CN208083914U - 可调支承夹紧装置及其垫板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床夹具技术领域，特别涉及可调支承夹紧装置及其垫板，可调支承夹紧装置包括垫板、压板、压紧螺栓和压紧螺母，压紧螺母与压紧螺栓相配合，所述垫板具有底面和压板支承面，底面用于与相应的机床工作台配合安置垫板，压板支承面上设有台阶，垫板的靠近所述压板支承面的一侧设有用于避让压紧螺栓的避让结构；组装使用时，先将压紧螺栓固定在工作台上，然后将工件置于工作台上，垫板置于工作台上，垫板有台阶的一端朝向工件，压板的前端放在工件的平面上，压板有台阶的后端与垫板的台阶配合，用压紧螺母压紧压板，就能实现对工件的夹紧。解决了现有技术中存在的调整块不方便拆卸、组合和清理维护的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机床夹具技术领域，特别涉及可调支承夹紧装置及其垫板。
背景技术
目前，铣削加工中经常使用压板对工件进行夹紧，当一台铣床要加工不同高度的工件时，压板需要配合不同厚度的垫板对工件进行夹紧，由于垫板厚度不确定，需备用大量的各种不同厚度的垫板进行组合更换，从而浪费了大量的时间和材料，导致生产效率低。如授权公告号为CN104354027A、授权公告日为2015.02.18的中国发明专利公开了一种机床用快速压板夹具，该机床用快速压板夹具包括螺栓、螺栓底部的T形固定块、压板、与螺栓配合的紧固螺母和调整块，所述调整块设有连接平台和带有均匀调整锯齿的坡面，所述连接平台设有与螺栓配合的螺纹孔，所述压板设有可调节紧固螺母与压板相对位置的腰形调节孔，压板后端为与调整块调整锯齿配合的锯齿结构，它不需要额外的配合垫板，可快速有效的调整压紧高度，压紧过程中不易发生滑动，压紧效果好，节省时间，提高了生产效率。但是所述调整块是固定连接在螺栓上的，使用时不能在水平面上自由放置，不方便拆卸、组合和清理维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垫板，以解决现有技术中存在的调整块不方便拆卸、组合和清理维护的问题；另外，本实用新型还在于提供一种用于上述垫板的可调支承夹紧装置。
为实现上述目的，本实用新型的垫板的技术方案为：
垫板，所述垫板具有底面和压板支承面，底面用于与相应的机床工作台配合安置垫板，压板支承面上设有台阶，垫板的靠近所述压板支承面的一侧设有用于避让压紧螺栓的螺栓避让结构。
更进一步的，为了使垫板受力居中，防止倾覆，所述压板支承面为自上而下逐级向所述螺栓避让结构倾斜的斜面。
更进一步的，为了使夹紧装置结构紧凑和加工方便，所述螺栓避让结构为设于垫板的靠近压板支承面一侧底部处的截断结构。
更进一步的，为了使夹紧可靠，所述压板支承面上的台阶为锯齿状台阶。
更进一步的，为了防止夹紧时工件发生滑动，所述压板前端的底面具有防滑压齿。
本实用新型的有益效果为：夹紧装置不是一体的，夹紧工件时，垫板无需紧固件自由放置在工作台上，旋紧压紧螺母，压紧螺母压紧压板，通过工作台与垫板底面之间的摩擦力可保证垫板在水平面上相对工作台静止不动；当夹紧结束时，直接松开压紧螺栓，上抬压板，就能轻松把垫板从工作台上取下，垫板自由放置在工作台上，可根据需要夹紧的工件的尺寸大小的不同，灵活地安排垫板摆放的位置，且方便拆卸，有利于夹紧装置的清理维护。
为实现上述目的，本实用新型的可调支承夹紧装置的技术方案为：
可调支承夹紧装置，包括垫板、压板、用于与相应的机床工作台连接的压紧螺栓和压紧螺母，压紧螺母与压紧螺栓相配合，所述垫板具有底面和压板支承面，底面用于与相应的机床工作台配合安置垫板，压板支承面上设有台阶，垫板的靠近所述压板支承面的一侧设有用于避让压紧螺栓的螺栓避让结构。
更进一步的，为了使垫板受力居中，防止倾覆，所述压板支承面为自上而下逐级向所述螺栓避让结构倾斜的斜面。
更进一步的，为了使夹紧装置结构紧凑和加工方便，所述螺栓避让结构为设于垫板的靠近压板支承面一侧底部处的截断结构。
更进一步的，为了使夹紧可靠，所述压板支承面上的台阶为锯齿状台阶。
更进一步的，为了防止夹紧时工件发生滑动，所述压板前端的底面具有防滑压齿。
附图说明
图1是本实用新型可调节支承夹紧装置的具体实施例1的压板的示意图；
图2是本实用新型可调节支承夹紧装置的具体实施例1的垫板的示意图；
图3是本实用新型可调节支承夹紧装置的具体实施例1的示意图；
图4是本实用新型可调节支承夹紧装置的具体实施例2的垫板的示意图；
图5是本实用新型可调节支承夹紧装置的具体实施例3的垫板的仰视图；
图中：1-压板；11-长圆孔；12-台阶；2-垫板；21-压板支承面；22-螺栓避让结构；23-底面；3-压紧螺栓；4-工件；5-工作台；6-压紧螺母；7-垫板；71-断口槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的可调支承夹紧装置的具体实施例1，如图1至图3所示，可调支承夹紧装置，包括垫板2、压板1、用与相应的机床工作台连接的压紧螺栓3和压紧螺母6，压紧螺母6与压紧螺栓3相配合，所述垫板2具有底面23和压板支承面21，底面23用于与相应的机床工作台配合安置垫板2，压板支承面21上设有台阶，垫板2的靠近压板支承面21的一侧设有用于避让压紧螺栓3的螺栓避让结构22。
