CN216913696U - 一种压裂泵凡尔体胶皮安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压裂泵凡尔体胶皮安装工具。该工具包括：底座，用于固定需要安装凡尔体胶皮的凡尔体；立杆，固定在底座上，且与水平面垂直设置；压杆，铰接至立杆顶端，且通过与立杆顶端之间的铰接，能够沿竖直方向转动；上锥体，其上端铰接至压杆的中部位置，其内表面为锥表面；下锥体，套设在凡尔体上方位置，其外表面为锥表面，且外表面的锥度与上锥体内表面的锥度相同；其中，上锥体底部设计有凡尔体胶皮定位斜面，下锥体外锥面的上端外径小于凡尔体胶皮的最小内孔尺寸。本实用新型的压裂泵凡尔体胶皮安装工具，可以解决凡尔体总成中凡尔体胶皮损坏后更换困难的问题，大大方便了凡尔体胶皮的安装。

Description

一种压裂泵凡尔体胶皮安装工具

技术领域

本实用新型涉及压裂泵工具技术领域，特别是涉及一种压裂泵凡尔体胶皮安装工具。

背景技术

在油田压裂作业中，压裂泵是整个压裂作业的关键。压裂泵由动力端和液力端组成。压裂泵液力端完成低压液体的吸入和高压液体的排出。压裂泵液力端为压裂泵的主要工作部分，现场作业时压力高、排量大，压裂液中含有胍胶、生物胶和酸性物质，凡尔体总成中的凡尔体胶皮容易损坏，需要经常更换。目前现场没有专业的装配工具，凡尔体胶皮更换困难，效率较低，且容易损伤凡尔体胶皮。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种压裂泵凡尔体胶皮安装工具，能够解决凡尔体总成中凡尔体胶皮损坏后更换困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压裂泵凡尔体胶皮安装工具，所述工具包括：底座，用于固定需要安装凡尔体胶皮的凡尔体；立杆，固定在底座上，且与水平面垂直设置；压杆，铰接至立杆顶端，且通过与立杆顶端之间的铰接，能够沿竖直方向转动；上锥体，其上端铰接至压杆，其内表面为锥表面；下锥体，套设在凡尔体上部位置，其外表面为锥表面，且外表面的锥度与上锥体内表面的锥度相同；其中，上锥体底部设计有凡尔体胶皮定位斜面，下锥体外表面的上端外径小于凡尔体胶皮的最小内孔尺寸，上锥体内表面的上端内径小于上锥体内表面的下端内径，下锥体外表面的上端外径小于下锥体外表面的下端外径。

在一些实施方式中，底座采用工字型底座。

在一些实施方式中，立杆与底座之间的连接位置设置在工字型底座的一侧。

在一些实施方式中，底座上开设有燕尾槽。

在一些实施方式中，燕尾槽的开设位置设置在底座的尾部。

在一些实施方式中，凡尔体通过燕尾槽固定在底座上。

在一些实施方式中，下锥体内孔采用呈阶梯状设置的上内孔和下内孔，上内孔与下内孔均为圆柱面，且上内孔内径小于下内孔内径。

在一些实施方式中，凡尔体上部为凡尔体导向爪。

在一些实施方式中，下锥体的下内孔的内径大于凡尔体导向爪外径，下锥体的上内孔的内径小于凡尔体导向爪外径。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型提供的工具，通过对应设置的上锥体、下锥体、压杆，以及用于固定凡尔体的底座，实现了凡尔体胶皮的轻松、快速安装。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型结构组成与装配关系剖视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的凡尔体局部放大图。

附图标记说明：

1-底座，2-立杆，3-压杆，4-上锥体，5-下锥体，6-凡尔体，7-凡尔体胶皮，8-圆柱销，9-燕尾槽，51-上内孔，52-下内孔，61-凡尔体导向爪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，本实施例提供了一种压裂泵凡尔体胶皮安装工具，包括：底座1、立杆2、压杆3、上锥体4、下锥体5，其中：

底座1用于固定需要安装凡尔体胶皮7的凡尔体6；底座1优选但不限于采用工字型底座，工字型的设计，在保证底座1强度的同时，降低了底座1的重量，提高了便携性。底座1上开设有燕尾槽9，燕尾槽9的开设位置设置在底座1的尾部。使用时，凡尔体6可通过燕尾槽9固定在底座1上。

