CN216911438U - 一种电池组外壳自动清洗机构及电池组外壳自动翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池组外壳清洗技术领域，且公开了一种电池组外壳自动清洗机构及电池组外壳自动翻转机构，包括清洗架，清洗架的内表面两侧下端共同转动设有双向丝杆，双向丝杆的杆壁两端均螺纹套设有压板，压板内部转动穿设有转杆，两个转杆相靠近一端固定设有夹块，清洗架的内壁顶部通过气缸固定设有拉杆，拉杆的底部固定设有支撑板，支撑板的顶部四角处均转动设有竖杆，竖杆的杆壁固定套设有套管，套管内部滑动套设有套杆，多个套管的外侧均通过顶杆共同固定套设有弹性布，弹性布通过多个魔术贴啮合设置有多个擦拭布，拉杆的杆壁设有限位机构。本实用新型能够根据电池组外壳内壁大小对多种规格尺寸的外壳进行快速的清洗。

Description

一种电池组外壳自动清洗机构及电池组外壳自动翻转机构

技术领域

本实用新型涉及电池组外壳清洗技术领域，尤其涉及一种电池组外壳自动清洗机构及电池组外壳自动翻转机构。

背景技术

电池组外壳是对电池进行包裹防护的外部零件，一般为矩形设置，现有的电池组外壳制备时需要对外壳进行快速的清洗。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的电池组外壳由于采用矩形设置，从而不能够对多种规格的电池组外壳进行快速的清洗，降低了外壳清洗的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能够对多种规格的电池组外壳进行快速的清洗的问题，而提出的一种电池组外壳自动清洗机构及电池组外壳自动翻转机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池组外壳自动清洗机构，包括清洗架，所述清洗架的内表面两侧下端共同转动设有双向丝杆，

所述双向丝杆的杆壁两端均螺纹套设有压板，所述压板内部转动穿设有转杆，两个所述转杆相靠近一端固定设有夹块，

所述清洗架的内壁顶部通过气缸固定设有拉杆，所述拉杆的底部固定设有支撑板，所述支撑板的顶部四角处均转动设有竖杆，

所述竖杆的杆壁固定套设有套管，所述套管内部滑动套设有套杆，多个所述套管的外侧均通过顶杆共同固定套设有弹性布，

所述弹性布通过多个魔术贴啮合设置有多个擦拭布，所述拉杆的杆壁设有限位机构。

优选的，所述套管的顶壁开设有多个间隔设置的插孔，所述套杆的内部开设有空腔，所述空腔的内表面底部通过第一弹簧固定设有插块，所述插块穿过空腔并位于插孔内。

优选的，两个所述压板均与清洗架的内表面底部接触连接，所述双向丝杆的一端固定设有摇把。

优选的，多个所述擦拭布沿弹性布环绕方向首尾排列连接设置。

优选的，所述限位机构包括第一齿轮，所述第一齿轮滑动套设于所述拉杆外侧，并通过第二弹簧与气缸的活塞杆末端固定连接，所述第一齿轮啮合设置有四个对称设置的第二齿轮，所述第二齿轮固定套设于所述竖杆的外侧上端。

优选的，所述限位机构包括滑板，所述滑板滑动套设于所述拉杆的外侧，并通过第三弹簧与气缸的活塞杆末端固定连接，多个所述竖杆的上端均固定套设有限位板，所述限位板的内部开设有多个呈环绕设置的限位孔，所述限位板的底部固定设有多个限位杆，所述限位杆位于限位孔内。

电池组外壳自动翻转机构，两个所述转杆相远离一端均固定套设有转板，所述转板的内部螺纹穿设有螺栓，两个所述压板相远离一侧两端均开设有螺纹孔，所述螺栓的端部位于螺纹孔内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池组外壳自动清洗机构及电池组外壳自动翻转机构，具备以下有益效果：

1、该电池组外壳自动清洗机构及电池组外壳自动翻转机构，通过设有的气缸、拉杆、支撑板、竖杆、套管、套杆、顶杆、弹性布、擦拭布和限位机构，能够根据电池组外壳的内部规格对多种外壳进行快速的清洗。

2、该电池组外壳自动清洗机构及电池组外壳自动翻转机构，通过设有的压板、转杆、夹板、转板、螺栓和螺纹孔，能够在外壳清洗后对外壳进行翻转，对内部水进行沥干。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够根据电池组外壳内壁大小对多种规格尺寸的外壳进行快速的清洗，提高了电池组外壳的清洗效率和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电池组外壳自动清洗机构及电池组外壳自动翻转机构的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图2中局部B部分的结构放大图；

