CN216912968U - 一种转动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种转动定位装置，包括固定块、支块、定位杆、底座、固定轴、支垫、本体、夹簧、螺帽、扳手、手柄、弹簧和轴承。本装置结构简单、方便实用、安全可靠，通过轴承和弹簧实现夹具在夹紧的情况下，带动零件共同旋转180°，实现圆弧双槽的加工。

Description

一种转动定位装置

技术领域

本实用新型属于加工定位技术领域，具体涉及一种可转动180°的转动定位装置。

背景技术

在用台铣加工一种双槽零件时，需要在其端面加工两个相对角度要求为180°的槽，并且槽的形状为圆弧形状，所以必须采用锯片铣刀或T形铣刀铣槽。因此，需要设计一种专用可转180°的定位装置，以便于能够将零件快速、稳定装夹，并且在加工一面圆弧槽后，能够旋转180°后再固定夹具，继续加工对面圆弧槽，实现将零件稳定装夹并旋转规定角度加工的目的。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提出一种转动定位装置，以解决如何将零件可靠装夹并可旋转180°加工端面双槽的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种转动定位装置，该转动定位装置包括固定块、支块、定位杆、底座、固定轴、支垫、本体、夹簧、螺帽、扳手、手柄、弹簧和轴承；其中，

固定块呈L形，在固定块的竖直部加工有用于穿入定位杆的通孔，在固定块的水平部加工有用于旋入螺钉的沉孔，通过螺钉将固定块固定在底座上；

支块呈凸字形，在支块上端加工有用于支撑定位杆的凹槽，在支块下端两侧加工有用于旋入螺钉的沉孔，通过螺钉将支块固定在底座上；

定位杆前段插入固定块的通孔后搭在支块的凹槽内，并能够插入本体的拱形定位槽，定位杆的杆体中部设置有起限位作用的环形台阶，定位杆在固定块的端面与环形台阶之间的杆体上套设有弹簧，拉动定位杆再松开，定位杆能够在弹簧的作用下恢复至原有位置，使得环形台阶顶在支块的端面上；

底座的中心位置设置有凸台，凸台上加工有用于装配固定轴的中心孔，凸台侧方加工有用于通过螺栓与机床导轨相连的U形槽以及用于装配支块和固定块的螺钉孔；

固定轴采用由上至下直径依次减小的三段式台阶轴结构，固定轴的下段部分在端部加工有用于装配紧固螺母的螺纹，固定轴的下段和中段部分用于装配支垫、轴承和本体，固定轴的上段部分端面作为待加工零件的定位面；

支垫通过自身中心孔套设在固定轴的下段，并且位于底座的凸台和本体中间，通过设置在中心孔外围的轴承支撑环支撑轴承；

本体的上端加工有外螺纹，用于与螺帽配合，中间部分两侧分别加工有两个螺纹孔，用于装配紧定螺钉以固定夹簧，下端侧面加工有用于定位杆前端插入的拱形定位槽，本体内部与夹簧、轴承、支垫和固定轴配合，并能够绕固定轴自由转动；

夹簧的上端具有圆锥面并均匀分布有四个弹性调节槽，用于使夹簧的内孔具有弹性，以能够装夹一定直径范围的工件；夹簧的圆锥面与螺帽内侧锥面贴紧，当向上或向下旋转螺帽时，圆锥面受力使夹簧放松或收紧，达到装夹工件的目的；夹簧的下端两侧加工有两个竖槽，紧定螺钉穿过本体后顶在竖槽的槽底以固定夹簧位置，防止夹簧旋转；

螺帽具有内侧锥面、内螺纹以及底部外侧的环形凸台，内侧锥面用于与夹簧的圆锥面配合，内螺纹与本体配合，当旋转螺帽时，能够调整夹簧的夹紧力，实现零件装夹和卸下，环形凸台用于卡住扳手，防止扳手滑落；

扳手安装在螺帽外侧，扳手具有环形结构，并在环形结构上相对设置有沉孔和内螺纹孔，扳手的沉孔一侧安装螺钉，用于将扳手紧固在螺帽上，扳手的内螺纹孔一侧安装手柄。

进一步地，固定轴的上段部分端面加工有螺丝刀槽。

进一步地，定位杆的后端装配有定位杆球。

(三)有益效果

本实用新型提出一种转动定位装置，包括固定块、支块、定位杆、底座、固定轴、支垫、本体、夹簧、螺帽、扳手、手柄、弹簧和轴承。本装置结构简单、方便实用、安全可靠，通过轴承和弹簧实现夹具在夹紧的情况下，带动零件共同旋转180°，实现圆弧双槽的加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例的转动定位装置俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例中固定块结构示意图：(a)主视图， (b)A-A剖视图；

