CN216910052U - 一种口服溶液剂生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及溶液剂生产技术领域,具体是一种口服溶液剂生产线,包括加工箱,所述加工箱的顶部固定连接有安装架,安装架的底部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,加工箱的顶部内壁开设有转动孔;本实用新型能够转动转动轴带动转动扭力弹簧和转动挡料板转动进行进料,转动轴带动固定块挤压滑动杆移动,滑动杆移动带动限位块和复位弹簧进行移动,当固定块越过滑动杆时,复位弹簧带动限位块和滑动杆复位将固定块挡住,使得原料进入定量筒内带动浮球浮起拉动细线带动滑动杆远离固定块,使扭力弹簧带动转动挡料板复位关闭进料,实现了口服溶液剂能够进行自动定量配比,进而提高了口服溶液剂的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶液剂生产技术领域,具体是一种口服溶液剂生产线。
背景技术
溶液剂是指药物溶解于适宜溶剂中制成的澄清液体制剂。溶液剂的溶质一般为非挥发性的低分子化学药物。溶剂多为水,也可为乙醇、植物油或其他液体,供内服或外用。对于口服液、瓶装药物、袋装药物等类型产品,因销售需要,需要将多个产品装盒包装,便于销售以及运输。
现有技术中,存在问题如下:
现有的口服溶液剂在生产的过程中,需要对口服溶液剂进行定量配比,传统的人工配比存在误差,进而降低了口服溶液剂的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种口服溶液剂生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种口服溶液剂生产线,包括加工箱,所述加工箱的顶部固定连接有安装架,安装架的底部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,加工箱的顶部内壁开设有转动孔,驱动轴的底端贯穿转动孔并均匀固定连接有多个弯折搅拌杆,加工箱的顶部开设有两个进料孔,两个进料孔内固定连接有进料管,两个进料管的顶端固定连接有定量筒,安装架的底部开设有两个安装孔,两个定量筒分别固定连接于两个安装孔内,定量筒上安装有定量进料机构,进料管内安装有挤压出料机构。
优选的,所述定量进料机构包括两个分别固定连接于两个定量筒顶部进料孔的连接管,两个连接管的顶端均固定连接有进料杯,连接管的一侧内壁开设有活动孔,活动孔内转动连接有转动轴,转动轴的一端转动连接于连接管的内壁,转动轴固定套接有转动挡料板,转动轴上转动套接有安装块,安装块的顶端固定连接有进料杯的底部,转动轴上安装有固定单元。
优选的,所述转动轴上套接有扭力弹簧,扭力弹簧的两端分别与转动轴和连接管固定连接。
优选的,所述固定单元包括两个分别固定连接在两个转动轴上的固定块,两个定量筒内壁均开设有固定孔,固定孔内固定连接有固定套管,固定套管的顶部开设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有滑动杆,两个滑动杆分别与两个固定块相适配,滑动杆的底端固定连接有细线,细线的一端固定连接有浮球。
优选的,所述滑动槽的内壁开设有限位槽,滑动杆上固定套接有限位块,限位块位于限位槽内,滑动杆上套接有复位弹簧,复位弹簧的两端分别固定连接于限位块和固定套管固定连接,细线套接有U形扣,U形扣的两端固定连接于定量筒的内壁。
优选的,所述挤压出料机构包括两个分别开设于两个进料管内壁的移动槽,移动槽内滑动连接有滑动板,滑动板的一侧固定连接有固定杆,移动槽的一侧内壁开设有移动孔,固定杆的一端贯穿移动孔并固定连接有异形块,驱动轴上固定连接有L形挤压块,L形挤压块分别与两个异形块相适配,两个固定杆上均套接有伸缩弹簧,两个伸缩弹簧的两端分别与两个异形块和两个进料管固定连接。
优选的,两个所述滑动板的顶部均开设有通料孔,两个通料孔分别与两个进料管的出料孔相适配。
本实用新型通过改进在此提供一种口服溶液剂生产线,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过转动转动轴带动转动扭力弹簧和转动挡料板转动进行进料,转动轴转动带动固定块挤压滑动杆移动,滑动杆移动带动限位块和复位弹簧进行移动,当固定块越过滑动杆时,复位弹簧带动限位块和滑动杆复位将固定块挡住,使得原料进入定量筒内带动浮球浮起拉动细线带动滑动杆远离固定块,使扭力弹簧带动转动挡料板复位关闭进料,实现了口服溶液剂能够进行自动定量配比,进而提高了口服溶液剂的质量;