组装使用时，将压紧螺栓3固定在工作台5上，然后将工件4置于工作台5上，垫板2置于工作台5上，垫板2有台阶的一端朝向工件4，压板1的前端放在工件4的平面上，压板1有台阶12的后端与垫板2的台阶配合，压紧螺栓穿过压板的长圆孔11，用压紧螺母6压紧压板1，实现对工件4的夹紧。在其他实施例中，也可以用带有台阶的调整块，调整板，垫板等代替垫板2。
垫板2具有底面23和压板支承面21，为了使垫板2受力居中，防止垫板2倾覆，压板支承面21为自上而下逐级向螺栓避让结构22倾斜的斜面，底面23用于与相应的机床工作台配合安置垫板2，压板支承面21上设有台阶，为了使夹紧可靠，所述压板支承面21上的台阶为锯齿状台阶，垫板2的靠近压板支承面21的一侧设有用于避让压紧螺栓3的螺栓避让结构22，为了使夹紧装置结构紧凑和加工方便，螺栓避让结构22为设于垫板2的靠近压板支承面21一侧底部处的截断结构，为了防止夹紧时工件发生滑动，所述压板1前端的底面设有防滑压齿。
上述可调支承夹紧装置的具体实施例1为优选的实施方式，根据实际的情况，可以对可调支承夹紧装置的具体结构进行调整及简化，比如可以有以下几种其他实施形式：
本实用新型的可调支承夹紧装置的具体实施例2，与具体实施例1的区别在于，如图4所示，垫板7上的压板支承面为自上而下逐级向所述底面倾斜的斜面。
本实用新型的可调支承夹紧装置的具体实施例3，在具体实施例2的基础上，如图5所示，螺栓避让结构为设置在垫板7上的断口槽71，该断口槽71是圆弧形，其他实施例中，断口槽可以是矩形或U形等。
本实用新型的可调支承夹紧装置的具体实施例4，与具体实施例1的区别在于，所述台阶可以为棘齿状台阶或倒刺状台阶。
本实用新型的可调支承夹紧装置的具体实施例5，与具体实施例1的区别在于，采用前端的底面进行过磨砂处理的压板。
本实用新型的垫板的具体实施例，本实施例中的垫板与上述可调支承夹紧装置的具体实施例1-5中任意一个所述的垫板的结构相同，不再赘述。
Claims (10)
1.垫板，其特征在于：所述垫板具有底面和压板支承面，底面用于与相应的机床工作台配合安置垫板，压板支承面上设有台阶，垫板的靠近所述压板支承面的一侧设有用于避让压紧螺栓的螺栓避让结构。
2.根据权利要求1所述的垫板，其特征在于：所述压板支承面为自上而下逐级向所述螺栓避让结构倾斜的斜面。
3.根据权利要求1或2所述的垫板，其特征在于：所述螺栓避让结构为设于垫板的靠近压板支承面一侧底部处的截断结构。
4.根据权利要求1或2所述的垫板，其特征在于：所述压板支承面上的台阶为锯齿状台阶。
5.根据权利要求1或2所述的垫板，其特征在于：所述压板前端的底面具有防滑压齿。
6.可调支承夹紧装置，包括垫板、压板、用于与相应的机床工作台连接的压紧螺栓、压紧螺母，压紧螺母与压紧螺栓相配合，其特征在于：所述垫板具有底面和压板支承面，底面用于与相应的机床工作台配合安置垫板，压板支承面上设有台阶，垫板的靠近所述压板支承面的一侧设有用于避让压紧螺栓的螺栓避让结构。
7.根据权利要求6所述的可调支承夹紧装置，其特征在于：所述压板支承面为自上而下逐级向所述螺栓避让结构倾斜的斜面。
8.根据权利要求6或7所述的可调支承夹紧装置，其特征在于：所述螺栓避让结构为设于垫板的靠近压板支承面一侧底部处的截断结构。
9.根据权利要求6或7所述的可调支承夹紧装置，其特征在于：所述压板支承面上的台阶为锯齿状台阶。
10.根据权利要求6或7所述的可调支承夹紧装置，其特征在于：所述压板前端的底面具有防滑压齿。
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| CN201820572155.6U CN208083914U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 可调支承夹紧装置及其垫板 |
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| CN (1) | CN208083914U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109483284A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-19 | 四川明日宇航工业有限责任公司 | 一种多用组合压板及压板工装 |
| CN109834482A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-04 | 济南大学 | 一种壳体类薄壁零件加工方法与装置 |
| CN111660192A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-15 | 重庆小马智诚科技有限责任公司 | 一种数控切角机 |
| CN112077385A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-15 | 上海航天精密机械研究所 | 镁合金浇铸系统切割装置 |
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2018
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