CN216911314U - 一种用于epp载压罐的空气冷干器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于EPP载压罐的空气冷干器，包括冷干机本体；固定连接在所述冷干机本体前壁的控制箱、前置箱，所述控制箱位于前置箱上侧，所述控制箱内部设置有控制组件。本实用新型，通过微电脑控制器设定定期清理维护程序，经时间继电器控制反吹风组件和负压吸尘组件定期清理冷凝器，使得冷凝器可以持续的工作，保障生产进度，吹风组件吹扫维护时产生的灰尘全部漂浮在前置箱右腔室内部，真空泵将前置箱下腔室吸成负压，使得前置箱下腔室经除尘袋口部从前置箱右腔室吸取空气，将右腔室含尘空气吸取到除尘袋内部，除尘袋口部设置有市面常见的单向阀瓣，使得已经进入除尘袋的灰尘不会再返回到前置箱右腔室中。

Description

一种用于EPP载压罐的空气冷干器

技术领域

本实用新型涉及EPP生产技术领域，尤其涉及一种用于EPP载压罐的空气冷干器。

背景技术

一般EPP珠粒先要在载压罐内载压，然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品，通入载压罐内的空气需要预先脱除油水以及灰尘，一般采用前置过滤器、空压机、冷干器进行多级脱水及过滤。

冷干器是冷冻式干燥机的简称，它的工作原理是通过冷凝器散热冷却降温使得压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而减少压缩空气含湿量的问题，风冷式冷凝器为了保证散热效率，一般不采用空滤进行过滤，冷干机附近空气质量差的话容易导致冷凝器表面积灰，积灰到一定程度就会影响冷凝器工作效率，需要通过人工清理，据实际使用中发现，经常发生因忘记清理导致的冷干机效率差，人工清理费时费力且比较容易被遗忘，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于EPP载压罐的空气冷干器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于EPP载压罐的空气冷干器，包括冷干机本体；固定连接在所述冷干机本体前壁的控制箱、前置箱，所述控制箱位于前置箱上侧，所述控制箱内部设置有控制组件；设置在所述前置箱前壁且靠右侧的进风窗；设置在所述前置箱前壁用于封闭进风窗的封口组件以及用于驱动封口组件运动的驱动组件；固定连接在所述前置箱内侧壁的竖隔板，所述前置箱内部通过竖隔板分隔呈左右两个腔室；固定连接在所述前置箱内侧后壁且位于右腔室内部的冷凝器，所述前置箱右腔室内部且位于冷凝器前侧设置有用于对冷凝器进行吹风散热的散热组件；固定连接在所述前置箱右壁的快插接头，所述快插接头贯穿前置箱右壁且伸入前置箱内部，所述快插接头伸入前置箱的一端设置有用于对冷凝器清理维护的反吹风组件；设置在所述前置箱左腔室内部用于吸取反吹风组件清理过程中产生灰尘的负压吸尘组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制组件包括微电脑控制器以及多组时间继电器，所述微电脑控制器固定连接在控制箱内侧下壁，多组所述时间继电器均固定连接在控制箱内侧后壁且位于微电脑控制器右侧，微电脑控制器用于设定控制程序，多组时间继电器用于分时控制。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封口组件包括挡板及两组角铁，两组所述角铁呈相对设置在前置箱前壁且分别靠近上下两侧，所述挡板滑动连接在两组角铁之间，挡板起到清理冷凝器时覆盖进风窗的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括两组第一支架、第二支架以及两组电动伸缩杆，两组所述第一支架分别固定连接在两组角铁相对的一侧且均靠近左端，两组所述第二支架分别固定连接在挡板朝向两组角铁的两侧且均靠近右侧，两组所述电动伸缩杆分别固定连接在两组第一支架与两组第二支架之间，两组电动伸缩杆的伸出动作可以推动挡板向右运动覆盖住进风窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热组件包括风扇安装板、散热风扇，所述风扇安装板固定连接在前置箱内侧壁与竖隔板右壁之间且位于进风窗后侧，所述散热风扇转动连接在风扇安装板内壁，所述散热风扇吹风方向为从进风窗吸取空气吹向冷凝器，散热风扇从前置箱外侧吸取室温空气吹向冷凝器进行热交换。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反吹风组件包括支管以及多组喷头，所述支管固定连接在快插接头伸入前置箱内部的一端且铺设在前置箱内侧下壁，多组所述喷头依次固定连接在支管外壁，多组所述喷头喷气方向均朝向冷凝器，通过快插接头引入压缩空气，经支管、喷头喷向泠凝器外壁对冷凝器外壁进行吹灰清扫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述负压吸尘组件包括横隔板、真空泵、除尘袋以及排气口，所述排气口固定连接在前置箱左壁，所述横隔板固定连接在前置箱内侧壁与竖隔板左壁之间，所述前置箱左腔室通过横隔板分隔上下两个腔室，所述真空泵固定连接在横隔板上壁，所述真空泵进口端通过管道与前置箱下腔室贯通，所述真空泵出口端通过管道与排气口贯通，真空泵用于将下腔室产生负压。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘袋固定连接在竖隔板侧壁且位于前置箱下腔室内部，所述除尘袋口部贯穿竖隔板内壁且与前置箱右腔室贯通，除尘袋用于收集反吹风组件清理冷凝器时吹起的灰尘。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该用于EPP载压罐的空气冷干器，通过微电脑控制器设定定期清理维护程序，并经过多组时间继电器定期启动维护程序，经快插接头引入压缩空气，经过支管、喷头吹向冷凝器外壁进行清扫，不需要人工清理，省时省力，且通过微电脑控制器和多组时间继电器，不存在被遗忘的问题，使得冷凝器可以持续的工作，保障生产进度。