其二:本实用新型通过驱动电机转动带动驱动轴转动,驱动轴转动带动L 形挤压块转动,L形挤压块转动带动异形块进行移动,异形块移动带动固定杆和滑动板进行移动,使得滑动板上的通料孔移动至与进料管的出料孔重合,使得定量筒的原料能够进入加工箱内,驱动轴转动带动弯折搅拌杆转动对原料进行充分混合,实现了自动对完成配比的原料进行进料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的口服溶液剂生产线布局图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型的剖面立体结构示意图;
图4是本实用新型的定量进料机构立体结构示意图;
图5是本实用新型的图3中B处立体结构示意图;
图6是本实用新型的图2中A处立体结构示意图。
附图标记说明:
1、加工箱;101、驱动电机;102、驱动轴;103、弯折搅拌杆;104、L 形挤压块;105、进料管;106、定量筒;107、连接管;108、进料杯;2、转动轴;201、转动挡料板;202、扭力弹簧;203、固定块;204、滑动杆;205、固定套管;206、限位块;207、复位弹簧;208、细线;209、浮球;210、U 形扣;3、滑动板;301、固定杆;302、异形块;304、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种最终灭菌非静脉大容量注射剂生产线,本生产线的工艺流程共包括7个工序,如图1所示,各个工序的主要操作叙述如下。
口服溶液剂工艺过程描述
本工艺流程共包括3个工序,各个工序的主要操作叙述如下。
工序1配液过滤
配料人员核对原辅料的品名,数量,生产批号等,双人复核称重处方量的物料,按照口服溶液剂配料的操作规程进行配料,料液配制完毕后按照半成品的检验操作规程进行检测,合格后按照过滤操作规程进行过滤。
关键工艺参数:
对物料进行检查核对,包括品名、批号、数量。
称重及复核;
中间控制:配制后料液的检测,包含性状、鉴别、颜色、含量等。
工序2灌封
操作工开机试运行,检查装量不少于标示装量、封口正常后,开机正式生产。
关键工艺参数:
装量范围,平均装量不得低于标示装量。
工序3包装
对包装材料进行检查核对,包括品名、批号、二维码、数量、生产厂家、合格状态;由双人复核标签印制内容正确无误后开始进行装盒、装箱,包装完成后入库。
关键工艺参数:无。
中间控制:
印制内容的检查复核;
包装材料物料平衡:标签类物料平衡为100%,其他包装材料物料平衡为 98-100%。
4.关键工艺参数(至少应包括风险性高的工序)
本实用新型通过改进在此提供一种口服溶液剂生产线,本实用新型的技术方案是:
如图1-图5所示,一种口服溶液剂生产线,包括加工箱1,加工箱1的顶部固定连接有安装架,安装架的底部固定连接有驱动电机101,驱动电机 101的输出端通过联轴器连接有驱动轴102,加工箱1的顶部内壁开设有转动孔,驱动轴102的底端贯穿转动孔并均匀固定连接有多个弯折搅拌杆103,加工箱1的顶部开设有两个进料孔,两个进料孔内固定连接有进料管105,两个进料管105的顶端固定连接有定量筒106,安装架的底部开设有两个安装孔,两个定量筒106分别固定连接于两个安装孔内,定量筒106上安装有定量进料机构,进料管105内安装有挤压出料机构;借由上述结构,通过定量筒106 的设置,实现了对口服溶液剂的原料进行配比。
进一步的,定量进料机构包括两个分别固定连接于两个定量筒106顶部进料孔的连接管107,两个连接管107的顶端均固定连接有进料杯108,连接管107的一侧内壁开设有活动孔,活动孔内转动连接有转动轴2,转动轴2的一端转动连接于连接管107的内壁,转动轴2固定套接有转动挡料板201,转动轴2上转动套接有安装块,安装块的顶端固定连接有进料杯108的底部,转动轴2上安装有固定单元;借由上述结构,通过安装块的设置,实现了提高了转动轴2的稳定性。
进一步的,转动轴2上套接有扭力弹簧202,扭力弹簧202的两端分别与转动轴2和连接管107固定连接;借由上述结构,通过扭力弹簧202的设置,在扭力弹簧202的弹力作用下,实现了自动带动转动轴2和转动挡料板201 进行复位。