图4为本实用新型实施例中支块结构示意图：(a)侧视图，(b) 主视图；

图5为本实用新型实施例中定位杆结构示意图：(a)主视图， (b)侧视图；

图6为本实用新型实施例中底座结构示意图：(a)俯视图，(b) A-A剖视图；

图7为本实用新型实施例中固定轴结构示意图；

图8为本实用新型实施例中支垫结构示意图；

图9为本实用新型实施例中本体结构示意图：(a)主视剖视图， (b)B-B剖视图，(c)A向局部视图；

图10为本实用新型实施例中夹簧结构示意图：(a)主视剖视图，(b)B-B剖视图，(c)A向视图；

图11为本实用新型实施例中螺帽结构示意图；

图12为本实用新型实施例中扳手结构示意图；

图13为本实用新型实施例中手柄结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例提出一种转动定位装置，其整体结构如图1和2所示，主要包括固定块4、支块5、定位杆3、底座6、固定轴8、支垫7、本体9、夹簧12、螺帽10、扳手11、手柄1、弹簧14和轴承16。

固定块4呈L形，其结构如图3所示，在其竖直部加工有用于穿入定位杆3的第一通孔，在其水平部加工有用于旋入第一螺钉17的两个沉孔，通过两个第一螺钉17将固定块4固定在底座6上。

支块5呈凸字形，其结构如图4所示，在其上端加工有用于支撑定位杆3的凹槽，在其下端两侧加工有用于旋入第一螺钉17的两个沉孔，通过两个第一螺钉17将支块5固定在底座6上。

定位杆3的结构如图5所示，定位杆3的前段呈楔形，定位杆3 的前段插入固定块4的第一通孔后搭在支块5的凹槽内，并可以插入本体8的拱形定位槽。定位杆3的杆体中部设置有起限位作用的环形台阶，定位杆3在固定块4的端面与其环形台阶之间的杆体上套设有弹簧14，拉动定位杆3再松开，定位杆3能够在弹簧14的作用下恢复至原有位置，使得环形台阶顶在支块5的端面上。定位杆3的后端螺纹处装配有定位杆球2，便于手工操作。

底座6的结构如图6所示，中心位置设置有凸台，凸台上加工有用于装配固定轴8的中心孔，凸台侧方加工有用于通过螺栓与机床导轨相连的两个U形槽以及用于装配支块5和固定块4的四个螺钉孔。

固定轴8的结构如图7所示，采用由上至下直径依次减小的三段式台阶轴结构。固定轴8的下段部分在端部加工有用于装配紧固螺母 18的螺纹，固定轴8的下段和中段部分用于装配支垫7、轴承16和本体9。固定轴8的上段部分端面作为待加工零件的定位面并加工有螺丝刀槽，当固定轴8松动时用螺丝刀拧紧即可。

支垫7的结构如图8所示，通过中心孔套设在固定轴8的下段，并且位于底座6的凸台和本体9中间，通过设置在中心孔外围的轴承支撑环对轴承16进行支撑。

本体9的结构如图9所示，本体9的上端加工有外螺纹，用于与螺帽10配合，中间部分两侧分别加工有两个螺纹孔，用于装配紧定螺钉15以固定夹簧12，下端侧面加工有两个用于定位杆3前端插入的拱形定位槽。本体9内部与夹簧12、轴承16、支垫7和固定轴8 配合，并能够绕固定轴8自由转动。

夹簧12的结构如图10所示，夹簧12的上端具有圆锥面并均匀分布有四个弹性调节槽，用于使夹簧12的内孔具有弹性，以能够装夹一定直径范围的工件。夹簧12的圆锥面与螺帽10内侧锥面贴紧，当向上或向下旋转螺帽10时，圆锥面受力使夹簧12放松或收紧，达到装夹工件的目的。夹簧12的下端两侧加工有两个竖槽，紧定螺钉 15穿过本体9后顶在竖槽的槽底以固定夹簧12位置，防止其旋转。

螺帽10的结构如图11所示，具有内侧锥面、内螺纹以及底部外侧的环形凸台。内侧锥面用于与夹簧12的圆锥面配合。内螺纹与本体9配合，当旋转螺帽10时，可调整夹簧12的夹紧力，实现零件装夹和卸下。环形凸台用于卡住扳手11，防止扳手11滑落。

