CN216911536U - 一种用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置。包括设在钢坯辊道架上方的保温罩体，钢坯设在保温罩体内部的辊道上；钢坯辊道架左右两侧连接在辊道支座上；辊道支座一侧设有液压缸底座，保温罩体与液压缸底座之间转动连接有液压缸；液压缸底座与辊道支座上各自固定有一个转动支撑件，两个转动支撑件的顶部共同与保温罩体的一侧转动连接。通过在辊道上设置由液压缸自动打开的保温罩体，当出现生产事故造成废钢时，操作人员可使液压缸的缸杆收缩，从而保温罩体旋转打开，再使用吊车将钢坯或中间坯吊出来，可以避免人员在处理废钢时反复吊装辊道保温罩导致的安全隐患，提高工作效率，减少人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置。
背景技术
热轧生产线的原料钢坯经过加热后，通过输送辊道进行输送，进入粗轧机组进行轧制，轧制成中间坯后进入精轧机组，此时中间坯长度一般在40-50米，精轧轧制过程需要时间在1分钟左右，两个机组间的距离一般在80米左右，在这段时间内钢坯的尾部温度下降较快，温度变化会影响轧制后产品的质量。为了保持钢坯头尾温度在输送和轧制当中减少温降，热轧线多采用分体固定式保温罩对辊道输送通廊进行保温，但遇到突发的堆卡事故后，中间坯处理就变得尤为困难，需要将多个保温罩吊离再切割处理辊道上的废钢坯，期间需要较长时间吊装保温罩，严重影响作业率，处理完毕后还需要再恢复保温罩，更加大的人员的劳动强度。
为了解决热轧生产线突发生产事故造成废钢处理时，行车反复吊装输送辊道保温罩带来的作业率下降、人员劳动强度加大的问题，需要一种装置达到提高工作效率，节省人力，降低人员劳动强度的效果。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置，包括设在钢坯辊道架上方的保温罩体，钢坯设在保温罩体内部的辊道上；钢坯辊道架左右两侧连接在辊道支座上；辊道支座一侧设有液压缸底座，保温罩体与液压缸底座之间转动连接有液压缸；液压缸底座与辊道支座上各自固定有一个转动支撑件，两个转动支撑件的顶部共同与保温罩体的一侧转动连接。
进一步的，所述辊道架上端轴向两侧各设有一个竖直挡板，挡板外侧固定有承受保温罩体重力用的水平罩体支架，所述保温罩体的两端与对应侧的罩体支架接触配合。
进一步的，所述保温罩体的顶部设有第一连接耳，所述第一连接耳与液压缸的缸杆端部通过销轴转动连接。
进一步的，所述液压缸底座的上端设有第二连接耳，所述第二连接耳与液压缸的缸底通过销轴转动连接。
更进一步的，所述保温罩体的内侧通过多个岩棉固定板固定有保温岩棉。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型结构简单合理，通过在辊道上设置由液压缸自动打开的保温罩体，当出现突发的生产事故造成废钢时，操作人员可通过操作，使液压缸的缸杆收缩，从而保温罩体旋转打开，再使用吊车将钢坯或中间坯吊出来，可以避免人员在处理废钢时反复吊装辊道保温罩导致的安全隐患，提高工作效率，减少人员劳动强度。
附图说明：
图1是本实用新型保温装置的正视图。
其中：1、辊道架；2、保温罩体；3、辊道支座；4、液压缸底座；5、液压缸；6、转动支撑件；7、罩体支架；8、第一连接耳；9、第二连接耳；10、保温岩棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置，包括设在钢坯辊道架1上方的保温罩体2，钢坯设在保温罩体2内部的辊道上；钢坯辊道架1左右两侧连接在辊道支座3上；辊道支座3一侧设有液压缸5底座4，保温罩体2与液压缸5底座4之间转动连接有液压缸5；液压缸5底座4与辊道支座3上各自固定有一个转动支撑件6，两个转动支撑件6的顶部共同与保温罩体2的一侧转动连接，从而出现突发的生产事故造成废钢时，操作人员可通过操作，使液压缸5的缸杆收缩，从而保温罩体2远离液压缸5底座4的一端向上旋转打开，再使用吊车将钢坯或中间坯吊出来，可以避免人员在处理废钢时反复吊装辊道保温罩导致的安全隐患，提高工作效率，减少人员劳动强度。
优选的，所述辊道架1上端轴向两侧各设有一个竖直挡板，挡板外侧固定有承受保温罩体2重力用的水平罩体支架7，所述保温罩体2的两端与对应侧的罩体支架7接触配合。此外，所述保温罩体2的顶部设有第一连接耳8，所述第一连接耳8与液压缸5的缸杆端部通过销轴转动连接；所述液压缸5底座4的上端设有第二连接耳9，所述第二连接耳9与液压缸5的缸底通过销轴转动连接。
优选的，所述保温罩体2的内侧通过多个岩棉固定板固定有保温岩棉10，以保证钢坯的保温效果。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置，其特征在于：包括设在钢坯辊道架上方的保温罩体，钢坯设在保温罩体内部的辊道上；钢坯辊道架左右两侧连接在辊道支座上；辊道支座一侧设有液压缸底座，保温罩体与液压缸底座之间转动连接有液压缸；液压缸底座与辊道支座上各自固定有一个转动支撑件，两个转动支撑件的顶部共同与保温罩体的一侧转动连接。
2.如权利要求1所述的用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置，其特征在于：所述辊道架上端轴向两侧各设有一个竖直挡板，挡板外侧固定有承受保温罩体重力用的水平罩体支架，所述保温罩体的两端与对应侧的罩体支架接触配合。
3.如权利要求1所述的用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置，其特征在于：所述保温罩体的顶部设有第一连接耳，所述第一连接耳与液压缸的缸杆端部通过销轴转动连接。
4.如权利要求1所述的用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置，其特征在于：所述液压缸底座的上端设有第二连接耳，所述第二连接耳与液压缸的缸底通过销轴转动连接。
5.如权利要求1所述的用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置，其特征在于：所述保温罩体的内侧通过多个岩棉固定板固定有保温岩棉。
Priority Applications (1)
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| CN202220503684.7U CN216911536U (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置 |
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Publications (1)
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| CN216911536U true CN216911536U (zh) | 2022-07-08 |
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ID=82225478
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| CN202220503684.7U Active CN216911536U (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种用于热轧生产线的液压自动辊道保温装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-09 CN CN202220503684.7U patent/CN216911536U/zh active Active
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