CN104483191A - 一种压力试验机用水泥抗压夹具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力试验机用水泥抗压夹具及其使用方法，包括壳体、伸缩杆、承压板、滑块、试件位置标定柱、压头及若干弹簧；所述壳体的一侧面开口，壳体的顶部开设有通孔，伸缩杆的上端固定于承压板相连接，伸缩杆的下端穿过所述通孔插入到壳体内，滑块的上部与伸缩杆的下端相连接，压头固定于滑块的底部，弹簧的一端与壳体顶部的内侧面相连接，弹簧的另一端固定于滑块的上部，承压板安装于压力试验机上；试件位置标定柱及待测水泥砂浆试件固定于壳体底部的内侧，待测水泥砂浆试件与试件位置标定柱的一侧相接触，压头位于待测水泥砂浆试件的正上方。本发明实现在测试水泥砂浆试件抗压强度时对待测水泥砂浆试件的夹持。

Description

一种压力试验机用水泥抗压夹具及其使用方法

技术领域

本发明属于水泥砂浆试件用简易试验设备领域，涉及一种夹具及其使用方法，具体涉及一种压力试验机用水泥抗压夹具及其使用方法。

背景技术

材料的强度是材料在应力作用下抵抗破坏的能力。通常，材料内部的应力多由外力(或荷载)作用而引起，随着外力增加，应力也随之增大，直至应力超过材料内部质点所能抵抗的极限，即强度极限，材料发生破坏。强度因外力种类的不同而分为抗拉强度、抗压强度、抗折强度、抗剪强度和抗扭强度等。强度是水泥砂浆最重要的力学性质，因为水泥砂浆试件的结构物主要用以承受荷载或抵抗各种作用力。但现有的技术中不能进行水泥砂浆试件抗压强度的测试，其中最为主要的原因是没有一种设备或方法来公开水泥砂浆试件用抗压夹具，因此严重的影响了水泥砂浆抗压性能的评价。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种压力试验机用水泥抗压夹具及其使用方法，该夹具及其使用方法实现在测试水泥砂浆试件抗压强度时对待测水泥砂浆试件的夹持。

为达到上述目的，本发明所述的压力试验机用水泥抗压夹具包括壳体、伸缩杆、承压板、滑块、试件位置标定柱、压头及若干弹簧；

所述壳体的一侧面开口，壳体的顶部开设有通孔，伸缩杆的上端固定于承压板上，伸缩杆的下端穿过所述通孔插入到壳体内，滑块的上部与伸缩杆的下端相连接，压头固定于滑块的底部，弹簧的一端与壳体顶部的内侧面相连接，弹簧的另一端固定于滑块的上部，承压板安装于压力试验机上；

试件位置标定柱及待测水泥砂浆试件固定于壳体底部的内侧，待测水泥砂浆试件与试件位置标定柱的一侧相接触，压头位于待测水泥砂浆试件的正上方。

还包括夹具底板及试件放置板，壳体的一端面开设有凹槽，试件放置板及夹具底板自上到下依次内嵌于所述凹槽内，夹具底板的上表面与试件放置板的下表面相接触，待测水泥砂浆试件7固定于试件放置板的上部。

所述试件放置板的外端面上设有把手。

还包括中空结构的挡板，挡板的上端固定于壳体上部的内侧，滑块、压头、弹簧及伸缩杆的下端均位于所述挡板内。

所述挡板为透明结构。

所述压头的长度及宽度均为41mm。

所述试件位置标定柱的高度和直径分别为5mm及4mm。

本发明所述的压力试验机用水泥抗压夹具的使用方法包括以下步骤：

1)先将承压板取代压力试验机原有的压头安装到压力试验机上，然后将待测水泥砂浆试件固定壳体底部的内侧面上，并使待测水泥砂浆试件与试件位置标定柱的一侧相接触；

2)打开压力试验机，压力试验机带动承压板向下运动，承压板带动伸缩杆、滑块及压头向下运动，弹簧拉伸，当压头与待测水泥砂浆试件的上表面相接触后，压力试验机通过压头开始给待测水泥砂浆试件施加压力，加压结束后，压力试验机带动承压板向上运动，承压板带动伸缩杆、滑块及压头向上运动，同时在弹簧的作用下，使伸缩杆、滑块及压头回升至原始的位置，然后关闭压力试验机；

