CN216911076U - 一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置 - Google Patents

Abstract

一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置，涉及玻璃杯制造领域，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱呈矩形分布，前侧与后侧对应的两个所述支撑柱下端面分别固设有底板，上端面分别固设有横梁型材，每个所述底板上侧分别设置有支撑板，每个所述支撑板均与对应的所述支撑柱之间固定连接，本实用新型通过在对成型的玻璃杯进行自动分拣不仅可以满足多条流水线同时工作，同时还能通过所述清理毛刷对运送完玻璃杯的所述接料板上端面进行清扫，将残留的杂质颗粒清除，同时通过所述固定清理块能有效的将嵌入在所述接料板上端面的顽固颗粒进行铲除，从而有效地保证了每个所述接料板上端面的整洁与平整度。

Description

一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃杯制造领域，尤其是一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置。

背景技术

目前在玻璃杯制造业中，玻璃杯在成型模具中成型后落下时需要对玻璃杯进行分拣称重，从而保证每个玻璃杯的质量都在误差范围内，而目前大多数都是人工对成型的玻璃杯用钳子夹取进行分拣，不仅效率低下而且容易对玻璃杯整体质量造成影响，同时工人高温作业非常影响健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱呈矩形分布，前侧与后侧对应的两个所述支撑柱下端面分别固设有底板，上端面分别固设有横梁型材，每个所述底板上侧分别设置有支撑板，每个所述支撑板均与对应的所述支撑柱之间固定连接，每个所述支撑板分别与对应的所述底板之间交叉固定连接有两个固定臂，每个所述支撑板上端面分别固设有安装臂，两个所述安装臂之间固定连接有运输固定板，所述运输固定板上设置有运输机构，前后两个所述横梁型材之间设置有分拣机构，每个所述横梁型材靠近所述运输固定板方向一侧分别设置有称重机构。

作为优选，所述的运输机构包括转动连接安装在所述运输固定板左右侧的两个运输转轴，右侧所述运输转轴后端面连接有动力源，每个所述运输转轴上分别固设有运输链轮，两个所述运输链轮之间连接有运输链，所述运输链上等距分布设置有十二个运输支柱，每个所述运输支柱上分别固设有接料板，每个所述接料板均呈凹状且内侧壁上分别设置有绒布，使得刚成型的玻璃杯落入到最左侧所述接料板上端面，从而逐渐运输到右侧进行分拣称重。

作为优选，所述的分拣机构包括固定安装在后侧所述横梁型材后端面的往复气缸，所述往复气缸输出端固设有两个气缸驱动柱，两个所述气缸驱动柱上滑动连接有分拣壳体，所述分拣壳体下端面设置有开口向下的分拣清理腔，所述分拣清理腔上端面上下滑动连接有两个清理滑柱，两个所述清理滑柱呈左右对称分布，每个所述清理滑柱上分别套设有第一弹簧，两个所述清理滑柱下端面滑动连接有滑动清理板，所述滑动清理板左端面固设有抖动滑柱，所述抖动滑柱向左延伸贯穿所述分拣壳体左端面，每个所述接料板凹形侧壁上分别设置有开口的清理滑槽，所述抖动滑柱与对应的所述清理滑槽之间滑动连接，所述滑动清理板右端面与所述分拣清理腔右侧壁之间连接有第二弹簧，所述滑动清理板下端面固设有两个清理毛刷，两个所述清理毛刷关于所述滑动清理板中心线呈前后对称分布，两个所述清理毛刷之间设置有固定清理块，所述固定清理块上端面与所述滑动清理板之间固定连接。

作为优选，所述的固定清理块呈等腰梯形状，所述固定清理块前后两个斜面上分别设置为锯齿状，从而使得所述分拣壳体在前后往复推动玻璃杯时，能对所述接料板端面进行清理，避免杂质残留在绒布中导致玻璃杯不平整使得推动时导致玻璃杯侧翻。

作为优选，每个所述的清理滑槽中间段部分呈左右凸起波纹状，前后段部分为水平直线状，所述抖动滑柱左端面呈光滑圆球状且与对应的所述清理滑槽侧壁紧密贴合，使得所述在所述清理滑槽侧壁内滑动时能有效的避免所述滑动清理板发生上下震动。

作为优选，所述的分拣壳体前后端面均呈圆弧状且覆盖设置有乳胶层，从而使得所述往复气缸启动，使得所述分拣壳体推动所述接料板上端面的玻璃杯时，能避免玻璃杯移动方向发生偏移，同时能有效的保护玻璃杯。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过在对成型的玻璃杯进行自动分拣不仅可以满足多条流水线同时工作，同时还能通过所述清理毛刷对运送完玻璃杯的所述接料板上端面进行清扫，将残留的杂质颗粒清除，同时通过所述固定清理块能有效的将嵌入在所述接料板上端面的顽固颗粒进行铲除，从而有效地保证了每个所述接料板上端面的整洁与平整度，从而避免了成型的玻璃杯在落在所述接料板上端面时被颗粒影响，从而使得玻璃杯不稳定发生侧翻，同时避免了杂质颗粒对玻璃杯底部造成凹陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中部件分拣壳体22剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中部件抖动滑柱35与部件接料板15侧壁之间展开结构示意图；

