CN216905480U - 一种pcb板分边辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB加工设备技术领域，具体为一种PCB板分边辅助装置，包括辅助装置主体，所述辅助装置主体右侧开设有握持槽，所述辅助装置主体左侧分别设置有上分边板和下分边板，所述上分边板和下分边板上等距开设有若干元件避空槽，所述上分边板和下分边板上均设置有辅助压紧结构，所述上分边板和下分边板之间开设有板边卡槽，所述板边卡槽内部连接有待分边的PCB板，本实用新型通过设置的辅助装置主体，该辅助装置主体上安装有多个对工艺边进行夹紧的辅助压紧结构，通过辅助压紧结构可以在分布时对工艺边进行辅助夹紧，从而提高了分边时的稳定性和分边质量，避免出现分边不均匀的现象。

Description

一种PCB板分边辅助装置

技术领域

本实用新型涉及PCB加工设备技术领域，具体为一种PCB板分边辅助装置。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板,在PCB板加工时会产生工艺边，在加工完之后需要对工艺边进行分边工作。

现有技术中一般对上述情况使用斜口钳进行分边，斜口钳在分边过程中易对贴片元器件造成破损、暗裂等质量隐患，也会导致分边不均匀的情况产生，降低了分边效率。

因此，需要设计一种PCB板分边辅助装置来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板分边辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板分边辅助装置,包括辅助装置主体，所述辅助装置主体右侧开设有握持槽，所述辅助装置主体左侧分别设置有上分边板和下分边板，所述上分边板和下分边板上等距开设有若干元件避空槽，所述上分边板和下分边板上均设置有辅助压紧结构，所述辅助压紧结构包括转动手轮、螺纹杆、板边压盘、橡胶垫以及螺纹孔，所述上分边板和下分边板之间开设有板边卡槽，所述板边卡槽内部连接有待分边的PCB板。

作为本实用新型优选的方案，所述转动手轮的底部连接于螺纹杆的顶部，所述螺纹杆的底部连接于板边压盘的顶部，所述板边压盘呈圆形结构。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹孔分别开设于上分边板和下分边板上，且所述上分边板开设有两个螺纹孔，所述下分边板开设有一个螺纹孔。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆贯穿螺纹孔并与其螺纹连接，所述转动手轮和板边压盘分别置于螺纹孔的上下两侧。

作为本实用新型优选的方案，所述橡胶垫采用橡胶材质制成，且整体呈圆形结构，且整体尺寸小于板边压盘的尺寸，所述橡胶垫和板边压盘贴合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述板边卡槽的左右两侧分别设置有刻度尺，所述刻度尺上分布有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的辅助装置主体，该辅助装置主体上安装有多个对工艺边进行夹紧的辅助压紧结构，在实际使用时，通过将PCB板的工艺边插入板边卡槽内，随后通过操作转动手轮，转动手轮带动螺纹杆进行转动，进而带动底部板边压盘对工艺边进行压紧，压紧之后，再通过握持槽扳动辅助装置主体即可完成分边作业，操作较为简单，分边时更加的稳定，使得设备使用时更加的高效。

附图说明

图1为本实用新型的辅助装置主体和PCB板连接结构示意图；

图2为本实用新型的辅助装置主体结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹孔分布示意图；

图4为本实用新型的辅助压紧结构示意图；

图中：1、辅助装置主体；101、握持槽；102、上分边板；103、下分边板；104、元件避空槽；105、辅助压紧结构；1051、转动手轮；1052、螺纹杆；1053、板边压盘；1054、橡胶垫；1055、螺纹孔；106、板边卡槽；107、PCB板；108、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：

一种PCB板分边辅助装置,包括辅助装置主体1，辅助装置主体1右侧开设有握持槽101，辅助装置主体1左侧分别设置有上分边板102和下分边板103，上分边板102和下分边板103上等距开设有若干元件避空槽104，上分边板102和下分边板103上均设置有辅助压紧结构105，辅助压紧结构105包括转动手轮1051、螺纹杆1052、板边压盘1053、橡胶垫1054以及螺纹孔1055，上分边板102和下分边板103之间开设有板边卡槽106，板边卡槽106内部连接有待分边的PCB板107，本实用新型通过设置的辅助装置主体1，该辅助装置主体1上安装有多个对工艺边进行夹紧的辅助压紧结构105，通过辅助压紧结构105可以在分布时对工艺边进行辅助夹紧，从而提高了分边时的稳定性和分边质量，避免出现分边不均匀的现象。

