CN216912831U - 用于摆轮分拣机的摆轮本体内轴承压接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于摆轮分拣机的摆轮本体内轴承压接工装，包括压接座，压接座上端设置有U型工装，U型工装内壁顶端设有缺口槽，缺口槽内插设有放置盒，放置盒内壁两面分别设有顶料孔和出料口，U型工装内壁后端设有活动孔，顶料孔与活动孔内均贯穿有顶料杆，且U型工装与顶料杆之间设置有复位推拉组件，U型工装内壁位于放置盒出料侧设置有导料斜板。操作人员只需握住拉把向外侧拉动，拉把经推拉杆带动顶料杆朝出料口方向移动，顶料杆穿出于顶料孔并将轴承料从出料口端顶出，位于放置盒下端的导料斜板将顶出的物料统一引导到压接座收集处，具有便于压接后的轴承料拿取，压接效率高的特点。

Description

用于摆轮分拣机的摆轮本体内轴承压接工装

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及用于摆轮分拣机的摆轮本体内轴承压接工装。

背景技术

如公告号为CN205497347U的中国专利，其公开了一种轴承压接工装，包括支架模块、曲柄滑杆模块和操作平衡模块；所述支架模块包括主支架和滑杆箱，所述滑杆箱与所述主支架连接，所述滑杆箱中部通有滑杆孔；所述曲柄滑杆模块包括联动轴、曲柄、连杆和滑杆；所述联动轴与所述滑杆箱铰接，所述曲柄与所述联动轴固定连接，所述连杆与所述曲柄铰接，所述滑杆与所述连杆铰接，且所述滑杆穿过所述滑杆箱中部的滑杆孔，所述滑杆的直径与所述滑杆箱上的滑杆孔的孔径相配合，且所述滑杆的外表面和所述滑杆箱上的滑杆孔的内壁表面均设有耐磨层；所述操作平衡模块包括操作杆、防滑手柄、平衡杆和平衡重块；所述操作杆和所述平衡杆分别与所述联动轴连接，所述平衡重块固定于所述平衡杆末端。

但是上述方案存在以下不足：

上述专利通过滑杆箱固定在主支架上的高度可调，不同的高度可以对应压接多种尺寸或者外形的待压接工件，但是在压接的过程中，需要用手将压接好的轴承取出，由于轴承放置的较为紧密，拿取十分不便，导致压接效率较低。

为此，我们提出用于摆轮分拣机的摆轮本体内轴承压接工装，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于摆轮分拣机的摆轮本体内轴承压接工装，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于摆轮分拣机的摆轮本体内轴承压接工装，包括压接座，所述压接座上端设置有U型工装，U型工装内壁顶端设有缺口槽，缺口槽内插设有放置盒，所述缺口槽为半圆环型，且所述缺口槽上等距设有至少三个卡槽，所述放置盒外表面对应设置有至少三个定位卡块，定位卡块为L型结构，所述卡槽内插设有所述定位卡块。通过定位卡块与卡槽的配合设置，便于对放置盒进行快速安拆。

所述放置盒内壁两面分别设有顶料孔和出料口，所述顶料孔、出料口和活动孔水平中心线位于同一水平线上，所述出料口截面宽度大于待压接轴承直径。上述设置便于放入到放置盒内的轴承料能够从出料口端排出。

所述U型工装内壁后端设有活动孔，所述顶料孔与活动孔内均贯穿有顶料杆，且所述U型工装与顶料杆之间设置有复位推拉组件，所述复位推拉组件包括设置在所述压接座外侧壁上的固定块，固定块上沿水平纵向设有穿孔，所述穿孔内滑动贯穿有推拉杆，推拉杆伸出端为L型结构，且所述推拉杆前端设置有拉把，所述顶料杆上分别套设有复位弹簧和挡圈块，复位弹簧两端分别设置在所述压接座和挡圈块上，所述复位弹簧对所述顶料杆产生向外侧的弹簧推力，所述顶料杆顶推端初始位置位于所述顶料孔内，所述顶料杆外端设置在所述推拉杆上。通过复位推拉组件内的推拉杆、复位弹簧和顶料杆，经拉把使顶料杆将放置盒内的轴承料顶出。