2、与现有技术相比，该用于EPP载压罐的空气冷干器，反吹风组件吹扫维护时产生的灰尘全部漂浮在前置箱右腔室内部，真空泵通过微电脑控制器启动，将前置箱下腔室吸成负压，使得前置箱下腔室经除尘袋口部从前置箱右腔室吸取空气，将右腔室含尘空气吸取到除尘袋内部，除尘袋口部设置有市面常见的单向阀瓣，使得已经进入除尘袋的灰尘不会再返回到前置箱右腔室中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于EPP载压罐的空气冷干器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于EPP载压罐的空气冷干器的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种用于EPP载压罐的空气冷干器的图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种用于EPP载压罐的空气冷干器的挡板与驱动组件连接机构局部示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于EPP载压罐的空气冷干器的控制箱内部结构剖视图；

图6为本实用新型提出的一种用于EPP载压罐的空气冷干器的前置箱内部结构剖视图；

图7为本实用新型提出的一种用于EPP载压罐的空气冷干器的前置箱内部结构俯面剖视图。

图例说明：

1、冷干机本体；2、散热风扇；3、支管；4、控制箱；5、前置箱；6、进风窗；7、角铁；8、挡板；9、快插接头；10、排气口；11、第一支架；12、第二支架；13、电动伸缩杆；14、喷头；15、冷凝器；16、微电脑控制器；17、时间继电器；18、竖隔板；19、横隔板；20、真空泵；21、除尘袋；22、风扇安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图7，本实用新型提供的一种用于EPP载压罐的空气冷干器：包括冷干机本体1；固定连接在冷干机本体1前壁的控制箱4、前置箱5，控制箱4位于前置箱5上侧，控制箱4内部设置有控制组件；控制组件包括微电脑控制器16以及多组时间继电器17，微电脑控制器16固定连接在控制箱4内侧下壁，多组时间继电器17均固定连接在控制箱4内侧后壁且位于微电脑控制器16右侧，微电脑控制器16用于设定控制程序，多组时间继电器17用于分时控制。

设置在前置箱5前壁且靠右侧的进风窗6；设置在前置箱5前壁用于封闭进风窗6的封口组件以及用于驱动封口组件运动的驱动组件；封口组件包括挡板8及两组角铁7，两组角铁7呈相对设置在前置箱5前壁且分别靠近上下两侧，挡板8滑动连接在两组角铁7之间；驱动组件包括两组第一支架11、第二支架12以及两组电动伸缩杆13，两组第一支架11分别固定连接在两组角铁7相对的一侧且均靠近左端，两组第二支架12分别固定连接在挡板8朝向两组角铁7的两侧且均靠近右侧，两组电动伸缩杆13分别固定连接在两组第一支架11与两组第二支架12之间，冷干机本体1工作时，挡板8处于进风窗6左侧，当需要对冷凝器15进行清理时，为了避免清理的灰尘返回到室外，通过两组电动伸缩杆13的伸出动作可以推动挡板8向右运动覆盖住进风窗6。