图4为图1中局部C部分的结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种电池组外壳自动清洗机构及电池组外壳自动翻转机构的另一种实施例的结构示意图；

图6为图5中局部D部分的结构放大图；

图7为图5中圆板的俯视结构示意图。

图中：1清洗架、2双向丝杆、3压板、4转杆、5夹块、6气缸、 7拉杆、8支撑板、9竖杆、10套管、11套杆、12弹性布、13魔术贴、14擦拭布、15顶杆、16第一弹簧、17插块、18第一齿轮、19 第二弹簧、20第二齿轮、21滑板、22第三弹簧、23限位板、24限位杆、25转板、26螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1，一种电池组外壳自动清洗机构及电池组外壳自动翻转机构，包括清洗架1，清洗架1的内表面两侧下端共同转动设有双向丝杆2，双向丝杆2的杆壁两端均螺纹套设有压板3，通过双向丝杆 2的转动，能够使得两个压板3相对运动；

参照图1和图4，两个压板3均与清洗架1的内表面底部接触连接，双向丝杆2的一端固定设有摇把，能够转动摇把带动双向丝杆2 转动，压板3内部转动穿设有转杆4，两个转杆4相靠近一端固定设有夹块5，通过夹块5配合压板对带清洗外壳进行装夹。

参照图2，清洗架1的内壁顶部通过气缸6固定设有拉杆7，拉杆7的底部固定设有支撑板8，支撑板8的顶部四角处均转动设有竖杆9。

参照图2-3，竖杆9的杆壁固定套设有套管10，套管10内部滑动套设有套杆11，套管10的顶壁开设有多个间隔设置的插孔，套杆 11的内部开设有空腔，空腔的内表面底部通过第一弹簧16固定设有插块17，插块17穿过空腔并位于插孔内，通过插块17与插孔的插接，能够完成套管10与套杆11之间的距离调节，多个套管10的外侧均通过顶杆15共同固定套设有弹性布12，弹性布12能够伸缩扩展。

参照图2，弹性布12通过多个魔术贴13啮合设置有多个擦拭布 14，多个擦拭布14沿弹性布12环绕方向首尾排列连接设置，通过魔术贴13的设置，能够进行擦拭布14的安装和拆卸；

拉杆7的杆壁设有限位机构，限位机构包括第一齿轮18，第一齿轮18滑动套设于拉杆7外侧，并通过第二弹簧19与气缸6的活塞杆末端固定连接，第一齿轮18啮合设置有四个对称设置的第二齿轮 20，第二齿轮20固定套设于竖杆9的外侧上端，通过第一齿轮18和第二齿轮20的啮合，可对四个顶杆15的位置进行调节并确定。

参照图4，一种电池组外壳自动清洗机构及电池组外壳自动翻转机构，两个转杆4相远离一端均固定套设有转板25，转板25的内部螺纹穿设有螺栓26，两个压板3相远离一侧两端均开设有螺纹孔，螺栓26的端部位于螺纹孔内，通过螺栓26与不同位置的螺纹孔的连接，可在外壳清洗后对外壳进行翻转，对内部水分进行沥干，提高了清洗效率。

本实用新型中，对电池组外壳进行清洗时，首先将外壳放置于两个夹块5之间并转动摇把，使得双向丝杆2转动并带动两个压板3和夹板5相互靠近完成对外壳的装夹，随后根据外壳内壁大小依次对多个插块17进行按压，使得插块17压缩第一弹簧16并位于空腔内，通过将套杆11和套管10滑动，并松开插块17，通过第一弹簧16压力使得插块17重新对插孔插接，完成套管10和套杆11之间的距离调节，在此过程中，由于弹性布12的弹性能力，使得弹性布12可受到扩展，然后拉动第一齿轮18与四个第二齿轮20分离并挤压第二弹簧19，对多个竖杆9和顶杆15的位置进行调节，使得弹性布12能够填充于待清洗外壳内部，随后松开第一齿轮18通过第二弹簧20的弹力使得第一齿轮18和多个第二齿轮19啮合，完成对弹性布12的范围调节，随后通过魔术贴13粘结多个擦拭布14并将弹性布12全覆盖，紧接着通过气缸6的往复推动，使得支撑板9带动多个擦拭布 14对外壳内壁进行清洗，清洗结束后，支撑板8上移并将螺栓26拧松远离螺纹孔，随即转动转板25，使得转杆4带动夹块5和外壳翻转，并将螺栓26与下方螺纹孔连接，对外壳进行翻转沥干。