进一步的,固定单元包括两个分别固定连接在两个转动轴2上的固定块203,两个定量筒106内壁均开设有固定孔,固定孔内固定连接有固定套管205,固定套管205的顶部开设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有滑动杆204,两个滑动杆204分别与两个固定块203相适配,滑动杆204的底端固定连接有细线 208,细线208的一端固定连接有浮球209;借由上述结构,通过浮球209的设置,浮球209具有较强的浮力,实现了浮球209能够漂浮在液体上。
进一步的,滑动槽的内壁开设有限位槽,滑动杆204上固定套接有限位块206,限位块206位于限位槽内,滑动杆204上套接有复位弹簧207,复位弹簧207的两端分别固定连接于限位块206和固定套管205固定连接,细线 208套接有U形扣210,U形扣210的两端固定连接于定量筒106的内壁;借由上述结构,通过U形扣210的设置,实现了便于浮球209浮起时能够通过细线208拉动滑动杆204移动。
进一步的,挤压出料机构包括两个分别开设于两个进料管105内壁的移动槽,移动槽内滑动连接有滑动板3,滑动板3的一侧固定连接有固定杆301,移动槽的一侧内壁开设有移动孔,固定杆301的一端贯穿移动孔并固定连接有异形块302,驱动轴102上固定连接有L形挤压块104,L形挤压块104分别与两个异形块302相适配,两个固定杆301上均套接有伸缩弹簧304,两个伸缩弹簧304的两端分别与两个异形块302和两个进料管105固定连接;借由上述结构,通过异形块302的设置,异形块302的顶部为弧形,实现了L 形挤压块104更容易挤压异形块302移动。
进一步的,两个滑动板3的顶部均开设有通料孔,两个通料孔分别与两个进料管105的出料孔相适配;借由上述结构,通过通料孔的设置,实现了物料能够通过通料孔进入加工箱1内。
工作原理:口服溶液剂进行生产时,需要将原料脱包后称量、按照一定比列进行配剂混合后进行灌封、然后对灌封好的口服溶液剂贴上二维码扫码后进行包装,最后将包装好的口服溶液剂经过成品待检后入库,转动转动轴2 带动转动扭力弹簧202和转动挡料板201转动进行进料,转动轴2转动带动固定块203挤压滑动杆204移动,滑动杆204移动带动限位块206和复位弹簧207进行移动,使得复位弹簧207进行移动并发生弹性形变,当固定块203 越过滑动杆204时,复位弹簧207带动限位块206和滑动杆204复位将固定块203挡住,使得原料进入定量筒106内,原料带动浮球209浮起拉动细线 208带动滑动杆204向下移动远离固定块203,使扭力弹簧202带动转动轴2 和转动挡料板201复位关闭进料,实现了口服溶液剂能够进行自动定量配比,进而提高了口服溶液剂的质量。
驱动电机101转动带动驱动轴102转动,驱动轴102转动带动L形挤压块104转动,L形挤压块104转动带动异形块302进行移动,异形块302移动带动固定杆301和滑动板3进行移动,使得滑动板3上的通料孔移动至与进料管105的出料孔重合,使得定量筒106的原料能够进入加工箱1内,驱动轴102转动带动弯折搅拌杆103转动对原料进行充分混合,实现了自动对完成配比的原料进行进料。
Claims (7)
1.一种口服溶液剂生产线,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的顶部固定连接有安装架,安装架的底部固定连接有驱动电机(101),驱动电机(101)的输出端通过联轴器连接有驱动轴(102),加工箱(1)的顶部内壁开设有转动孔,驱动轴(102)的底端贯穿转动孔并均匀固定连接有多个弯折搅拌杆(103),加工箱(1)的顶部开设有两个进料孔,两个进料孔内固定连接有进料管(105),两个进料管(105)的顶端固定连接有定量筒(106),安装架的底部开设有两个安装孔,两个定量筒(106)分别固定连接于两个安装孔内,定量筒(106)上安装有定量进料机构,进料管(105)内安装有挤压出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种口服溶液剂生产线,其特征在于:所述定量进料机构包括两个分别固定连接于两个定量筒(106)顶部进料孔的连接管(107),两个连接管(107)的顶端均固定连接有进料杯(108),连接管(107)的一侧内壁开设有活动孔,活动孔内转动连接有转动轴(2),转动轴(2)的一端转动连接于连接管(107)的内壁,转动轴(2)固定套接有转动挡料板(201),转动轴(2)上转动套接有安装块,安装块的顶端固定连接有进料杯(108)的底部,转动轴(2)上安装有固定单元。