立杆2，固定在底座1上，且与水平面垂直设置；立杆2与底座1之间的连接位置设置在工字型底座的一侧。

压杆3，铰接至立杆2顶端，优选但不限于采用圆柱销8进行铰接，且通过与立杆2顶端之间的铰接，能够沿竖直方向转动。

上锥体4，其上端铰接至压杆3，优选但不限于采用圆柱销8进行铰接。上锥体4内表面为锥表面；上锥体4底部设计有凡尔体胶皮7定位斜面，定位斜面与凡尔体胶皮7紧密接触，可以保证凡尔体胶皮7在安装过程中受力均匀，不易损坏。上锥体4内表面的上端内径小于上锥体4内表面的下端内径。

下锥体5，使用时，套设在凡尔体6上部位置，其外表面为锥表面，且外表面的锥度与上锥体4内表面的锥度相同；使用时用于套在上锥体4的内部。下锥体5外表面的上端外径小于凡尔体胶皮7的最小内孔尺寸，下锥体5外表面的上端外径小于下锥体5外表面的下端外径，这样可以保证凡尔体胶皮7可以轻松地套在下锥体5上端。

同时配合图3所示，下锥体5内孔采用呈阶梯状设置的上内孔51和下内孔52，上内孔51与下内孔52均为圆柱面，且上内孔51内径小于下内孔52内径。凡尔体6上部为凡尔体导向爪61。下锥体5的下内孔52的内径大于凡尔体导向爪61外径，下锥体5的上内孔51的内径小于凡尔体导向爪61外径。通过上述设置，可以使凡尔体与下锥体5结合在一起，并起到卡合定位作用。

当需要将凡尔体胶皮7安装至凡尔体6上时，操作人员可通过燕尾槽9将凡尔体6固定到底座1上，再将下锥体5套在凡尔体6上，将下锥体5外表面抹润滑油，凡尔体胶皮7套在下锥体5小端锥面处。操作人员按压压杆3，压杆3通过铰连接带动上锥体4向下产生冲击力，在冲击力的作用下，上锥体4推动凡尔体胶皮7沿下锥体5外表面运动，在运动过程中下锥体5的外表面将凡尔体胶皮7逐渐撑大至所需外径，当压杆3下压到位时，凡尔体胶皮7正好被压到凡尔体6下部的安装凹槽处，完成了凡尔体胶皮7的安装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种压裂泵凡尔体胶皮安装工具，其特征在于，包括：

底座(1)，用于固定需要安装凡尔体胶皮(7)的凡尔体(6)；

立杆(2)，固定在底座(1)上，且与水平面垂直设置；

压杆(3)，铰接至立杆(2)顶端，且通过与立杆(2)顶端之间的铰接，能够沿竖直方向转动；

上锥体(4)，其上端铰接至压杆(3)，其内表面为锥表面；

下锥体(5)，套设在凡尔体(6)上部位置，其外表面为锥表面，且外表面的锥度与上锥体(4)内表面的锥度相同；

其中，上锥体(4)底部设计有凡尔体胶皮定位斜面，下锥体(5)外表面的上端外径小于凡尔体胶皮(7)的最小内孔尺寸，上锥体(4)内表面的上端内径小于上锥体(4)内表面的下端内径，下锥体(5)外表面的上端外径小于下锥体(5)外表面的下端外径。

2.根据权利要求1所述的压裂泵凡尔体胶皮安装工具，其特征在于，底座(1)采用工字型底座。

3.根据权利要求2所述的压裂泵凡尔体胶皮安装工具，其特征在于，立杆(2)与底座(1)之间的连接位置设置在工字型底座的一侧。

4.根据权利要求1所述的压裂泵凡尔体胶皮安装工具，其特征在于，底座(1)上开设有燕尾槽(9)。

5.根据权利要求4所述的压裂泵凡尔体胶皮安装工具，其特征在于，燕尾槽(9)的开设位置设置在底座(1)的尾部。

6.根据权利要求4所述的压裂泵凡尔体胶皮安装工具，其特征在于，凡尔体(6)通过燕尾槽(9)固定在底座(1)上。

7.根据权利要求1所述的压裂泵凡尔体胶皮安装工具，其特征在于，下锥体(5)内孔采用呈阶梯状设置的上内孔(51)和下内孔(52)，上内孔(51)与下内孔(52)均为圆柱面，且上内孔(51)内径小于下内孔(52)内径。

8.根据权利要求7所述的压裂泵凡尔体胶皮安装工具，其特征在于，凡尔体(6)上部为凡尔体导向爪(61)。

9.根据权利要求8所述的压裂泵凡尔体胶皮安装工具，其特征在于，下锥体(5)的下内孔的内径大于凡尔体导向爪(61)外径，下锥体(5)的上内孔的内径小于凡尔体导向爪(61)外径。

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