实施例2

参照图5-7，一种电池组外壳自动清洗机构及电池组外壳自动翻转机构，限位机构包括滑板21，滑板21滑动套设于拉杆7的外侧，并通过第三弹簧22与气缸6的活塞杆末端固定连接，多个竖杆9的上端均固定套设有限位板23，限位板23的内部开设有多个呈环绕设置的限位孔，限位板23的底部固定设有多个限位杆24，限位杆24 位于限位孔内，通过限位杆24与限位板23上不同位置的限位孔的插接配合，可对竖杆9和顶杆15的位置进行确定，从而使得弹性布12 扩展并可与外壳的内壁接触配合，完成清洗工作。

本实用新型中，对电池组外壳进行清洗时，首先将外壳放置于两个夹块5之间并转动摇把，使得双向丝杆2转动并带动两个压板3和夹板5相互靠近完成对外壳的装夹，随后根据外壳内壁大小依次对多个插块17进行按压，使得插块17压缩第一弹簧16并位于空腔内，通过将套杆11和套管10滑动，并松开插块17，通过第一弹簧16压力使得插块17重新对插孔插接，完成套管10和套杆11之间的距离调节，在此过程中，由于弹性布12的弹性能力，使得弹性布12可受到扩展，然后拉动滑板21上移并对第三弹簧22进行压缩，对多个竖杆9和顶杆15的位置进行调节，使得弹性布12能够填充于待清洗外壳内部，随后松开滑板21通过第三弹簧22的弹力回复，使得滑板 21底部限位杆24与多个限位板23内部不同位置限位孔进行插接，完成对弹性布12的范围调节，随后通过魔术贴13粘结多个擦拭布 14并将弹性布12全覆盖，紧接着通过气缸6的往复推动，使得支撑板9带动多个擦拭布14对外壳内壁进行清洗，清洗结束后，支撑板 8上移并将螺栓26拧松远离螺纹孔，随即转动转板25，使得转杆4 带动夹块5和外壳翻转，并将螺栓26与下方螺纹孔连接，对外壳进行翻转沥干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电池组外壳自动清洗机构，包括清洗架(1)，其特征在于，所述清洗架(1)的内表面两侧下端共同转动设有双向丝杆(2)，

所述双向丝杆(2)的杆壁两端均螺纹套设有压板(3)，所述压板(3)内部转动穿设有转杆(4)，两个所述转杆(4)相靠近一端固定设有夹块(5)，

所述清洗架(1)的内壁顶部通过气缸(6)固定设有拉杆(7)，所述拉杆(7)的底部固定设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部四角处均转动设有竖杆(9)，

所述竖杆(9)的杆壁固定套设有套管(10)，所述套管(10)内部滑动套设有套杆(11)，多个所述套管(10)的外侧均通过顶杆(15)共同固定套设有弹性布(12)，

所述弹性布(12)通过多个魔术贴(13)啮合设置有多个擦拭布(14)，所述拉杆(7)的杆壁设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种电池组外壳自动清洗机构，其特征在于，所述套管(10)的顶壁开设有多个间隔设置的插孔，所述套杆(11)的内部开设有空腔，所述空腔的内表面底部通过第一弹簧(16)固定设有插块(17)，所述插块(17)穿过空腔并位于插孔内。

3.根据权利要求1所述的一种电池组外壳自动清洗机构，其特征在于，两个所述压板(3)均与清洗架(1)的内表面底部接触连接，所述双向丝杆(2)的一端固定设有摇把。

4.根据权利要求1所述的一种电池组外壳自动清洗机构，其特征在于，多个所述擦拭布(14)沿弹性布(12)环绕方向首尾排列连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种电池组外壳自动清洗机构，其特征在于，所述限位机构包括第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)滑动套设于所述拉杆(7)外侧，并通过第二弹簧(19)与气缸(6)的活塞杆末端固定连接，所述第一齿轮(18)啮合设置有四个对称设置的第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)固定套设于所述竖杆(9)的外侧上端。

6.根据权利要求1所述的一种电池组外壳自动清洗机构，其特征在于，所述限位机构包括滑板(21)，所述滑板(21)滑动套设于所述拉杆(7)的外侧，并通过第三弹簧(22)与气缸(6)的活塞杆末端固定连接，多个所述竖杆(9)的上端均固定套设有限位板(23)，所述限位板(23)的内部开设有多个呈环绕设置的限位孔，所述限位板(23)的底部固定设有多个限位杆(24)，所述限位杆(24)位于限位孔内。

7.电池组外壳自动翻转机构，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的电池组外壳自动清洗装置，两个所述转杆(4)相远离一端均固定套设有转板(25)，所述转板(25)的内部螺纹穿设有螺栓(26)，两个所述压板(3)相远离一侧两端均开设有螺纹孔，所述螺栓(26)的端部位于螺纹孔内。

Images