3.根据权利要求2所述的一种口服溶液剂生产线,其特征在于:所述转动轴(2)上套接有扭力弹簧(202),扭力弹簧(202)的两端分别与转动轴(2)和连接管(107)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种口服溶液剂生产线,其特征在于:所述固定单元包括两个分别固定连接在两个转动轴(2)上的固定块(203),两个定量筒(106)内壁均开设有固定孔,固定孔内固定连接有固定套管(205),固定套管(205)的顶部开设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有滑动杆(204),两个滑动杆(204)分别与两个固定块(203)相适配,滑动杆(204)的底端固定连接有细线(208),细线(208)的一端固定连接有浮球(209)。
5.根据权利要求4所述的一种口服溶液剂生产线,其特征在于:所述滑动槽的内壁开设有限位槽,滑动杆(204)上固定套接有限位块(206),限位块(206)位于限位槽内,滑动杆(204)上套接有复位弹簧(207),复位弹簧(207)的两端分别固定连接于限位块(206)和固定套管(205)固定连接,细线(208)套接有U形扣(210),U形扣(210)的两端固定连接于定量筒(106)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种口服溶液剂生产线,其特征在于:所述挤压出料机构包括两个分别开设于两个进料管(105)内壁的移动槽,移动槽内滑动连接有滑动板(3),滑动板(3)的一侧固定连接有固定杆(301),移动槽的一侧内壁开设有移动孔,固定杆(301) 的一端贯穿移动孔并固定连接有异形块(302),驱动轴(102)上固定连接有L形挤压块(104),L形挤压块(104)分别与两个异形块(302)相适配,两个固定杆(301)上均套接有伸缩弹簧(304),两个伸缩弹簧(304)的两端分别与两个异形块(302)和两个进料管(105)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种口服溶液剂生产线,其特征在于:两个所述滑动板(3)的顶部均开设有通料孔,两个通料孔分别与两个进料管(105)的出料孔相适配。
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CN202123319066.1U CN216910052U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种口服溶液剂生产线 |
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Cited By (1)
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CN117358135A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-09 | 格莱德(福建)生物科技有限公司 | 一种可称重定量投加的犬饲料颗粒加工设备 |
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123319066.1U patent/CN216910052U/zh active Active
Cited By (2)
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CN117358135A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-09 | 格莱德(福建)生物科技有限公司 | 一种可称重定量投加的犬饲料颗粒加工设备 |
CN117358135B (zh) * | 2023-12-08 | 2024-03-12 | 格莱德(福建)生物科技有限公司 | 一种可称重定量投加的犬饲料颗粒加工设备 |
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