3)将试件放置板拉出，并将待测水泥砂浆试件从试件放置板上拿下来，然后将试件放置板清理干净后推入到壳体底部的凹槽内。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的压力试验机用水泥抗压夹具及其使用方法在进行待测水泥砂浆试件夹持时，只需用承压板取代压力试验机上原有的压头，然后将待测水泥砂浆试件放置到壳体底部的内侧面上，并通过待测水泥砂浆试件与试件位置标定柱相接触实现待测水泥砂浆试件的定位，然后即可通过压力试验机带动承压板、伸缩杆、挡板、滑块及压头向下运动来实现待测水泥砂浆试件抗压强度的测试，结构简单，操作方便，有利于实现待测水泥砂浆试件抗压强度的简便测试。

进一步，本发明还包括夹具底板及试件放置板，在使用时，由于夹具底板容易受损，夹具底板及试件放置板自上到下内嵌于壳体一端的凹槽内，便于夹具底板的更换；同时试验完成后，可以将试件放置板抽取出来，便于待测水泥砂浆试件的清洗。

进一步，本发明还包括中空结构的挡板，滑块、压头、弹簧及伸缩杆的下端均位于所述挡板内，防止试验过程中粉尘的漂浮，有利于试验人员身体的健康，挡板为透明结构，便于观察滑块及压头的运动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1为承压板、2为伸缩杆、3为通孔、4为挡板、5为滑块5、6为压头、7为水泥砂浆试件、8为试件位置标定柱、9为把手、10为试件放置板、11为夹具底板、12为壳体、13为弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参考图1，本发明所述的压力试验机用水泥抗压夹具包括壳体12、伸缩杆2、承压板1、滑块5、试件位置标定柱8、压头6及若干弹簧13；壳体12的一侧面开口，壳体12的顶部开设有通孔3，伸缩杆2的上端固定于承压板1上，伸缩杆2的下端穿过所述通孔3插入到壳体12内，滑块5的上部与伸缩杆2的下端相连接，压头6固定于滑块5的底部，弹簧13的一端与壳体12顶部的内侧面相连接，弹簧13的另一端固定于滑块5的上部，承压板1安装于压力试验机上；试件位置标定柱8及待测水泥砂浆试件7固定于壳体12底部的内侧，待测水泥砂浆试件7与试件位置标定柱8的一侧相接触，压头6位于待测水泥砂浆试件7的正上方。

需要说明的是，本发明还包括夹具底板11及试件放置板10，壳体12的一端面开设有凹槽，试件放置板10及夹具底板11自上到下依次内嵌于所述凹槽内，夹具底板11的上表面与试件放置板10的下表面相接触，待测水泥砂浆试件7固定于试件放置板10的上部；试件放置板10的外端面上设有把手9。本发明还包括中空结构的挡板4，挡板4的上端固定于壳体12上部的内侧，滑块5、压头6、弹簧13及伸缩杆2的下端均位于所述挡板4内；挡板4为透明结构；压头6的长度及宽度均为41mm；试件位置标定柱8的高度和直径分别为5mm及4mm。

本发明所述的压力试验机用水泥抗压夹具的使用方法包括以下步骤：

1)先将承压板1取代压力试验机原有的压头安装到压力试验机上，然后将待测水泥砂浆试件7固定壳体12底部的内侧面上，并使待测水泥砂浆试件7与试件位置标定柱8的一侧相接触；

2)打开压力试验机，压力试验机带动承压板1向下运动，承压板1带动伸缩杆2、滑块5及压头6向下运动，弹簧13拉伸，当压头6与待测水泥砂浆试件7的上表面相接触后，压力试验机通过压头6开始给待测水泥砂浆试件7施加压力，加压结束后，压力试验机带动承压板1向上运动，承压板1带动伸缩杆2、滑块5及压头6向上运动，同时在弹簧13的作用下，使伸缩杆2、滑块5及压头6回升至原始的位置，然后关闭压力试验机；