所述U型工装内壁位于所述放置盒出料侧设置有导料斜板，所述U型工装内壁位于所述放置盒下方设置有横板，横板前面设置有受磁金属板，所述导料斜板两端设置有磁吸块组，导料斜板前端所述磁吸块组与所述受磁金属板磁吸连接固定，所述导料斜板底端所述磁吸块组与所述压接座磁吸固定连接。通过导料斜板便于将出料口端落下的轴承料进行引导滑落收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作人员只需握住拉把向外侧拉动，拉把经推拉杆带动顶料杆朝出料口方向移动，顶料杆穿出于顶料孔并将轴承料从出料口端顶出，位于放置盒下端的导料斜板将顶出的物料统一引导到压接座收集处，具有便于压接后的轴承料拿取，压接效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构局部剖视示意图；

图2为图1的A-A处俯视示意图；

图3为图2的B-B处右视示意图；

图4为本实用新型的U型工装、放置盒、顶料杆、导料斜板、推拉杆、拉把、复位弹簧和磁吸块组结构示意图；

图5为图1的a处放大示意图；

图6为图3的b处放大示意图；

图7为图4的c处放大示意图；

图8为图4的d处放大示意图；

图9为图4的e处放大示意图。

图中：1、压接座；2、U型工装；3、缺口槽；4、放置盒；5、顶料孔；6、出料口；7、活动孔；8、顶料杆；9、导料斜板；10、卡槽；11、定位卡块；12、固定块；13、穿孔；14、推拉杆；15、拉把；16、复位弹簧；17、挡圈块；18、横板；19、受磁金属板；20、磁吸块组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：用于摆轮分拣机的摆轮本体内轴承压接工装，包括压接座1，压接座1上部设置有压接杆，压接杆通过汽缸进行竖向推动，所述压接座1上端设置有U型工装2，压接座1上端面对称焊接又固定销，U型工装2底端面对应设有固定销槽，固定销插入到固定销槽内能够便于对U型工装2进行临时固定，便于后续的安拆，U型工装2内壁顶端设有缺口槽3，缺口槽3内插入有放置盒4，放置盒4为环形盒结构，所述缺口槽3为半圆环型，且所述缺口槽3上等距设有三个卡槽10，所述放置盒4外表面对应焊接有三个定位卡块11，定位卡块11为L型结构，所述卡槽10内插入有所述定位卡块11，通过定位卡块11与卡槽10的配合，便于对放置盒4进行快速安拆固定。

所述放置盒4内壁两面分别设有顶料孔5和出料口6，所述顶料孔5、出料口6和活动孔7水平中心线位于同一水平线上，所述出料口6截面宽度大于待压接轴承直径，出料口6设置方便了放置盒4内轴承料滑出，所述U型工装2内壁后端设有活动孔7，所述顶料孔5与活动孔7内均贯穿有顶料杆8，且所述U型工装2与顶料杆8之间设置有复位推拉组件，所述复位推拉组件包括焊接又或者螺接固定在所述压接座1外侧壁上的固定块12，固定块12上沿水平纵向设有穿孔13，所述穿孔13内滑动贯穿有推拉杆14，推拉杆14伸出端为L型结构，且所述推拉杆14前端焊接又或者卡接固定有拉把15，拉把15为回型结构，通过拉把15便于将推拉杆14进行水平方向拉动。

所述顶料杆8上分别套入有复位弹簧16和挡圈块17，挡圈块17为固定设置，复位弹簧16两端分别焊接又或者卡接固定在所述压接座1和挡圈块17上，所述复位弹簧16对所述顶料杆8产生向外侧的弹簧推力，所述顶料杆8顶推端初始位置位于所述顶料孔5内，通过复位弹簧16能够保障顶料杆8在常规状态下不会进入到放置盒4内，避免了对放入轴承料的影响，所述顶料杆8外端焊接又或者卡接固定在所述推拉杆14上，通过推拉杆14能够对顶料杆8在顶料孔5内的位移关系进行调整，方便将放置盒4内的轴承料在合适时机顶出。

