本实用新型固定板的立体图。
图4是本实用新型支撑板的内部立体图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、连接板;2、内齿轮;3、固定板;4、支撑板;5、从动齿轮;6、滑槽;7、限位槽;8、转轴;9、第二主动齿轮;10、从动轴;11、第一主动齿轮;12、惰性轴;13、限位轴;14、安装腔;15、双轴电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供翻转倾斜装置,包括一对连接板1,一对连接板1在互相靠近的一侧均安装有内齿轮2,内齿轮2之间安装有支撑板4,内齿轮2的内圈均啮合连接有第一主动齿轮11,第一主动齿轮11的中心处均安装有从动轴10,从动轴10与支撑板4的一侧相连接,内齿轮2的一侧安装有固定板3,固定板3的内部开设有滑槽6,从动轴10可在滑槽6的滚动,固定板3的中心处之间连接有惰性轴12,且支撑板4的中心处套装在惰性轴12的外侧,双轴电机15能够驱动套装在驱动轴外侧的第二主动齿轮9旋转,当第二主动齿轮9旋转时,会带动与之啮合连接的从动齿轮5旋转,因而能够使从动轴10旋转,同时,从动轴10的另一端套装了第一主动齿轮11,在从动轴10旋转时,第一主动齿轮11也随之旋转,而第一主动齿轮11与内齿轮2啮合连接,同时,支撑板4与固定板3之间又通过限位轴13与限位槽7连接,并且,支撑板4的中心处还通过惰性轴12与固定板3连接,所以,能够对第一主动齿轮11进行限位,使其始终保持与内齿轮2啮合的状态,从而实现了第一主动齿轮11能够边与内齿轮2啮合边旋转的功能,进而能够带动支撑板4旋转并翻转,能够在不依靠机械手的情况下对放置在支撑板4上的工件进行翻转,在部分规模较小的工厂内,能够代替人工对工件进行翻转,节约了劳动力的同时又提高了产品的生产效率。
其中,支撑板4的一端连接有限位轴13,固定板3的一侧开设有限位槽7,且限位轴13可在限位槽7的内部滑动。
其中,固定板3的中心处于连接板1的一侧均开设有开孔,且开孔内嵌设有轴承,轴承之间连接有转轴8。
其中,支撑板4的内部开设有安装腔14,安装腔14的内部通过固定座安装有双轴电机15,且双轴电机15的输出端均传动连接有驱动轴,驱动轴的外侧套装有第二主动齿轮9,从动轴10的一侧套装有从动齿轮5,且第二主动齿轮9与从动齿轮5啮合连接,因第二主动齿轮9的半径小于从动齿轮5的半径,所以能够起到降低从动轴10转速的功能,进而降低支撑板4的转速,防止支撑板4的转速过快,导致出现放置在其顶部的工件被甩出的情况。
其中,第二主动齿轮9的半径小于从动齿轮5的半径。
其中,固定板3的半径大于内齿轮2的半径。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用该种产品时,首先,检测该产品的连接处是否紧固,在确保完好之后把产品放置在指定位置,之后将工件放置在支撑板4的顶部,并使其与支撑板4保持固定,之后启动双轴电机15,使其带动第一主动齿轮11旋转,进而使第一主动齿轮11能够围绕着内齿轮2的中心旋转,以带动支撑板4的一端旋转,而支撑板4的中心处通过惰性轴12与固定板3连接,因此支撑板4能够围绕着其中心处旋转,最终将放置在支撑板4顶部的工件翻转。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.翻转倾斜装置,其特征在于:包括一对连接板(1),一对所述连接板(1)在互相靠近的一侧均安装有内齿轮(2),所述内齿轮(2)之间安装有支撑板(4),所述内齿轮(2)的内圈均啮合连接有第一主动齿轮(11),所述第一主动齿轮(11)的中心处均安装有从动轴(10),所述从动轴(10)与支撑板(4)的一侧相连接,所述内齿轮(2)的一侧安装有固定板(3),所述固定板(3)的内部开设有滑槽(6),所述从动轴(10)可在滑槽(6)内滚动,所述固定板(3)的中心处之间连接有惰性轴(12),且所述支撑板(4)的中心处套装在惰性轴(12)的外侧。
2.如权利要求1所述翻转倾斜装置,其特征在于:所述支撑板(4)的一端连接有限位轴(13),所述固定板(3)的一侧开设有限位槽(7),且所述限位轴(13)可在限位槽(7)的内部滑动。
3.如权利要求1所述翻转倾斜装置,其特征在于:所述固定板(3)的中心处于连接板(1)的一侧均开设有开孔,且开孔内嵌设有轴承,轴承之间连接有转轴(8)。
4.如权利要求1所述翻转倾斜装置,其特征在于:所述支撑板(4)的内部开设有安装腔(14),所述安装腔(14)的内部通过固定座安装有双轴电机(15),且所述双轴电机(15)的输出端均传动连接有驱动轴,驱动轴的外侧套装有第二主动齿轮(9),所述从动轴(10)的一侧套装有从动齿轮(5),且所述第二主动齿轮(9)与从动齿轮(5)啮合连接。
5.如权利要求4所述翻转倾斜装置,其特征在于:所述第二主动齿轮(9)的半径小于从动齿轮(5)的半径。
6.如权利要求1所述翻转倾斜装置,其特征在于:所述固定板(3)的半径大于内齿轮(2)的半径。
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