图5为本实用新型图3左视局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型图5部件固定清理块37俯视展开结构示意图。

附图中标记分述如下：10、支撑柱；11、底板；12、固定臂；13、支撑板；14、安装臂；15、接料板；16、运输支柱；17、运输链；18、运输链轮； 19、运输固定板；20、运输转轴；21、横梁型材；22、分拣壳体；23、汽缸驱动柱；32、分拣清理腔；33、清理滑柱；34、滑动清理板；35、抖动滑柱； 36、清理滑槽；37、固定清理块；38、清理毛刷；501、称重机构。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

下面结合图1-6对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置，包括四个支撑柱10，四个所述支撑柱10呈矩形分布，前侧与后侧对应的两个所述支撑柱10下端面分别固设有底板11，上端面分别固设有横梁型材21，每个所述底板11上侧分别设置有支撑板13，每个所述支撑板13 均与对应的所述支撑柱10之间固定连接，每个所述支撑板13分别与对应的所述底板11之间交叉固定连接有两个固定臂12，每个所述支撑板13上端面分别固设有安装臂14，两个所述安装臂14之间固定连接有运输固定板19，所述运输固定板19上设置有运输机构，前后两个所述横梁型材21之间设置有分拣机构，每个所述横梁型材21靠近所述运输固定板19方向一侧分别设置有称重机构501。

另外，在一种实施例中，所述的运输机构包括转动连接安装在所述运输固定板19左右侧的两个运输转轴20，右侧所述运输转轴20后端面连接有动力源，每个所述运输转轴20上分别固设有运输链轮18，两个所述运输链轮 18之间连接有运输链17，所述运输链17上等距分布设置有十二个运输支柱 16，每个所述运输支柱16上分别固设有接料板15，每个所述接料板15均呈凹状且内侧壁上分别设置有绒布，使得刚成型的玻璃杯落入到最左侧所述接料板15上端面，从而逐渐运输到右侧进行分拣称重。

另外，在一种实施例中，所述的分拣机构包括固定安装在后侧所述横梁型材21后端面的往复气缸39，所述往复气缸39输出端固设有两个气缸驱动柱23，两个所述气缸驱动柱23上滑动连接有分拣壳体22，所述分拣壳体22 下端面设置有开口向下的分拣清理腔32，所述分拣清理腔32上端面上下滑动连接有两个清理滑柱33，两个所述清理滑柱33呈左右对称分布，每个所述清理滑柱33上分别套设有第一弹簧，两个所述清理滑柱33下端面滑动连接有滑动清理板34，所述滑动清理板34左端面固设有抖动滑柱35，所述抖动滑柱35向左延伸贯穿所述分拣壳体22左端面，每个所述接料板15凹形侧壁上分别设置有开口的清理滑槽36，所述抖动滑柱35与对应的所述清理滑槽36 之间滑动连接，所述滑动清理板34右端面与所述分拣清理腔32右侧壁之间连接有第二弹簧，所述滑动清理板34下端面固设有两个清理毛刷38，两个所述清理毛刷38关于所述滑动清理板34中心线呈前后对称分布，两个所述清理毛刷38之间设置有固定清理块37，所述固定清理块37上端面与所述滑动清理板34之间固定连接。

另外，在一种实施例中，所述的固定清理块37呈等腰梯形状，所述固定清理块37前后两个斜面上分别设置为锯齿状，从而使得所述分拣壳体22在前后往复推动玻璃杯时，能对所述接料板15端面进行清理，避免杂质残留在绒布中导致玻璃杯不平整使得推动时导致玻璃杯侧翻。

另外，在一种实施例中，每个所述的清理滑槽36中间段部分呈左右凸起波纹状，前后段部分为水平直线状，所述抖动滑柱35左端面呈光滑圆球状且与对应的所述清理滑槽36侧壁紧密贴合，使得所述25在所述清理滑槽36侧壁内滑动时能有效的避免所述滑动清理板34发生上下震动。

另外，在一种实施例中，所述的分拣壳体22前后端面均呈圆弧状且覆盖设置有乳胶层，从而使得所述往复气缸39启动，使得所述分拣壳体22推动所述接料板15上端面的玻璃杯时，能避免玻璃杯移动方向发生偏移，同时能有效的保护玻璃杯。