固定连接在前置箱5内侧壁的竖隔板18，前置箱5内部通过竖隔板18分隔呈左右两个腔室；固定连接在前置箱5内侧后壁且位于右腔室内部的冷凝器15，前置箱5右腔室内部且位于冷凝器15前侧设置有用于对冷凝器15进行吹风散热的散热组件；散热组件包括风扇安装板22、散热风扇2，风扇安装板22固定连接在前置箱5内侧壁与竖隔板18右壁之间且位于进风窗6后侧，散热风扇2转动连接在风扇安装板22内壁，散热风扇2吹风方向为从进风窗6吸取空气吹向冷凝器15，散热风扇2经过进风窗6抽取室外空气对冷凝器15进行风冷。

固定连接在前置箱5右壁的快插接头9，快插接头9贯穿前置箱5右壁且伸入前置箱5内部，快插接头9伸入前置箱5的一端设置有用于对冷凝器15清理维护的反吹风组件；反吹风组件包括支管3以及多组喷头14，支管3固定连接在快插接头9伸入前置箱5内部的一端且铺设在前置箱5内侧下壁，多组喷头14依次固定连接在支管3外壁，多组喷头14喷气方向均朝向冷凝器15，由于冷凝器15工作时需要散热风扇2进行直接吹风，使用空滤会导致风冷的风量不足，空气中含有的灰尘会导致冷凝器15表面积灰，为了避免灰尘过多导致冷凝器15效率差，定期通过快插接头9引入压缩空气，经过支管3、喷头14吹向冷凝器15表面，进行吹扫维护。

设置在前置箱5左腔室内部用于吸取反吹风组件清理过程中产生灰尘的负压吸尘组件；负压吸尘组件包括横隔板19、真空泵20、除尘袋21以及排气口10，排气口10固定连接在前置箱5左壁，横隔板19固定连接在前置箱5内侧壁与竖隔板18左壁之间，前置箱5左腔室通过横隔板19分隔上下两个腔室，真空泵20固定连接在横隔板19上壁，真空泵20进口端通过管道与前置箱5下腔室贯通，真空泵20出口端通过管道与排气口10贯通，除尘袋21固定连接在竖隔板18侧壁且位于前置箱5下腔室内部，除尘袋21口部贯穿竖隔板18内壁且与前置箱5右腔室贯通，反吹风组件吹扫维护时产生的灰尘全部漂浮在前置箱5右腔室内部，真空泵20通过微电脑控制器16启动，将前置箱5下腔室吸成负压，使得前置箱5下腔室经除尘袋21口部从前置箱5右腔室吸取空气，将右腔室含尘空气吸取到除尘袋21内部，除尘袋21口部设置有市面常见的单向阀瓣，使得已经进入除尘袋21的灰尘不会再返回到前置箱5右腔室中。

工作原理：微电脑控制器16用于设定定期清理控制程序，多组时间继电器17用于分时控制，冷干机本体1工作时，散热风扇2经过进风窗6抽取室外空气对冷凝器15进行风冷，挡板8处于进风窗6左侧，当需要对冷凝器15进行清理时，为了避免清理的灰尘返回到室外，通过两组电动伸缩杆13的伸出动作可以推动挡板8向右运动覆盖住进风窗6，由于冷凝器15工作时需要散热风扇2进行直接吹风，使用空滤会导致风冷的风量不足，空气中含有的灰尘会导致冷凝器15表面积灰，为了避免灰尘过多导致冷凝器15效率差，通过快插接头9引入压缩空气，经过支管3、喷头14吹向冷凝器15表面，进行吹扫维护，反吹风组件吹扫维护时产生的灰尘全部漂浮在前置箱5右腔室内部，真空泵20通过微电脑控制器16启动，将前置箱5下腔室吸成负压，使得前置箱5下腔室经除尘袋21口部从前置箱5右腔室吸取空气，将右腔室含尘空气吸取到除尘袋21内部，除尘袋21口部设置有市面常见的单向阀瓣，使得已经进入除尘袋21的灰尘不会再返回到前置箱5右腔室中。