扳手11安装在螺帽10的外侧，扳手11具有环形结构，并在环形结构上相对设置有沉孔和内螺纹孔，其结构如图12所示，扳手11 的沉孔一侧安装螺钉13，用于将扳手11紧固在螺帽10上，扳手11 的内螺纹孔一侧安装手柄1，便于操作者夹紧和转向。

手柄1的结构如图13所示，通过内端部的外螺纹与扳手11的内螺纹一侧配合连接。

装夹时，扳动手柄1，手柄1带动螺帽10旋转，夹簧12松开，操作者可将零件从上端放入夹簧12中，使零件贴近定位面后反向夹紧。启动机床，推动导轨加工完一个圆弧槽后，向后拉动定位杆3，使定位杆3从本体9中拔出。本体9内部的轴承16起到连接本体9 和固定轴8的作用，可保证定位装置绕固定轴8平稳转动。扳动手柄 1旋转180°后，使对侧拱形定位槽对准定位杆3。松开定位杆3，定位杆3在弹簧14的弹力作用下插入本体9的拱形定位槽中，使得该装置实现旋转180°后的可靠定位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种转动定位装置，其特征在于，所述转动定位装置包括固定块、支块、定位杆、底座、固定轴、支垫、本体、夹簧、螺帽、扳手、手柄、弹簧和轴承；其中，

所述固定块呈L形，在固定块的竖直部加工有用于穿入定位杆的通孔，在固定块的水平部加工有用于旋入螺钉的沉孔，通过螺钉将固定块固定在底座上；

所述支块呈凸字形，在支块上端加工有用于支撑定位杆的凹槽，在支块下端两侧加工有用于旋入螺钉的沉孔，通过螺钉将支块固定在底座上；

所述定位杆前段插入固定块的通孔后搭在支块的凹槽内，并能够插入本体的拱形定位槽，定位杆的杆体中部设置有起限位作用的环形台阶，定位杆在固定块的端面与环形台阶之间的杆体上套设有弹簧，拉动定位杆再松开，定位杆能够在弹簧的作用下恢复至原有位置，使得环形台阶顶在支块的端面上；

所述底座的中心位置设置有凸台，凸台上加工有用于装配固定轴的中心孔，凸台侧方加工有用于通过螺栓与机床导轨相连的U形槽以及用于装配支块和固定块的螺钉孔；

所述固定轴采用由上至下直径依次减小的三段式台阶轴结构，固定轴的下段部分在端部加工有用于装配紧固螺母的螺纹，固定轴的下段和中段部分用于装配支垫、轴承和本体，固定轴的上段部分端面作为待加工零件的定位面；

所述支垫通过自身中心孔套设在固定轴的下段，并且位于底座的凸台和本体中间，通过设置在中心孔外围的轴承支撑环支撑轴承；

所述本体的上端加工有外螺纹，用于与螺帽配合，中间部分两侧分别加工有两个螺纹孔，用于装配紧定螺钉以固定夹簧，下端侧面加工有用于定位杆前端插入的拱形定位槽，本体内部与夹簧、轴承、支垫和固定轴配合，并能够绕固定轴自由转动；

所述夹簧的上端具有圆锥面并均匀分布有四个弹性调节槽，用于使夹簧的内孔具有弹性，以能够装夹一定直径范围的工件；夹簧的圆锥面与螺帽内侧锥面贴紧，当向上或向下旋转螺帽时，圆锥面受力使夹簧放松或收紧，达到装夹工件的目的；夹簧的下端两侧加工有两个竖槽，紧定螺钉穿过本体后顶在竖槽的槽底以固定夹簧位置，防止夹簧旋转；

所述螺帽具有内侧锥面、内螺纹以及底部外侧的环形凸台，内侧锥面用于与夹簧的圆锥面配合，内螺纹与本体配合，当旋转螺帽时，能够调整夹簧的夹紧力，实现零件装夹和卸下，环形凸台用于卡住扳手，防止扳手滑落；

所述扳手安装在螺帽外侧，扳手具有环形结构，并在环形结构上相对设置有沉孔和内螺纹孔，扳手的沉孔一侧安装螺钉，用于将扳手紧固在螺帽上，扳手的内螺纹孔一侧安装手柄。

2.如权利要求1所述的转动定位装置，其特征在于，所述固定轴的上段部分端面加工有螺丝刀槽。

3.如权利要求1所述的转动定位装置，其特征在于，所述定位杆的后端装配有定位杆球。

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