具体实施时，在玻璃杯成型从模具中不断的落入到最左侧的所述接料板 15上端面时，同时所述运输链轮18转动将成型的玻璃杯运输到最右侧位置，此时所述往复气缸39启动，推动所述分拣壳体22往前将最右侧所述接料板 15上的玻璃杯推入到前侧位置的称重机构501上当下一个玻璃杯运输到最右侧时，所述分拣壳体22复位推动其到后侧位置的称重机构501上进行称重，而在所述分拣壳体22推动玻璃杯时，所述抖动滑柱35滑动进入对应的所述清理滑槽36中，从而使得所述滑动清理板34左右往复运动，从而带动所述清理毛刷38与所述固定清理块37左右往复运动，从而通过所述清理毛刷38 对运送完玻璃杯的所述接料板15上端面进行清扫，将残留的杂质颗粒清除，同时通过所述固定清理块37能有效的将嵌入在所述接料板15上端面的顽固颗粒进行铲除，从而有效地保证了每个所述接料板15上端面的整洁与平整度，从而避免了成型的玻璃杯在落在所述接料板15上端面时被颗粒影响，从而使得玻璃杯不稳定发生侧翻，同时避免了杂质颗粒对玻璃杯底部造成凹陷。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置，包括四个支撑柱(10)，其特征在于：四个所述支撑柱(10)呈矩形分布，前侧与后侧对应的两个所述支撑柱(10)下端面分别固设有底板(11)，上端面分别固设有横梁型材(21)，每个所述底板(11)上侧分别设置有支撑板(13)，每个所述支撑板(13)均与对应的所述支撑柱(10)之间固定连接，每个所述支撑板(13)分别与对应的所述底板(11)之间交叉固定连接有两个固定臂(12)，每个所述支撑板(13)上端面分别固设有安装臂(14)，两个所述安装臂(14)之间固定连接有运输固定板(19)，所述运输固定板(19)上设置有运输机构，前后两个所述横梁型材(21)之间设置有分拣机构，每个所述横梁型材(21)靠近所述运输固定板(19)方向一侧分别设置有称重机构(501)。

2.根据权利要求1所述的一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置，其特征在于：所述的运输机构包括转动连接安装在所述运输固定板(19)左右侧的两个运输转轴(20)，右侧所述运输转轴(20)后端面连接有动力源，每个所述运输转轴(20)上分别固设有运输链轮(18)，两个所述运输链轮(18)之间连接有运输链(17)，所述运输链(17)上等距分布设置有十二个运输支柱(16)，每个所述运输支柱(16)上分别固设有接料板(15)，每个所述接料板(15)均呈凹状且内侧壁上分别设置有绒布。

3.根据权利要求2所述的一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置，其特征在于：所述的分拣机构包括固定安装在后侧所述横梁型材(21)后端面的往复气缸(39)，所述往复气缸(39)输出端固设有两个气缸驱动柱(23)，两个所述气缸驱动柱(23)上滑动连接有分拣壳体(22)，所述分拣壳体(22)下端面设置有开口向下的分拣清理腔(32)，所述分拣清理腔(32)上端面上下滑动连接有两个清理滑柱(33)，两个所述清理滑柱(33)呈左右对称分布，每个所述清理滑柱(33)上分别套设有第一弹簧，两个所述清理滑柱(33)下端面滑动连接有滑动清理板(34)，所述滑动清理板(34)左端面固设有抖动滑柱(35)，所述抖动滑柱(35)向左延伸贯穿所述分拣壳体(22)左端面，每个所述接料板(15)凹形侧壁上分别设置有开口的清理滑槽(36)，所述抖动滑柱(35)与对应的所述清理滑槽(36)之间滑动连接，所述滑动清理板(34)右端面与所述分拣清理腔(32)右侧壁之间连接有第二弹簧，所述滑动清理板(34)下端面固设有两个清理毛刷(38)，两个所述清理毛刷(38)关于所述滑动清理板(34)中心线呈前后对称分布，两个所述清理毛刷(38)之间设置有固定清理块(37)，所述固定清理块(37)上端面与所述滑动清理板(34)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置，其特征在于：所述的固定清理块(37)呈等腰梯形状，所述固定清理块(37)前后两个斜面上分别设置为锯齿状。

5.根据权利要求3所述的一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置，其特征在于：每个所述的清理滑槽(36)中间段部分呈左右凸起波纹状，前后段部分为水平直线状，所述抖动滑柱(35)左端面呈光滑圆球状且与对应的所述清理滑槽(36)侧壁紧密贴合。

6.根据权利要求3所述的一种成型玻璃杯输送带自动分拣装置，其特征在于：所述的分拣壳体(22)前后端面均呈圆弧状且覆盖设置有乳胶层。

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