所述U型工装2内壁位于所述放置盒4出料侧设置有导料斜板9，导料斜板9为倾斜设计，便于轴承料的滑落，且导料斜板9斜面位于放置盒4出料口6端正下方。

所述U型工装2内壁位于所述放置盒4下方焊接又或者螺接固定有横板18，横板18前面设置有受磁金属板19，受磁金属板19为含有铁钴镍中任意一种金属的材料，能够被磁力吸附，所述导料斜板9两端卡接固定有磁吸块组20，磁吸块组20由永久磁铁构成，导料斜板9前端所述磁吸块组20与所述受磁金属板19磁吸连接固定，所述导料斜板9底端所述磁吸块组20与所述压接座1磁吸固定连接，通过磁吸块组20能够将导料斜板9方便地安装固定在横板18上，并通过导料斜板9底端的磁吸块组20安装位置，便于对导料斜板9倾斜度进行适应性调整。

本实施例的工作原理如下：当需要对摆轮分拣机的摆轮本体内轴承进行压接工艺时，操作人员首先将导料斜板9两端通过磁吸块组20分别磁吸固定在压接座1和受磁金属板19上，将放置盒4外表面上的定位卡块11插入到卡槽10内，便于对放置盒4进行固定，进一步的，将轴承料放入到放置盒4内，并且通过出料口6对放入的轴承料进行摆正，启动压接座1上部的汽缸件带动压接杆下移，对放置盒4内轴承料进行压接操作，压接完成后压接杆回位，之后操作人员只需握住拉把15向外侧拉动，拉把15经推拉杆14带动顶料杆8朝出料口6方向移动，顶料杆8穿出于顶料孔5并将轴承料从出料口6端顶出，位于放置盒4下端的导料斜板9将顶出的物料统一引导到压接座1收集处，具有便于压接后的轴承料拿取，压接效率高的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于摆轮分拣机的摆轮本体内轴承压接工装，包括压接座（1），其特征在于：所述压接座（1）上端设置有U型工装（2），U型工装（2）内壁顶端设有缺口槽（3），缺口槽（3）内插设有放置盒（4），所述放置盒（4）内壁两面分别设有顶料孔（5）和出料口（6），所述U型工装（2）内壁后端设有活动孔（7），所述顶料孔（5）与活动孔（7）内均贯穿有顶料杆（8），且所述U型工装（2）与顶料杆（8）之间设置有复位推拉组件，所述U型工装（2）内壁位于所述放置盒（4）出料侧设置有导料斜板（9）。

2.根据权利要求1所述的用于摆轮分拣机的摆轮本体内轴承压接工装，其特征在于：所述缺口槽（3）为半圆环型，且所述缺口槽（3）上等距设有至少三个卡槽（10），所述放置盒（4）外表面对应设置有至少三个定位卡块（11），定位卡块（11）为L型结构，所述卡槽（10）内插设有所述定位卡块（11）。

3.根据权利要求1所述的用于摆轮分拣机的摆轮本体内轴承压接工装，其特征在于：所述顶料孔（5）、出料口（6）和活动孔（7）水平中心线位于同一水平线上，所述出料口（6）截面宽度大于待压接轴承直径。

4.根据权利要求1所述的用于摆轮分拣机的摆轮本体内轴承压接工装，其特征在于：所述复位推拉组件包括设置在所述压接座（1）外侧壁上的固定块（12），固定块（12）上沿水平纵向设有穿孔（13），所述穿孔（13）内滑动贯穿有推拉杆（14），推拉杆（14）伸出端为L型结构，且所述推拉杆（14）前端设置有拉把（15）。

5.根据权利要求4所述的用于摆轮分拣机的摆轮本体内轴承压接工装，其特征在于：所述顶料杆（8）上分别套设有复位弹簧（16）和挡圈块（17），复位弹簧（16）两端分别设置在所述压接座（1）和挡圈块（17）上，所述复位弹簧（16）对所述顶料杆（8）产生向外侧的弹簧推力，所述顶料杆（8）顶推端初始位置位于所述顶料孔（5）内，所述顶料杆（8）外端设置在所述推拉杆（14）上。

6.根据权利要求1所述的用于摆轮分拣机的摆轮本体内轴承压接工装，其特征在于：所述U型工装（2）内壁位于所述放置盒（4）下方设置有横板（18），横板（18）前面设置有受磁金属板（19），所述导料斜板（9）两端设置有磁吸块组（20），导料斜板（9）前端所述磁吸块组（20）与所述受磁金属板（19）磁吸连接固定，所述导料斜板（9）底端所述磁吸块组（20）与所述压接座（1）磁吸固定连接。

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