3)将试件放置板10拉出，并将待测水泥砂浆试件7从试件放置板10上拿下来，然后将试件放置板10清理干净后推入到壳体12底部的凹槽内。

Claims (8)

1.一种压力试验机用水泥抗压夹具，其特征在于，包括壳体(12)、伸缩杆(2)、承压板(1)、滑块(5)、试件位置标定柱(8)、压头(6)及若干弹簧(13)；

所述壳体(12)的一侧面开口，壳体(12)的顶部开设有通孔(3)，伸缩杆(2)的上端固定于承压板(1)上，伸缩杆(2)的下端穿过所述通孔(3)插入到壳体(12)内，滑块(5)的上部与伸缩杆(2)的下端相连接，压头(6)固定于滑块(5)的底部，弹簧(13)的一端与壳体(12)顶部的内侧面相连接，弹簧(13)的另一端固定于滑块(5)的上部，承压板(1)安装于压力试验机上；

试件位置标定柱(8)及待测水泥砂浆试件(7)固定于壳体(12)底部的内侧，待测水泥砂浆试件(7)与试件位置标定柱(8)的一侧相接触，压头(6)位于待测水泥砂浆试件(7)的正上方。

2.根据权利要求1所述的压力试验机用水泥抗压夹具，其特征在于，还包括夹具底板(11)及试件放置板(10)，壳体(12)的一端面开设有凹槽，试件放置板(10)及夹具底板(11)自上到下依次内嵌于所述凹槽内，夹具底板(11)的上表面与试件放置板(10)的下表面相接触，待测水泥砂浆试件(7)固定于试件放置板(10)的上部。

3.根据权利要求2所述的压力试验机用水泥抗压夹具，其特征在于，所述试件放置板(10)的外端面上设有把手(9)。

4.根据权利要求1所述的压力试验机用水泥抗压夹具，其特征在于，还包括中空结构的挡板(4)，挡板(4)的上端固定于壳体(12)上部的内侧，滑块(5)、压头(6)、弹簧(13)及伸缩杆(2)的下端均位于所述挡板(4)内。

5.根据权利要求4所述的压力试验机用水泥抗压夹具，其特征在于，所述挡板(4)为透明结构。

6.根据权利要求1所述的压力试验机用水泥抗压夹具，其特征在于，所述压头(6)的长度及宽度均为41mm。

7.根据权利要求1所述的压力试验机用水泥抗压夹具，其特征在于，所述试件位置标定柱(8)的高度和直径分别为5mm及4mm。

8.一种压力试验机用水泥抗压夹具的使用方法，其特征在于，基于权利要求2所述的压力试验机用水泥抗压夹具，包括以下步骤：

1)先将承压板(1)取代压力试验机原有的压头安装到压力试验机上，然后将待测水泥砂浆试件(7)固定壳体(12)底部的内侧面上，并使待测水泥砂浆试件(7)与试件位置标定柱(8)的一侧相接触；

2)打开压力试验机，压力试验机带动承压板(1)向下运动，承压板(1)带动伸缩杆(2)、滑块(5)及压头(6)向下运动，弹簧(13)拉伸，当压头(6)与待测水泥砂浆试件(7)的上表面相接触后，压力试验机通过压头(6)开始给待测水泥砂浆试件(7)施加压力，加压结束后，压力试验机带动承压板(1)向上运动，承压板(1)带动伸缩杆(2)、滑块(5)及压头(6)向上运动，同时在弹簧(13)的作用下，使伸缩杆(2)、滑块(5)及压头(6)回升至原始的位置，然后关闭压力试验机；

3)将试件放置板(10)拉出，并将待测水泥砂浆试件(7)从试件放置板(10)上拿下来，然后将试件放置板(10)清理干净后推入到壳体(12)底部的凹槽内。