实施例，请参照图1、图2、图3和图4，转动手轮1051的底部连接于螺纹杆1052的顶部，螺纹杆1052的底部连接于板边压盘1053的顶部，板边压盘1053呈圆形结构，螺纹孔1055分别开设于上分边板102和下分边板103上，且上分边板102开设有两个螺纹孔1055，下分边板103开设有一个螺纹孔1055，螺纹杆1052贯穿螺纹孔1055并与其螺纹连接，转动手轮1051和板边压盘1053分别置于螺纹孔1055的上下两侧，橡胶垫1054采用橡胶材质制成，且整体呈圆形结构，且整体尺寸小于板边压盘1053的尺寸，橡胶垫1054和板边压盘1053贴合连接，通过设置的辅助装置主体1，该辅助装置主体1上安装有多个对工艺边进行夹紧的辅助压紧结构105，在实际使用时，通过将PCB板107的工艺边插入板边卡槽106内，随后通过操作转动手轮1051，转动手轮1051带动螺纹杆1052进行转动，进而带动底部板边压盘1053对工艺边进行压紧，压紧之后，再通过握持槽101扳动辅助装置主体1即可完成分边作业，操作较为简单，分边时更加的稳定。

实施例，请参照图1，板边卡槽106的左右两侧分别设置有刻度尺108，刻度尺108上分布有刻度，通过刻度尺108上的刻度可以对待分边的尺寸进行观测，提高了分边时的精准度。

工作原理：使用时，通过将PCB板107的工艺边插入板边卡槽106内，随后通过操作转动手轮1051，转动手轮1051带动螺纹杆1052进行转动，进而带动底部板边压盘1053对工艺边进行压紧，压紧之后，再通过握持槽101扳动辅助装置主体1即可完成分边作业，操作较为简单，板边卡槽106的左右两侧分别设置有刻度尺108，刻度尺108上分布有刻度，在分边的过程中，通过刻度尺108上的刻度可以对待分边的尺寸进行观测，提高了分边时的精准度，有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB板分边辅助装置,包括辅助装置主体(1)，其特征在于：所述辅助装置主体(1)右侧开设有握持槽(101)，所述辅助装置主体(1)左侧分别设置有上分边板(102)和下分边板(103)，所述上分边板(102)和下分边板(103)上等距开设有若干元件避空槽(104)，所述上分边板(102)和下分边板(103)上均设置有辅助压紧结构(105)，所述辅助压紧结构(105)包括转动手轮(1051)、螺纹杆(1052)、板边压盘(1053)、橡胶垫(1054)以及螺纹孔(1055)，所述上分边板(102)和下分边板(103)之间开设有板边卡槽(106)，所述板边卡槽(106)内部连接有待分边的PCB板(107)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板分边辅助装置，其特征在于：所述转动手轮(1051)的底部连接于螺纹杆(1052)的顶部，所述螺纹杆(1052)的底部连接于板边压盘(1053)的顶部，所述板边压盘(1053)呈圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板分边辅助装置，其特征在于：所述螺纹孔(1055)分别开设于上分边板(102)和下分边板(103)上，且所述上分边板(102)开设有两个螺纹孔(1055)，所述下分边板(103)开设有一个螺纹孔(1055)。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板分边辅助装置，其特征在于：所述螺纹杆(1052)贯穿螺纹孔(1055)并与其螺纹连接，所述转动手轮(1051)和板边压盘(1053)分别置于螺纹孔(1055)的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板分边辅助装置，其特征在于：所述橡胶垫(1054)采用橡胶材质制成，且整体呈圆形结构，且整体尺寸小于板边压盘(1053)的尺寸，所述橡胶垫(1054)和板边压盘(1053)贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板分边辅助装置，其特征在于：所述板边卡槽(106)的左右两侧分别设置有刻度尺(108)，所述刻度尺(108)上分布有刻度。

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