Claims (8)

1.一种用于EPP载压罐的空气冷干器，其特征在于：包括冷干机本体（1）；

固定连接在所述冷干机本体（1）前壁的控制箱（4）、前置箱（5），所述控制箱（4）位于前置箱（5）上侧，所述控制箱（4）内部设置有控制组件；

设置在所述前置箱（5）前壁且靠右侧的进风窗（6）；

设置在所述前置箱（5）前壁用于封闭进风窗（6）的封口组件以及用于驱动封口组件运动的驱动组件；

固定连接在所述前置箱（5）内侧壁的竖隔板（18），所述前置箱（5）内部通过竖隔板（18）分隔呈左右两个腔室；

固定连接在所述前置箱（5）内侧后壁且位于右腔室内部的冷凝器（15），所述前置箱（5）右腔室内部且位于冷凝器（15）前侧设置有用于对冷凝器（15）进行吹风散热的散热组件；

固定连接在所述前置箱（5）右壁的快插接头（9），所述快插接头（9）贯穿前置箱（5）右壁且伸入前置箱（5）内部，所述快插接头（9）伸入前置箱（5）的一端设置有用于对冷凝器（15）清理维护的反吹风组件；

设置在所述前置箱（5）左腔室内部用于吸取反吹风组件清理过程中产生灰尘的负压吸尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于EPP载压罐的空气冷干器，其特征在于：所述控制组件包括微电脑控制器（16）以及多组时间继电器（17），所述微电脑控制器（16）固定连接在控制箱（4）内侧下壁，多组所述时间继电器（17）均固定连接在控制箱（4）内侧后壁且位于微电脑控制器（16）右侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于EPP载压罐的空气冷干器，其特征在于：所述封口组件包括挡板（8）及两组角铁（7），两组所述角铁（7）呈相对设置在前置箱（5）前壁且分别靠近上下两侧，所述挡板（8）滑动连接在两组角铁（7）之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于EPP载压罐的空气冷干器，其特征在于：所述驱动组件包括两组第一支架（11）、第二支架（12）以及两组电动伸缩杆（13），两组所述第一支架（11）分别固定连接在两组角铁（7）相对的一侧且均靠近左端，两组所述第二支架（12）分别固定连接在挡板（8）朝向两组角铁（7）的两侧且均靠近右侧，两组所述电动伸缩杆（13）分别固定连接在两组第一支架（11）与两组第二支架（12）之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于EPP载压罐的空气冷干器，其特征在于：所述散热组件包括风扇安装板（22）、散热风扇（2），所述风扇安装板（22）固定连接在前置箱（5）内侧壁与竖隔板（18）右壁之间且位于进风窗（6）后侧，所述散热风扇（2）转动连接在风扇安装板（22）内壁，所述散热风扇（2）吹风方向为从进风窗（6）吸取空气吹向冷凝器（15）。

6.根据权利要求5所述的一种用于EPP载压罐的空气冷干器，其特征在于：所述反吹风组件包括支管（3）以及多组喷头（14），所述支管（3）固定连接在快插接头（9）伸入前置箱（5）内部的一端且铺设在前置箱（5）内侧下壁，多组所述喷头（14）依次固定连接在支管（3）外壁，多组所述喷头（14）喷气方向均朝向冷凝器（15）。

7.根据权利要求6所述的一种用于EPP载压罐的空气冷干器，其特征在于：所述负压吸尘组件包括横隔板（19）、真空泵（20）、除尘袋（21）以及排气口（10），所述排气口（10）固定连接在前置箱（5）左壁，所述横隔板（19）固定连接在前置箱（5）内侧壁与竖隔板（18）左壁之间，所述前置箱（5）左腔室通过横隔板（19）分隔上下两个腔室，所述真空泵（20）固定连接在横隔板（19）上壁，所述真空泵（20）进口端通过管道与前置箱（5）下腔室贯通，所述真空泵（20）出口端通过管道与排气口（10）贯通。

8.根据权利要求7所述的一种用于EPP载压罐的空气冷干器，其特征在于：所述除尘袋（21）固定连接在竖隔板（18）侧壁且位于前置箱（5）下腔室内部，所述除尘袋（21）口部贯穿竖隔板（18）内壁且与前置箱（5）右腔室贯通。

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